CN103347803A - 裁切纸输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种裁切纸输送装置。裁切纸输送装置(10)具有搬运带(63)、带接触量调整构件(20)及倾斜引导构件(73)。带(63)与裁切纸组(G)的最下部的裁切纸(S)接触，并将其向前方输送。带接触量调整构件(20)以使裁切纸组(G)的后侧部分从搬运带(63)翘起的方式进行支承。倾斜引导构件(73)具有比调整构件(20)更向上方突出且以朝向前方下降的方式倾斜的引导面(73M)。引导面(73M)将裁切纸组(G)的后端部抬起而使最下部的裁切纸(S)向前方错动。调整构件(20)的前后方向的位置与引导构件(73)的前后方向的位置能够单独地调整。

Description

裁切纸输送装置
技术领域
本发明涉及一种从上下重叠的裁切纸组依次抽出裁切纸而进行输送的裁切纸输送装置。
背景技术
目前，作为这种裁切纸输送装置，已知有通过具有前倾的上表面的倾斜引导构件抬起裁切纸组的后端部并使搬运带向裁切纸组的下端旋转接触的装置(例如，专利文献1)。
先行技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-168201号公报(图1)
发明的概要
发明要解决的课题
然而，上述以往的裁切纸输送装置存在容易产生所谓的部分叠送的不良情况的问题，即，在先从裁切纸组中抽出的裁切纸的后端部上重叠有下一裁切纸的前端部的状态下进行输送。
发明内容
本发明是鉴于上述情况作出的，其目的在于提供一种与以往相比能够减少部分叠送的产生的裁切纸输送装置。
用于解决课题的手段
本申请发明人如下述那样阐明了以往未明确的部分叠送的机构。即，在裁切纸组中的最下端的裁切纸(以下，称为“第一裁切纸”)被搬运带抽拽时，第一裁切纸的下一裁切纸(以下，称为“第二裁切纸”)与搬运带的接触面积增加，第二裁切纸从搬运带受到的动摩擦力也增加。并且，在第一裁切纸被完全抽拽之前，当作用在第二裁切纸与搬运带之间的动摩擦力大于作用在第二裁切纸的下一裁切纸与第二裁切纸之间的静止摩擦力时，产生部分叠送。因此，在第一裁切纸被完全抽拽时，只要以使作用在第二裁切纸与搬运带之间的动摩擦力大于作用在第二裁切纸的下一裁切纸与第二裁切纸之间的静止摩擦力的方式设定第二裁切纸与搬运带的接触面积，则能够防止在第一裁切纸被完全抽出之前就开始第二裁切纸的输送而导致裁切纸的一部分重叠地搬运、即所谓的部分叠送。
因此，本申请发明者获得了通过设置与倾斜引导构件不同的构件，调整裁切纸与搬运带的接触面积，从而能够减少部分叠送的产生，即便产生部分叠送也能够容易地消除部分叠送这样的见解，由此完成了以下的技术方案1～10的发明。
即，技术方案1的发明所涉及的裁切纸输送装置使搬运带与上下层叠而成的裁切纸组的最下端旋转接触，从而从裁切纸组依次将最下端的裁切纸向裁切纸输送方向的前方抽出而进行输送，在所述裁切纸输送装置中，具备：带接触量调整构件，其配置在裁切纸组的下方，使裁切纸组的最下端的比裁切纸输送方向的中间位置靠后侧的后侧部分从搬运带翘起，并且将比中间位置靠前侧的前侧部分支承为能够与搬运带旋转接触；倾斜引导构件，其配置在裁切纸组的后端部的下方，比带接触量调整构件更向上方突出，并且具有以朝向前方下降的方式倾斜的引导面，该倾斜引导构件用于使包含在裁切纸组中的多个裁切纸沿着引导面在裁切纸输送方向上错动；倾斜引导构件可变支承机构，其能够使倾斜引导构件向裁切纸输送方向的任意位置移动而进行固定；带接触量调整机构，其能够使带接触量调整构件与倾斜引导构件独立地向裁切纸输送方向的任意位置移动而进行固定。
在技术方案1所记载的裁切纸输送装置的基础上，在技术方案2的发明中，具备过渡倾斜面，该过渡倾斜面形成在带接触量调整构件的上表面中的位于比搬运带的与裁切纸旋转接触的旋转接触面靠上侧的位置的部分的前端部，且以朝向前方下降的方式倾斜。
在技术方案2所记载的裁切纸输送装置的基础上，在技术方案3的发明中，具备裁切纸主支承面，该裁切纸主支承面形成在带接触量调整构件的上表面中的比过渡倾斜面靠后侧的后侧部分，且与水平面之间的倾斜角小于过渡倾斜面与水平面之间的倾斜角。
在技术方案1所记载的裁切纸输送装置的基础上，在技术方案4的发明中，具备与裁切纸组接触的部分整体成为以朝向前方下降的方式倾斜的平坦面的带接触量调整构件。
在技术方案1至4中任一项技术方案所记载的裁切纸输送装置的基础上，在技术方案5的发明中，具备：过渡突片，其设置在带接触量调整构件上，配置在搬运带的侧方，并且以前端部的上表面位于比搬运带中的与裁切纸旋转接触的旋转接触面靠下侧的位置，而后端部的上表面位于比旋转接触面靠上侧的位置的方式倾斜；过渡部，其通过在一对搬运带之间配置过渡突片，或在一对过渡突片之间配置搬运带而形成。
在技术方案5所记载的裁切纸输送装置的基础上，在技术方案6的发明中，具备具有从上方覆盖搬运带的罩部且过渡突片从罩部的前端突出的带接触量调整构件。
在技术方案1至6中任一项技术方案所记载的裁切纸输送装置的基础上，在技术方案7的发明中，具备由第一引导件和第一固定部构成的带接触量调整机构，第一引导件将带接触量调整构件支承为能够在裁切纸输送方向上直线移动；第一固定部能够在沿着第一引导件的任意位置处固定带接触量调整构件。
在技术方案7所记载的裁切纸输送装置的基础上，在技术方案8的发明中，具备由第一卡止部、第一卡止爪和第一弹簧构成的第一固定部，第一卡止部沿着第一引导件的长边方向形成有多个，第一卡止爪设置在带接触量调整构件上，且能够在与任意的第一卡止部卡止的第一卡止位置和解除了与第一卡止部的卡止的第一解除位置之间往复移动，第一弹簧将第一卡止爪保持于第一卡止位置。
在技术方案1至8中任一项技术方案所记载的裁切纸输送装置的基础上，在技术方案9的发明中，具备由第二引导件和第二固定部构成的倾斜引导构件可变支承机构，第二引导件将倾斜引导构件支承为能够在裁切纸输送方向上直线移动，第二固定部能够在沿着第二引导件的任意位置处固定倾斜引导构件。
在技术方案9所记载的裁切纸输送装置的基础上，在技术方案10的发明中，具备由第二卡止部、第二卡止爪和第二弹簧构成的第二固定部，第二卡止部沿着第二引导件的长边方向形成有多个，第二卡止爪设置在倾斜引导构件上，且能够在与任意的第二卡止部卡止的第二卡止位置和解除了与第二卡止部的卡止的第二解除位置之间往复移动，第二弹簧将第二卡止爪保持于第二卡止位置。
发明效果
技术方案1的发明所涉及的裁切纸输送装置具备带接触量调整构件，其使裁切纸组的最下端的比裁切纸输送方向的中间位置靠后侧的后侧部分从搬运带翘起，并将比中间位置靠前侧的前侧部分支承为能够与搬运带旋转接触。并且，通过带接触量调整机构能够变更裁切纸输送方向上的带接触量调整构件的位置而调整搬运带与裁切纸组的接触面积。由此，与以往相比能够减少部分叠送的产生。此外，通过倾斜引导构件使裁切纸组的下端部以沿着引导面向前方错动的方式错开，从而能够辅助部分叠送的减少产生。并且，由于倾斜引导构件能够变更裁切纸输送方向的位置，因此能够应对裁切纸的尺寸变更。进而，在本发明中，由于带接触量调整构件与倾斜引导构件能够单独地变更位置能够变更，因此能够在保持倾斜引导构件固定在与裁切纸的尺寸对应的位置上的状态下变更裁切纸组与搬运带的接触面积。
在此，带接触量调整构件可以由水平的平板构成，也可以如技术方案2的发明那样，构成为形成有过渡倾斜面，该过渡倾斜面形成在带接触量调整构件的上表面中的位于比搬运带的与裁切纸旋转接触的旋转接触面靠上侧的位置的部分的前端部，且以朝向前方下降的方式倾斜。根据技术方案2的发明的结构，在从裁切纸组抽出裁切纸时，能够顺畅地将由带接触量调整构件支承的裁切纸的后侧部分向搬运带过渡。
此外，在技术方案2的发明的基础上，也可以构成为，在带接触量调整构件中，比过渡倾斜面靠后侧部分的上表面与水平面之间的倾斜角小于过渡倾斜面与水平面之间的倾斜角(技术方案3的发明)，比过渡倾斜面靠后侧的后侧部分的上表面与过渡倾斜面成为同一平面，即，也可以构成为带接触量调整构件的上表面中的与裁切纸组接触的部分整体以朝向前方下降的方式倾斜(技术方案4的发明)。需要说明的是，根据技术方案3的发明的结构，能够通过带接触量调整构件稳定地支承裁切纸组。
此外，通过如技术方案5的发明那样具备过渡突片，该过渡突片以前端部的上表面位于比搬运带中的与裁切纸旋转接触的旋转接触面靠下侧的位置，而后端部的上表面位于比旋转接触面靠上侧的位置的方式倾斜，从而在裁切纸的过渡部分，不存在过渡突片的上表面与搬运带的旋转接触面之间的阶梯差，能够抑制在裁切纸上产生折痕。需要说明的是，在具备一对搬运带而在所述一对搬运带之间配置过渡突片的结构、或者具备一对过渡突片而在所述一对过渡突片之间配置搬运带的结构中，包括具备多个搬运带和过渡突片，且并使它们交替配置的结构。
此外，带接触量调整构件可以为将隔开间隔横向排列配置的多个带板构件连结而构成的结构，也可以如技术方案6的发明那样，为具有从上方覆盖搬运带的罩部且从罩部的前端突出有过渡突片的结构。根据技术方案6的发明，能够实现基于带接触量调整构件的裁切纸组的支承的稳定化。
带接触量调整机构可以由将支承带接触量调整构件的基体构件和带接触量调整构件结合的磁铁构成，也可以由夹持带接触量调整构件和基体构件的夹紧装置构成。此外，也可以如技术方案7的发明那样，由将带接触量调整构件支承为能够在裁切纸输送方向上直线移动的第一引导件、以及能够在沿着第一引导件的任意位置固定带接触量调整构件的第一固定部构成。具体地说，可以通过第一引导件为齿条、第一固定部为小齿轮的齿轮齿条副机构构成带接触量调整机构，也可以通过第一引导件为滚珠丝杠、第一固定部为滚珠螺母的滚珠丝杠机构构成带接触量调整机构。此外，也可以如技术方案8的发明那样，由第一卡止部、第一卡止爪和第一弹簧构成第一固定部，所述第一卡止部沿着第一引导件的长边方向形成有多个，所述第一卡止爪设置在带接触量调整构件上，且能够在与第一卡止部卡止的第一卡合位置和解除了与第一卡止部的卡合的第一解除位置之间往复移动，第一弹簧将第一卡止爪保持于第一卡止位置。需要说明的是，根据技术方案7的发明，能够实现裁切纸输送方向上的带接触量调整构件的直线移动的稳定化。
对于倾斜引导构件可变支承机构，也可以采用与带接触量调整机构同样的结构(技术方案9、10的发明)。需要说明的是，根据技术方案9的发明，能够实现裁切纸输送方向上的倾斜引导构件的直线移动的稳定化。
附图说明
图1是第一实施方式所涉及的裁切纸输送装置的后方立体图。
图2是搬运带及裁切纸组的侧剖视图。
图3是带接触量调整构件的俯视图。
图4是裁切纸组周边的侧剖视图。
图5A是用于说明裁切纸输送装置的动作的侧剖视图。
图5B是用于说明裁切纸输送装置的动作的侧剖视图。
图5C是用于说明裁切纸输送装置的动作的侧剖视图。
图5D是用于说明裁切纸输送装置的动作的侧剖视图。
图6是带接触量调整构件及倾斜引导构件的侧剖视图。
图7是第二实施方式所涉及的裁切纸输送装置的后方立体图。
图8是第二实施方式所涉及的带接触量调整构件的俯视图。
图9是第二实施方式所涉及的裁切纸组周边的侧剖视图。
图10是第三实施方式所涉及的裁切纸输送装置的后方立体图。
图11是第三实施方式所涉及的带接触量调整构件的俯视图。
图12是第三实施方式所涉及的带接触量调整构件及倾斜引导构件的侧剖视图。
图13是第三实施方式所涉及的裁切纸组周边的侧剖视图。
图14是第四实施方式所涉及的裁切纸输送装置的后方立体图。
图15是第四实施方式所涉及的带接触量调整构件的俯视图。
图16是第四实施方式所涉及的裁切纸组周边的侧剖视图。
图17是第五实施方式所涉及的带接触量调整构件的侧剖视图。
图18A是变形例所涉及的带接触量调整构件的侧剖视图。
图18B是变形例所涉及的带接触量调整构件的侧剖视图。
图18C是变形例所涉及的带接触量调整构件的侧剖视图。
图19是变形例所涉及的带接触量调整机构的俯视图。
图20是变形例所涉及的带接触量调整机构的侧剖视图。
图21A是变形例所涉及的带接触量调整构件及倾斜引导构件的后方立体图。
图21B是变形例所涉及的带接触量调整机构的侧剖视图。
图22是变形例所涉及的带接触量调整构件及倾斜引导构件的后方立体图。
图23是变形例所涉及的带接触量调整机构的俯视图。
图24是变形例所涉及的带接触量调整构件及倾斜引导构件的侧剖视图。
具体实施方式
[第一实施方式]
以下，根据图1～图6说明本发明的第一实施方式。如图1所示，本发明所涉及的裁切纸输送装置10通过在基体框架90上组装各种部件而成。基体框架90整体呈箱状，具备在水平方向上对置的侧板92、92以及将侧板92的后端部连结的上面板93。需要说明的是，上面板93与水平面平行。
在侧板92、92中的前后方向的大致中央位置竖立有侧壁94S、94S，在被所述侧壁94S、94S夹着的位置上具备部件安装部94。在部件安装部94的后侧具备能够载置将多个裁切纸S上下重叠而成的裁切纸组G的托盘部70(参照图2)。需要说明的是，在本说明书中使用的附图中，裁切纸S的厚度、裁切纸组G中的裁切纸S彼此的间隔夸张地示出。
如图2所示，托盘部70具备贴靠在部件安装部94的后表面的前端壁71。前端壁71相对于上面板93大致呈直角，并且下端部分朝向前方伸出，在该前端壁71的下端缘与后述的带搬运部60之间形成有裁切纸S能够通过的裁切纸排出口72。
在托盘部70的后方具备倾斜引导构件73。倾斜引导构件73一体地具备沿基体框架90的宽度方向(侧板92、92的对置方向)排列的多个三角板74、用于相对于上面板93固定所述三角板74的安装板75(参照图1)。三角板74的从侧方观察时的形状呈具有以朝向前方下降的方式倾斜的斜边的直角三角形状，斜面与载置于托盘部70上的裁切纸S中的位于下端侧的多个裁切纸S的后端缘抵接。由此，上下层叠的裁切纸S中的下侧的裁切纸S相对于上侧的裁切纸S向前方错动。需要说明的是，三角板74的斜面成为本发明的引导面73M。
如图6所示，在安装板75上贯通形成有沿前后方向延伸的第二引导长孔75A。此外，如该图所示，在上面板93上也贯通形成有沿前后方向延伸的基底长孔93A。并且，在第二引导长孔75A与基底长孔93A重叠的状态下，通过螺母N将贯通第二引导长孔75A及基底长孔93A的螺栓B紧固，从而倾斜引导构件73固定在上面板93上。通过松开螺栓B，倾斜引导构件73能够沿着第二引导长孔75A及基底长孔93A变更前后方向的位置，从而能够根据裁切纸S的尺寸而在前后方向上选择性地调节倾斜引导构件73的位置。
如图2所示，在托盘部70的下方具备用于从下端侧依次向前方抽出载置于托盘部70上的多个裁切纸S而使其滑动输送的带搬运部60。具体地说，在配置于托盘部70的正下方位置的后侧带轮61和配置在比托盘部70靠前方位置的前侧带轮62之间架设搬运带63，与此同样的搬运带63在基体框架90的宽度方向上相互平行地配备多个。
详细而言，在基体框架90上的一对侧板92、92之间架设有相互平行且水平的后侧轴64和前侧轴65。后侧轴64及前侧轴65的两端部经由轴承(未图示)枢轴支承于侧板92、92。在后侧轴64上彼此空开间隔地枢轴支承有多个后侧带轮61，在前侧轴65上彼此空开间隔地枢轴支承有与后侧带轮61数量相同的前侧带轮62。并且，在前后方向上并列的后侧带轮61与前侧带轮62之间分别架设有搬运带63。
搬运带63通过与载置在托盘部70上的裁切纸组G中的最下部的裁切纸S的下表面摩擦接触，从而将该最下部的裁切纸S从托盘部70的裁切纸排出口72抽出，并将其向前方滑动输送。需要说明的是，搬运带63的朝向上侧的面成为与裁切纸S旋转接触的旋转接触面63M，该旋转接触面63M设置成与上面板93平行。
搬运带63以配置在上面板93的下方的伺服电动机66作为驱动源。即，在与伺服电动机66的转子连结的输出轴(未图示)上固定有输出带轮66P，在前侧轴65中的贯通一方的侧板92的一端部固定有驱动带轮65P。并且，在输出带轮66P与驱动带轮65P之间架设有同步带67。需要说明的是，同步带67的张力能够通过未图示的张力辊进行调整。
在从托盘部70的裁切纸排出口72向前方分离的位置具备叠送限制构件30。该叠送限制构件30通过安装在部件安装部94的前端部的支承构件31被支承为能够上下动作，并且通过未图示的压缩螺旋弹簧而被向下方施力。并且，通过搬运带63的旋转而从托盘部70抽出的裁切纸S按压叠送限制构件30，从而通过叠送限制构件30与搬运带63之间。
在比叠送限制构件30靠前侧的部分具备用于将从裁切纸排出口72排出的裁切纸S进一步向前方输送的下游带搬运部80。下游搬运带部80呈与带搬运部60同样的结构，在后侧下游带轮81与前侧下游带轮82之间架设有下游搬运带83，与其同样的下游搬运带83在基体框架90的宽度方向上相互平行地配备多个(参照图2)。需要说明的是，对于下游搬运带83也同样设置成，朝向上侧的搬运面与上面板93的上表面成为同一平面。
在侧板92、92之间枢轴支承有相互平行且水平的后侧下游轴84和前侧下游轴85，在所述前侧下游轴85、后侧下游轴84上彼此空开间隔地枢轴支承有多个前侧下游带轮81、后侧下游带轮81。并且，在沿前后方向排列的后侧下游带轮81与前侧下游带轮82之间分别架设有下游搬运带83。
后侧下游轴84与上述的带搬运部60的前侧轴65连结。具体地说，在枢轴支承于后侧下游轴84的下游连结带轮86与枢轴支承于前侧轴65的连结带轮69之间架设有连结带87。由此，下游搬运带83从伺服电动机66接受驱动力而进行旋转。
在此，连结带轮69及下游连结带轮86在轴向的一端侧(图2的下侧)形成为同径，当在连结带轮69及下游连结带轮86的一端侧架设连结带87时，下游搬运带83的搬运速度与搬运带63的搬运速度相同。此外，连结带轮69的轴向的另一端侧(图2的上侧)比一端侧形成为大径，而下游连结带轮86的轴向的另一端侧比一端侧形成为小径。并且，当在连结带轮69及下游连结带轮86的另一端侧架设连结带87时(在图2中示出该状态)，下游搬运带83的搬运速度大于搬运带63的搬运速度。
下游搬运带85通过与从托盘部70的裁切纸排出口72排出的裁切纸S的下表面摩擦接触，从而将该排出的裁切纸S进一步向前方输送。
此外，在下游带搬运部80的上方以能够旋转的方式枢轴支承有多个按压辊88，通过各按压辊88从上方按压下游搬运带83所搬运的裁切纸S。
另外，本实施方式的裁切纸输送装置10在上面板93的上方具备能够在前后方向上滑动的带接触量调整构件20。该带接触量调整构件20呈水平的板状，且与搬运带63的旋转接触面63M平行。并且，带接触量调整构件20将裁切纸组G的最下端的后侧部分从搬运带63抬起，使裁切纸组G的最下端的前侧部分以能够旋转接触的方式支承于搬运带63。
如图4所示，在带接触量调整构件20上贯通形成有沿前后方向延伸的第一引导长孔20A。并且，在该第一引导长孔20A与上面板93的基底长孔93A重叠的状态下，通过向贯通第一引导长孔20A及基底长孔93A的螺栓B紧固螺母N，从而带接触量调整构件20固定在上面板93上。通过松开螺栓B，带接触量调整构件20能够沿着第一引导长孔20A及基底长孔93A变更前后方向的位置。需要说明的是，在带接触量调整构件20与搬运带63之间形成有微小的间隙，带接触量调整构件20不与搬运带63接触(参照图5C)。
详细而言，带接触量调整构件20夹在倾斜引导构件73的安装板75与上面板93之间，在上面板93的基底长孔93A、带接触量调整构件20的第一引导长孔20A和安装板75的第二引导长孔75A重叠的状态下，通过螺合螺栓B与螺母N从而固定安装板75和上面板93，由此带接触量调整构件20固定在上面板93上。
此外，如图4所示，在带接触量调整构件20的下表面设置有沿前后方向延伸的卡合突起部21、21(图4中仅示出一方)。卡合突起部21、21与从上面板93的前端部朝向后方形成的狭缝93S、93S(参照图3)卡合，限制带接触量调整构件20的宽度方向(图3的上下方向)的移动。
需要说明的是，在此，在本实施方式中，第一引导长孔20A相当于本发明的“第一引导件”，第二引导长孔75A相当于“第二引导件”。此外，由螺栓B和螺母N构成本发明的“第一固定部”及“第二固定部”。并且，由第二引导长孔75A、螺栓B和螺母N构成本发明的倾斜引导构件可变支承机构76，由第一引导长孔20A、螺栓B和螺母N构成本发明的带接触量调整机构26。
接下来，对裁切纸输送装置10的作用效果进行说明。在使用裁切纸输送装置10时，首先，调整带接触量调整构件20及倾斜引导构件73的前后位置，并将输送的裁切纸S层叠设置在托盘部70上。在图5A中示出带接触量调整构件20的前端配置在裁切纸组G的靠后端的位置的情况。此时，裁切纸组G的下端部的后端支承于倾斜引导构件73的倾斜引导面73M，成为位于裁切纸组G的下端部的裁切纸S越朝向下方则越向前方错动的结构。此外，裁切纸组G中的比由倾斜引导构件73支承的部分靠前侧的部分由带接触量调整构件20支承，裁切纸组G中的比由带接触量调整构件20支承的部分更靠前侧的部分与搬运带63接触。在此，带接触量调整构件20的上表面为水平，因此能够稳定地支承裁切纸组G。
在设置裁切纸S后，当驱动搬运带63旋转时，该搬运带63的旋转接触面63M与位于裁切纸组G的最下部的第一裁切纸S1的下表面摩擦接触，从而第一裁切纸S1经由裁切纸排出口72从托盘部70向前方移动。
当第一裁切纸S1向前方移动时，位于第一裁切纸S1的上方一个的第二裁切纸S2的后端部的下表面露出，且第二裁切纸S2的下表面与搬运带63的旋转接触面63M接触。随着第一裁切纸S1的移动，当第二裁切纸S2与搬运带63的接触面积变大时，第二裁切纸S2从搬运带63受到的动摩擦力变大。然后，当第一裁切纸S1完全从裁切纸组G抽出时，第二裁切纸S2从搬运带63受到的动摩擦力比第二裁切纸S2与位于第二裁切纸之上的第三裁切纸S3之间的静止摩擦力大，开始第二裁切纸S2的输送。由此，从裁切纸组G的下端侧依次向前方输送裁切纸S。
在此，例如，在裁切纸S的摩擦系数变大的情况下，在第一裁切纸S1从裁切纸组G完全抽出之前，第二裁切纸S2从搬运带63受到的动摩擦力大于第二裁切纸S2与第三裁切纸S3之间的静止摩擦力，能够发生开始第二裁切纸S2的输送的情况(参照图5B)。在这样的情况下，如从图5A至图5C的变化所示，使带接触量调整构件20的前端向裁切纸组G的后端的前方滑动。此时，由于裁切纸分离构件20的卡合突起部21与上面板93的狭缝93S卡合，因此带接触量调整构件20的移动稳定。
如图5C所示，当带接触量调整构件20向前方配置时，在第一裁切纸S1通过与搬运带63的摩擦接触而向前方移动时，通过带接触量调整构件20防止第二裁切纸S2的下表面的后端部与搬运带63的接触，第二裁切纸S2与搬运带63的接触面积与图5B所示的情况相比变小(参照图5D)。由此，能够减小在第二裁切纸S2与搬运带63之间滑动的动摩擦力，能够在第一裁切纸S1完全从裁切纸组G抽出时开始第二裁切纸S2的输送。即，能够消除裁切纸S的部分叠送。
需要说明的是，在此，带接触量调整构件20的上表面为水平，与水平面的倾斜角比倾斜引导构件73的引导面73M与水平面的倾斜角小。由此，与使倾斜引导构件73移动而变更接触面积的情况相比，能够抑制裁切纸组G的后侧被抬起，能够容易地将带接触量调整构件20调整到能够消除裁切纸S的部分叠送的位置。
从托盘部70抽出的裁切纸S进入叠送限制构件30与搬运带63之间，向上方按压叠送限制构件30而通过该叠送限制构件30，并通过下游搬运带83进一步向前方输送。在此，可以使下游搬运带83的搬运速度大于搬运带63的搬运速度，因此，即使在从裁切纸组G引出的时刻裁切纸S彼此部分重叠，也能够消除该重叠。
如此，在本实施方式的裁切纸输送装置10中，通过板可变支承机构26能够变更裁切纸输送方向上的带接触量调整构件20的位置而调整搬运带63与裁切纸组G的接触面积，因此防止部分叠送，即使无法防止，也能够抑制裁切纸S彼此的重叠量，能够形成在后处理中消除裁切纸S彼此的重叠的状态，与以往相比能够减少部分叠送的产生。此外，通过倾斜引导构件73使位于裁切纸组G的下端部的裁切纸S以向前方错动的方式分散，从而能够辅助部分叠送的减少产生。并且，倾斜引导构件73能够通过倾斜引导构件可变支承机构76变更裁切纸输送方向的位置，因此能够应对裁切纸S的尺寸变更。进而，在本实施方式中，带接触量调整构件20与倾斜引导构件73能够单独地变更位置，因此能够在保持固定与裁切纸S的尺寸对应的倾斜引导构件73的位置的状态下变更裁切纸S与搬运带63的接触面积。
[第二实施方式]
以下，使用图7～图9对本发明的第二实施方式进行说明。如图7所示，本实施方式所涉及的裁切纸输送装置10V主要在带接触量调整构件20V的结构上与第一实施方式的带接触量调整构件20的结构不同。
带接触量调整构件20V具有罩部24，罩部24具有与水平面平行的上表面，该罩部24覆盖搬运带63的旋转接触面63M中的从后端到中间位置的范围。需要说明的是，详细而言，罩部24呈水平的板状，且夹在上面罩93与倾斜引导构件73的安装板75之间。
如图8所示，在罩部24上贯通形成有与第一实施方式的带接触量调整构件20同样的第一引导长孔20A。并且，在该第一引导长孔20A和上面板93的基底长孔93A重叠的状态下，通过使螺母N紧固贯通所述长孔20A、93A的螺栓B，从而带接触量调整构件20固定在上面板93上。即，本实施方式的裁切纸输送装置10V构成为具备第一实施方式的带接触量调整机构26。需要说明的是，在罩部24与搬运带63之间形成有微小的间隙，罩部24与搬运带63不接触。
此外，如图9所示，在罩部24的下表面设置有与第一实施方式同样的卡合突起部21、21(在图9中仅示出一方)，该卡合突起部21、21与上面板93的狭缝93S、93S(参照图8)卡合，并限制带接触量调整构件20V的宽度方向(图8的上下方向)的移动。
如图7所示，带接触量调整构件20V具备多个从罩部24的前端突出的过渡突片25。如图8所示，过渡突片25与搬运带63交替地横向排列配置，过渡突片25的前端部配置在比搬运带63的旋转接触面63M靠下方的位置。并且，如图9所示，通过多个过渡突片25和多个搬运带63形成本发明的过渡部27。
具体地说，如图4所示，过渡突片25由从罩部24的前端以朝向前方下降的方式倾斜的倾斜部25A、从倾斜部25A的前端向前方延伸的直线部25B构成，倾斜部25A的后端部的上表面位于比搬运带63的旋转接触面63M靠上方的位置，倾斜部25A的前端部的上表面位于比旋转接触面63M靠下方的位置。并且，通过过渡突片25的上表面中的配置在比搬运带63的旋转接触面63M靠上侧的部分构成本发明的过渡倾斜面25M，通过罩部24的上表面构成本发明的裁切纸主支承面24M。需要说明的是，详细而言，倾斜部25A的上表面以随着朝向前方而朝向下方的方式弯曲。
关于带接触量调整构件20V的说明与以上相同。由于裁切纸输送装置10V中的其他部分的结构与上述第一实施方式的裁切纸输送装置10的结构相同，因此标注相同的符号而省略说明。
根据本实施方式的裁切纸输送装置10V，能够起到与第一实施方式的裁切纸输送装置10同样的效果。此外，由于过渡突片25中的位于比搬运带63的旋转接触面63M靠上侧的位置的部分的前端部、即过渡倾斜面25M以朝向前方下降的方式倾斜，因此在从裁切纸组G抽出裁切纸S时，能够顺畅地使由带接触量调整构件20V支承的裁切纸S的后侧部分向搬运带63过渡。并且，根据本实施方式，在从侧方观察时，由于过渡突片25的上表面与旋转接触面63M交叉，因此能够抑制裁切纸S在裁切纸S的过渡部分产生折痕。
[第三实施方式]
以下，使用图10～图13说明本发明的第三实施方式。如图10所示，本实施方式的裁切纸输送装置10W主要在带接触量调整构件20W的结构上与第二实施方式的带接触量调整构件20V不同。具体地说，带接触量调整构件20W的整体的上表面成为以朝向前方下降的方式倾斜的平坦面。
如图10及图11所示，带接触量调整构件20W具备：配置在相邻搬运带63、63之间的多个过渡突片25W、与所述多个过渡突片25W的后端连接的罩部24W。在罩部24W的后端部形成有多个狭缝24WS，倾斜引导构件73W的三角板74能够在狭缝24WS内沿前后方向移动。需要说明的是，罩部24W的上表面成为本发明的裁切纸组主支承面24WM，在从侧方观察时，其位于比倾斜引导构件73W的引导面73WM靠下方的位置(参照图12)。
如图13所示，过渡突片25W的后端部的上表面位于比旋转接触面63M靠上方的位置，前端部的上表面位于比旋转接触面63M靠下方的位置。需要说明的是，过渡突片25W的上表面中的位于比搬运带63靠上侧的位置的部分成为本发明的过渡倾斜面25WM。此外，由多个过渡突片25W和多个搬运带63形成本发明的过渡部27W。
此外，如图10所示，在罩部24W的两侧部具备用于将带接触量调整构件20W向上面板93固定的托架23、23。托架23从前后方向观察时的形状为L字状，其底板23T与倾斜引导构件73W的安装板75W重叠。
如图12所示，在托架23的底板23T上形成有沿前后方向延伸的第一引导长孔20WA。此外，在倾斜引导构件73W的安装板75W上也贯通形成有沿前后方向延伸的第二引导长孔75WA。并且，在第一引导长孔20WA与第二引导长孔75WA重叠的状态下，通过贯通第一引导长孔20WA及第二引导长孔75WA的螺栓B与形成在上面板93上的螺旋孔93N螺合，从而带接触量调整构件20W及倾斜引导构件93W固定在上面板93上。
并且，通过松开螺栓B而使倾斜引导构件73W沿着第二引导长孔75WA移动，从而能够根据裁切纸S的尺寸而在前后方向上选择性地调节倾斜引导构件73W的位置。即，在本实施方式中，第二引导长孔75WA相当于本发明的“第二引导件”，由螺栓B和螺旋孔93N构成本发明的“第二固定部”。并且，由第二引导长孔75WA、螺栓B和螺旋孔93N构成本发明的倾斜引导构件可变支承机构76W。
此外，在松开螺栓B而使带接触量调整构件20W沿着第一引导长孔20WA移动时，能够与倾斜引导构件73W独立地调整带接触量调整构件20W的前后位置。即，在本实施方式中，第一引导长孔20WA相当于本发明的“第一引导件”，由螺栓B和螺旋孔93N构成本发明的“第二固定部”。并且，由第一引导长孔20A、螺栓B和螺旋孔93N构成本发明的带接触量调整机构26W。
关于带接触量调整构件20W的说明与以上相同。此外，由于裁切纸输送装置10W中的其他部分的结构与上述第二实施方式的裁切纸输送装置10V的结构同样，因此通过标注相同符号而省略说明。根据本实施方式的裁切纸输送装置10W，能够起到与第二实施方式同样的效果。
[第四实施方式]
以下，使用图14～图16对本发明的第四实施方式进行说明。如图14所示，本实施方式的裁切纸输送装置10X主要在带接触量调整构件20X的结构上与第三实施方式的带接触量调整构件20W不同。
带接触量调整构件20X具备多个横向排列且前后方向较长的带状构件40，所述带状构件40构成为在前后方向的中间位置由连结轴41连结。如图15所示，搬运带63和带状构件40交替配置。此外，裁切纸输送装置10X具有上述第三实施方式的倾斜引导构件73W，带状构件40的后侧部分配置在倾斜引导构件73W的相邻三角板74之间。需要说明的是，倾斜引导构件73W能够通过在第三实施方式中说明的倾斜引导构件可变支承机构76W固定在任意的前后位置上。
如图16所示，带状构件40的上表面整体成为以朝向前方下降的方式倾斜的平坦面，带状构件40的上表面的后端配置成比搬运带63的旋转接触面63M靠上方，而其前端配置成比旋转接触面靠下方。此外，带状构件40的后侧部分由梯形状的块体构成，而前侧部分成为以朝向前方下降的方式倾斜的板状的过渡突片25X。并且，过渡突片25X的上表面中的位于比旋转接触面63M靠上侧的位置的部分构成本发明的过渡倾斜面25XM，带状构件40的上表面中的比过渡倾斜面25XM靠后侧的部分构成裁切纸主支承面24XM。此外，由多个过渡突片25X和多个搬运带63形成本发明的过渡部27X。
此外，如图14所示，在搬运带63的宽度方向上的外侧的带状构件40、40上具备用于将带状构件40向上面板93固定的托架42、42。该托架42形成为与上述第三实施方式的托架23相同的结构，带接触量调整构件20X具备在第三实施方式中说明的带接触量调整机构26W。
关于带接触量调整构件20X的说明与以上相同。由于裁切纸输送装置10X的其他结构与第三实施方式的裁切纸输送装置10W相同，因此标注相同的符号而省略说明。根据本实施方式的裁切纸输送装置10X，能够起到与上述第二及第三实施方式同样的效果。
[第五实施方式]
本实施方式是对上述第一实施方式的带接触量调整构件20进行变形而得到的。如图17所示，本实施方式的带接触量调整构件20Y是使水平的板的前端部变形得到的结构，在前端部的上表面形成有以朝向前方下降的方式倾斜的过渡倾斜面25YM。此外，带接触量调整构件20Y的上表面中的比过渡倾斜面25YM靠后侧的部分成为裁切纸主支承面24YM。需要说明的是，详细而言，过渡倾斜面25YM的从侧方观察到的形状为以随着朝向前方而朝向下方的方式弯曲的椭圆状。
根据本实施方式，能够起到与上述第一实施方式同样的效果。此外，由于过渡倾斜面25YM以朝向前方下降的方式倾斜，因此在从裁切纸组G抽出裁切纸S时，能够顺畅地将由带接触量调整构件20Y支承的裁切纸S的后侧部分向搬运带63过渡。
[其他实施方式]
本发明不局限于所述实施方式，例如，以下说明的实施方式也包括在本发明的技术范围中，进而，除了下述以外还可以在不脱离主旨的范围内实施各种变更。
(1)在上述第二及第五实施方式中，裁切纸主支承面24M为水平，但也可以以小于过渡倾斜面25M的角度相对于水平面以朝向前方下降的方式倾斜。
(2)在上述第二～第四实施方式中，具备多个搬运带和过渡突片，并使它们交替配置，但也可以具备一对搬运带，在所述一对搬运带之间配置过渡突片，也可以具备一对过渡突片，在所述一对过渡突片之间配置搬运带。
(3)也可以代替上述第四实施方式的带状构件40而使用以朝向前方下降的方式倾斜的板状构件。
(4)上述第五实施方式的过渡倾斜面25YM的形状不局限于图17所示的形状，例如，也可以为图18A～图18C所示的过渡倾斜面25YJ、25YK、25YL那样的形状。
(5)在上述实施方式中，以相同的驱动源驱动搬运带63和下游搬运带83，但也可以以不同的驱动源进行驱动。
(6)在上述实施方式中，上面板93及搬运带63的旋转接触面63M水平配置，但也可以相对于水平面以朝向前方下降的方式倾斜。此外，此时，也可以使裁切纸主支承面与旋转接触面63M平行。
(7)在上述第一～第五实施方式中，也可以将在上述第一实施方式中说明的带接触量调整机构26及倾斜引导构件可变支承机构76与在上述第二实施方式中说明的带接触量调整机构26W及倾斜引导构件可变支承机构76W相互替换。
(8)也可以通过齿轮齿条副机构构成本发明的“带接触量调整机构”。具体地说，如图19所示，也可以在带接触量调整构件20上形成沿前后方向延伸的齿条120A(相当于本发明的“第一引导件”)，并在上面板93上设置与该齿条120A啮合的小齿轮120B(相当于本发明的“第一固定部”。)。此外，也可以通过滚珠丝杠机构构成本发明的“带接触量调整机构”。具体地说，如图20所示，设置沿前后方向延伸的滚珠丝杠121A(相当于本发明的“第一引导件”)，并在带接触量调整构件20上设置与该滚珠丝杠121A螺合的滚珠螺母121B(相当于本发明的“第一固定部”)。需要说明的是，也可以将齿轮齿条副机构及滚珠丝杠机构用于倾斜引导构件可变支承机构。
(9)作为本发明的“带接触量调整机构”及“倾斜引导构件可变支承机构”也可以使用磁铁。具体地说，也可以在上述第一实施方式的示例的基础上，使带接触量调整构件20的下表面与上面板93、带接触量调整构件20的上表面与倾斜引导构件73构成为能够通过磁铁结合，能够将带接触量调整构件20、倾斜引导构件73在前后方向的任意的位置进行固定。
(10)如图21A所示，也可以构成为具备：在上面板93的上表面上前后延伸的第一导轨122A(相当于本发明的“第一引导件”)；与带接触量调整构件20一体移动，且能够在沿第一导轨122A的任意位置进行固定的第一滑动构件122B。具体地说，如图21B所示，在第一滑动构件上具备：第一卡止爪122C，其能够在与形成于第一导轨122A上的第一卡止部122E卡止的卡止位置、和解除该卡止的第一解除位置之间往复移动；第一弹簧122D，其对第一卡止爪122C向第一卡止位置施力。此外，也可以通过在上面板93的上表面上形成而沿前后方向延伸的第二导轨123B(相当于本发明的“第二引导件”)、以及与倾斜引导构件73一体移动且能够在沿第二导轨123A的任意位置进行固定的第二滑动构件123B(相当于本发明的“第二固定部”)来构成本发明的“倾斜引导构件可变支承机构”。需要说明的是，第二导轨123A及第二滑动构件123B为与第一导轨122A及第一滑动构件122B同样的结构。
(11)如图22所示，也可以通过在上面板93的上表面沿前后方向排列形成的第一定位孔125A和贯通带接触量调整构件20而与第一定位孔125A卡合的第一定位销125B构成本发明的“带接触量调整机构”。此外，同样地，也可以通过在上面板93的上表面沿前后方向排列形成的第二定位孔126A和贯通与倾斜引导构件73一体移动的托架127而与第二定位孔126A卡合的第二定位销126B构成本发明的“倾斜引导构件可变支承机构”。
(12)如图23所示，也可以在带接触量调整构件20上设置前端朝向外侧被施力的弹性片128C(相当于本发明的“第一弹簧”)，并在该弹性片128C的前端形成向外侧突出的第一卡止爪128A，并在上面板93上具备沿前后方向排列有多个的能够与第一卡止爪128A卡合的第一卡止部128B，由此构成带接触量调整机构。需要说明的是，该带接触量调整机构的结构也可以用于倾斜引导构件可变支承机构。
(13)作为本发明的“带接触量调整机构”及“倾斜引导构件可变支承机构”，也可以使用夹紧装置。即，如图24所示，也可以通过夹紧装置130夹住带接触量调整构件20、倾斜引导构件73的安装板75和上面板93，并且通过该夹紧装置130能够在前后方向的任意位置固定带接触量调整构件20和倾斜引导构件73。
附图符号说明
10、10V、10W、10X  裁切纸输送装置
20、20V、20W、20X、20Y  带接触量调整构件
20A、20WA  第一引导长孔(第一引导件)
24、24W  罩部
24M、24WM、24XM、24YM  裁切纸主支承面
25、25W、25X  过渡突片
25M、25WM、25XM、25YM、25YJ、25YK、25YL  过渡倾斜面
26、26W  带接触量调整机构
27、27W、27X  过渡部
63  搬运带
63M  旋转接触面
73、73W  倾斜引导构件
73M、73WM  引导面
75A、75WA  第二引导长孔(第二引导件)
76、76W  倾斜引导构件可变支承机构
B  螺栓(第一固定部、第二固定部)
G  裁切纸组
N  螺母(第一固定部、第二固定部)
S  裁切纸

Claims (10)

1.一种裁切纸输送装置，使搬运带与上下层叠而成的裁切纸组的最下端旋转接触，从而从所述裁切纸组依次将最下端的裁切纸向裁切纸输送方向的前方抽出而进行输送，
所述裁切纸输送装置的特征在于，具备：
带接触量调整构件，其配置在所述裁切纸组的下方，使所述裁切纸组的最下端的比所述裁切纸输送方向的中间位置靠后侧的后侧部分从所述搬运带翘起，并且将比所述中间位置靠前侧的前侧部分支承为能够与所述搬运带旋转接触；
倾斜引导构件，其配置在所述裁切纸组的后端部的下方，比所述带接触量调整构件更向上方突出，并且具有以朝向前方下降的方式倾斜的引导面，该倾斜引导构件用于使包含在所述裁切纸组中的多个所述裁切纸沿着所述引导面在所述裁切纸输送方向上错动；
倾斜引导构件可变支承机构，其能够使所述倾斜引导构件向所述裁切纸输送方向的任意位置移动而进行固定；
带接触量调整机构，其能够使所述带接触量调整构件独立于所述倾斜引导构件地向所述裁切纸输送方向的任意位置移动而进行固定。
2.根据权利要求1所述的裁切纸输送装置，其特征在于，
具备过渡倾斜面，该过渡倾斜面形成在所述带接触量调整构件的上表面中的位于比所述搬运带的与所述裁切纸旋转接触的旋转接触面靠上侧的位置的部分的前端部，且以朝向前方下降的方式倾斜。
3.根据权利要求2所述的裁切纸输送装置，其特征在于，
具备裁切纸主支承面，该裁切纸主支承面形成在所述带接触量调整构件的上表面中的比所述过渡倾斜面靠后侧的后侧部分，且与水平面之间的倾斜角小于所述过渡倾斜面与水平面之间的倾斜角。
4.根据权利要求1所述的裁切纸输送装置，其特征在于，
具备与所述裁切纸组接触的部分整体成为以朝向前方下降的方式倾斜的平坦面的所述带接触量调整构件。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的裁切纸输送装置，其特征在于，具备：
过渡突片，其设置在所述带接触量调整构件上，配置在所述搬运带的侧方，并且以前端部的上表面位于比所述搬运带中的与所述裁切纸旋转接触的旋转接触面靠下侧的位置，而后端部的上表面位于比所述旋转接触面靠上侧的位置的方式倾斜；
过渡部，其通过在一对所述搬运带之间配置所述过渡突片，或在一对所述过渡突片之间配置所述搬运带而形成。
6.根据权利要求5所述的裁切纸输送装置，其特征在于，
具备具有从上方覆盖所述搬运带的罩部且所述过渡突片从所述罩部的前端突出的所述带接触量调整构件。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的裁切纸输送装置，其特征在于，
具备由第一引导件和第一固定部构成的所述带接触量调整机构，所述第一引导件将所述带接触量调整构件支承为能够在所述裁切纸输送方向上直线移动，所述第一固定部能够在沿着所述第一引导件的任意位置处固定所述带接触量调整构件。
8.根据权利要求7所述的裁切纸输送装置，其特征在于，
具备由第一卡止部、第一卡止爪和第一弹簧构成的所述第一固定部，所述第一卡止部沿着所述第一引导件的长边方向形成有多个，所述第一卡止爪设置在所述带接触量调整构件上，且能够在与任意的所述第一卡止部卡止的第一卡止位置和解除了与所述第一卡止部的卡止的第一解除位置之间往复移动，所述第一弹簧将所述第一卡止爪保持于所述第一卡止位置。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的裁切纸输送装置，其特征在于，
具备由第二引导件和第二固定部构成的所述倾斜引导构件可变支承机构，所述第二引导件将所述倾斜引导构件支承为能够在所述裁切纸输送方向上直线移动，所述第二固定部能够在沿着所述第二引导件的任意位置处固定所述倾斜引导构件。
10.根据权利要求9所述的裁切纸输送装置，其特征在于，
具备由第二卡止部、第二卡止爪和第二弹簧构成的所述第二固定部，所述第二卡止部沿着所述第二引导件的长边方向形成有多个，所述第二卡止爪设置在所述倾斜引导构件上，且能够在与任意的所述第二卡止部卡止的第二卡止位置和解除了与所述第二卡止部的卡止的第二解除位置之间往复移动，所述第二弹簧将所述第二卡止爪保持于所述第二卡止位置。
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