CN103305122A - 一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法 - Google Patents

一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103305122A
CN103305122A CN 201310277146 CN201310277146A CN103305122A CN 103305122 A CN103305122 A CN 103305122A CN 201310277146 CN201310277146 CN 201310277146 CN 201310277146 A CN201310277146 A CN 201310277146A CN 103305122 A CN103305122 A CN 103305122A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon
super
dioxide
hydrophobic
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201310277146
Other languages
English (en)
Other versions
CN103305122B (zh
Inventor
林俊
钱红雪
何少剑
李恒阳
胡莎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North China Electric Power University
Original Assignee
North China Electric Power University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North China Electric Power University filed Critical North China Electric Power University
Priority to CN201310277146.6A priority Critical patent/CN103305122B/zh
Publication of CN103305122A publication Critical patent/CN103305122A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103305122B publication Critical patent/CN103305122B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于疏水涂层材料技术领域,特别涉及一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法。该超疏水涂层是由有机蒙脱土和氟硅烷改性二氧化硅共同构成的超疏水表面,其与水的接触角不小于150°,水滴在超疏水表面的滚动角不大于10°。本发明通过先制备氟硅烷改性的二氧化硅,再制备涂层溶胶,然后在基体材料表面涂膜,最后经过加热固化过程得到超疏水涂层。本发明方法制作过程简单、重复性好,可用于大面积成膜;通过本发明方法制备的涂层与基体材料结合良好、耐久性好、成本低、具有很好的自清洁能力,水珠在涂层表面可自由滚动并带走表面灰尘。

Description

一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法
技术领域
本发明属于疏水涂层材料技术领域,特别涉及一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法。
背景技术
荷叶素有出淤泥而不染的美誉,荷叶的这种不被沾污、或沾污后经雨水的冲刷便可焕然一新的现象被称为“荷叶效应”。受“荷叶效应”的启发,近年来,超疏水表面(静态接触角大于150°,滑动角小于10°)引起广泛关注。在超疏水表面,水滴或污水(泥水或墨水等)通常会形成球形水珠,水珠不能渗透到基材里面,稍微倾斜表面或在微风的作用下,水珠就会从表面滚落,水珠在滚落的同时将表面的灰尘也带走,起到自清洁的作用。除此之外,水珠不能在超疏水表面稳定停留,因而超疏水表面可以长期保持干燥,可以有效地抑制各种以水为介质的腐蚀反应的发生,有效地延长超疏水表面及其基体的使用寿命。
这种具有防污和自清洁的功能被称为防污自清洁功能。如果固体材料表面具有类似于荷叶的表面微结构,即有超疏水表面,则其也会具有防污自清洁功能,同时还具有减少固体表面与空气或水的阻力,防霜防雪等其它优良性能。
目前报道的超疏水表面的制备方法大多需要特殊的仪器设备同时要严格控制制备工艺,且材料成本也相对较高,不适于制备大面积超疏水表面涂层。因此,需要一种易制备、低成本且可以规模化制造的超疏水涂层。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供了一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法。
一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层,所述超疏水涂层是由有机蒙脱土和氟硅烷改性二氧化硅共同构成的超疏水表面,氟硅烷改性二氧化硅与有机蒙脱土的质量比为(4:6)~(9:1);
氟硅烷改性的二氧化硅和有机蒙脱土的总质量与聚二甲基硅氧烷的质量及氟硅烷的质量比为3:(1~6):1;
其与水的接触角不小于150°,水滴在超疏水表面的滚动角不大于10°。
一种蒙脱土-二氧化硅超疏水性涂层的制备方法,其具体步骤如下:
(1)按下述用料比例制备氟硅烷改性的二氧化硅:
将硅酸酯和氟硅烷按照物质的量比为(10~100):1的比例溶于25ml醇溶剂中,在室温下搅拌均匀后将该溶液在以5~100ml/h的速度加入25ml含氨水的醇溶液中,所述25ml含氨水的醇溶液中含6ml质量分数为25%的氨水,其余为醇溶剂;将所得的混合溶液在室温下搅拌均匀,离心清洗、干燥,得到氟硅烷改性的二氧化硅;
(2)按如下用料比例制备涂层溶胶:
将步骤(1)得到的氟硅烷改性的二氧化硅和有机蒙脱土及0.1g~0.6g聚二甲基硅氧烷主剂溶于10ml四氢呋喃溶剂中,所述氟硅烷改性的二氧化硅和有机蒙脱土的总质量为0.3g,二者的质量比为(4:6)~(9:1);在室温下搅拌均匀后,将该溶液倒入含0.01~0.06g聚二甲基硅氧烷固化剂的10ml四氢呋喃溶液中,最后再按比例加入氟硅烷,所述氟硅烷改性的二氧化硅和有机蒙脱土的总质量与聚二甲基硅氧烷的质量及氟硅烷的质量比为3:(1~6):1;然后在室温下混合搅拌均匀,得到蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶;
(3)基体材料表面涂膜:
通过提拉涂膜、旋涂或流延涂膜的方法将步骤(2)中得到的蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶均匀涂抹于基体材料表面;
(4)加热固化过程:
将步骤(3)中经涂层改性处理后的基体材料放入烘箱中,在25~150℃温度范围内加热使聚二甲基硅氧烷固化,取出后即得蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层。
步骤(1)中所述硅酸酯为正硅酸甲酯,正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、正硅酸异丙酯和正硅酸四乙酯中的任意一种。
步骤(1)中所述氟硅烷为全氟辛基三乙氧基硅烷、十七氟三甲氧基乙氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、五氟苯基二甲基氯硅烷和十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷中的任意一种。
步骤(1)中所述醇溶剂为无水乙醇、丙二醇、丁醇、异丙醇和乙二醇中的任意一种。
步骤(2)中所述有机蒙脱土为Nanocor公司产品,型号为I.44P、I.30P、I.31PS、I.28E或I.24TL。
步骤(2)中所述聚二甲基硅氧烷主剂与聚二甲基硅氧烷固化剂为美国道康宁SYLGARD184硅橡胶或美国道康宁SYLGARD186硅橡胶,在使用时,所述聚二甲基硅氧烷主剂与聚二甲基硅氧烷固化剂质量比为10:1。
步骤(3)中所述提拉涂膜为将基体材料浸泡在超疏水溶胶中1min,再匀速进行提拉。
所述基体材料为玻璃、布料、橡胶、塑料或金属。
本发明的有益效果为:
本发明方法制作过程简单、重复性好,可用于大面积成膜;通过本发明方法制备的涂层与基体材料结合良好、耐久性好、成本低、具有很好的自清洁能力,水珠在涂层表面可自由滚动并带走表面灰尘。
附图说明
图1a为实施例1中所使用的普通玻璃表面与水的接触角图,图1b为实施例1中涂层改性处理后的玻璃表面与水的接触角测试图;
图2a为实施例2中所使用的普通布料表面与水的接触角图,图2b为实施例2中涂层改性处理后的布料表面与水的接触角测试图;
图3a为实施例3中所使用的普通硅橡胶表面与水的接触角图,图3b为实施例3中涂层改性处理后的硅橡胶表面与水的接触角测试图;
图4a为实施例4中所使用的塑料表面与水的接触角图,图4b为实施例4中涂层改性处理后的塑料表面与水的接触角测试图;
图5a为实施例5中所使用的金属铁表面与水的接触角图,图5b为实施例5中涂层改性处理后的金属铁表面与水的接触角测试图。
具体实施方式
本发明提供了一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法,下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
表面接触角测试:通过静态接触角测量仪测试涂层表面的静态接触角大小,测试介质为水,水珠的体积为5μL,每个试样至少选取五个点,取中值。
涂层的耐久性测试:80℃温度下水煮5h后考察接触角和滚动角的变化。实施例1
(1)制备全氟辛基三乙氧基硅烷改性的二氧化硅:
取5mL正硅酸甲酯,按比例取全氟辛基三乙氧基硅烷(正硅酸甲酯与全氟辛基三乙氧基硅烷的物质的量比为10:1),加入到25mL无水乙醇溶剂中,室温下搅拌均匀,将所得溶液以100mL/h的速度滴入含氨水的乙醇溶液(25mL含氨水的乙醇溶液中含6mL质量分数为25%的氨水,其余为乙醇)中,在室温下搅拌均匀,离心清洗、干燥,得到全氟辛基三乙氧基硅烷改性的二氧化硅;
(2)涂层溶胶的制备:
在容器中依次加入0.27g步骤(1)得到的全氟辛基三乙氧基硅烷改性的二氧化硅、0.03g型号为I.44P的有机蒙脱土、0.2g聚二甲基硅氧烷主剂、10mL四氢呋喃,搅拌均匀后将所得溶液倒入含0.02g聚二甲基硅氧烷固化剂的10mL四氢呋喃溶液中,再加入0.1g全氟辛基三乙氧基硅烷,在室温下混合搅拌均匀,得到蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶;
(3)玻璃表面涂膜:
用提拉涂膜的方法将步骤(2)中得到的蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶均匀涂抹于玻璃表面;
(4)加热固化过程:
将步骤(3)中涂层改性处理后的玻璃放入烘箱中,在25℃温度下将聚二甲基硅氧烷固化24h,取出后即得蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层。
实施例2
(1)制备十七氟三甲氧基乙氧基硅烷改性的二氧化硅:
取5mL正硅酸乙酯,按比例取十七氟三甲氧基乙氧基硅烷(正硅酸乙酯与十七氟三甲氧基乙氧基硅烷的物质的量比为20:1)加入到25mL丙二醇溶剂中,在室温下搅拌均匀,将所得溶液以80mL/h的速度滴入含氨水的丙二醇溶液(25mL含氨水的丙二醇溶液中含6mL质量分数为25%的氨水,其余为丙二醇)中,在室温下搅拌均匀,离心清洗、干燥,得到十七氟三甲氧基乙氧基硅烷改性的二氧化硅;
(2)涂层溶胶的制备:
在容器中依次加入0.21g步骤(1)得到的十七氟三甲氧基乙氧基硅烷改性的二氧化硅、0.09g型号为I.30P的有机蒙脱土、0.2g聚二甲基硅氧烷主剂、10mL四氢呋喃,搅拌均匀后将所得溶液倒入含0.02g聚二甲基硅氧烷固化剂的10mL四氢呋喃溶液中,再加入0.1g十七氟三甲氧基乙氧基硅烷,在室温下混合搅拌均匀,得到蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶;
(3)布料表面涂膜:
用提拉涂膜的方法将步骤(2)中得到的蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶均匀涂抹于布料表面;
(4)加热固化过程:
将步骤(3)中涂层改性处理后的布料放入烘箱中,在60℃温度下将聚二甲基硅氧烷固化18h,取出后即得蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层。
实施例3
(1)制备十七氟癸基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅:
取5mL正硅酸丙酯,按比例取十七氟癸基三甲氧基硅烷(正硅酸丙酯与十七氟癸基三甲氧基硅烷的物质的量比为10:1)加入到25mL丁醇中并置于烧杯中,在室温下搅拌均匀,将所得溶液以50mL/h的速度滴入含氨水的丁醇溶液(25mL含氨水的丁醇溶液中含6mL质量分数为25%的氨水,其余为丁醇)中,在室温下搅拌均匀,离心清洗、干燥,得到十七氟癸基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅;
(2)涂层溶胶的制备:
在容器中依次加入0.18g步骤(1)得到的十七氟癸基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅、0.12g型号为I.31PS的有机蒙脱土、0.2g聚二甲基硅氧烷主剂、10mL四氢呋喃,搅拌均匀后将所得溶液倒入含0.02g聚二甲基硅氧烷固化剂的10mL四氢呋喃溶液中,再加入0.1g十七氟癸基三甲氧基硅烷,在室温下混合搅拌均匀,得到蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶;
(3)硅橡胶表面涂膜:
用提拉涂膜的方法将步骤(2)中得到的蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶均匀涂抹于橡胶表面;
(4)加热固化过程:
将步骤(3)中涂层改性处理后的硅橡胶放入烘箱中,在100℃温度下将聚二甲基硅氧烷固化10h,取出后即得蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层。
实施例4
(1)制备五氟苯基二甲基氯硅烷改性的二氧化硅:
取5mL正硅酸异丙酯,按比例取五氟苯基二甲基氯硅烷(正硅酸异丙酯与五氟苯基二甲基氯硅烷的物质的量比为80:1),加入到25mL无水异丙醇中并置于烧杯中,在室温下搅拌均匀,将所得溶液以20mL/h的速度滴入含氨水的异丙醇溶液(25mL含氨水的异丙醇溶液中含6mL质量分数为25%的氨水,其余为异丙醇)中,在室温下搅拌均匀,离心清洗、干燥,得到五氟苯基二甲基氯硅烷改性的二氧化硅;
(2)涂层溶胶的制备:
在容器中依次加入0.15g步骤(1)得到的五氟苯基二甲基氯硅烷改性的二氧化硅、0.15g型号为I.28E的有机蒙脱土、0.2g聚二甲基硅氧烷主剂、10mL四氢呋喃,搅拌均匀后将所得溶液倒入含0.02g聚二甲基硅氧烷固化剂的10mL四氢呋喃溶液中,再加入0.1g五氟苯基二甲基氯硅烷,在室温下混合搅拌均匀,得到蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶;
(3)塑料表面涂膜:
用提拉涂膜的方法将步骤(2)中得到的蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶均匀涂抹于塑料表面;
(4)加热固化过程:
将步骤(3)中涂层改性处理后的塑料放入烘箱中,在120℃温度下将聚二甲基硅氧烷固化8h,取出后即得蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层。
实施例5
(1)制备十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅:
取5mL正硅酸四乙酯,按比例取十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷(正硅酸四乙酯与十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷的物质的量比为100:1)加入到25mL无水乙二醇中并置于烧杯中,在室温下搅拌均匀,将所得溶液以5mL/h的速度滴入含氨水的乙二醇溶液(25mL含氨水的乙二醇溶液中含6mL质量分数为25%的氨水,其余为乙二醇)中,在室温下搅拌均匀,离心清洗干燥,得到十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅;
(2)涂层溶胶的制备:
在容器中依次加入0.12g步骤(1)得到的十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅、0.18g型号为I.24TL的有机蒙脱土、0.2g聚二甲基硅氧烷主剂、10mL四氢呋喃,搅拌均匀后将所得溶液倒入含0.02g聚二甲基硅氧烷固化剂的10mL四氢呋喃溶液中,再加入0.1g十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷,在室温下混合搅拌均匀,得到蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶;
(3)金属铁表面涂膜:
用提拉涂膜的方法将步骤(2)中得到的蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶均匀涂抹于金属铁表面;
(4)加热固化过程:
将步骤(3)中涂层改性处理后的金属铁放入烘箱中,在150℃温度下将聚二甲基硅氧烷固化2h,取出后即得蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层。
表1本发明实施例中各超疏水涂层的性能测试结果数据表

Claims (9)

1.一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层,其特征在于:所述超疏水涂层是由有机蒙脱土和氟硅烷改性二氧化硅共同构成的超疏水表面,氟硅烷改性二氧化硅与有机蒙脱土的质量比为(4:6)~(9:1);
氟硅烷改性的二氧化硅和有机蒙脱土的总质量与聚二甲基硅氧烷的质量及氟硅烷的质量比为3:(1~6):1;
其与水的接触角不小于150°,水滴在超疏水表面的滚动角不大于10°。
2.一种如权利要求1所述的蒙脱土-二氧化硅超疏水性涂层的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)按下述用料比例制备氟硅烷改性的二氧化硅:
将硅酸酯和氟硅烷按照物质的量比为(10~100):1的比例溶于25ml醇溶剂中,在室温下搅拌均匀后将该溶液在以5~100ml/h的速度加入25ml含氨水的醇溶液中,所述25ml含氨水的醇溶液中含6ml质量分数为25%的氨水,其余为醇溶剂;将所得的混合溶液在室温下搅拌均匀,离心清洗、干燥,得到氟硅烷改性的二氧化硅;
(2)按如下用料比例制备涂层溶胶:
将步骤(1)得到的氟硅烷改性的二氧化硅和有机蒙脱土及0.1g~0.6g聚二甲基硅氧烷主剂溶于10ml四氢呋喃溶剂中,所述氟硅烷改性的二氧化硅和有机蒙脱土的总质量为0.3g,二者的质量比为(4:6)~(9:1);在室温下搅拌均匀后,将该溶液倒入含0.01~0.06g聚二甲基硅氧烷固化剂的10ml四氢呋喃溶液中,最后再按比例加入氟硅烷,所述氟硅烷改性的二氧化硅和有机蒙脱土的总质量与聚二甲基硅氧烷的质量及氟硅烷的质量比为3:(1~6):1;然后在室温下混合搅拌均匀,得到蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶;
(3)基体材料表面涂膜:
通过提拉涂膜、旋涂或流延涂膜的方法将步骤(2)中得到的蒙脱土-二氧化硅超疏水溶胶均匀涂抹于基体材料表面;
(4)加热固化过程:
将步骤(3)中经涂层改性处理后的基体材料放入烘箱中,在25~150℃温度范围内加热使聚二甲基硅氧烷固化,取出后即得蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述硅酸酯为正硅酸甲酯,正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、正硅酸异丙酯和正硅酸四乙酯中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述氟硅烷为全氟辛基三乙氧基硅烷、十七氟三甲氧基乙氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、五氟苯基二甲基氯硅烷和十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述醇溶剂为无水乙醇、丙二醇、丁醇、异丙醇和乙二醇中的任意一种。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述有机蒙脱土为Nanocor公司产品,型号为I.44P、I.30P、I.31PS、I.28E或I.24TL。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述聚二甲基硅氧烷主剂与聚二甲基硅氧烷固化剂为美国道康宁SYLGARD184硅橡胶或美国道康宁SYLGARD186硅橡胶,在使用时,所述聚二甲基硅氧烷主剂与聚二甲基硅氧烷固化剂质量比为10:1。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述提拉涂膜为将基体材料浸泡在超疏水溶胶中1min,再匀速进行提拉。
9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述基体材料为玻璃、布料、橡胶、塑料或金属。
CN201310277146.6A 2013-07-03 2013-07-03 一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法 Expired - Fee Related CN103305122B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310277146.6A CN103305122B (zh) 2013-07-03 2013-07-03 一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310277146.6A CN103305122B (zh) 2013-07-03 2013-07-03 一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103305122A true CN103305122A (zh) 2013-09-18
CN103305122B CN103305122B (zh) 2015-10-21

Family

ID=49130856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310277146.6A Expired - Fee Related CN103305122B (zh) 2013-07-03 2013-07-03 一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103305122B (zh)

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105907305A (zh) * 2016-06-28 2016-08-31 安阳华森纸业有限责任公司 阻燃防水涂料的制备方法
CN106178791A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 合肥合意环保科技工程有限公司 一种垃圾焚烧除尘装置
CN106178727A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 合肥合意环保科技工程有限公司 一种气箱脉冲袋式除尘设备
CN106219995A (zh) * 2016-07-28 2016-12-14 华南理工大学 一种无氟、无毒、经济、环保的超疏水材料及其一步煅烧制备方法
CN106215556A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种立窑玻纤除尘设备
CN106215559A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种长袋低压脉冲袋式除尘设备
CN106215558A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种带有空气净化装置的袋式除尘器
CN106215557A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种烘干机抗结霜玻纤袋式除尘设备
CN106221819A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种高炉煤气袋式除尘装置
CN106268076A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 合肥合意环保科技工程有限公司 一种新型脉冲袋式除尘装置
CN106268136A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 合肥合意环保科技工程有限公司 一种单机脉冲袋式除尘装置
CN106268135A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 合肥合意环保科技工程有限公司 一种直面式脉冲袋式除尘装置
CN106390622A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 合肥合意环保科技工程有限公司 一种荷电布袋除尘器
CN107057464A (zh) * 2017-04-27 2017-08-18 安徽斌欣电子科技有限公司 环保长效夜光油墨及其制备方法
CN107286795A (zh) * 2017-07-05 2017-10-24 佛山杰致信息科技有限公司 高耐磨超疏水涂层及其制备方法
CN107629457A (zh) * 2016-07-19 2018-01-26 天津城建大学 蒙脱土—硅橡胶复合疏水材料及其制备方法
CN108078035A (zh) * 2017-12-13 2018-05-29 仙桃市鼎业劳保用品有限公司 防护服
CN108132214A (zh) * 2018-01-18 2018-06-08 北京科技大学 一种基于超浸润微芯片的快速检测水质中重金属的方法
CN108264678A (zh) * 2018-02-08 2018-07-10 青岛软盛塑业有限公司 疏水型气泡膜及其制备方法
CN108299913A (zh) * 2016-10-08 2018-07-20 深圳宝顺美科技有限公司 一种疏水涂层材料及疏水涂层
CN108558232A (zh) * 2018-05-25 2018-09-21 邹峰 一种纳米改性聚合物超疏水涂层的制备方法
CN111171573A (zh) * 2020-02-03 2020-05-19 华北电力大学(保定) 一种超疏水应变传感器复合材料的制备方法
CN111417499A (zh) * 2017-09-15 2020-07-14 马里兰大学派克分院 脱木质素的木材、其制造方法及用途
CN111534162A (zh) * 2020-04-15 2020-08-14 华南理工大学 一种蒙脱土基光催化超疏水涂料及其制备方法
CN113105764A (zh) * 2021-03-30 2021-07-13 南京师范大学 一步法构筑表面具有微纳结构疏水材料的方法
CN113637337A (zh) * 2021-07-07 2021-11-12 南京师范大学 蓝色荧光碳量子点修饰的超疏水材料及其制备方法和应用
CN114197204A (zh) * 2021-11-09 2022-03-18 苏州鸿源特种纤维制品有限公司 一种具有防水功能的无纺布
CN114984769A (zh) * 2022-06-09 2022-09-02 万华化学集团股份有限公司 一种含氟聚合物中空纤维疏水多孔膜及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE791205A (fr) * 1971-11-12 1973-05-10 Exxon Research Engineering Co Revetements anticorrosifs autodurcissants
US7625976B2 (en) * 2006-01-09 2009-12-01 Momemtive Performance Materials Inc. Room temperature curable organopolysiloxane composition
CN102010636B (zh) * 2010-12-15 2013-01-09 广东电网公司电力科学研究院 一种防污闪常温固化氟碳树脂涂料及其制备方法
CN102963087B (zh) * 2012-11-28 2015-08-26 重庆市电力公司 有机硅超疏水纳米复合涂层及其制备方法和用途

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105907305A (zh) * 2016-06-28 2016-08-31 安阳华森纸业有限责任公司 阻燃防水涂料的制备方法
CN107629457A (zh) * 2016-07-19 2018-01-26 天津城建大学 蒙脱土—硅橡胶复合疏水材料及其制备方法
CN106219995A (zh) * 2016-07-28 2016-12-14 华南理工大学 一种无氟、无毒、经济、环保的超疏水材料及其一步煅烧制备方法
CN106221819B (zh) * 2016-08-29 2019-02-19 合肥合意环保科技工程有限公司 一种高炉煤气袋式除尘装置
CN106268136A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 合肥合意环保科技工程有限公司 一种单机脉冲袋式除尘装置
CN106215559A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种长袋低压脉冲袋式除尘设备
CN106215558A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种带有空气净化装置的袋式除尘器
CN106215557A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种烘干机抗结霜玻纤袋式除尘设备
CN106221819A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种高炉煤气袋式除尘装置
CN106268076A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 合肥合意环保科技工程有限公司 一种新型脉冲袋式除尘装置
CN106178791A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 合肥合意环保科技工程有限公司 一种垃圾焚烧除尘装置
CN106268135A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 合肥合意环保科技工程有限公司 一种直面式脉冲袋式除尘装置
CN106390622A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 合肥合意环保科技工程有限公司 一种荷电布袋除尘器
CN106215556A (zh) * 2016-08-29 2016-12-14 合肥合意环保科技工程有限公司 一种立窑玻纤除尘设备
CN106178727A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 合肥合意环保科技工程有限公司 一种气箱脉冲袋式除尘设备
CN108299913A (zh) * 2016-10-08 2018-07-20 深圳宝顺美科技有限公司 一种疏水涂层材料及疏水涂层
CN107057464A (zh) * 2017-04-27 2017-08-18 安徽斌欣电子科技有限公司 环保长效夜光油墨及其制备方法
CN107286795A (zh) * 2017-07-05 2017-10-24 佛山杰致信息科技有限公司 高耐磨超疏水涂层及其制备方法
CN111417499A (zh) * 2017-09-15 2020-07-14 马里兰大学派克分院 脱木质素的木材、其制造方法及用途
CN108078035A (zh) * 2017-12-13 2018-05-29 仙桃市鼎业劳保用品有限公司 防护服
CN108132214A (zh) * 2018-01-18 2018-06-08 北京科技大学 一种基于超浸润微芯片的快速检测水质中重金属的方法
CN108264678A (zh) * 2018-02-08 2018-07-10 青岛软盛塑业有限公司 疏水型气泡膜及其制备方法
CN108264678B (zh) * 2018-02-08 2021-01-26 青岛软盛塑业有限公司 疏水型气泡膜及其制备方法
CN108558232A (zh) * 2018-05-25 2018-09-21 邹峰 一种纳米改性聚合物超疏水涂层的制备方法
CN111171573A (zh) * 2020-02-03 2020-05-19 华北电力大学(保定) 一种超疏水应变传感器复合材料的制备方法
CN111534162A (zh) * 2020-04-15 2020-08-14 华南理工大学 一种蒙脱土基光催化超疏水涂料及其制备方法
CN111534162B (zh) * 2020-04-15 2021-06-08 华南理工大学 一种蒙脱土基光催化超疏水涂料及其制备方法
CN113105764A (zh) * 2021-03-30 2021-07-13 南京师范大学 一步法构筑表面具有微纳结构疏水材料的方法
CN113637337A (zh) * 2021-07-07 2021-11-12 南京师范大学 蓝色荧光碳量子点修饰的超疏水材料及其制备方法和应用
CN114197204A (zh) * 2021-11-09 2022-03-18 苏州鸿源特种纤维制品有限公司 一种具有防水功能的无纺布
CN114984769A (zh) * 2022-06-09 2022-09-02 万华化学集团股份有限公司 一种含氟聚合物中空纤维疏水多孔膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103305122B (zh) 2015-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103305122B (zh) 一种蒙脱土-二氧化硅超疏水涂层及其制备方法
CN105086823B (zh) 有机硅室温固化防腐涂料
CN105440747B (zh) 一种超疏水纳米涂料、制作方法及超疏水纳米涂料涂布
WO2021121422A1 (zh) 一种超疏水涂层及其制备方法与应用
CN102795786B (zh) 超疏水自清洁涂层及其制备方法
CN105694711A (zh) 一种超光滑自洁涂层及其制备方法
CN109370418A (zh) 一种超疏水涂料、涂层及其制备方法和应用
CN107629492B (zh) 一种超疏水涂料的制备方法及其所得涂料和制备高透明超疏水涂层的应用
CN106587075A (zh) 超疏水二氧化硅粒子及超疏水涂层的制备方法
CN102503170B (zh) 用于绝缘子防冰闪的超疏水性涂层、防冰闪绝缘子及其制备方法
CN111019485A (zh) 一种耐摩擦的防覆冰涂层的制备方法
CN106634067A (zh) 一种具有冷凝微滴自弹跳特性的超疏水涂层的制备方法
Qu et al. Bioinspired durable superhydrophobic materials with antiwear property fabricated from quartz sands and organosilane
CN102417773A (zh) 一种超疏水丙烯酸树脂涂料
CN103102082B (zh) 一种超疏水性纳米二氧化硅膜的制备方法
CN105802446B (zh) 一种耐磨型超憎水涂层材料及其制备方法
CN108912754A (zh) 一种超疏水SiO2纳米功能液的制备方法及应用
CN104497647B (zh) 用于金属基材的自清洁防腐溶胶制备方法
CN113354964A (zh) 一种微纳米级粗糙结构的SiO2@ZnO超疏水性涂层材料、制备方法、用途及使用方法
CN108774447A (zh) 一种碳-银微球/环氧树脂超疏水涂层制备方法
CN113698850A (zh) 一种耐磨耐腐蚀超疏水复合涂层及其制备方法
WO2016143297A1 (ja) コーティング膜付きガラス板及びその製造方法
CN108384443B (zh) 有机/无机杂化超疏水涂料及其制备方法和应用
CN110386761B (zh) 一种具有高透光率的超疏水减反射涂层的制备方法
CN109575738A (zh) 超疏水涂层及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151021

Termination date: 20160703

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee