CN111135660A - 一种工业烟气脱硫脱硝处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，包括底板、支撑架、进料装置和过滤装置，所述的底板上端均匀安装有支撑架，支撑架上端之间安装有过滤装置，过滤装置下端设置有空槽，空槽内部安装有进料装置。本发明可以解决现有的设备在对烟气进行脱硫脱硝处理前，不能够有效的去除烟气中的灰尘杂质，导致灰尘杂质容易堵塞催化剂，使得烟气与催化剂的接触面积减少，导致烟气的催化不完全，使得排放后的气体扔残留较多的杂质，而且现有的设备在对烟气进行脱硫脱硝处理时，烟气与催化剂接触反应时容易产生较多的杂质，不能够快速的对产生的杂质进行清理，影响气体的催化效果等难题。

Description

一种工业烟气脱硫脱硝处理方法
技术领域
本发明涉及烟气脱硫脱硝处理技术领域，特别涉及一种工业烟气脱硫脱硝处理方法。
背景技术
工业烟气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些烟气内含有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
目前，现有的设备在对工业烟气进行脱硫脱硝处理时，通常存在以下缺陷：1、在对烟气进行脱硫脱硝处理前，不能够有效的去除烟气中的灰尘杂质，导致灰尘杂质容易堵塞催化剂，使得烟气与催化剂的接触面积减少，导致烟气的催化不完全，使得排放后的气体扔残留较多的杂质；2、现有的设备在对烟气进行脱硫脱硝处理时，烟气与催化剂接触反应时容易产生较多的杂质，不能够快速的对产生的杂质进行清理，进而导致催化剂外表面粘附一层较厚的杂质，影响气体的催化效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对烟气进行脱硫脱硝处理前，不能够有效的去除烟气中的灰尘杂质，导致灰尘杂质容易堵塞催化剂，使得烟气与催化剂的接触面积减少，导致烟气的催化不完全，使得排放后的气体扔残留较多的杂质，而且现有的设备在对烟气进行脱硫脱硝处理时，烟气与催化剂接触反应时容易产生较多的杂质，不能够快速的对产生的杂质进行清理，进而导致催化剂外表面粘附一层较厚的杂质，影响气体的催化效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，该工业烟气脱硫脱硝处理方法采用如下处理设备，该处理设备包括底板、支撑架、进料装置和过滤装置，所述的底板上端均匀安装有支撑架，支撑架上端之间安装有过滤装置，过滤装置下端设置有空槽，空槽内部安装有进料装置。
所述的过滤装置包括壳体架、收集架、喷雾机构、进气板、过滤架、过滤机构和过滤垫，所述的壳体架安装在支撑架上端，壳体架呈圆柱形空心结构，壳体架内部下端安装有收集架，收集架上端设有海绵垫，收集架上均匀设置有漏液孔，收集架中部设置有与进料装置配合的通槽，壳体架中部安装有喷雾机构，喷雾机构上方设置有进气板，进气板安装在壳体架内部，进气板上端安装有过滤架，过滤架内部均匀设置有插槽，插槽内部安装有过滤机构，壳体架内部上端安装有过滤垫，过滤垫内部填充有活性炭，具体工作时，首先，喷雾机构与外接水泵相连接，喷雾机构产生水冷喷雾对烟气进行冷却降温，同时水冷喷雾与烟气内的颗粒杂质结合发生凝结后掉落在收集架上，海绵垫对凝结后水滴中的杂质进行过滤分离，之后，烟气经进气板进入过滤架内部，过滤机构可以对烟气进行脱硫脱硝催化处理，过滤垫内部填充的活性炭可以对烟气进行进一步的过滤净化，最后净化完毕后的烟气经壳体架上端排出到空气中。
所述的过滤机构包括转动支链、挡料支链、插接支链和收集槽，所述的插槽内部下端安装有转动支链，插槽内部中部安装有挡料支链，插槽内部设有插接支链，插接支链与转动支链插接配合，插槽内部上端均匀设有收集槽，收集槽外侧均匀安装有与插接支链紧贴的刮刀，具体工作时，人工将插接支链通过螺钉安装在插槽内部，插接支链向下运动带动挡料支链打开，转动支链可以跟随气体的流向发生转动，收集槽通过刮刀可以对催化反应产生的杂质进行收集。
所述的插接支链包括插接架、压紧架、插接座、转动齿轮、调节齿轮和过滤架，插接架通过滑动配合的方式与插槽连接，插接架下端均匀设置有压紧架，压紧架呈梯形结构，插接架中部设置有转动支链配合的连接槽，连接槽内部上端通过轴承安装有插接座，插接座上端安装有转动齿轮，转动齿轮啮合有调节齿轮，调节齿轮通过轴承安装在插接架外侧的卡槽内部上端，调节齿轮下端安装有过滤架，过滤架位于卡槽内，过滤架内填充有催化剂，具体工作时，当转动支链转动时，转动支链通过插接座带动转动齿轮转动，转动齿轮通过调节齿轮带动过滤架进行自转，过滤架内部的催化剂可以充分与气体发生反应，刮刀可以对自转的过滤架外表面粘附的杂质进行清理。
该工业烟气脱硫脱硝处理方法包括如下步骤：
S1、烟气过滤：通过过滤网将工业烟气中的大颗粒杂质进行收集过滤；
S2、烟气通入：将步骤S1中过滤后的烟气经进料装置进入壳体架内部；
S3、冷却降温：喷雾机构产生水冷喷雾对烟气进行冷却降温；
S4、凝结过滤：步骤S3中的水冷喷雾与烟气中的细小颗粒杂质结合发生凝结后掉落在收集架上，海绵垫对凝结后水滴中的杂质进行过滤分离；
S5、催化净化：步骤S3中的烟气继续上升进入过滤机构内部，过滤架内的催化剂对烟气进行脱硫脱硝处理，收集槽外侧的刮刀可以对催化反应产生的杂质进行收集；
S6、过滤净化：过滤垫内部填充的活性炭可以对烟气进行进一步的过滤净化；
S7、烟气排放：待步骤S6中的烟气净化完毕后，烟气经壳体架上端排出到空气中。
优选的，所述的进料装置包括法兰盘、进料架和进气机构，所述的空槽内部安装有法兰盘，法兰盘上端安装有进料架，进料架上端呈圆台形结构，进料架外侧均匀设置有进气口，进空气上安装有进气机构，具体工作时，法兰盘可以对烟气进气管密封连接，当气体通入时，进料架上的进气机构受力打开，当气体关闭时，进气机构与进气口之间闭合。
优选的，所述的进气机构包括进气架、活塞板、连杆和连接弹簧，所述的进气架安装在进气口内部，进气架截面呈H型结构，进气架内部外侧设置有活塞板，进气架内部内侧安装有连杆，连杆呈T字形结构，连杆上安装有连接弹簧，具体工作时，当气体通入时，气体挤压活塞板向外运动，活塞板与进气口相分离，当气体关闭时，连接弹簧带动活塞板复位，活塞板与进气口密封连接。
优选的，所述的喷雾机构包括环形架、进液管和雾化喷头，所述的环形架安装在壳体架内部中部，环形架中部均匀设置有铁丝网，环形架内侧壁上均匀安装有雾化喷头，壳体架外侧均匀安装有与雾化喷头连接的进液管，具体工作时，进液管与外接水泵相连接，雾化喷头产生水冷喷雾对烟气进行冷却降温，同时水冷喷雾与烟气内的颗粒杂质结合发生凝结后掉落在收集架上。
优选的，所述的转动支链包括轴承座、转动杆和涡轮盘，所述的轴承座安装在插槽下端，轴承座上端安装有转动杆，转动杆下端安装有涡轮盘，具体工作时，当气体经倾斜的进气口进入插槽内部时，气体带动涡轮盘转动，涡轮盘进而可以带动插接支链转动。
优选的，所述的挡料支链包括滑槽、挡料板、连接弹簧和梯形块，所述的插槽内部均匀设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有挡料板，挡料板内侧与滑槽之间安装有连接弹簧，挡料板上端安装有梯形块，具体工作时，当插接支链经插槽向下插入时，插接支链挤压梯形块，梯形块受力带动挡料板向外运动，使得挡料板与插槽相分离，便于气体通过，当插接支链拔出时，连接弹簧带动挡料板复原，防止未过滤的气体经过。
优选的，所述的轴承座与插槽下端的连接处均匀设有倾斜的进气口。
优选的，所述的转动杆截面呈十字形结构，连接槽与转动杆通过插接的方式相配合。
(三)有益效果
1.本发明提供的工业烟气脱硫脱硝处理方法，其喷雾机构可以产生水冷喷雾对烟气进行冷却降温，同时水冷喷雾与烟气内的颗粒杂质结合发生凝结收集，进而可以有效的去除烟气中的杂质，防止灰尘杂质堵塞催化剂，使得烟气过滤完全，避免排放后的气体扔残留较多的杂质；
2.本发明提供的工业烟气脱硫脱硝处理方法，其过滤机构可以有效的对烟气进行脱硫脱硝催化反应，而且可以快速的去除烟气与催化剂接触反应时容易产生的杂质，防止催化剂外表面粘附一层较厚的杂质，保证气体与催化剂的接触间距，利于气体的催化效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的平面结构示意图；
图3是本发明进料装置的剖面结构示意图；
图4是本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5是本发明过滤架与过滤机构之间的结构示意图；
图6是本发明过滤架与过滤机构之间的局部结构示意图；
图7是本发明插接支链的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，该工业烟气脱硫脱硝处理方法采用如下处理设备，该处理设备包括底板1、支撑架2、进料装置3和过滤装置4，所述的底板1上端均匀安装有支撑架2，支撑架2上端之间安装有过滤装置4，过滤装置4下端设置有空槽，空槽内部安装有进料装置3。
所述的进料装置3包括法兰盘31、进料架32和进气机构33，所述的空槽内部安装有法兰盘31，法兰盘31上端安装有进料架32，进料架32上端呈圆台形结构，进料架32外侧均匀设置有进气口，进空气上安装有进气机构33，具体工作时，法兰盘31可以对烟气进气管密封连接，当气体通入时，进料架32上的进气机构33受力打开，当气体关闭时，进气机构33与进气口之间闭合。
所述的进气机构33包括进气架331、活塞板332、连杆333和连接弹簧334，所述的进气架331安装在进气口内部，进气架331截面呈H型结构，进气架331内部外侧设置有活塞板332，进气架331内部内侧安装有连杆333，连杆333呈T字形结构，连杆333上安装有连接弹簧334，具体工作时，当气体通入时，气体挤压活塞板332向外运动，活塞板332与进气口相分离，当气体关闭时，连接弹簧334带动活塞板332复位，活塞板332与进气口密封连接。
所述的过滤装置4包括壳体架41、收集架42、喷雾机构43、进气板44、过滤架45、过滤机构46和过滤垫，所述的壳体架41安装在支撑架2上端，壳体架41呈圆柱形空心结构，壳体架41内部下端安装有收集架42，收集架42上端设有海绵垫，收集架42上均匀设置有漏液孔，收集架42中部设置有与进料装置3配合的通槽，壳体架41中部安装有喷雾机构43，喷雾机构43上方设置有进气板44，进气板44安装在壳体架41内部，进气板44上端安装有过滤架45，过滤架45内部均匀设置有插槽，插槽内部安装有过滤机构46，壳体架41内部上端安装有过滤垫，过滤垫内部填充有活性炭，具体工作时，首先，喷雾机构43与外接水泵相连接，喷雾机构43产生水冷喷雾对烟气进行冷却降温，同时水冷喷雾与烟气内的颗粒杂质结合发生凝结后掉落在收集架42上，海绵垫对凝结后水滴中的杂质进行过滤分离，之后，烟气经进气板44进入过滤架45内部，过滤机构46可以对烟气进行脱硫脱硝催化处理，过滤垫内部填充的活性炭可以对烟气进行进一步的过滤净化，最后净化完毕后的烟气经壳体架41上端排出到空气中。
所述的喷雾机构43包括环形架431、进液管432和雾化喷头433，所述的环形架431安装在壳体架41内部中部，环形架431中部均匀设置有铁丝网，环形架431内侧壁上均匀安装有雾化喷头433，壳体架41外侧均匀安装有与雾化喷头433连接的进液管432，具体工作时，进液管432与外接水泵相连接，雾化喷头433产生水冷喷雾对烟气进行冷却降温，同时水冷喷雾与烟气内的颗粒杂质结合发生凝结后掉落在收集架42上。
所述的过滤机构46包括转动支链47、挡料支链48、插接支链49和收集槽40，所述的插槽内部下端安装有转动支链47，插槽内部中部安装有挡料支链48，插槽内部设有插接支链49，插接支链49与转动支链47插接配合，插槽内部上端均匀设有收集槽40，收集槽40外侧均匀安装有与插接支链49紧贴的刮刀，具体工作时，人工将插接支链49通过螺钉安装在插槽内部，插接支链49向下运动带动挡料支链48打开，转动支链47可以跟随气体的流向发生转动，收集槽40通过刮刀可以对催化反应产生的杂质进行收集。
所述的转动支链47包括轴承座471、转动杆472和涡轮盘473，所述的轴承座471安装在插槽下端，轴承座471上端安装有转动杆472，转动杆472下端安装有涡轮盘473，所述的轴承座471与插槽下端的连接处均匀设有倾斜的进气口，所述的转动杆472截面呈十字形结构，连接槽与转动杆472通过插接的方式相配合，具体工作时，当气体经倾斜的进气口进入插槽内部时，气体带动涡轮盘473转动，涡轮盘473进而可以带动插接支链49转动。
所述的挡料支链48包括滑槽481、挡料板482、连接弹簧483和梯形块484，所述的插槽内部均匀设置有滑槽481，滑槽481内部通过滑动配合的方式连接有挡料板482，挡料板482内侧与滑槽481之间安装有连接弹簧483，挡料板482上端安装有梯形块484，具体工作时，当插接支链49经插槽向下插入时，插接支链49挤压梯形块484，梯形块484受力带动挡料板482向外运动，使得挡料板482与插槽相分离，便于气体通过，当插接支链49拔出时，连接弹簧483带动挡料板482复原，防止未过滤的气体经过。
所述的插接支链49包括插接架491、压紧架492、插接座493、转动齿轮494、调节齿轮495和过滤架496，插接架491通过滑动配合的方式与插槽连接，插接架491下端均匀设置有压紧架492，压紧架492呈梯形结构，插接架491中部设置有转动支链47配合的连接槽，连接槽内部上端通过轴承安装有插接座493，插接座493上端安装有转动齿轮494，转动齿轮494啮合有调节齿轮495，调节齿轮495通过轴承安装在插接架491外侧的卡槽内部上端，调节齿轮495下端安装有过滤架496，过滤架496位于卡槽内，过滤架496内填充有催化剂，具体工作时，当转动支链47转动时，转动支链47通过插接座493带动转动齿轮494转动，转动齿轮494通过调节齿轮495带动过滤架496进行自转，过滤架496内部的催化剂可以充分与气体发生反应，刮刀可以对自转的过滤架496外表面粘附的杂质进行清理。
该工业烟气脱硫脱硝处理方法包括如下步骤：
S1、烟气过滤：通过过滤网将工业烟气中的大颗粒杂质进行收集过滤；
S2、烟气通入：将步骤S1中过滤后的烟气经进料装置3进入壳体架41内部；
S3、冷却降温：喷雾机构43产生水冷喷雾对烟气进行冷却降温；
S4、凝结过滤：步骤S3中的水冷喷雾与烟气中的细小颗粒杂质结合发生凝结后掉落在收集架42上，海绵垫对凝结后水滴中的杂质进行过滤分离；
S5、催化净化：步骤S3中的烟气继续上升进入过滤机构46内部，过滤架496内的催化剂对烟气进行脱硫脱硝处理，收集槽40外侧的刮刀可以对催化反应产生的杂质进行收集；
S6、过滤净化：过滤垫内部填充的活性炭可以对烟气进行进一步的过滤净化；
S7、烟气排放：待步骤S6中的烟气净化完毕后，烟气经壳体架41上端排出到空气中。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，该工业烟气脱硫脱硝处理方法采用如下处理设备，该处理设备包括底板(1)、支撑架(2)、进料装置(3)和过滤装置(4)；其特征在于：所述的底板(1)上端均匀安装有支撑架(2)，支撑架(2)上端之间安装有过滤装置(4)，过滤装置(4)下端设置有空槽，空槽内部安装有进料装置(3)；其中：
所述的过滤装置(4)包括壳体架(41)、收集架(42)、喷雾机构(43)、进气板(44)、过滤架(45)、过滤机构(46)和过滤垫，所述的壳体架(41)安装在支撑架(2)上端，壳体架(41)呈圆柱形空心结构，壳体架(41)内部下端安装有收集架(42)，收集架(42)上端设有海绵垫，收集架(42)上均匀设置有漏液孔，收集架(42)中部设置有与进料装置(3)配合的通槽，壳体架(41)中部安装有喷雾机构(43)，喷雾机构(43)上方设置有进气板(44)，进气板(44)安装在壳体架(41)内部，进气板(44)上端安装有过滤架(45)，过滤架(45)内部均匀设置有插槽，插槽内部安装有过滤机构(46)，壳体架(41)内部上端安装有过滤垫，过滤垫内部填充有活性炭；
所述的过滤机构(46)包括转动支链(47)、挡料支链(48)、插接支链(49)和收集槽(40)，所述的插槽内部下端安装有转动支链(47)，插槽内部中部安装有挡料支链(48)，插槽内部设有插接支链(49)，插接支链(49)与转动支链(47)插接配合，插槽内部上端均匀设有收集槽(40)，收集槽(40)外侧均匀安装有与插接支链(49)紧贴的刮刀；
所述的插接支链(49)包括插接架(491)、压紧架(492)、插接座(493)、转动齿轮(494)、调节齿轮(495)和过滤架(496)，插接架(491)通过滑动配合的方式与插槽连接，插接架(491)下端均匀设置有压紧架(492)，压紧架(492)呈梯形结构，插接架(491)中部设置有转动支链(47)配合的连接槽，连接槽内部上端通过轴承安装有插接座(493)，插接座(493)上端安装有转动齿轮(494)，转动齿轮(494)啮合有调节齿轮(495)，调节齿轮(495)通过轴承安装在插接架(491)外侧的卡槽内部上端，调节齿轮(495)下端安装有过滤架(496)，过滤架(496)位于卡槽内，过滤架(496)内填充有催化剂。
该工业烟气脱硫脱硝处理方法包括如下步骤：
S1、烟气过滤：通过过滤网将工业烟气中的大颗粒杂质进行收集过滤；
S2、烟气通入：将步骤S1中过滤后的烟气经进料装置(3)进入壳体架(41)内部；
S3、冷却降温：喷雾机构(43)产生水冷喷雾对烟气进行冷却降温；
S4、凝结过滤：步骤S3中的水冷喷雾与烟气中的细小颗粒杂质结合发生凝结后掉落在收集架(42)上，海绵垫对凝结后水滴中的杂质进行过滤分离；
S5、催化净化：步骤S3中的烟气继续上升进入过滤机构(46)内部，过滤架(496)内的催化剂对烟气进行脱硫脱硝处理，收集槽(40)外侧的刮刀可以对催化反应产生的杂质进行收集；
S6、过滤净化：过滤垫内部填充的活性炭可以对烟气进行进一步的过滤净化；
S7、烟气排放：待步骤S6中的烟气净化完毕后，烟气经壳体架(41)上端排出到空气中。
2.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，其特征在于：所述的进料装置(3)包括法兰盘(31)、进料架(32)和进气机构(33)，所述的空槽内部安装有法兰盘(31)，法兰盘(31)上端安装有进料架(32)，进料架(32)上端呈圆台形结构，进料架(32)外侧均匀设置有进气口，进空气上安装有进气机构(33)。
3.根据权利要求2所述的一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，其特征在于：所述的进气机构(33)包括进气架(331)、活塞板(332)、连杆(333)和连接弹簧(334)，所述的进气架(331)安装在进气口内部，进气架(331)截面呈H型结构，进气架(331)内部外侧设置有活塞板(332)，进气架(331)内部内侧安装有连杆(333)，连杆(333)呈T字形结构，连杆(333)上安装有连接弹簧(334)。
4.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，其特征在于：所述的喷雾机构(43)包括环形架(431)、进液管(432)和雾化喷头(433)，所述的环形架(431)安装在壳体架(41)内部中部，环形架(431)中部均匀设置有铁丝网，环形架(431)内侧壁上均匀安装有雾化喷头(433)，壳体架(41)外侧均匀安装有与雾化喷头(433)连接的进液管(432)。
5.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，其特征在于：所述的转动支链(47)包括轴承座(471)、转动杆(472)和涡轮盘(473)，所述的轴承座(471)安装在插槽下端，轴承座(471)上端安装有转动杆(472)，转动杆(472)下端安装有涡轮盘(473)。
6.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，其特征在于：所述的挡料支链(48)包括滑槽(481)、挡料板(482)、连接弹簧(483)和梯形块(484)，所述的插槽内部均匀设置有滑槽(481)，滑槽(481)内部通过滑动配合的方式连接有挡料板(482)，挡料板(482)内侧与滑槽(481)之间安装有连接弹簧(483)，挡料板(482)上端安装有梯形块(484)。
7.根据权利要求5所述的一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，其特征在于：所述的轴承座(471)与插槽下端的连接处均匀设有倾斜的进气口。
8.根据权利要求5所述的一种工业烟气脱硫脱硝处理方法，其特征在于：所述的转动杆(472)截面呈十字形结构，连接槽与转动杆(472)通过插接的方式相配合。
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