CN106268076A - 一种新型脉冲袋式除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型脉冲袋式除尘装置,包括上箱体和下箱体;上箱体和下箱体之间设置有隔网;上箱体顶部设置有出风口和检修门,内部设置有清灰系统和过滤装置;下箱体一侧设置有进风口,下方设置有灰斗。本发明中袋笼内的滤袋水平倾斜设置,一方面能够提高含尘气体的过滤效果,另一方面便于使得滤袋表面的沉粒从滤袋表面滑落,避免滤袋表面被沉粒堵塞;由下到上分层设置的滤袋的孔径依次减小,使得滤袋能够截留不同粒径的颗粒,提高过滤效果;滤袋表面的沉粒由滤袋之间喷吹嘴吹落,避免了喷吹嘴直吹使得滤袋容易造成损坏的问题,提高了滤袋的使用寿命,从而使得袋式除尘器运行维护成本低。

Description

一种新型脉冲袋式除尘装置
技术领域
本发明涉及袋式除尘装置领域,尤其涉及一种新型脉冲袋式除尘装置。
背景技术
我国电力构成以煤电为主,约占全部发电容量的80%,这种格局在相当长的时间内不可能有根本的改变。随着电厂容量越来越大,用煤量增多,加上煤质较差,燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境质量严重恶化,成为电力发展的突出问题。目前,袋式除尘器仍是净化电厂燃煤锅炉烟气的首选方法。对于袋式除尘器,它利用纤维织布过滤除尘,具有除尘效率高,排尘浓度低、运行稳定、对粉尘的入口浓度、物理特性和化学特性不敏感等特点,可以实现达标排放。但它运行过程中滤袋非常容易破损,造成袋式除尘器运行维护成本高。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种新型脉冲袋式除尘装置,滤袋寿命长,使得袋式除尘器运行维护成本低。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种新型脉冲袋式除尘装置,包括上箱体和下箱体;所述上箱体和所述下箱体之间设置有隔网;
所述上箱体顶部设置有出风口和检修门,内部设置有清灰系统和过滤装置;所述清灰系统包括储气罐,与所述储气罐连接的固定在所述上箱体内壁之间的出气管,设置在所述出气管上的脉冲阀,与若干所述脉冲阀连接的喷吹管,以及与所述脉冲阀信号连接的脉冲控制仪;所述喷吹管竖直固定在所述上箱体内壁上;
所述过滤装置包括袋笼及固定在所述袋笼内并与所述袋笼形状相配合的滤袋,所述袋笼的数量与所述滤袋的数量相同,均为3~6个;所述袋笼由上至下分层设置在所述上箱体内;每个所述袋笼均水平倾斜固定在上箱体上;每两层滤袋之间的喷吹管上设置有喷吹嘴;由下到上分层设置的所述滤袋的孔径依次减小;
所述下箱体一侧设置有进风口,下方设置有灰斗。
优选地,所述滤袋表面涂覆有超疏水涂层。
优选地,所述超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成,所述高岭土和所述氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92~96):(3~5)。
优选地,所述氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
优选地,所述喷吹嘴呈上短下长的梯形。
优选地,所述隔网的表面设有活性炭吸附层,所述隔网的孔径大于所述滤袋的孔径
优选地,所述滤袋的水平倾斜角度为10~30°。
优选地,所述滤袋内设置有破袋检测仪。
优选地,所述上箱体的顶部表面为伞状抛物面。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种新型脉冲袋式除尘装置,袋笼内的滤袋水平倾斜设置,一方面能够提高含尘气体的过滤效果,另一方面便于使得滤袋表面的沉粒从滤袋表面滑落,避免滤袋表面被沉粒堵塞;由下到上分层设置的滤袋的孔径依次减小,使得滤袋能够截留不同粒径的颗粒,提高过滤效果,同时在清灰过程中,滤袋表面的沉粒可由滤袋之间喷吹嘴吹落,并透过下层大孔径滤袋和/或滤袋与袋笼之间的空隙进入灰斗,从而使得净化后的气体满足室内空气质量标准;滤袋表面的沉粒由滤袋之间喷吹嘴吹落,避免了喷吹嘴直吹使得滤袋容易造成损坏的问题,延长了滤袋的使用寿命,从而使得袋式除尘器运行维护成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明新型脉冲袋式除尘装置的结构示意图。
图中:
1—上箱体;2—下箱体;3—滤袋;4—袋笼;5—出风口;6—进风口;7—储气罐;8—出气管;9—脉冲阀;10—喷吹管;11—脉冲控制仪;12—喷吹嘴;13—灰斗;14—隔网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供的一种新型脉冲袋式除尘装置,包括上箱体1和下箱体2;上箱体1和下箱体2之间设置有隔网14;上箱体1顶部设置有出风口5和检修门,内部设置有清灰系统和过滤装置;清灰系统包括储气罐7,与储气罐7连接的固定在上箱体1内壁之间的出气管8,设置在出气管8上的脉冲阀9,与若干脉冲阀9连接的喷吹管10,以及与脉冲阀9信号连接的脉冲控制仪11;喷吹管10竖直固定在上箱体1内壁上;过滤装置包括袋笼4及固定在袋笼4内并与袋笼4形状相配合的滤袋3,袋笼4的数量与滤袋3的数量相同,均为3~6个;袋笼4由上至下分层设置在上箱体1内;每个袋笼4均水平倾斜固定在上箱体1上;每两层滤袋3之间的喷吹管10上设置有喷吹嘴12;由下到上分层设置的滤袋3的孔径依次减小;下箱体2一侧设置有进风口6,下方设置有灰斗13。
上述技术方案中,袋笼4内的滤袋3水平倾斜设置,一方面能够提高含尘气体的过滤效果,另一方面便于使得滤袋3表面的沉粒从滤袋3表面滑落,避免滤袋3表面被沉粒堵塞;由下到上分层设置的滤袋3的孔径依次减小,使得滤袋3能够截留不同粒径的颗粒,提高过滤效果,同时在清灰过程中,滤袋3表面的沉粒可由滤袋3之间喷吹嘴12吹落,并透过下层大孔径滤袋3和/或滤袋3与袋笼4之间的空隙进入灰斗13,从而使得净化后气体满足室内空气质量标准;滤袋3表面的沉粒由滤袋3之间喷吹嘴12吹落,避免了喷吹嘴12直吹使得滤袋3容易造成损坏的问题,提高了滤袋3的使用寿命。
在本实施方式中,为了进一步提高清灰效果和滤袋3的使用寿命,滤袋3表面涂覆超疏水涂层,使得滤袋3表面沉粒只需滤袋3之间的喷吹嘴12就能够脱落。其中,为了降低成本,提高超疏水涂层与滤袋3的粘结强度,超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成,高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92~96):(3~5),该涂层在滤袋3表面的接触角在158.3°以上,滚动角低于3.8°。
在本实施方式中,氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
在本实施方式中,为了提高清灰效果,喷吹嘴12呈上短下长的梯形,喷吹嘴12底部设置有多孔板。
在本实施方式中,为了便于清理滤袋3表面的粉尘,同时又能够保证过滤效果,滤袋3的水平倾斜角度为10~30°。
在本实施方式中,为了避免滤袋3破损,影响过滤效果,滤袋3内设置有破袋检测仪,用于检测滤袋3是否出现破损状况。
在本实施方式中,为了避免露天放置且降雨时,上箱体1顶部表面积水,导致滤袋3浸湿,影响除尘效率,上箱体1的顶部表面为伞状抛物面。
结合图1说明本发明提供的一种新型脉冲袋式除尘装置的工作原理:
烟气由进风口6进入滤袋3的过滤室内,并由滤袋3对烟气进行过滤,滤袋3净化的气体由出风口5排到大气中。随着过滤时间的增加,滤袋3表面附着的粉尘不断增加,滤袋3过滤效率随之降低,当除尘器阻力上升到设定值,为保证除尘器继续工作,需要进行清灰;滤袋3表面的沉粒由每两层滤袋3之间的喷吹嘴12吹落,并从下层大孔径滤袋3和/或滤袋3与袋笼4之间的空隙进入灰斗13。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型脉冲袋式除尘装置,其特征在于,包括上箱体(1)和下箱体(2);所述上箱体(1)和所述下箱体(2)之间设置有隔网(14);
所述上箱体(1)顶部设置有出风口(5)和检修门,内部设置有清灰系统和过滤装置;所述清灰系统包括储气罐(7),与所述储气罐(7)连接的固定在所述上箱体(1)内壁之间的出气管(8),设置在所述出气管(8)上的脉冲阀(9),与若干所述脉冲阀(9)连接的喷吹管(10),以及与所述脉冲阀(9)信号连接的脉冲控制仪(11);所述喷吹管(10)竖直固定在所述上箱体(1)内壁上;
所述过滤装置包括袋笼(4)及固定在所述袋笼(4)内并与所述袋笼(4)形状相配合的滤袋(3),所述袋笼(4)的数量与所述滤袋(3)的数量相同,均为3~6个;所述袋笼(4)由上至下分层设置在所述上箱体(1)内;每个所述袋笼(4)均水平倾斜固定在所述上箱体(1)上;每两层所述滤袋(3)之间的所述喷吹管(10)上设置有喷吹嘴(12);由下到上分层设置的所述滤袋(3)的孔径依次减小;
所述下箱体(2)一侧设置有进风口(6),下方设置有灰斗(13)。
2.如权利要求1所述的新型脉冲袋式除尘装置,其特征在于,所述滤袋(3)表面涂覆有超疏水涂层。
3.如权利要求2所述的新型脉冲袋式除尘装置,其特征在于,所述超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成,所述高岭土和所述氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92~96):(3~5)。
4.如权利要求3所述的新型脉冲袋式除尘装置,其特征在于,所述氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的新型脉冲袋式除尘装置,其特征在于,所述喷吹嘴(12)呈上短下长的梯形。
6.如权利要求1所述的新型脉冲袋式除尘装置,其特征在于,所述隔网(14)的表面设有活性炭吸附层,所述隔网(14)的孔径大于所述滤袋(3)的孔径。
7.如权利要求1所述的新型脉冲袋式除尘装置,其特征在于,所述滤袋(3)的水平倾斜角度为10~30°。
8.如权利要求1所述的新型脉冲袋式除尘装置,其特征在于,所述滤袋(3)内设置有破袋检测仪。
9.如权利要求1所述的新型脉冲袋式除尘装置,其特征在于,所述上箱体(1)的顶部表面为伞状抛物面。
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