CN110302670A - 一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置 - Google Patents

一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110302670A
CN110302670A CN201910689488.6A CN201910689488A CN110302670A CN 110302670 A CN110302670 A CN 110302670A CN 201910689488 A CN201910689488 A CN 201910689488A CN 110302670 A CN110302670 A CN 110302670A
Authority
CN
China
Prior art keywords
smoke
intake pipe
pipe road
flue gas
pad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910689488.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110302670B (zh
Inventor
许翠英
金严
李超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pingdingshan Ruiping Shilong Cement Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910689488.6A priority Critical patent/CN110302670B/zh
Publication of CN110302670A publication Critical patent/CN110302670A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110302670B publication Critical patent/CN110302670B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8603Removing sulfur compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • B01D53/8631Processes characterised by a specific device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/88Handling or mounting catalysts
    • B01D53/885Devices in general for catalytic purification of waste gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,包括进烟管道、连接法兰和除烟装置,所述的进烟管道呈倒立的L型结构,进烟管道为空心圆管结构,进烟管道端部固定安装有连接法兰,进烟管道内部安装有除烟装置。本发明可以解决现有的设备在对烟气处理时,过滤效果差、处理时间短,不能够有效的对烟气进行过滤除杂,排放后的烟气内扔存在较多的有害物质,而且在对烟气进行脱硫脱硝反应处理时,烟气通常只能够与除烟垫一侧面接触反应,除烟垫另一侧与烟气反应效果差,长时间使用后容易造成除烟垫一侧发生堵塞,影响烟气处理效果等难题。

Description

一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置
技术领域
本发明涉及工业烟气处理领域,特别涉及一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置。
背景技术
工业烟气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,烟气处理是将烟气中所含有的有毒有害物质,有效处理至规定浓度之下,并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。随着工业的不断发展,大量的工业烟气排放到空气中,对大气环境造成严重的污染,对人类的身体造成伤害,烟气在排放前,需要对烟气进行无害化处理。
目前,现有的设备对工业烟气进行脱硫脱硝处理时,通常存在以下缺陷:1、烟气处理效果差、处理时间短,不能够有效的对烟气进行过滤除杂,排放后的烟气内扔存在较多的有害物质;2、在对烟气进行脱硫脱硝反应处理时,烟气通常只能够与除烟垫一侧面接触反应,除烟垫另一侧与烟气反应效果差,长时间使用后容易造成除烟垫一侧发生堵塞,影响烟气处理效果等难题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对烟气处理时,过滤效果差、处理时间短,不能够有效的对烟气进行过滤除杂,排放后的烟气内扔存在较多的有害物质,而且在对烟气进行脱硫脱硝反应处理时,烟气通常只能够与除烟垫一侧面接触反应,除烟垫另一侧与烟气反应效果差,长时间使用后容易造成除烟垫一侧发生堵塞,影响烟气处理效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,包括进烟管道、连接法兰和除烟装置,所述的进烟管道呈倒立的L型结构,进烟管道为空心圆管结构,进烟管道端部固定安装有连接法兰,进烟管道内部安装有除烟装置。
所述的除烟装置包括过滤网袋、卡接架、铁丝网架、除烟机构和卡板,所述的进烟管道内部均匀设置有卡接架,卡接架中部设置有过滤网袋,过滤网袋端口处安装有卡板,卡板通过卡接配合的方式与卡接架连接,进烟管道内部安装有铁丝网架,铁丝网架位于过滤网袋外侧,进烟管道内部中部安装有除烟机构,具体工作时,过滤网袋可以对初入的高温烟气进行过滤预处理,卡接架可以对过滤网袋进行夹持固定,便于过滤网袋的安装与拆卸,铁丝网架可以对过滤网袋进行支撑防护,除烟机构可以对高温烟气进行脱硫脱硝处理。
所述的除烟机构包括调节支链、除烟垫和密封圈,所述的进烟管道中部上端安装有调节支链,进烟管道内部设置有除烟垫,除烟垫与调节支链相连接,除烟垫外侧设置有密封圈,密封圈安装在进烟管道内,具体工作时,除烟垫可以对对高温烟气进行脱硫脱硝,密封圈可以有效保证除烟机构的气密性,调节支链可以对除烟垫进行转向调节,避免长期使用时,烟气只与除烟垫一侧进行催化反应的现象。
所述的调节支链包括壳体、调节杆、一号齿轮、二号齿轮、转动杆和转动座,所述的进烟管道上端安装有壳体,壳体上通过轴承安装有调节杆,调节杆内端安装有一号齿轮,一号齿轮啮合有二号齿轮,二号齿轮安装在转动杆上端,转动杆位于进烟管道内部,转动杆下端通过轴承与进烟管道连接,转动杆上端通过螺纹配合的方式与转动座连接,转动座安装在进烟管道上端,转动杆与除烟垫固定连接,具体工作时,调节杆通过一号齿轮带动转动杆转动,转动杆带动除烟垫进行周向转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的连接法兰包括连接架、环形槽和连接孔,所述的连接架安装在进烟管道端部,连接架为弧形结构,相邻的连接架之间通过密封垫紧固连接,连接架中部设置有环形槽,环形槽内部设置有过滤垫。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卡接架包括固定架、滑槽、滑板、伸缩弹簧和卡接板,所述的固定架安装在进烟管道内部,固定架呈环形结构,固定架中部设置有凹槽,凹槽内部对称设置有滑槽,滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑板,滑板外侧安装有伸缩弹簧,滑板外侧安装有卡接板,卡接板截面呈锥形结构,具体工作时,当卡板与卡接架卡接时,卡板向内运动挤压卡接板,卡接板通过伸缩弹簧向内收缩,当卡板卡入最内侧时,伸缩弹簧复原,卡接板与卡板中部相卡接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卡板包括环形板和插接板,所述的过滤网袋端口处安装有环形板,环形板下端均匀安装有插接板,插接板截面呈T字形结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的除烟垫包括上压板、下压板、过滤垫、端盖和夹紧垫,所述的上压板和下压板为矩形结构,上压板和下压板上均匀设置有沉孔,上压板内侧均匀设置有凸起,下压板内侧均匀设置有与凸起配合的凹型槽,上压板和下压板内部设置有过滤垫,过滤垫通过卡接的方式与上压板连接,上压板和下压板外侧通过端盖紧固连接,端盖外侧安装有夹紧垫,夹紧垫为环形结构,夹紧垫截面呈梯形结构,具体工作时,烟气经上压板和下压板上的进入过滤垫内部,过滤垫对烟气内部的硫化物、硝化物进行催化处理。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的过滤垫为聚四氟乙烯合成纤维材料制成,过滤垫为多层结构,过滤垫之间通过凹凸抱夹的方式进行固定,通过改变过滤垫的层数进而改变烟气处理的效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的过滤网袋为复合滤料除尘布袋,过滤网袋呈锥形结构,且进烟管道内部的过滤网袋的网孔直径从左到右依次减小。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的密封圈为橡胶材料制成,密封圈中部设置有密封槽。
(三)有益效果
1.本发明提供的高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,其采用串联式拼接管道的方式进行烟气处理,可以有效的增加烟气处理的行程,同时采用多级式过滤的设计理念,能够有效的对烟气进行过滤处理,保证烟气的无害化排放;
2.本发明提供的高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,其除烟垫能够对烟气进行脱硫脱硝处理,同时调节支链可以对除烟垫进行转向调节,避免烟气只与除烟垫一侧面发生反应,保证烟气的处理效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的半剖结构示意图;
图2是本发明图1的局部放大示意图;
图3是本发明进烟管道与除烟机构之间的结构示意图;
图4是本发明图3的第一剖视图;
图5是本发明图3的第二剖视图;
图6是本发明除烟垫的剖面结构示意图;
图7是本发明工作时的气体流通示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示,一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,包括进烟管道1、连接法兰2和除烟装置3,所述的进烟管道1呈倒立的L型结构,进烟管道1为空心圆管结构,进烟管道1端部固定安装有连接法兰2,进烟管道1内部安装有除烟装置3。
所述的连接法兰2包括连接架21、环形槽22和连接孔23,所述的连接架21安装在进烟管道1端部,连接架21为弧形结构,相邻的连接架21之间通过密封垫紧固连接,连接架21中部设置有环形槽22,环形槽22内部设置有过滤垫。
所述的除烟装置3包括过滤网袋31、卡接架32、铁丝网架33、除烟机构34和卡板35,所述的进烟管道1内部均匀设置有卡接架32,卡接架32中部设置有过滤网袋31,过滤网袋31端口处安装有卡板35,卡板35通过卡接配合的方式与卡接架32连接,进烟管道1内部安装有铁丝网架33,铁丝网架33位于过滤网袋31外侧,进烟管道1内部中部安装有除烟机构34,具体工作时,过滤网袋31可以对初入的高温烟气进行过滤预处理,卡接架32可以对过滤网袋31进行夹持固定,便于过滤网袋31的安装与拆卸,铁丝网架33可以对过滤网袋31进行支撑防护,除烟机构34可以对高温烟气进行脱硫脱硝处理。
所述的过滤网袋31为复合滤料除尘布袋,过滤网袋31呈锥形结构,且进烟管道1内部的过滤网袋31的网孔直径从左到右依次减小。
所述的卡接架32包括固定架321、滑槽322、滑板323、伸缩弹簧324和卡接板325,所述的固定架321安装在进烟管道1内部,固定架321呈环形结构,固定架321中部设置有凹槽,凹槽内部对称设置有滑槽322,滑槽322内部通过滑动配合的方式连接有滑板323,滑板323外侧安装有伸缩弹簧324,滑板323外侧安装有卡接板325,卡接板325截面呈锥形结构,具体工作时,当卡板35与卡接架32卡接时,卡板35向内运动挤压卡接板325,卡接板325通过伸缩弹簧324向内收缩,当卡板35卡入最内侧时,伸缩弹簧324复原,卡接板325与卡板35中部相卡接。
所述的除烟机构34包括调节支链341、除烟垫342和密封圈343,所述的进烟管道1中部上端安装有调节支链341,进烟管道1内部设置有除烟垫342,除烟垫342与调节支链341相连接,除烟垫342外侧设置有密封圈343,密封圈343安装在进烟管道1内,所述的密封圈343为橡胶材料制成,密封圈343中部设置有密封槽,具体工作时,除烟垫342可以对对高温烟气进行脱硫脱硝,密封圈343可以有效保证除烟机构34的气密性,调节支链341可以对除烟垫342进行转向调节,避免长期使用时,烟气只与除烟垫342一侧进行催化反应的现象。
所述的调节支链341包括壳体3411、调节杆3412、一号齿轮3413、二号齿轮3414、转动杆3415和转动座3416,所述的进烟管道1上端安装有壳体3411,壳体3411上通过轴承安装有调节杆3412,调节杆3412内端安装有一号齿轮3413,一号齿轮3413啮合有二号齿轮3414,二号齿轮3414安装在转动杆3415上端,转动杆3415位于进烟管道1内部,转动杆3415下端通过轴承与进烟管道1连接,转动杆3415上端通过螺纹配合的方式与转动座3416连接,转动座3416安装在进烟管道1上端,转动杆3415与除烟垫342固定连接,具体工作时,调节杆3412通过一号齿轮3413带动转动杆3415转动,转动杆3415带动除烟垫342进行周向转动。
所述的除烟垫342包括上压板3421、下压板3422、过滤垫3423、端盖3424和夹紧垫3425,所述的上压板3421和下压板3422为矩形结构,上压板3421和下压板3422上均匀设置有沉孔,上压板3421内侧均匀设置有凸起,下压板3422内侧均匀设置有与凸起配合的凹型槽,上压板3421和下压板3422内部设置有过滤垫3423,过滤垫3423通过卡接的方式与上压板3连接,上压板3421和下压板3422外侧通过端盖3424紧固连接,端盖3424外侧安装有夹紧垫3425,夹紧垫3425为环形结构,夹紧垫3425截面呈梯形结构,具体工作时,烟气经上压板3421和下压板3422上的进入过滤垫3423内部,过滤垫3423对烟气内部的硫化物、硝化物进行催化处理。
所述的过滤垫3423为聚四氟乙烯合成纤维材料制成,过滤垫3423为多层结构,过滤垫3423之间通过凹凸抱夹的方式进行固定,通过改变过滤垫3423的层数进而改变烟气处理的效果。
所述的卡板35包括环形板351和插接板352,所述的过滤网袋31端口处安装有环形板351,环形板351下端均匀安装有插接板352,插接板352截面呈T字形结构。
工作时使用步骤:
第一步:首先,将滤料安装在待使用的进烟管道1内部,然后将进烟管道1进行串联式拼接,相邻的进烟管道1之间安装有过滤垫;
第二步:将烟气经进烟管道1内部通入,过滤网袋31可以逐层的对烟气进行预处理,避免烟气中的粉尘、颗粒物等杂质污染空气环境;
第三步:当烟气进入除烟机构34内部时,除烟机构34内部的除烟垫342可以对对高温烟气进行脱硫脱硝,密封圈343可以有效保证除烟机构34的气密性,当除烟垫342一侧长时间使用时,通过调节支链341可以对除烟垫342进行转向调节,进而可以对除烟垫342内部滤料的完全使用,保证烟气脱硫脱硝的处理效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,包括进烟管道(1)、连接法兰(2)和除烟装置(3),其特征在于:所述的进烟管道(1)呈倒立的L型结构,进烟管道(1)为空心圆管结构,进烟管道(1)端部固定安装有连接法兰(2),进烟管道(1)内部安装有除烟装置(3);其中:
所述的除烟装置(3)包括过滤网袋(31)、卡接架(32)、铁丝网架(33)、除烟机构(34)和卡板(35),所述的进烟管道(1)内部均匀设置有卡接架(32),卡接架(32)中部设置有过滤网袋(31),过滤网袋(31)端口处安装有卡板(35),卡板(35)通过卡接配合的方式与卡接架(32)连接,进烟管道(1)内部安装有铁丝网架(33),铁丝网架(33)位于过滤网袋(31)外侧,进烟管道(1)内部中部安装有除烟机构(34);
所述的除烟机构(34)包括调节支链(341)、除烟垫(342)和密封圈(343),所述的进烟管道(1)中部上端安装有调节支链(341),进烟管道(1)内部设置有除烟垫(342),除烟垫(342)与调节支链(341)相连接,除烟垫(342)外侧设置有密封圈(343),密封圈(343)安装在进烟管道(1)内;
所述的调节支链(341)包括壳体(3411)、调节杆(3412)、一号齿轮(3413)、二号齿轮(3414)、转动杆(3415)和转动座(3416),所述的进烟管道(1)上端安装有壳体(3411),壳体(3411)上通过轴承安装有调节杆(3412),调节杆(3412)内端安装有一号齿轮(3413),一号齿轮(3413)啮合有二号齿轮(3414),二号齿轮(3414)安装在转动杆(3415)上端,转动杆(3415)位于进烟管道(1)内部,转动杆(3415)下端通过轴承与进烟管道(1)连接,转动杆(3415)上端通过螺纹配合的方式与转动座(3416)连接,转动座(3416)安装在进烟管道(1)上端,转动杆(3415)与除烟垫(342)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,其特征在于:所述的连接法兰(2)包括连接架(21)、环形槽(22)和连接孔(23),所述的连接架(21)安装在进烟管道(1)端部,连接架(21)为弧形结构,相邻的连接架(21)之间通过密封垫紧固连接,连接架(21)中部设置有环形槽(22),环形槽(22)内部设置有过滤垫。
3.根据权利要求1所述的一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,其特征在于:所述的卡接架(32)包括固定架(321)、滑槽(322)、滑板(323)、伸缩弹簧(324)和卡接板(325),所述的固定架(321)安装在进烟管道(1)内部,固定架(321)呈环形结构,固定架(321)中部设置有凹槽,凹槽内部对称设置有滑槽(322),滑槽(322)内部通过滑动配合的方式连接有滑板(323),滑板(323)外侧安装有伸缩弹簧(324),滑板(323)外侧安装有卡接板(325),卡接板(325)截面呈锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,其特征在于:所述的卡板(35)包括环形板(351)和插接板(352),所述的过滤网袋(31)端口处安装有环形板(351),环形板(351)下端均匀安装有插接板(352),插接板(352)截面呈T字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,其特征在于:所述的除烟垫(342)包括上压板(3421)、下压板(3422)、过滤垫(3423)、端盖(3424)和夹紧垫(3425),所述的上压板(3421)和下压板(3422)为矩形结构,上压板(3421)和下压板(3422)上均匀设置有沉孔,上压板(3421)内侧均匀设置有凸起,下压板(3422)内侧均匀设置有与凸起配合的凹型槽,上压板(3421)和下压板(3422)内部设置有过滤垫(3423),过滤垫(3423)通过卡接的方式与上压板(3)连接,上压板(3421)和下压板(3422)外侧通过端盖(3424)紧固连接,端盖(3424)外侧安装有夹紧垫(3425),夹紧垫(3425)为环形结构,夹紧垫(3425)截面呈梯形结构。
6.根据权利要求5所述的一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,其特征在于:所述的过滤垫(3423)为聚四氟乙烯合成纤维材料制成,过滤垫(3423)为多层结构,过滤垫(3423)之间通过凹凸抱夹的方式进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,其特征在于:所述的过滤网袋(31)为复合滤料除尘布袋,过滤网袋(31)呈锥形结构,且进烟管道(1)内部的过滤网袋(31)的网孔直径从左到右依次减小。
8.根据权利要求1所述的一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置,其特征在于:所述的密封圈(343)为橡胶材料制成,密封圈(343)中部设置有密封槽。
CN201910689488.6A 2019-07-29 2019-07-29 一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置 Active CN110302670B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910689488.6A CN110302670B (zh) 2019-07-29 2019-07-29 一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910689488.6A CN110302670B (zh) 2019-07-29 2019-07-29 一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110302670A true CN110302670A (zh) 2019-10-08
CN110302670B CN110302670B (zh) 2021-10-22

Family

ID=68082043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910689488.6A Active CN110302670B (zh) 2019-07-29 2019-07-29 一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110302670B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110655979A (zh) * 2019-11-04 2020-01-07 鲁如东 一种食用油制备精细化加工处理工艺
CN110917841A (zh) * 2019-10-22 2020-03-27 金驰 一种用于电镀工艺过程中的废气处理系统及其工作方法
CN111135660A (zh) * 2020-01-09 2020-05-12 梁红雨 一种工业烟气脱硫脱硝处理方法
CN111659172A (zh) * 2020-07-01 2020-09-15 夏莹莹 一种油漆涂料生产加工处理方法
CN113304605A (zh) * 2021-05-27 2021-08-27 安徽金森源环保工程有限公司 一种高温烟气排放脱硫脱硝装置
CN114471004A (zh) * 2022-02-12 2022-05-13 徐州惜能环境工程设备有限公司 一种工业烟气脱硫脱硝处理装置
CN115318015A (zh) * 2022-09-22 2022-11-11 马德刚 一种煤矿安全生产用坑道除尘装置
CN115372111A (zh) * 2022-07-15 2022-11-22 华能辛店发电有限公司 一种应用于脱销系统的抽取式烟气分析处理系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130108535A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Flue gas desulfurization
CN103706193A (zh) * 2014-01-14 2014-04-09 大连海事大学 一种尾气净化装置
CN106268076A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 合肥合意环保科技工程有限公司 一种新型脉冲袋式除尘装置
WO2018068765A1 (zh) * 2016-10-14 2018-04-19 黄华丽 一种有害气体净化剂及其制备和净化方法
CN108159876A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 中国科学院过程工程研究所 一种烧结烟气的处理装置、方法和用途
CN208320481U (zh) * 2018-04-11 2019-01-04 安徽新力电业科技咨询有限责任公司 一种旋转式scr脱硝催化剂装置
CN208406402U (zh) * 2018-05-14 2019-01-22 安徽顺达环保科技股份有限公司 一种锅炉烟气用除尘脱硫脱硝装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130108535A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Flue gas desulfurization
CN103706193A (zh) * 2014-01-14 2014-04-09 大连海事大学 一种尾气净化装置
CN106268076A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 合肥合意环保科技工程有限公司 一种新型脉冲袋式除尘装置
WO2018068765A1 (zh) * 2016-10-14 2018-04-19 黄华丽 一种有害气体净化剂及其制备和净化方法
CN108159876A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 中国科学院过程工程研究所 一种烧结烟气的处理装置、方法和用途
CN208320481U (zh) * 2018-04-11 2019-01-04 安徽新力电业科技咨询有限责任公司 一种旋转式scr脱硝催化剂装置
CN208406402U (zh) * 2018-05-14 2019-01-22 安徽顺达环保科技股份有限公司 一种锅炉烟气用除尘脱硫脱硝装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《有色金属冶炼设备》编委会: "《有色金属冶炼设备 第1卷 火法冶炼设备》", 30 April 1994, 北京:冶金工业出版社 *
何启贤: "《铅锑冶金生产技术》", 30 April 2005, 北京:冶金工业出版社 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110917841A (zh) * 2019-10-22 2020-03-27 金驰 一种用于电镀工艺过程中的废气处理系统及其工作方法
CN110655979A (zh) * 2019-11-04 2020-01-07 鲁如东 一种食用油制备精细化加工处理工艺
CN111135660A (zh) * 2020-01-09 2020-05-12 梁红雨 一种工业烟气脱硫脱硝处理方法
CN111659172A (zh) * 2020-07-01 2020-09-15 夏莹莹 一种油漆涂料生产加工处理方法
CN113304605A (zh) * 2021-05-27 2021-08-27 安徽金森源环保工程有限公司 一种高温烟气排放脱硫脱硝装置
CN114471004A (zh) * 2022-02-12 2022-05-13 徐州惜能环境工程设备有限公司 一种工业烟气脱硫脱硝处理装置
CN115372111A (zh) * 2022-07-15 2022-11-22 华能辛店发电有限公司 一种应用于脱销系统的抽取式烟气分析处理系统
CN115318015A (zh) * 2022-09-22 2022-11-11 马德刚 一种煤矿安全生产用坑道除尘装置
CN115318015B (zh) * 2022-09-22 2023-10-20 马德刚 一种煤矿安全生产用坑道除尘装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110302670B (zh) 2021-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110302670A (zh) 一种高温工业烟气脱硫脱硝处理装置
CN206325401U (zh) 一种烟气除尘脱硫脱氮系统
CN107583463A (zh) 一种塔式脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法
CN205340455U (zh) 脱硫脱硝烟气处理设备
CN206785464U (zh) 一种高效无污染的汽车尾气处理装置
CN106268157A (zh) 一种化工气体净化装置
CN213253469U (zh) 一种废气预处理装置
CN209205037U (zh) 多元催化净化反应器
CN114288772A (zh) 一种用于环境保护的烟气净化装置
CN208995457U (zh) 一种天然气脱硫除尘装置
CN209188428U (zh) 一种高效生物除臭装置
CN220370707U (zh) 工业废气分级过滤处理装置
CN207913352U (zh) 一种旱烟净化器
CN220633497U (zh) 一种VOCs废气分散吸附集中再生装置
CN221637665U (zh) 一种塑料加工废气处理装置
CN217163715U (zh) 一种煤矿生产有毒气体处理装置
CN208177246U (zh) 一种工业喷漆房废气催化氧化处理设备
CN220834657U (zh) 一种含尘废气净化设备
CN213838712U (zh) 一种柴油车尾气净化装置
CN219462864U (zh) 一种大功率固定源废气颗粒物净化处理装置
CN219034845U (zh) 一种新型发电机组尾气净化器自动再生装置
CN211051170U (zh) 一种方便更换吸附部件的尾气净化装置
CN219023554U (zh) 一种废酸用多级净化装置
CN214020078U (zh) 一种高效脱硫脱硝废气处理装置
CN218131008U (zh) 一种实验室有毒气体净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211008

Address after: 467045 sunling village, Shilong District, Pingdingshan City, Henan Province

Applicant after: Pingdingshan Ruiping Shilong Cement Co.,Ltd.

Address before: 230031 Hefei Midea HVAC Equipment Co., Ltd., No. 88, Chuangxin Avenue, high tech Zone, Hefei, Anhui Province

Applicant before: Xu Cuiying

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant