CN109370732A - 一种高清净型液压油组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高清净型液压油组合物,包括以下重量份数的组分:基础油96.8~99.0份,复合清净剂1.0~3.0份,抗泡剂0.001~0.010份,破乳剂0.0005~0.0020份,降凝剂0.01~0.15份;所述复合清净剂中含有抗氧防腐剂、抗磨防锈剂和促进剂。本发明的特点在于这种组合物不仅具有优异的抗磨性和耐腐蚀性,而且由于用复合清净剂代替了常规复合添加剂,此液压油组合物更能够有效去除液压系统上的漆膜、油泥等,降低设备停工期,延长其使用寿命,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于润滑油技术领域,具体涉及一种高清净型液压油组合物。
背景技术
液压技术的发展趋势,以工程机械为例,主要向高压化、高速化、小型化、机电一体化,以及提高产品清洁度,控制系统污染等方向发展,这种变化会带来液压系统操作温度的增加,导致液压油加速氧化产生油泥和漆膜,这些沉积物的堆积会大大缩短阀、过滤器、泵等元件的寿命,阻碍液压系统设备的使用。
因此需要开发一种高清净型液压油,在具有传统的抗磨性和抗腐蚀性以外,还要有优异的抗氧化性,以应对漆膜、油泥等沉积物的形成,保持液压系统清洁,提高设备使用效率。
发明内容
针对液压系统问题,本发明的目的是提供一种高清净型液压油组合物,这种组合物不仅具有卓越的抗磨性,能够降低设备的磨损,有效延长零件使用寿命,而且能够有效溶解、分散油泥和粘附物等沉积物,有利于延缓漆膜的形成,即使在含水条件下,仍然能够保持系统的清净,进而缩短不必要的停工周期。
本发明的技术方案是:
一种高清净型液压油组合物,包括以下重量份数的组分:基础油96.8~99.0份,复合清净剂1.0~3.0份,抗泡剂0.001~0.010份,破乳剂0.0005~0.0020份,降凝剂0.01~0.15份;所述复合清净剂中含有抗氧防腐剂、抗磨防锈剂和促进剂。
优选的,所述基础油为一类或二类基础油中一种或几种。
优选的,所述抗氧防腐剂为烷基硫代磷酸锌和烷基胺。
进一步优选的,所述烷基硫代磷酸锌占所述复合清净剂的重量百分数为30%~40%,所述烷基胺占所述复合清净剂的重量百分数为5%~10%。
优选的,所述抗磨防锈剂为磺酸钙,其占所述复合清净剂的重量百分数为1~5%。
优选的,所述促进剂为丁基苯酚,其占所述复合清净剂的重量百分数为5%~10%。
优选的,所述抗泡剂是有硅型非硅型复合抗泡剂。
优选的,所述破乳剂是聚醚型二醇类破乳剂。
优选的,所述降凝剂是聚甲基丙烯酸酯类降凝剂。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明中的复合清净剂不仅使得组合物具有优异的抗磨性和防腐蚀性,而且能使其有效降低设备上沉积物的形成,防止过滤器堵塞,降低设备磨损,进而实现延长液压系统使用寿命的目的。
附图说明
图1是延长35VQ25长寿命及耐久性试验的漆膜测试结果对比图,其中,(a)实施例1,(b)对比例1-1;
图2是延长35VQ25长寿命及耐久性试验抗磨性测试结果对比图。
具体实施方式
本发明提供一种高清净型液压油组合物,包括以下重量份数的组分:
基础油96.8~99.0份;
复合清净剂1.0~3.0份;
抗泡剂0.001~0.010份;
破乳剂0.0005~0.0020份;
降凝剂0.01~0.15份。
本发明中,以高清净型液压油组合物的总重量计,所用基础油含量为96.8~99.0重量份,优选为97.48~98.76重量份,更优选为97.76~98.60重量份。本发明的基础油是指润滑油组合物的基础料或基础料调合物,其由单一制造商按照相同规格生产(不依赖于进料来源或制造商的地点);满足相同制造商的规格;并且由唯一配方、产品识别码或这两者加以识别。本发明中,所述基础油优选为一类或二类基础油中的一种或几种。这里所述的一类或二类基础油为本领域技术人员所熟知的概念,一类基础油主要是通过原油萃取得来,较高的硫含量,粘度指数比较低;二类基础油指的是矿物油。进一步优选基础油是一种矿物油,也可以是两种或两种以上矿物油的混合物。
本发明中,以高清净型液压油组合物的总重量计,所用复合清净剂含量为1.0~3.0重量份,优选为1.2~2.4重量份,更优选为1.35~2.15重量份。本发明中的复合清净剂是一种多功能添加剂,含有抗氧防腐剂、抗磨防锈剂和促进剂,具有抗磨、清净、防腐的作用,不仅可以减少设备磨损,延长其使用寿命,而且可以降低设备中沉积物的浓度,起到清净设备的作用。本发明实施例中,以6776A作为本发明的复合清净剂为例,制备高清净型液压油组合物,但并非是对本发明的限制。
本发明所述复合清净剂优选含有烷基硫代磷酸锌和烷基胺抗氧防腐剂,所述烷基硫代磷酸锌抗氧防腐剂占所述复合清净剂的重量百分数优选为30%-40%,更优选为33%~37%。所述烷基胺抗氧防腐剂占所述复合清净剂的重量百分数优选为5%-10%,更优选为6%~9%。所述烷基硫代磷酸锌可选的为[(C7H15O)2PS2]2Zn。所述烷基胺可选的为N,N‘二仲丁基对苯二胺、N-苯基-N‘-仲丁基对苯二胺、N-苯基-α-萘胺、对-二异辛基二苯胺。本发明所述复合清净剂优选还含有磺酸钙抗磨防锈剂,优选所述磺酸钙占所述复合清净剂的重量百分数为1%-5%,更优选为2%-4%。磺酸钙与烷基硫代硫酸锌复合使用时,抗氧化能力有显著的加和效应。本发明所述复合清净剂优选还含有丁基苯酚促进剂。优选所述丁基苯酚占所述复合清净剂的重量百分数为5%-10%,更优选为6%~9%。丁基苯酚添加少量即可使润滑油的寿命延长数倍,与烷基胺共同使用有协和增效作用,抗氧效果更好。
本发明中,以高清净型液压油组合物的总重量计,所用抗泡剂含量为0.001~0.010重量份,优选为0.0015~0.0080重量份,更优选为0.0025~0.0060重量份。抗泡剂是一种表面活性剂,在降低了气-液界面的表面张力的同时,也使得这个界面产生吸附层,阻止润滑油中气泡的相互接触,保持其状态的稳定性,以便于润滑油中的气泡的消除。在本发明中优选抗泡剂是有硅型无硅型复合溶剂,例如1#复合抗泡剂。
本发明中,以高清净型液压油组合物的总重量计,所用破乳剂含量为0.0005~0.0020重量份,优选为0.0008~0.0016重量份,更优选为0.0011~0.0014重量份。润滑油在使用中不可避免的会产生水或水汽,进而润滑油和水就会混合在一起,造成润滑油的乳化。乳化后的油品会对设备造成损坏,同时产生可以腐蚀设备的酸性物质,加快了设备的锈蚀和磨损,使得设备使用寿命降低。破乳剂可以快速的将润滑油和水进行分离,避免了润滑油的乳化,起到了保护设备的作用。在本发明中优选破乳剂是聚醚型二醇,例如5957。
本发明中,以高清净型液压油组合物的总重量计,所用降凝剂0.01~0.15重量份,优选为0.035~0.110重量份,更优选为0.050~0.085重量份。在低温状态下,油品中的蜡会析出成为蜡晶体并交联形成网状结构,这就会阻止润滑油的流动。降凝剂分子中含有极性基团,这些基团可以阻止蜡晶体之间的相互粘结,破坏其之间的网状结构,同时,降凝剂对蜡晶体的生长起到一种定向作用,使得其向一维方向生长,同样阻止了网状结构的形成,进而可以保持润滑油在低温下的流动性。在本发明中优选降凝剂是聚甲基丙烯酸酯类,可选的为VISCOPLEX 1-254、VISCOPLEX 1-330。
本发明高清净型液压油组合物的制备方法采用本领域中的常规制备方法即可。在本发明具体实施例中,优选将上述方案所述组分进行混合,得到透明均一状态的混合物即为本发明的高清净型液压油组合物。
下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如无特殊说明,下述实施例中采用以下组分原料,但并非是对本发明保护范围的限制。
基础油:Exxon Mobil J500或现代150N;
复合清净剂:6776A;
抗泡剂:1#复合抗泡剂;
破乳剂:5957;
降凝剂:罗曼克斯VISCOPLEX 1-254;
实施例1
将98.50kgⅡ类基础油、1.425kg6776A、0.0050kg1#复合抗泡剂、0.0011kg聚醚型二醇、0.0689kg聚甲基丙烯酸酯,依次加入到搅拌容器中,不断搅拌得到清澈透明的高清净型液压油组合物。
实施例2
将97.90kgⅡ类基础油、2.042kg6776A、0.0055kg1#复合抗泡剂、0.0012kg聚醚型二醇、0.0513kg聚甲基丙烯酸酯,依次加入到搅拌容器中,不断搅拌得到清澈透明的高清净型液压油组合物。
实施例3
将98.20kgⅡ类基础油、1.719kg6776A、0.0045kg1#复合抗泡剂、0.0012kg聚醚型二醇、0.0753kg聚甲基丙烯酸酯,依次加入到搅拌容器中,不断搅拌得到清澈透明的高清净型液压油组合物。
对比例1-1
将98.50kgⅡ类基础油、1.425kg普通复合添加剂、0.0050kg1#复合抗泡剂、0.0011kg聚醚型二醇、0.0689kg聚甲基丙烯酸酯,依次加入到搅拌容器中,不断搅拌得到清澈透明的传统液压油组合物。
其中,普通复合添加剂中含有二烷基二硫代硫酸锌40%,丁基苯酚20%,磺酸钙5%,其余为矿物油。
图1为延长35VQ25长寿命及耐久性试验的漆膜测试结果,与对比例1-1相比,本发明实施例1的高清净型液压油组合物在1000h时几乎没有产生漆膜,但对比例1-1的样品在850h时就产生了严重的漆膜,说明实施例1中的复合清净剂可以解决漆膜问题。
图2为延长35VQ25长寿命及耐久性试验抗磨性测试结果。OEM标准是35VQ25泵50小时叶片质量损失不超过15mg,环的质量损失不超过75mg,实施例1的性能表现超过OEM要求20倍。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高清净型液压油组合物,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:基础油96.8~99.0份,复合清净剂1.0~3.0份,抗泡剂0.001~0.010份,破乳剂0.0005~0.0020份,降凝剂0.01~0.15份;所述复合清净剂中含有抗氧防腐剂、抗磨防锈剂和促进剂。
2.根据权利要求1所述的高清净型液压油组合物,其特征在于,所述基础油为一类或二类基础油中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的高清净型液压油组合物,其特征在于,所述抗氧防腐剂为烷基硫代磷酸锌和烷基胺。
4.根据权利要求3所述的高清净型液压油组合物,其特征在于,所述烷基硫代磷酸锌占所述复合清净剂的重量百分数为30%-40%,所述烷基胺占所述复合清净剂的重量百分数为5%~10%。
5.根据权利要求1所述的高清净型液压油组合物,其特征在于,所述抗磨防锈剂为磺酸钙,其占所述复合清净剂的重量百分数为1%-5%。
6.根据权利要求1所述的高清净型液压油组合物,其特征在于,所述促进剂为丁基苯酚,其占所述复合清净剂的重量百分数为5%~10%。
7.根据权利要求1所述的高清净型液压油组合物,其特征在于,所述抗泡剂是有硅型非硅型复合抗泡剂。
8.根据权利要求1所述的高清净型液压油组合物,其特征在于,所述破乳剂是聚醚型二醇类的破乳剂。
9.根据权利要求1所述的高清净型液压油组合物,其特征在于,所述降凝剂是聚甲基丙烯酸酯类型的降凝剂。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190222 |
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