CN104757331A - 一种牛饲料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛饲料的制备方法，包括：步骤一、选取30～50份马铃薯、10～15份马铃薯皮和30～50份秸秆作为原料，投入至浸提罐内，加水至浸没固体物料，再加入10～12份葡萄糖，边搅拌边加热，加热温度为60～70℃，搅拌时间为20～24小时；步骤二、过滤，得滤渣，置于发酵池内；步骤三、选取黑曲霉和绿色木霉，质量比为1∶1，配制成菌种质量浓度为10％的发酵液4～7份，加入滤渣中，搅拌1～2小时；步骤四、密封发酵池，每隔1～2天通入氮气10～15分钟，发酵池设置有进气口和出气口，从进气口通入氮气，搅动发酵池内的物料；步骤五、造粒。本发明采用马铃薯和马铃薯皮作为原料，精确设计了发酵前处理和发酵过程中的各项操作和参数，饲料营养均衡全面，适口性好，饲料利用率得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种牛饲料的制备方法。
背景技术
马铃薯作为四大粮食作物之一，含有大量碳水化合物，同时还含有蛋白质、矿物质(磷、钙等)以及维生素等营养物质。在作为动物饲料时，传统的饲喂方法是直接高温蒸煮后饲喂，导致维生素破坏严重，营养不均衡，动物消化吸收差，还易引发病症。
另外，现在普遍采用马铃薯制作淀粉和粉条，生产过程中产生大量的废渣，如马铃薯皮，其含有丰富淀粉、纤维素、半纤维素和蛋白质，但马铃薯皮直接作为动物饲料，适口性差，不易被动物接受。
因此，需要设计一种能够将马铃薯以及马铃薯皮有效转化成营养丰富、均衡、适口性好的牛饲料的制备方法。
发明内容
针对上述技术问题，本发明设计开发了一种发酵充分、营养丰富均衡、适口性强的牛饲料的制备方法。
本发明提供的技术方案为：
一种牛饲料的制备方法，包括：
步骤一、以质量份数计，选取30～50份马铃薯、10～15份马铃薯皮和30～50份秸秆作为原料，将原料切碎送入粉碎机内粉碎至颗粒状，将粉碎后的原料投入至浸提罐内，加水至浸没固体物料，再加入10～12份葡萄糖，边搅拌边加热，加热温度为60～70℃，搅拌时间为20～24小时，得混合物料；
步骤二、将步骤一所得的混合物料过滤，得滤渣，将滤渣置于发酵池内；
步骤三、选取黑曲霉和绿色木霉作为发酵菌种，黑曲霉和绿色木霉的质量比为1∶1，利用黑曲霉和绿色木霉配制成菌种质量浓度为10％的发酵液4～7份，将发酵液加入至步骤二得到的滤渣中，搅拌1～2小时；
步骤四、密封发酵池，每隔1～2天向发酵池通入氮气10～15分钟，发酵池设置有进气口和出气口，从进气口通入氮气，从出气口排出废气，在通氮气时还搅动发酵池内的物料，通氮气时始终保持发酵池密封，在发酵过程中保持温度在35～38℃，发酵持续8～9天；
步骤五、用所述步骤四发酵完成的物料造粒。
所述的牛饲料的制备方法中，所述步骤一中，加热温度为60℃，搅拌时间为24小时；步骤三中，搅拌2小时；步骤四中，每隔1天向发酵池通入氮气15分钟，发酵持续8天。
所述的牛饲料的制备方法中，所述步骤一中，葡萄糖分成5～6次加入，每次加入相同份数的葡萄糖。
所述的牛饲料的制备方法中，所述步骤五中，造粒之后，还加入米糠、碳酸钙、磷酸氢钠和食盐，混合均匀。
所述的牛饲料的制备方法中，各物质的用量为马铃薯50份、马铃薯皮10份、秸秆50份、葡萄糖12份和发酵液7份。
所述的牛饲料的制备方法中，所述步骤五中，造粒时，在所述步骤四发酵完成的物料中加入2～3份马铃薯泥，马铃薯泥由马铃薯捣碎制成，密封保存。
本发明采用马铃薯和马铃薯皮作为原料，精确设计了发酵前处理和发酵过程中的各项操作和参数，发酵后饲料的营养均衡全面，蛋白质含量高，适口性好，牛食用后体重增加快，饲料利用率得到提高。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种牛饲料的制备方法，包括：
步骤一、以质量份数计，选取30～50份马铃薯、10～15份马铃薯皮和30～50份秸秆作为原料，将原料切碎送入粉碎机内粉碎至颗粒状，将粉碎后的原料投入至浸提罐内，加水至浸没固体物料，再加入10～12份葡萄糖，边搅拌边加热，加热温度为60～70℃，搅拌时间为20～24小时，得混合物料。葡萄糖可被菌种直接利用，有助于发酵初期菌种的繁殖。为了在固体物料内充分浸入葡萄糖，先加水至浸没固体物料，再加入葡萄糖；并且边搅拌边加热，加热有利于葡萄糖充分溶解在水中，而且也有助于葡萄糖向固体物料的颗粒内部渗透；持续搅拌20～24小时，固体物料在水的浸泡下越来越软，更有利于葡萄糖向颗粒内部的渗透，从而最终有利于提高发酵的效率。
步骤二、将步骤一所得的混合物料过滤，得滤渣，将滤渣置于发酵池内。
步骤三、选取黑曲霉和绿色木霉作为发酵菌种，黑曲霉和绿色木霉的质量比为1∶1，利用黑曲霉和绿色木霉配制成菌种质量浓度为10％的发酵液4～7份，将发酵液加入至步骤二得到的滤渣中，搅拌1～2小时。发酵液和滤渣充分混合，可促进发酵的进行。
步骤四、密封发酵池，每隔1～2天向发酵池通入氮气10～15分钟，发酵池设置有进气口和出气口，从进气口通入氮气，从出气口排出废气，在通氮气时还搅动发酵池内的物料，通氮气时始终保持发酵池密封，在发酵过程中保持温度在35～38℃，发酵持续8～9天。本发明发酵是一种厌氧发酵，因此要始终保持发酵池处于密封状态，但定期的搅动可促进菌种生长和代谢，增强发酵效果，促进更多的蛋白质生成。为了制造充分厌氧的环境，搅动时向发酵池内通入氮气，多余的废气则从出气口排出。
步骤五、用所述步骤四发酵完成的物料造粒。
优选地，所述的牛饲料的制备方法中，所述步骤一中，加热温度为60℃，搅拌时间为24小时；步骤三中，搅拌2小时；步骤四中，每隔1天向发酵池通入氮气15分钟，发酵持续8天。
所述的牛饲料的制备方法中，所述步骤一中，葡萄糖分成5～6次加入，每次加入相同份数的葡萄糖，进一步使葡萄糖与固体物料充分混合。
所述的牛饲料的制备方法中，所述步骤五中，造粒之后，还加入米糠、碳酸钙、磷酸氢钠和食盐，混合均匀，使饲料的营养更均衡，且适口性更好。
所述的牛饲料的制备方法中，各物质的用量为马铃薯50份、马铃薯皮10份、秸秆50份、葡萄糖12份和发酵液7份。
所述的牛饲料的制备方法中，所述步骤五中，造粒时，在所述步骤四发酵完成的物料中加入2～3份马铃薯泥，马铃薯泥由马铃薯捣碎制成，密封保存。新鲜的马铃薯泥也含有丰富的营养成分，但其容易变质，因此在拌入马铃薯泥后，饲料应密封保存并尽快饲喂。
实施例一
本实施例中的牛饲料由以下方法制备：
步骤一、以质量份数计，选取200公斤马铃薯、40公斤马铃薯皮和200公斤秸秆作为原料，将原料切碎送入粉碎机内粉碎至颗粒状，将粉碎后的原料投入至浸提罐内，加水至浸没固体物料，再加入48公斤葡萄糖，边搅拌边加热，加热温度为60℃，搅拌时间为24小时，得混合物料；
步骤二、将步骤一所得的混合物料过滤，得滤渣，将滤渣置于发酵池内；
步骤三、选取黑曲霉和绿色木霉作为发酵菌种，黑曲霉和绿色木霉的质量比为1∶1，利用黑曲霉和绿色木霉配制成菌种质量浓度为10％的发酵液28公斤，将发酵液加入至步骤二得到的滤渣中，搅拌2小时；
步骤四、密封发酵池，每隔1天向发酵池通入氮气15分钟，发酵池设置有进气口和出气口，从进气口通入氮气，从出气口排出废气，在通氮气时还搅动发酵池内的物料，通氮气时始终保持发酵池密封，在发酵过程中保持温度在38℃，发酵持续8天；
步骤五、用所述步骤四发酵完成的物料造粒。
实施例二
本实施例中的牛饲料由以下方法制备：
步骤一、以质量份数计，选取180公斤马铃薯、90公斤马铃薯皮和180公斤份秸秆作为原料，将原料切碎送入粉碎机内粉碎至颗粒状，将粉碎后的原料投入至浸提罐内，加水至浸没固体物料，再加入60公斤葡萄糖，边搅拌边加热，加热温度为70℃，搅拌时间为20小时，得混合物料；
步骤二、将步骤一所得的混合物料过滤，得滤渣，将滤渣置于发酵池内；
步骤三、选取黑曲霉和绿色木霉作为发酵菌种，黑曲霉和绿色木霉的质量比为1∶1，利用黑曲霉和绿色木霉配制成菌种质量浓度为10％的发酵液24公斤，将发酵液加入至步骤二得到的滤渣中，搅拌1小时；
步骤四、密封发酵池，每隔2天向发酵池通入氮气10分钟，发酵池设置有进气口和出气口，从进气口通入氮气，从出气口排出废气，在通氮气时还搅动发酵池内的物料，通氮气时始终保持发酵池密封，在发酵过程中保持温度在35℃，发酵持续9天；
步骤五、用所述步骤四发酵完成的物料造粒。
实施例三
本实施例中，在步骤五中，造粒时在发酵完成的物料中加入8公斤的马铃薯泥，造粒后，加入米糠、碳酸钙、磷酸氢钠和食盐，混合均匀。其他与实施例一相同。
实施例四
本实施例中，在步骤五中，造粒时在发酵完成的物料中加入12公斤的马铃薯泥，造粒后，加入米糠、碳酸钙、磷酸氢钠和食盐，混合均匀。其他与实施例一相同。
实施例五
本实施例中，步骤一中，葡萄糖分成6次加入，每次加入相同份数。其他与实施例三相同。
应用实施例
选择犊牛120头，分成6组，每组20头。前5组分别饲喂实施例一至实施例五所制备的饲料，第6组饲喂市售饲料。饲喂2个月，计算平均日增重和料肉比。
| 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 | 对比例 | |
| 初始重量/kg | 51.1 | 52.3 | 48.9 | 49.0 | 49.8 | 50.6 |
| 平均日增重/kg | 0.97 | 0.90 | 0.98 | 0.98 | 0.96 | 0.72 |
| 料肉比 | 6.12∶1 | 6.78∶1 | 6.04∶1 | 6.05∶1 | 6.04∶1 | 7.89∶1 |
应用本发明制备的饲料营养丰富均衡，适口性好。牛平均增重可达到0.98kg，料肉比降低至6.05∶1，提高了饲料利用率。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里描述的实施例。
Claims (6)
1.一种牛饲料的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一、以质量份数计，选取30～50份马铃薯、10～15份马铃薯皮和30～50份秸秆作为原料，将原料切碎送入粉碎机内粉碎至颗粒状，将粉碎后的原料投入至浸提罐内，加水至浸没固体物料，再加入10～12份葡萄糖，边搅拌边加热，加热温度为60～70℃，搅拌时间为20～24小时，得混合物料；
步骤二、将步骤一所得的混合物料过滤，得滤渣，将滤渣置于发酵池内；
步骤三、选取黑曲霉和绿色木霉作为发酵菌种，黑曲霉和绿色木霉的质量比为1∶1，利用黑曲霉和绿色木霉配制成菌种质量浓度为10％的发酵液4～7份，将发酵液加入至步骤二得到的滤渣中，搅拌1～2小时；
步骤四、密封发酵池，每隔1～2天向发酵池通入氮气10～15分钟，发酵池设置有进气口和出气口，从进气口通入氮气，从出气口排出废气，在通氮气时还搅动发酵池内的物料，通氮气时始终保持发酵池密封，在发酵过程中保持温度在35～38℃，发酵持续8～9天；
步骤五、用所述步骤四发酵完成的物料造粒。
2.如权利要求1所述的牛饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，加热温度为60℃，搅拌时间为24小时；步骤三中，搅拌2小时；步骤四中，每隔1天向发酵池通入氮气15分钟，发酵持续8天。
3.如权利要求2所述的牛饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，葡萄糖分成5～6次加入，每次加入相同份数的葡萄糖。
4.如权利要求3所述的牛饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，造粒之后，还加入米糠、碳酸钙、磷酸氢钠和食盐，混合均匀。
5.如权利要求3所述的牛饲料的制备方法，其特征在于，各物质的用量为马铃薯50份、马铃薯皮10份、秸秆50份、葡萄糖12份和发酵液7份。
6.如权利要求4所述的牛饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，造粒时，在所述步骤四发酵完成的物料中加入2～3份马铃薯泥，马铃薯泥由马铃薯捣碎制成，密封保存。
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