CN103319395B - 一种4-氟靛红的工业化制备方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种4-氟靛红的工业化制备方法,包括:(a)将水合氯醛和硫酸钠溶解在水中,加热到30℃~35℃反应,然后依次加入间氟苯胺、浓盐酸以及盐酸羟胺的水溶液并加热至80℃~90℃继续反应,反应完毕后执行抽滤和滤饼水洗处理,由此获得中间产物;(b)将浓硫酸加热到50℃~60℃后依次加入TEBBE试剂和步骤(a)所获得的中间产物,然后继续升温至80℃~85℃进行反应,反应完毕后通过降温析出方式获得橙红色沉淀物,由此制得所需的4-氟靛红产品。本发明还公开了相应的4-氟靛红产品。通过本发明,可以工艺简单、产率高、成本低廉地获得产品,并便于质量控制及适用于大规模的工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于杂环化合物制备技术领域,更具体地,涉及一种4-氟靛红的工业化制备方法及其产品。
背景技术
靛红是存在于哺乳动物组织和体液中的内源性活性物质,研究表明它是单胺氧化酶-B的选择性抑制剂,可提高患帕金森病小鼠纹状体中乙酰胆碱和多巴胺的水平,改善运动迟缓症状。此外,它也可用于多种药物合成。作为靛红的重要衍生物之一,4-氟靛红(又名4-氟吲哚醌、4-氟-2,3-吲哚二酮,)是一种常用的中间体,广泛应用于药物和染料等领域。
为了获得4-氟靛红产品,现有技术中已经提出了一些制备原理及方法(参见J.Med.Chem.2004,47,935-946;J.Med.Chem.1992,35,2085-2094;WO2007036727A1以及Chinese Journal of Pharmaceuticals2008,39,(5)等),其中提出了一种生成4-氟靛红和6-氟靛红混合物的方法,其具体合成路线如下式所示:
然而,进一步的研究和试验表明,上述方法仅适用于当R=Cl,Br,I的情况;而且当R=F时,只能得到单一的6-氟靛红,而非4-氟靛红。在此情况下,相关领域中亟需寻找新的制备工艺,以便能够直接获得4-氟靛红产品,并适用于工业化的大批量生产用途。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或技术需求,本发明的目的在于提供一种4-氟靛红的工业化制备方法及其产品,其中通过对其关键反应物及其反应条件等方面进行研究和改进,能够工艺简单、产率高、成本低廉地获得产品,同时具备便于质量控制和利于环保的特点,因而尤其适用于大规模的工业化生产。
按照本发明的一个方面,提供了一种4-氟靛红的工业化制备方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:
(a)成肟反应:将水合氯醛和硫酸钠溶解在水中,加热到30℃~35℃反应,然后依次加入间氟苯胺、浓盐酸以及盐酸羟胺的水溶液并加热至80℃~90℃继续反应,反应完毕后执行抽滤和滤饼水洗处理,由此获得中间产物;
(b)关环反应:将浓硫酸加热到50℃~60℃后依次加入TEBBE试剂和步骤(a)所获得的中间产物,然后继续升温至80℃~85℃进行反应,反应完毕后通过降温析出方式获得橙红色沉淀物,由此制得所需的4-氟靛红产品。
作为进一步优选地,在步骤(a)中,当反应完毕后降温至50℃左右,并在此温度下执行抽滤处理。
作为进一步优选地,在向浓硫酸加入TEBBE试剂和中间产物的过程中,硫酸的温度被控制为不超过65℃。
作为进一步优选地,所述TEBBE试剂的催化当量被设定为5%~10%。
作为进一步优选地,在步骤(b)中,当反应完毕后首先将反应溶液下降至室温,然后倾入冰水混合物中,由此获得橙红色沉淀物。
作为进一步优选地,在步骤(b)之后,还包括抽滤和滤饼水洗,然后予以干燥的处理步骤。
按照本发明的另一方面,还提供了相应的4-氟靛红产品。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,主要具备以下的技术优点:
1、通过对制备过程中的关键反应物及其反应路线进行研究,能够以一锅法方式获得4-氟靛红产品,无需中间体的分离而直接获得结构复杂的分子,因此具备工艺简单、便于质量控制及后处理的特点;
2、通过对所加入反应物类型及其反应条件进行改进,能够保证获得高产率产品的同时提高整体反应速率,并适于制得单纯的4-氟靛红产品;
3、在整个制备过程中基本没有三废产生,能够避免对环境的污染,并且成本低廉、耗能低,因此尤其适于大批量的工业化生产。
附图说明
图1是按照本发明用于制备4-氟靛红的工艺流程图;
图2a是按照本发明实施例1所制得的4-氟靛红样品的核磁数据示意图;
图2b是按照本发明实施例1所制得的4-氟靛红的H-H COSY数据示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
考虑到现有制备方式所存在的缺陷,在本发明中对4-氟靛红的结构进行了分析,同时考虑到化学合成的空间位阻问题,通过引入TEBBE试剂,相应可使得无论R=Cl,Br,I或F时,都能够以高效、节能的方式获得单一的4-氟靛红产品,并适用于大批量的工业化生产用途。图1是按照本发明用于制备4-氟靛红的工艺流程图。如图1中所示,为了制备4-氟靛红产品,首先执行成肟反应:将水合氯醛和硫酸钠溶解在水中,加热到30℃~35℃反应,然后依次加入间氟苯胺、浓盐酸以及盐酸羟胺的水溶液并加热至80℃~90℃继续反应,反应完毕后执行抽滤和滤饼水洗处理,由此获得中间产物。
接着执行关环反应:将浓硫酸加热到50℃~60℃后依次加入TEBBE试剂(一种烃基钛茂,又名氯化双(5-茂二甲基铝-甲基钛)和以上所获得的中间产物,然后继续升温至80℃~85℃进行反应,反应完毕后通过降温析出方式获得橙红色沉淀物,由此制得所需的4-氟靛红产品。
整体反应过程的合成路线如下所示:
通过以上合成路线,起始原料仍然是廉价易得的间氟苯胺,先于水合氯醛和盐酸羟胺反应,然后在浓硫酸作用下加入适当催化量的TEBBE试验,此外,在制得所需的4-氟靛红产品之后,还可以通过抽滤、滤饼水洗和干燥等处理,将4-氟靛红产品予以适当分离保存。
实施例1
第一步:成肟反应
水合氯醛(95.7克,0.58摩尔)和硫酸钠(448.5克,3.15摩尔)溶解在2.2升水中,加热到30~35度,反应15分钟,然后依次加间氟苯胺(58.8克,0.53摩尔),57毫升浓盐酸,盐酸羟胺(109.7克,1.58摩尔)的200毫升水溶液。加料完毕后加热到80-90度反应2小时,然后降温到50度过滤,滤饼水洗,干燥得产品86克(产率89.5%)。
第二步:关环反应
430毫升浓硫酸加热到50~60度,加入8.6克TEBBE试剂,分批加入产品2(86g克,0.47摩尔),温度不能超过65度,加料完毕后升温到80~85度反应15分钟,后降到室温,倾倒入1.2升冰水中,有橙红色沉淀析出,过滤,滤饼水洗,干燥得产品50克,熔点227—229度(产率65%)。
实施例2
第一步:成肟反应
水合氯醛(287克,1.74摩尔)和硫酸钠1.34公斤,9.45摩尔)溶解在6.6升水中,加热到30~35度,反应15分钟,然后依次加间氟苯胺(176.4克,1.59摩尔),171毫升譬如质量份数为37%以上的浓盐酸,盐酸羟胺(329.4克,4.74摩尔)的600毫升水溶液。加料完毕后加热到80-90度反应2小时,然后降温到50度过滤,滤饼水洗,干燥得产品272克(产率93.9%)。
第二步:关环反应
将1.4升质量百分比浓度譬如为85%以上的浓硫酸加热到50~60度,加入27克TEBBE试剂,分批加入产品2(272g克,1.5摩尔),温度不能超过65度,加料完毕后升温到80~85度反应15分钟,后降到室温,倾倒入冰水中,有橙红色沉淀析出,过滤,滤饼水洗,干燥得产品156克,熔点226—229度(产率63%)。
实施例3
第一步:成肟反应
水合氯醛(2.8公斤,17.4摩尔)和硫酸钠(18公斤,127.2摩尔)溶解在66升水中,加热到30~35度,反应15分钟,然后依次加间氟苯胺(1.76公斤,15.9摩尔),1.91升浓盐酸,盐酸羟胺(3.3公斤,47.4摩尔)的6升水溶液。加料完毕后加热到80~90度反应2小时,然后降温到50度过滤,滤饼水洗,干燥得产品2.84公斤(产率98.1%)。
第二步:关环反应
14升浓硫酸加热到50~60度,分批加入142克TEBBE试剂,分批加入产品2(2.84公斤,15.6摩尔),温度不能超过65度,加料完毕后升温到80度反应15分钟,后降到室温,倾倒入冰水中,有橙红色沉淀析出,过滤,滤饼水洗,干燥得产品2.6公斤,熔点227—229度(产率61%)。
实施例4
第一步:成肟反应
水合氯醛(28公斤,174摩尔)和硫酸钠(180公斤,1272摩尔)溶解在660升水中,加热到30~35度,反应15分钟,然后依次加间氟苯胺(17.6公斤,159摩尔),19.1升浓盐酸,盐酸羟胺(33公斤,274摩尔)的60升水溶液。加料完毕后加热到80~90度反应2小时,然后降温到50度过滤,滤饼水洗,干燥得产品27.5公斤(产率95%)。
第二步:关环反应
130升浓硫酸加热到50~60度,分批加入2.2公斤TEBBE试剂,分批加入产品2(27.5公斤,151摩尔),温度不能超过65度,加料完毕后升温到80~85度反应15分钟,后降到室温,倾倒入冰水中,有橙红色沉淀析出,过滤,滤饼水洗,干燥得产品14.9公斤,熔点226.5~229度(产率60%)。
实施例5
第一步:成肟反应
水合氯醛(28公斤,174摩尔)和硫酸钠(180公斤,1272摩尔)溶解在660升水中,加热到30~35度,反应15分钟,然后依次加间氟苯胺(17.6公斤,159摩尔),19.1升浓盐酸,盐酸羟胺(33公斤,274摩尔)的60升水溶液。加料完毕后加热到80~90度反应2小时,然后降温到50度过滤,滤饼水洗,干燥得产品27.8公斤(产率96%)。
第二步:关环反应
130升浓硫酸加热到50~60度,分批加入2.8公斤TEBBE试剂,分批加入产品2(27.8公斤,151摩尔),温度不能超过65度,加料完毕后升温到80度反应15分钟,后降到室温,倾倒入冰水中,有橙红色沉淀析出,过滤,滤饼水洗,干燥得产品15.5公斤,熔点227—229度(产率62%)。
下面以实施例1所制得的样品为例,分别对其执行核磁测试和H-H COSY测试。从图2a和图2b中可以明显看出,通过本发明的以上制备方法可获得单一的4-氟靛红产品。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种4-氟靛红的工业化制备方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:
(a)成肟反应:将水合氯醛和硫酸钠溶解在水中,加热到30℃~35℃反应,然后依次加入间氟苯胺、浓盐酸以及盐酸羟胺的水溶液并加热至80℃~90℃继续反应,反应完毕后执行抽滤和滤饼水洗处理,由此获得中间产物;
(b)关环反应:将浓硫酸加热到50℃~60℃后依次加入TEBBE试剂也即氯化双(5-茂二甲基铝-甲基钛)和步骤(a)所获得的中间产物,然后继续升温至80℃~85℃进行反应,反应完毕后通过降温析出方式获得橙红色沉淀物,由此制得所需的4-氟靛红产品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(a)中,当反应完毕后降温至50℃左右,并在此温度下执行抽滤处理。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述TEBBE试剂的催化当量被设定为5%~10%。
4.如权利要求1-3任意一项所述的方法,其特征在于,在步骤(b)中,当反应完毕后首先将反应溶液下降至室温,然后倾入冰水混合物中,由此获得橙红色沉淀物。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤(b)之后,还包括抽滤和滤饼水洗,然后予以干燥的处理步骤。
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