CN105540244A - 纸箱裹包机中的进纸装置 - Google Patents
纸箱裹包机中的进纸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105540244A CN105540244A CN201610057777.0A CN201610057777A CN105540244A CN 105540244 A CN105540244 A CN 105540244A CN 201610057777 A CN201610057777 A CN 201610057777A CN 105540244 A CN105540244 A CN 105540244A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- conveying mechanism
- carton
- pressing plate
- boxboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 217
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 70
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 63
- 241000274582 Pycnanthus angolensis Species 0.000 claims description 62
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 241001125929 Trisopterus luscus Species 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
- B65B43/145—Feeding carton blanks from piles or magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/16—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising pneumatic or hydraulic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/04—Endless-belt separators
- B65H3/042—Endless-belt separators separating from the bottom of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
- B65G2201/022—Flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
- B65H2301/4432—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means having an operating surface contacting only one face of the material, e.g. roller
- B65H2301/44322—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means having an operating surface contacting only one face of the material, e.g. roller belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
Abstract
本发明公开了一种纸箱裹包机中的进纸装置，包括：在进纸输送机构输出端的内侧设置有舔纸机构，舔纸机构包括：同步带输送机构，在进纸输送机构输出端内侧还设置有一块斜坡板，每根出纸挡杆与下方的同步带之间均设置有出纸口，每个出纸口的高度均只能一张纸箱板通行，每根出纸挡杆内侧的圆弧面均平滑导向至对应的出纸口；由推箱机构中的推箱板推入至舔纸机构的纸箱板，其前端挡靠在出纸挡杆的内侧并支承在同步带上，其后端支承挡靠在斜坡板上，同步带输送机构中的同步带能不断将最底部的一张纸箱板舔入至所有出纸口中，从而不断将纸箱板一一从出纸口中向外输出。本发明的优点是：出纸效率高，出纸稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及包装生产线中的纸箱裹包机技术领域，具体涉及纸箱裹包机中的进纸装置。
背景技术
纸箱裹包机的工作原理为：先将灌装好的饮料瓶放置在纸箱板上，然后再将纸箱板折叠并粘结成箱型，从而将饮料瓶包裹在纸箱内而完成装箱。由于纸箱裹包机具有包装速度快、占用空间小的优点，因此广泛适用于听装、PE瓶装、PP瓶装、玻璃瓶装等饮料或食品的包装。目前纸箱裹包机中的进纸装置的结构主要包括：进纸输送机构，进纸输送机构的输出端设置有带真空吸盘的抓取装置。工作时，从下往上堆叠的一摞纸箱板从进纸输送机构的输入端输送至进纸输送机构的输出端，抓取装置的真空吸盘不断吸附输送至进纸输送机构输出端的最顶部的一张纸箱板，并不断将吸附的纸箱板放置在相应工位处，从而不断进行纸箱裹包机的进纸工作。
上述的纸箱裹包机中的进纸装置存在以下缺陷：一、真空吸盘容易磨损，真空吸盘一旦磨损，进纸过程中就容易发生纸箱板掉落的情况，从而使得进纸效率低下，进而影响整个纸箱裹包机的工作效率；二、真空吸盘对纸箱板表面的光滑度要求较高，一旦纸箱板表面粗糙，真空吸盘吸附纸箱板的可靠性就会大大降低，纸箱板十分容易从真空吸盘上掉落，从而影响整个纸箱裹包机的工作效率。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能大大提高进纸效率的纸箱裹包机中的进纸装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：纸箱裹包机中的进纸装置，包括：进纸输送机构，在进纸输送机构输出端的外侧设置有带推箱板的推箱机构，在进纸输送机构输出端内侧的下方设置有舔纸机构，舔纸机构包括：由若干相互间隔且平行设置的同步带构成的同步带输送机构，同步带输送机构的输送方向垂直于进纸输送机构的输送方向，同步带输送机构中的所有同步带形成用于支撑纸箱板的支撑平面，在进纸输送机构输出端的内侧还设置有一块斜坡板，所述的斜坡板位于支撑平面的上方，该斜坡板包括有倾斜部和支撑部，斜坡板的倾斜部从上至下、并从靠近进纸输送机构向远离进纸输送机构的方向倾斜向下设置，斜坡板倾斜部的下端弯折后形成支撑部，支撑部继续向远离进纸输送机构方向平缓地向下倾斜，同步带输送机构远离进纸输送机构一端的上方至少设置有两根根出纸挡杆，每根出纸挡杆均安装在机架上，每根出纸挡杆的底部与其下方的同步带之间均设置有出纸口，每个出纸口的高度只能确保一张纸箱板从中通行，每个出纸口内侧的出纸挡杆的下端部均为向外凸出的圆弧面，每根出纸挡杆内侧的圆弧面均平滑导向至对应的出纸口；推箱机构中的推箱板能将进纸输送机构输出端的纸箱板推入至舔纸机构中，进入舔纸机构中的纸箱板的前端挡靠在出纸挡杆的内侧、并支承在形成支撑平面的同步带上，纸箱板的后端支承挡靠在斜坡板上，从而使得进入舔纸机构中的纸箱板呈前低后高的状态，运行的同步带输送机构能不断将支撑平面上最底部的一张纸箱板舔入至所有出纸口中、并将其送出出纸口，从而将进入舔纸机构中的纸箱板一一从出纸口中向外输出。
进一步地，前述的纸箱裹包机中的进纸装置，其中，舔纸机构还至少包括有一组压板组件，每组压板组件的结构包括：在一根出纸挡杆上开设有一条竖直方向的安装槽，该出纸挡杆的外侧设置有滑块，滑块的顶部与一个压板气缸的活塞杆相连接，该压板气缸固定安装在机架上，压板通过铰接轴铰连接在滑块上，所述的压板包括本体和压挡部，压挡部向外凸出于本体，压挡部的底部形成压挡面，本体与滑块之间设置有复位弹簧，在复位弹簧的弹力作用下压挡部从安装槽中伸出，在外力作用下压板能克服复位弹簧的弹力向内旋转，使压板的压挡部能缩回至不伸出于安装槽，压板气缸的活塞杆向下伸长能驱使滑块带动压板向下运动，从而驱使压板的压挡部在安装槽中向下运动，直至压挡部的压挡面压挡在进入舔纸机构中的纸箱板上的前端部位，从而使得支撑平面上最底部的一张纸箱板的前端能紧贴在同步带上；压板气缸的活塞杆向上缩回能驱使滑块带动压板向上运动，从而驱使压板的压挡部在压槽中向上运动，直至压板回复至初始高度，位于初始高度处的压板不会阻碍进纸输送机构上的纸箱板进入至舔纸机构中；在本体与滑块之间还设置有限位卡挡机构，所述的限位卡挡机构能阻止压挡在纸箱板上的压板绕其与滑块的铰接轴向上翻转。
进一步地，前述的纸箱裹包机中的进纸装置，其中，舔纸机构中包括有两组压板组件，每组压板组件中压板的压挡部的顶面均为倾斜向下的斜面，在每组压板组件中的压挡部的顶面覆盖有纸箱板的状态下，压板气缸驱使压板在安装槽中向上运动时，覆盖在压挡部顶面上的纸箱板对压挡部顶面的作用力能驱使压挡部压缩复位弹簧而避让开纸箱板，从而使得压板能回复至初始高度。
更进一步地，前述的纸箱裹包机中的进纸装置，其中，所述的限位卡挡机构的结构包括：在滑块上设置有向压板方向凸出的卡挡部，压板本体的顶部设置卡挡面，所述的卡挡部和卡挡面均位于滑块与压板之间的铰接轴的上方，在复位弹簧弹力的作用下压挡部从安装槽中伸出，直至滑块的卡挡部卡挡在压板本体的卡挡面上。
进一步地，前述的纸箱裹包机中的进纸装置，其中，所述的进纸输送机构为辊筒输送机构。
进一步地，前述的纸箱裹包机中的进纸装置，其中，所述的带推箱板的推箱机构的结构包括：推箱板，推箱板位于进纸输送机构上方的外侧，推箱板由推箱气缸驱动，所述的推箱气缸安装在机架上，推箱气缸的活塞杆向外伸长能驱动推箱板向靠近舔纸机构方向运动，直至推箱板将进纸输送机构输出端的纸箱板推入至舔纸机构中，推箱气缸的活塞杆向内缩回能驱使推箱板向远离舔纸机构方向运动，直至推箱板回复至初始位置。
更进一步地，前述的纸箱裹包机中的进纸装置，其中，推箱板的顶部固定连接有导向块，所述的导向块安装在滑轨上，导向块与推箱气缸的活塞杆相连接，推箱气缸的活塞杆向外伸长能驱使导向块带动推箱板沿滑轨向靠近舔纸机构方向运动，直至推箱板将进纸输送机构上的纸箱板推入至舔纸机构中；推箱气缸的活塞杆向内缩回能驱使导向块带动推箱板沿滑轨向远离舔纸机构方向运动，直至推箱板回复至初始位置。
进一步地，前述的纸箱裹包机中的进纸装置，其中，进纸输送机构输出端的外端部设置有用于阻挡纸箱板的第一挡板。
进一步地，前述的纸箱裹包机中的进纸装置，其中，在舔纸机构的两侧分别设置有一块第二挡板，两块第二挡板分别护挡在舔纸机构中最外侧的同步带输送机构的两侧。
进一步地，前述的纸箱裹包机中的进纸装置，其中，同步带输送机构中的同步带的表面均包覆有橡胶。
本发明的优点是：纸箱裹包机中的进纸装置的出纸口能快速稳定的出纸，这就为纸箱裹包机提供了可靠稳定的进纸保障，从而大大提高了纸箱裹包机的工作效率。
附图说明
图1是本发明所述的纸箱裹包机中的进纸装置的结构示意图。
图2是图1中A方向的结构示意图。
图3是图1中压板组件的安装结构示意图。
图4是图3中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示，纸箱裹包机中的进纸装置，包括：进纸输送机构1，本实施例中所述的进纸输送机构1为辊筒输送机构，辊筒输送机构是包装、运输、仓储等领域常见的输送机构，其结构主要包括机架，机架上并排铺设有若干辊筒，每根辊筒两端的辊筒轴均活动支承在机架上的轴承座中，在由电机、链轮和链条等构成的驱动机构的驱动下每根辊筒均能在各自的轴承座中转动从而将物品从辊筒输送机构的输入端向辊筒输送机构的输出端方向输送。在进纸输送机构1输出端的外侧设置有带推箱板2的推箱机构，在进纸输送机构1输出端内侧的下方设置有舔纸机构3，舔纸机构3包括：由若干相互间隔且平行设置的同步带构成的同步带输送机构4，同步带输送机构4的输送方向垂直于进纸输送机构1的输送方向。同步带输送机构也是包装、运输、仓储等领域常见的一种输送机构，其结构主要包括若干同步带，每个同步带均安装在一对同步带轮上，同步带轮在驱动电机的驱动下转动，从而带动同步带转动。同步带输送机构4中的所有同步带41形成用于支撑纸箱板9的支撑平面，本实施例中每条同步带41的表面均包覆有橡胶。在进纸输送机构1输出端的内侧还设置有一块斜坡板5，所述的斜坡板5位于支撑平面的上方，所述的斜坡板5包括有倾斜部51和支撑部52，斜坡板5的倾斜部51从上至下、并从靠近进纸输送机构1向远离进纸输送机构1的方向倾斜向下设置，倾斜部51的下端弯折后形成支撑部52，支撑部52继续向远离进纸输送机构1方向平缓地向下倾斜。本实施例中，为了更好地确保纸箱板9能顺利进入至舔纸机构3中，斜坡板5的倾斜部51的顶端还连接有弧状的接持部53，接持部53从进纸输送机构1的内侧向倾斜部51方向、并从下向上平滑过渡至倾斜部51的顶端。同步带输送机构4远离进纸输送机构1一端的上方至少设置有两根出纸挡杆6，所有出纸挡杆6均安装在机架7上，每根出纸挡杆6的底部与其下方的同步带41之间均设置有出纸口8，每个出纸口8的高度只能确保一张纸箱板9从其中通行，每个出纸口8内侧的出纸挡杆6的下端部均为向外凸出的圆弧面61，每根出纸挡杆6内侧的圆弧面61均平滑导向至对应的出纸口8。推箱机构中的推箱板2能将进纸输送机构1输出端的纸箱板9推入至舔纸机构3中，进入舔纸机构3中的纸箱板9的前端挡靠在出纸挡杆6的内侧、并支承在形成支撑平面的同步带41上，纸箱板9的后端支承挡靠在斜坡板5上。运行的同步带输送机构4中的同步带41能不断将支撑平面上最底部的一张纸箱板9舔入至出纸口8中、并将其送出出纸口8，从而将进入舔纸机构3中的纸箱板9一一从出纸口8中向外输出。本实施例中，进纸输送机构1输出端的外端部设置有用于阻挡纸箱板9的第一挡板24，第一挡板24的作用在于：阻挡住输送至进纸输送机构1输出端的纸箱板9，通常纸箱板都是由下向上堆叠好一整摞后被输送至进纸输送机构1输出端，一整摞纸箱板9的外端部挡靠在第一挡板24上，这能使得一整摞纸箱板的外端部被整理整齐。本实施例中在舔纸机构3的两侧分别设置有一块第二挡板25，两块第二挡板25分别护挡在舔纸机构3中同步带输送机构4的两侧，如图1所示本实施例中第一挡板24与位于其同一侧的第二挡板为同一块挡板。本实施例中，进纸输送机构1输入端的内侧设置有进纸挡板26，进纸挡板26一直延伸至进纸输送机构1的输出端，进纸挡板26的作用在于：将一摞纸箱板9挡靠在进纸挡板26上进行输送，这能保持一整摞纸箱板9的整齐度。堆叠整齐的纸箱板更有利于出纸口8的高效出纸。
为了提高纸箱板9的输出效率，舔纸机构3中还至少包括有一组压板组件，每组压板组件的结构包括：在一根出纸挡杆6上开设有一条竖直方向的安装槽62，该出纸挡杆6的外侧设置有滑块10，滑块10的顶部与一个压板气缸12的活塞杆相连接，该压板气缸12固定安装在机架7上，压板13通过铰接轴14铰连接在滑块10上，所述的压板13包括本体131和压挡部132，压挡部132向外凸出于本体131，压挡部132的底部形成压挡面133，本体131与滑块10之间设置有复位弹簧15，在复位弹簧15的弹力作用下压挡部132从安装槽62中伸出，在外力作用下压板13能克服复位弹簧15的弹力而向内旋转，使压板13的亚当比132能缩回至不伸出于安装槽62，压板气缸12的活塞杆向下伸长能驱使滑块10带动压板13向下运动，从而驱使压板13的压挡部132在安装槽62中向下运动直至压挡部132的压挡面133压挡在进入舔纸机构3中的纸箱板9上的前端部位，从而使得支撑平面上最底部一张纸箱板9的前端能紧贴在同步带41上；压板气缸12的活塞杆向上缩回能驱使滑块10带动压板13向上运动，从而驱使压板13的压挡部132在压槽62中向上运动直至压板13回复至初始高度，位于初始高度处的压板13不会阻碍进纸输送机构1上的纸箱板9进入至舔纸机构3中；在本体131与滑块10之间还设置有限位卡挡机构，所述的限位卡挡机构能阻止压挡在纸箱板9上的压板13绕其与滑块10的铰接轴14向上翻转，从而确保压板13的压挡部132能压挡作用在纸箱板9上。本实施例中，所述的限位卡挡机构的结构包括：在滑块10上设置有向压板13方向凸出的卡挡部101，压板13的本体131的顶部设置卡挡面134，所述的卡挡部101和卡挡面134均位于滑块10与压板13之间的铰接轴14的上方，在复位弹簧15弹力的作用下压挡部132从安装槽62中伸出，直至滑块10的卡挡部101卡挡在本体131的卡挡面134上。
本实施例中舔纸机构3中设置有两组压板组件。每组压板组件中压板13的压挡部132的顶面135均为倾斜向下的斜面，在每组压板组件中的压挡部132的顶面135上覆盖有纸箱板9的状态下，压板气缸12驱使压挡部132在安装槽62中向上运动时，覆盖在压挡部132顶面135上的纸箱板9对压挡部132顶面135的作用力能驱使压挡部132压缩复位弹簧15而避让开纸箱板，从而使得压板13能回复至初始高度。为了提高压板13对纸箱板的压挡效果，两根开设安装槽62的出纸挡杆6优选居中位置的两根。
本实施例中，所述的带推箱板的推箱机构的结构包括：推箱板2，推箱板2位于进纸输送机构1上方的外侧，推箱板2由推箱气缸22驱动，所述的推箱气缸22安装在机架7上，推箱气缸22的活塞杆向外伸长能驱动推箱板21向靠近舔纸机构3方向运动，直至推箱板将进纸输送机构1输出端的纸箱板9推入至舔纸机构3中，推箱气缸22的活塞杆向内缩回能驱使推箱板2向远离舔纸机构3的方向运动，直至推箱板2回复至初始位置。为了确保推箱板2能平稳可靠地将纸箱板推入至舔纸机构3中，本实施例中推箱板2的顶部固定连接有导向块23，所述的导向块23安装在滑轨21上，滑轨21安装在机架7上，导向块23与推箱气缸22的活塞杆相连接，推箱气缸22的活塞杆向外伸长能驱使导向块23带动推箱板2沿滑轨21向靠近舔纸机构3方向运动，直至推箱板2将进纸输送机构1上的纸箱板9推入至舔纸机构3中；推箱气缸22的活塞杆向内缩回能驱使导向块23带动推箱板2沿滑轨21向远离舔纸机构3方向运动，直至推箱板2回复至初始位置。
工作原理如下：为了提高工作效率，纸箱板通常都是从下往上堆叠成一大摞后进行输送。第一摞纸箱板9从进纸输送机构1的输入端被输送至进纸输送机构1的输出端后，推箱气缸22动作驱使推箱板2将该摞纸箱板9推入至舔纸机构3中，进入舔纸机构3中的该摞纸箱板9的前端挡靠在出纸挡杆6的内侧、并支承在形成支撑平面的同步带41上，该摞纸箱板9的后端支承挡靠在斜坡板5上。在出纸挡杆6内侧圆弧面61和斜坡板5的共同作用下，进入舔纸机构3中的该摞纸箱板9呈后端向上抬高、前端向出纸口8方向倾倒的斜坡状，每根出纸挡杆6内侧下端的圆弧面61对纸箱板起到了很好的导向作用，圆弧面61能将纸箱板依次向出纸口8方向导向。本实施例中，可以先驱使一组压板组件中的压板13先向下运动至其压挡部132的压挡面133压挡在该摞纸箱板9上的前端部位，压板13向下的压力使得支撑平面上最底部的一张纸箱板9的前端能够紧贴在同步带41的表面，由于本实施例中所有同步带41的表面均包覆有橡胶，这能有效增大纸箱板与同步带41之间的粘附力，这样运行的同步带输送机构4中的同步带41能不断将支撑平面上最底部的一张纸箱板9舔入至所有出纸口8中、并将其送出出纸口8，从而将进入至舔纸机构3中的纸箱板9一一从出纸口8中向外输出，在此过程中压板气缸12的活塞杆会不断向下伸长，确保压板13的压挡面133始终有效地压挡在纸箱板9上。压板13的压挡面133始终有效地压挡在纸箱板9上的作用在于：确保支撑平面上最底部的一张纸箱板的前端能紧紧贴附在同步带41上，从而确保同步带41能可靠地将该纸箱板舔入至出纸口8，有效避免出纸口8卡纸的现象，从而使得进入舔纸机构3中的纸箱板能快速、有序、稳定地从出纸口8中输出，大大提高了出纸口8的出纸效率，从而为纸箱裹包机的进纸提供了有效、可靠的保障。当进入舔纸机构3中的第一摞纸箱板9所剩无几时，推箱板2会将第二摞纸箱板推入至舔纸机构3中，第二摞纸箱板覆盖在剩余的第一摞纸箱板上，这样第二摞纸箱板也就会覆盖在仍然压挡在第一摞纸箱板上的那个压板13的压挡部132上。此时可以驱使另一组压板组件中的压板13向下运动至使该压板13的压挡部132压挡在第二摞纸箱板上的前端部位，然后再驱使之前一直压挡在第一摞纸箱板上的压板13向上运动回复至初始高度，从而为下一摞纸箱板的进入做好准备。由于本实施例中设置了两组压板组件，两组压板组件中的压板13能够交替着压挡在进入至舔纸机构3中的纸箱板上，从而确保支撑平面上最底部的纸箱板上始终受到向下的压力而能紧密贴附在同步带41上，这样同步带41就能可靠地将纸箱板连续不断地舔入至出纸口8，从而有效保障了出纸口8能连续不断地出纸，出纸口8的出纸效率大大提高，出纸口8的出纸稳定性好。
本发明的优点是：纸箱裹包机中的进纸装置的出纸口能快速稳定的出纸，这就为纸箱裹包机提供了可靠稳定的进纸保障，从而大大提高了纸箱裹包机的工作效率。
Claims (10)
1.纸箱裹包机中的进纸装置，包括：进纸输送机构，其特征在于：在进纸输送机构输出端的外侧设置有带推箱板的推箱机构，在进纸输送机构输出端内侧的下方设置有舔纸机构，舔纸机构包括：由若干相互间隔且平行设置的同步带构成的同步带输送机构，同步带输送机构的输送方向垂直于进纸输送机构的输送方向，同步带输送机构中的所有同步带形成用于支撑纸箱板的支撑平面，在进纸输送机构输出端的内侧还设置有一块斜坡板，所述的斜坡板位于支撑平面的上方，该斜坡板包括有倾斜部和支撑部，斜坡板的倾斜部从上至下、并从靠近进纸输送机构向远离进纸输送机构的方向倾斜向下设置，斜坡板倾斜部的下端弯折后形成支撑部，支撑部继续向远离进纸输送机构方向平缓地向下倾斜，同步带输送机构远离进纸输送机构一端的上方至少设置有两根根出纸挡杆，每根出纸挡杆均安装在机架上，每根出纸挡杆的底部与其下方的同步带之间均设置有出纸口，每个出纸口的高度只能确保一张纸箱板从中通行，每个出纸口内侧的出纸挡杆的下端部均为向外凸出的圆弧面，每根出纸挡杆内侧的圆弧面均平滑导向至对应的出纸口；推箱机构中的推箱板能将进纸输送机构输出端的纸箱板推入至舔纸机构中，进入舔纸机构中的纸箱板的前端挡靠在出纸挡杆的内侧、并支承在形成支撑平面的同步带上，纸箱板的后端支承挡靠在斜坡板上，从而使得进入舔纸机构中的纸箱板呈前低后高的状态，运行的同步带输送机构能不断将支撑平面上最底部的一张纸箱板舔入至所有出纸口中、并将其送出出纸口，从而将进入舔纸机构中的纸箱板一一从出纸口中向外输出。
2.根据权利要求1所述的纸箱裹包机中的进纸装置，其特征在于：舔纸机构还至少包括有一组压板组件，每组压板组件的结构包括：在一根出纸挡杆上开设有一条竖直方向的安装槽，该出纸挡杆的外侧设置有滑块，滑块的顶部与一个压板气缸的活塞杆相连接，该压板气缸固定安装在机架上，压板通过铰接轴铰连接在滑块上，所述的压板包括本体和压挡部，压挡部向外凸出于本体，压挡部的底部形成压挡面，本体与滑块之间设置有复位弹簧，在复位弹簧的弹力作用下压挡部从安装槽中伸出，在外力作用下压板能克服复位弹簧的弹力向内旋转，使压板的压挡部能缩回至不伸出于安装槽，压板气缸的活塞杆向下伸长能驱使滑块带动压板向下运动，从而驱使压板的压挡部在安装槽中向下运动，直至压挡部的压挡面压挡在进入舔纸机构中的纸箱板上的前端部位，从而使得支撑平面上最底部的一张纸箱板的前端能紧贴在同步带上；压板气缸的活塞杆向上缩回能驱使滑块带动压板向上运动，从而驱使压板的压挡部在压槽中向上运动，直至压板回复至初始高度，位于初始高度处的压板不会阻碍进纸输送机构上的纸箱板进入至舔纸机构中；在本体与滑块之间还设置有限位卡挡机构，所述的限位卡挡机构能阻止压挡在纸箱板上的压板绕其与滑块的铰接轴向上翻转。
3.根据权利要求2所述的纸箱裹包机中的进纸装置，其特征在于：舔纸机构中包括有两组压板组件，每组压板组件中压板的压挡部的顶面均为倾斜向下的斜面，在每组压板组件中的压挡部的顶面覆盖有纸箱板的状态下，压板气缸驱使压板在安装槽中向上运动时，覆盖在压挡部顶面上的纸箱板对压挡部顶面的作用力能驱使压挡部压缩复位弹簧而避让开纸箱板，从而使得压板能回复至初始高度。
4.根据权利要求2或3所述的纸箱裹包机中的进纸装置，其特征在于：所述的限位卡挡机构的结构包括：在滑块上设置有向压板方向凸出的卡挡部，压板本体的顶部设置卡挡面，所述的卡挡部和卡挡面均位于滑块与压板之间的铰接轴的上方，在复位弹簧弹力的作用下压挡部从安装槽中伸出，直至滑块的卡挡部卡挡在压板本体的卡挡面上。
5.根据权利要求1或2或3所述的纸箱裹包机中的进纸装置，其特征在于：所述的进纸输送机构为辊筒输送机构。
6.根据权利要求1或2或3所述的纸箱裹包机中的进纸装置，其特征在于：所述的带推箱板的推箱机构的结构包括：推箱板，推箱板位于进纸输送机构上方的外侧，推箱板由推箱气缸驱动，所述的推箱气缸安装在机架上，推箱气缸的活塞杆向外伸长能驱动推箱板向靠近舔纸机构方向运动，直至推箱板将进纸输送机构输出端的纸箱板推入至舔纸机构中，推箱气缸的活塞杆向内缩回能驱使推箱板向远离舔纸机构方向运动，直至推箱板回复至初始位置。
7.根据权利要求6所述的纸箱裹包机中的进纸装置，其特征在于：推箱板的顶部固定连接有导向块，所述的导向块安装在滑轨上，导向块与推箱气缸的活塞杆相连接，推箱气缸的活塞杆向外伸长能驱使导向块带动推箱板沿滑轨向靠近舔纸机构方向运动，直至推箱板将进纸输送机构上的纸箱板推入至舔纸机构中；推箱气缸的活塞杆向内缩回能驱使导向块带动推箱板沿滑轨向远离舔纸机构方向运动，直至推箱板回复至初始位置。
8.根据权利要求1或2或3所述的纸箱裹包机中的进纸装置，其特征在于：进纸输送机构输出端的外端部设置有用于阻挡纸箱板的第一挡板。
9.根据权利要求1或2或3所述的纸箱裹包机中的进纸装置，其特征在于：在舔纸机构的两侧分别设置有一块第二挡板，两块第二挡板分别护挡在舔纸机构中最外侧的同步带输送机构的两侧。
10.根据权利要求1或2或3所述的纸箱裹包机中的进纸装置，其特征在于：同步带输送机构中的同步带的表面均包覆有橡胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610057777.0A CN105540244B (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 纸箱裹包机中的进纸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610057777.0A CN105540244B (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 纸箱裹包机中的进纸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105540244A true CN105540244A (zh) | 2016-05-04 |
| CN105540244B CN105540244B (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=55819890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610057777.0A Active CN105540244B (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 纸箱裹包机中的进纸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105540244B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106275605A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 南通通机股份有限公司 | 一种纸箱进料和刮纸箱的控制系统及控制方法 |
| CN106742321A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 王文彬 | 开箱机 |
| CN108297455A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-20 | 娄军 | 一种pe管材用高效加工设备 |
| CN112919166A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 吉安音妍电子科技有限公司 | 一种瓦楞纸箱用便捷型印刷设备 |
| CN113787768A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-14 | 福州市汇金纸品包装有限公司 | 一种用于纸箱生产的印刷机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4896873A (en) * | 1987-02-07 | 1990-01-30 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Device for isolating stacked blanks |
| US6416047B1 (en) * | 2000-05-19 | 2002-07-09 | Pfankuch Maschinen Gmbh | Frictional feeder for paper stacks or the like |
| CN201777662U (zh) * | 2010-06-30 | 2011-03-30 | 杭州永创机械有限公司 | 一种纸片叠输送和分片装置 |
| CN202321701U (zh) * | 2011-11-14 | 2012-07-11 | 瑞安市博业激光应用技术有限公司 | 纸板自动输送装置 |
| CN103347803A (zh) * | 2011-01-31 | 2013-10-09 | 江泽事务器株式会社 | 裁切纸输送装置 |
| CN205387362U (zh) * | 2016-01-28 | 2016-07-20 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 纸箱裹包机中的进纸装置 |
-
2016
- 2016-01-28 CN CN201610057777.0A patent/CN105540244B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4896873A (en) * | 1987-02-07 | 1990-01-30 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Device for isolating stacked blanks |
| US6416047B1 (en) * | 2000-05-19 | 2002-07-09 | Pfankuch Maschinen Gmbh | Frictional feeder for paper stacks or the like |
| CN201777662U (zh) * | 2010-06-30 | 2011-03-30 | 杭州永创机械有限公司 | 一种纸片叠输送和分片装置 |
| CN103347803A (zh) * | 2011-01-31 | 2013-10-09 | 江泽事务器株式会社 | 裁切纸输送装置 |
| CN202321701U (zh) * | 2011-11-14 | 2012-07-11 | 瑞安市博业激光应用技术有限公司 | 纸板自动输送装置 |
| CN205387362U (zh) * | 2016-01-28 | 2016-07-20 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 纸箱裹包机中的进纸装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106275605A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 南通通机股份有限公司 | 一种纸箱进料和刮纸箱的控制系统及控制方法 |
| CN106742321A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 王文彬 | 开箱机 |
| CN108297455A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-07-20 | 娄军 | 一种pe管材用高效加工设备 |
| CN112919166A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 吉安音妍电子科技有限公司 | 一种瓦楞纸箱用便捷型印刷设备 |
| CN113787768A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-14 | 福州市汇金纸品包装有限公司 | 一种用于纸箱生产的印刷机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105540244B (zh) | 2017-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105540244A (zh) | 纸箱裹包机中的进纸装置 | |
| US7329218B2 (en) | Feed apparatus and method for feeding blanks into container forming machines | |
| US20080155945A1 (en) | Machine For Automated Packaging Of Product(S) In A Cardboard Box | |
| CN106742310A (zh) | 一种纸包机 | |
| CN205525145U (zh) | 一种丝袜自动包装生产线 | |
| CN204916326U (zh) | 一种纸片裹包机 | |
| CN103183140B (zh) | 茶叶装盒机 | |
| CN100515751C (zh) | 一种直线传动式纸箱成型机 | |
| CN202704626U (zh) | 联动式输送装置 | |
| CN212197416U (zh) | 一种新型烟包输送换向装置 | |
| CN201245388Y (zh) | 一种折页机的存纸机构 | |
| CN103182797A (zh) | 全自动糊折盒机 | |
| CN205387362U (zh) | 纸箱裹包机中的进纸装置 | |
| CN109178530B (zh) | 瓦楞纸箱涂胶贴签装置 | |
| CN103662175B (zh) | 搓纸式上纸机 | |
| CN211076472U (zh) | 片式纸箱包装机 | |
| CN109229573B (zh) | 一种自适应选箱开箱系统 | |
| CN203638247U (zh) | 一种新型加标机 | |
| CN113022953A (zh) | 一种块状产品的自动装盒包装设备 | |
| CN112623324A (zh) | 片式纸箱包装机 | |
| CN105620825A (zh) | 物料包装机 | |
| CN106809429B (zh) | 一种分层包装装置及分层包装方法 | |
| CN203199271U (zh) | 自动包装箱机中的顶盖压箱装置 | |
| CN114560135B (zh) | 裹包装置 | |
| JPH08253210A (ja) | 荷造り機の資材装入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |