CN103330060A

CN103330060A - 混菌发酵马铃薯渣生产奶牛饲料的工艺方法

Info

Publication number: CN103330060A
Application number: CN2013101884950A
Authority: CN
Inventors: 张永根; 张微微; 刘震
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-05-21
Publication date: 2013-10-02

Abstract

本发明提供的是一种马铃薯渣固态发酵生产新型奶牛粗饲料的工艺方法，利用黑曲霉变种和白地霉菌株，提高原料的酸度，延长保存期，提高适口性。本发明的产品主要是鲜马铃薯渣为主要原料，添加辅料（吸收剂），调节至含水量70%，以黑曲霉变种和白地霉为混合发酵菌剂，料层厚度6cm，蒸汽灭菌5min，冷却后，接种量为6%，接种比例为1:10，发酵温度为28.00℃，密封发酵时间为64h，通过本项工艺获得的薯渣pH值为4.09，蛋白含量达到7.77%DM，经过奶牛饲喂试验证明，薯渣50%等量替换青贮玉米，在未影响生长性能的前提下，饲料成本降低了14.7%，提高了经济收益。因此利用多菌固态发酵薯渣生产奶牛饲料具有可观的经济收益，并且有良好的应用前景。

Description

混菌发酵马铃薯渣生产奶牛饲料的工艺方法

所属技术领域

本发明提供的是一种利用马铃薯淀粉厂副产物薯渣为主要原料，添加辅料（吸收剂）混合，固态发酵生产耐贮藏、廉价的新型奶牛饲料的工艺方法。

背景技术

马铃薯渣是马铃薯淀粉加工企业的副产品。薯渣中含有大量的营养成分，是一种很好的饲料来源，但是由于其水分含量过高（80～90%），不便于贮存，而生产季节存在周期性，限制了其利用。薯渣营养价值低，适口性差，利用率低，薯渣如果处理不及时，将会腐败，而污染周边的土壤及水环境。马铃薯淀粉渣是种营养丰富的高水分糟渣资源，它属于低蛋白质、高能量型粗饲料。目前，薯渣的利用仅仅局限于直接以鲜薯渣或晾干后的薯渣作为畜禽饲料使用。仅有少数作烘干处理，但由于能耗较大，成本过高，难以长期使用，再者，饲料营养价值不能满足畜禽对营养的需求。研究发现利用固态发酵薯渣生产微生物蛋白饲料，不但可以增强畜禽机体的免疫力，而且畜禽对薯渣的消化率、吸收率和利用率都得到大大提升，同时缓解了我国蛋白资源的紧张。

然而对于奶业发展来说，限制其发展的不是蛋白资源的紧缺，而是粗饲料资源的匮乏、搭配的不合理等等。所以，奶牛业发展上，应不断满足粗饲料供应、提高粗饲料的利用率、降低饲养成本、提高经济效益。研究发现，采取以下三种措施，可以满足粗饲料供应。第一，增加优良牧草和饲料作物的种植；第二，充分利用农副产品，包括糠麸、糟渣及食品加工的粗产品等；第三，提高粗饲料利用率。

一般而言，青绿多汁饲料和优质青贮饲料因其适口性强、消化率高，而成为奶牛必不可少的粗饲料之一。因此近年来，对于反刍动物而言，薯渣的利用方式主要是青贮或者是直接当做能量饲料饲喂。而以往的研究多使用固态发酵薯渣生产蛋白饲料，饲喂单胃动物，以弥补蛋白资源的匮乏，且取得了良好的效果，而将固态发酵技术应用薯渣生产奶牛常用粗饲料的报道很少。而当从适口性来着眼时，研究人员发现奶牛味觉生理机制有其特殊性，结果表明奶牛喜酸甜，因此，通过调味剂可以改善适口性。

综上所述，利用固态发酵技术将薯渣转变成一种低pH值、耐贮藏、适口性强的奶牛饲料是薯渣作为反刍动物日粮最有效的利用方式。这种技术无疑增强了薯渣的生物学效价，既解决马铃薯淀粉生产企业废料处理的问题，提高企业环保水平，增加企业经济效益，又能降低饲养成本，促进畜牧业的良好发展。不论从经济学角度、资源方面、或者是生态学角度来看，利用固态发酵薯渣生产奶牛饲料不但丰富了粗饲料原料，而且具有广阔的市场潜力，前景相当可观。这种发酵产品属于绿色产品，它顺应市场需求，兼具生态、经济、社会效益，推动可持续发展。

发明内容

本发明涉及动物科学，具体说就是多菌发酵薯渣生产奶牛饲料，不仅提高了马铃薯渣和秸秆等吸收剂这些非常规饲料的附加值，减少了环境污染，同时在不影响畜禽生产性能的前提下，降低了饲料成本的一种奶牛粗饲料的工艺方法。本发明的目的是这样实现的：应用产生有机酸的霉菌和酯类产生菌组成生产酸香味的转化菌群，以鲜薯渣和秸秆等吸收剂作为发酵培养基，控制发酵条件，使薯渣中的果胶产生有机酸，并进一步促进酯类产生菌的增长，降低pH的同时产生芳香味；所述的转化菌群是由黑曲霉变种和白地霉菌株按照1:10的比例构成，采用薯渣和吸收剂以80:20的比例混合，蒸汽作用5 min，自然冷却，pH值自然，水分自然，接种转化菌群6%，温度在28℃条件下发酵60 h，获得pH 为4.09的发酵产物。本发明的有益效果：利用固态发酵技术可显著提高马铃薯渣和吸收剂辅料等副产品的附加值，降低了环境污染，同时可以代替50%的玉米青贮而不影响奶牛的泌乳性能，降低了8.7%饲料成本，为反刍动物生产开辟了新的饲料来源。

具体实施方式

下面举例对本发明作更详细的描述：

实施例1。根据马铃薯渣和辅料的营养成分，根据水分互补原则，按照一定比例调节至含水量70%左右，然后接入菌种，在一定条件下进行固态发酵。将含水量为88.71%马铃薯渣和切至2～3 cm长短的水稻秸秆按照4:1的比例，调至含水量为70%左右的发酵原料，采用 250 ml 三角瓶，分装50 g 原料，料层厚度为6 cm，密封，蒸汽 5 min，冷却后，水分自然，pH值自然，总接种量为3 ml，接种比例为10:1（白地霉：黑曲霉变种，v/v），发酵温度为28.00℃，发酵时间为64 h，制得pH值为 4.09的薯渣发酵产物。

实施例2。将含水量为88.71%马铃薯渣和切至2～3 cm长短的水稻秸秆按照4:1的比例，调至含水量为70%左右的发酵原料，采用 500 ml 三角瓶，分装100 g 原料，料层厚度为6 cm，密封，蒸汽 5 min，冷却后，水分自然，pH值自然，总接种量为6 ml，接种比例为10:1（白地霉：黑曲霉变种，v/v），发酵温度为28.00℃，发酵时间为64 h，制得pH值为 4.09的薯渣发酵产物。

实施例3。将含水量为88.71%马铃薯渣和切至2～3 cm长短的水稻秸秆按照4:1的比例，调至含水量为70%左右的发酵原料，采用医用托盘（浅盘）培养，分装1kg 原料，料层厚度为6 cm，密封，蒸汽5 min，冷却后，水分自然，pH值自然，总接种量为60 ml，接种比例为10:1（白地霉：黑曲霉变种，v/v），发酵温度为28.00℃，发酵时间为64 h，制得pH值为 4.09的薯渣发酵产物。

实施例4。根将含水量为88.71%马铃薯渣和切至2～3 cm长短的干玉米秸秆按照4:1的比例，调至含水量为70%左右的发酵原料，采用500 ml 三角瓶，分装100 g 原料，料层厚度为6 cm，密封，蒸汽5 min，冷却后，水分自然，pH值自然，总接种量为6 ml，接种比例为10:1（白地霉：黑曲霉变种，v/v），发酵温度为28.00℃，发酵时间为64 h，制得pH值为 4.09的薯渣发酵产物。

实施例5。根将含水量为88.71%马铃薯渣和稻壳按照3:1的比例，调至含水量为70%左右的发酵原料，采用500 ml 三角瓶，分装100 g 原料，料层厚度为6 cm，密封，100℃蒸汽5 min，冷却后，水分自然，pH值自然，总接种量为6 ml，接种比例为10:1（白地霉：黑曲霉变种，v/v），发酵温度为28.00℃，发酵时间为64 h，制得pH值为 4.09的薯渣发酵产物。

实施例6。将马铃薯渣与水稻秸秆混合的固态发酵产物等量替代50%青贮玉米，进行饲喂试验，得出在未影响生产性能的前提下，饲料成本降低了8.7%。

实施例7。将含水量为80.16%马铃薯渣和干水稻秸秆按照6:1的比例，调至含水量为70%左右的发酵原料，采用500 ml 三角瓶，分装100 g 原料，料层厚度为6 cm，密封，100℃蒸汽5 min，冷却后，水分自然，pH值自然，总接种量为6 ml，接种比例为10:1（白地霉：黑曲霉变种，v/v），发酵温度为28.00℃，发酵时间为64 h，制得pH值为 4.09的薯渣发酵产物。

实施例8。将含水量为90.15%马铃薯渣和干水稻秸秆按照3:1的比例，调至含水量为70%左右的发酵原料，采用500 ml 三角瓶，分装100 g 原料，料层厚度为6 cm，密封，100℃蒸汽5 min，冷却后，水分自然，pH值自然，总接种量为6 ml，接种比例为10:1（白地霉：黑曲霉变种，v/v），发酵温度为28.00℃，发酵时间为64 h，制得pH值为 4.09的薯渣发酵产物。

Claims

1.利用固态发酵技术，混菌接种马铃薯渣生产低pH的奶牛新型饲料的工艺方法，其特征是：应用产生有机酸的霉菌和酯类产生菌组成生产酸香味的转化菌群，以鲜薯渣和秸秆等吸收剂作为发酵培养基，控制发酵条件，使薯渣中的果胶产生有机酸，并进一步促进酯类产生菌的增长，降低pH的同时产生芳香味；所述的转化菌群是由黑曲霉变种和白地霉菌株按照1:10的比例构成，采用薯渣和吸收剂以80:20的比例混合，蒸汽作用5 min，自然冷却，pH值自然，水分自然，接种转化菌群6%，温度在28℃条件下发酵60 h，获得pH 为4.09的发酵产物。

2.根据权利要求1所述的一种提高薯渣附加值，利用固态发酵技术生产奶牛新型饲料的工艺方法。