CN106268135A - 一种直面式脉冲袋式除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直面式脉冲袋式除尘装置，包括上箱体和下箱体；上箱体和下箱体之间设置隔网；上箱体顶部设置有出风口和检修门，内部设置有清灰装置和若干滤袋；若干滤袋竖直设置；下箱体一侧设置有进风口，下方设置有灰斗；下箱体内设置有与进风口连接的重力除尘器，重力除尘器底部设置有排尘口，顶部设置有出气口。本发明中竖直设置的滤袋之间，滤袋与上箱体内壁之间均设置喷吹管，喷吹嘴直面滤袋表面的灰尘，使得滤袋表面的沉粒能够通过喷吹管完全吹落，进而在过滤过程中烟气过滤效果得到提升，使得烟气净化后，符合国家环保排放标准。

Description

一种直面式脉冲袋式除尘装置
技术领域
本发明涉及袋式除尘装置领域，尤其涉及一种直面式脉冲袋式除尘装置。
背景技术
我国电力构成以煤电为主，约占全部发电容量的80％，这种格局在相当长的时间内不可能有根本的改变。随着电厂容量越来越大，用煤量增多，加上煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境质量严重恶化，成为电力发展的突出问题。目前，静电除尘器和袋式除尘器仍是净化电厂燃煤锅炉烟气的首选方法，但是由于我国的燃煤成份千变万化，粉尘性质也各不相同，使用静电除尘器和袋式除尘器净化烟气，均不能达到国家排放标准而言。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种直面式脉冲袋式除尘装置，能够使得烟气净化后，符合国家环保排放标准。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种直面式脉冲袋式除尘装置，包括上箱体和下箱体；所述上箱体和所述下箱体之间设置隔网；
所述上箱体顶部设置有出风口和检修门，内部设置有清灰装置和若干滤袋；所述清灰系统包括储气罐，与所述储气罐连接的出气管，所述出气管固定在所述上箱体两侧；设置在所述出气管上的若干脉冲阀，与若干所述脉冲阀连接的喷吹管，以及与所述脉冲阀信号连接的脉冲控制仪；
所述上箱体内竖直设置若干所述滤袋，所述滤袋之间、滤袋与所述上箱体壁之间均设置有与所述滤袋长度相配合的所述喷吹管，所述喷吹管两侧均设置有若干喷吹嘴；若干所述滤袋分别设置在袋笼内；所述隔网的孔径大于所有所述滤袋的孔径；
所述下箱体一侧设置有进风口，下方设置有灰斗；所述下箱体内设置有与所述进风口连接的重力除尘器，所述重力除尘器底部设置有排尘口，顶部设置有出气口。
优选地，所述滤袋表面均涂覆有超疏水涂层。
优选地，所述超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，所述高岭土和所述氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)。
优选地，所述氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
优选地，所述隔网的表面设有活性炭吸附层。
优选地，所述喷吹嘴呈上短下长的梯形，所述喷吹嘴底部设置有多孔板。
优选地，所述出风口设置有净化装置，所述净化装置内设置有除粉尘板、除细菌板和除气味板。
优选地，所述滤袋内设置有破袋检测仪。
优选地，所述上箱体的顶部表面为伞状抛物面。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种直面式脉冲袋式除尘装置，竖直设置的滤袋之间，滤袋与上箱体内壁之间均设置喷吹管，喷吹嘴直面滤袋表面的灰尘，使得滤袋表面的沉粒能够通过喷吹管完全吹落，进而在过滤过程中烟气过滤效果得到提升，使得烟气净化后，符合国家环保排放标准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明直面式脉冲袋式除尘装置的结构示意图。
图中：
1—上箱体；2—下箱体；3—滤袋；4—袋笼；5—出风口；6—进风口；7—储气罐；8—出气管；9—脉冲阀；10—喷吹管；11—脉冲控制仪；12—喷吹嘴；13—灰斗；14—隔网；15—重力除尘器；16—排尘口；17—出气口；18—冷却器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供的一种直面式脉冲袋式除尘装置，包括上箱体1和下箱体2；上箱体1和下箱体2之间设置隔网14；上箱体1顶部设置有出风口5和检修门，内部设置有清灰装置和若干滤袋3；清灰系统包括储气罐7，与储气罐7连接的出气管8，出气管8固定在上箱体1两侧；设置在出气管8上的若干脉冲阀9，与若干脉冲阀9连接的喷吹管10，以及与脉冲阀9信号连接的脉冲控制仪11；若干滤袋3竖直，滤袋3之间、滤袋3与上箱体1内壁之间均设置有与滤袋3长度相配合的喷吹管10，喷吹管10两侧均设置有若干喷吹嘴12；若干滤袋3分别设置在袋笼4内；隔网14的孔径大于所有滤袋3的孔径；下箱体2一侧设置有进风口6，下方设置有灰斗13；下箱体2内设置有与进风口6连接的重力除尘器15，重力除尘器15底部设置有排尘口16，顶部设置有出气口17。
上述技术方案中，竖直设置的滤袋3之间设置喷吹管10，喷吹嘴12直面滤袋3表面的灰尘，使得滤袋3表面的沉粒能够通过喷吹管10完全吹落，进而在过滤过程中烟气过滤效果得到提升；重力除尘器15的设置，能够将质量大的颗粒从烟气中沉落，从而提高烟气的净化效果。
在本实施方式中，为了进一步提高清灰效果和滤袋3的使用寿命，滤袋3表面涂覆超疏水涂层，使得滤袋3表面沉粒只需喷吹嘴12就能够脱落。其中，为了降低成本，提高超疏水涂层与滤袋3的粘结强度，超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)，该涂层在滤袋3表面的接触角在158.3°以上，滚动角低于3.8°。
在本实施方式中，氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
在本实施方式中，为了进一步对烟气进行净化，出风口5设置有净化装置，所述净化装置内设置有除粉尘板、除细菌板和除气味板。
在本实施方式中，为了提高清灰效果，喷吹嘴12呈上短下长的梯形，喷吹嘴12底部设置有多孔板。
在本实施方式中，为了避免滤袋3破损，影响过滤效果，滤袋3内设置有破袋检测仪，用于检测滤袋3是否出现破损状况。
在本实施方式中，为了避免露天放置且降雨时，上箱体1顶部表面积水，导致滤袋3浸湿，影响除尘效率，上箱体1的顶部表面为伞状抛物面。
结合图1说明本发明提供的一种直面式脉冲袋式除尘装置的工作原理：
烟气由进风口6进入重力除尘器15内，沉降部分大颗粒后，进入滤袋3的过滤室内，并由滤袋3对烟气进行过滤，滤袋3净化的气体由出风口5排到大气中。随着过滤时间的增加，重力除尘器15和滤袋3表面附着的粉尘不断增加，重力除尘器15和滤袋3过滤效率随之降低，当除尘器阻力上升到一设定值，为保证除尘器继续工作，需要进行清灰。重力除尘器15内的大颗粒从排尘口16排出；滤袋3表面的沉粒由喷吹嘴12喷出的压缩空气吹落，粉尘落入灰斗13。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直面式脉冲袋式除尘装置，其特征在于，包括上箱体(1)和下箱体(2)；所述上箱体(1)和所述下箱体(2)之间设置隔网(14)；
所述上箱体(1)顶部设置有出风口(5)和检修门，内部设置有清灰装置和若干滤袋(3)；所述清灰系统包括储气罐(7)，与所述储气罐(7)连接的出气管(8)，所述出气管(8)固定在所述上箱体(1)两侧；设置在所述出气管(8)上的若干脉冲阀(9)，与若干所述脉冲阀(9)连接的喷吹管(10)，以及与所述脉冲阀(9)信号连接的脉冲控制仪(11)；
若干所述滤袋(3)竖直，所述滤袋(3)之间、所述滤袋(3)与所述上箱体(1)内壁之间均设置有与所述滤袋(3)长度相配合的所述喷吹管(10)，所述喷吹管(10)两侧均设置有若干喷吹嘴(12)；若干所述滤袋(3)分别设置在袋笼(4)内；所述隔网(14)的孔径大于所有所述滤袋(3)的孔径；
所述下箱体(2)一侧设置有进风口(6)，下方设置有灰斗(13)；所述下箱体(2)内设置有与所述进风口(6)连接的重力除尘器(15)，所述重力除尘器(15)底部设置有排尘口(16)，顶部设置有出气口(17)。
2.如权利要求1所述的直面式脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述滤袋(3)表面均涂覆有超疏水涂层。
3.如权利要求2所述的直面式脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，所述高岭土和所述氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)。
4.如权利要求3所述的直面式脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的直面式脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述隔网(14)的表面设有活性炭吸附层。
6.如权利要求1所述的直面式脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述喷吹嘴(12)呈上短下长的梯形，所述喷吹嘴(12)底部设置有多孔板。
7.如权利要求1所述的直面式脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述出风口(5)设置有净化装置，所述净化装置内设置有除粉尘板、除细菌板和除气味板。
8.如权利要求1所述的直面式脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述滤袋(3)内设置有破袋检测仪。
9.如权利要求1所述的直面式脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述上箱体(1)的顶部表面为伞状抛物面。
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