CN219879474U - 废气过滤处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种废气过滤处理装置，包括过滤箱和燃烧箱，过滤箱侧边开设有进气口，过滤箱内设置有过滤管，进气口与过滤管相连通，过滤管内设置有过滤板组件，燃烧箱内设置有燃烧室，燃烧室侧壁设置有催化剂放置架，燃烧室内设置有加热丝，燃烧室上方连通有排气管，燃烧室侧壁连接有通气管，过滤箱与燃烧箱通过导气管相连通。有机废气经过过滤管初步过滤后通过导气管进入燃烧箱的燃烧室内，有益于避免后期催化反应时粘性物灰尘附着于催化剂表面或导致积碳使催化剂中毒降低反应效率，也可减少漂浮颗粒物对环境的污染。有机废气与空气中的氧气发生无焰燃烧反应，将有机废气分解为无害的CO2和H2O，从而实现了对去除有机废气中有害物质的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种废气过滤处理装置。
背景技术
挥发性有机物(Volatile Organic Compounds)简称VOCs，是石油化工、印刷、喷漆、皮革等行业排放废气中的主要污染物，该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭，部分是致癌物，且多数易燃易爆，对臭氧层有破坏作用。
为了避免有机废气排放对环境和人体健康造成影响，需要对工厂排放的有机废气进行处理，现有的有机废气处理方式包括将有机废气直接进行催化燃烧，即通过催化氧化反应将VOCs氧化为无害的CO2和H2O。
如果直接进行催化燃烧未对排放的有机废气做预先处理，有机废气中夹杂的悬浮颗粒物会附着在催化剂表面，比如积碳会导致催化剂中毒，使催化剂活性降低，进而使有机废气的催化燃烧效率降低，同时未经过滤的悬浮颗粒物也会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型提供了一种废气过滤处理装置，先对有机废气进行颗粒物过滤处理，再将有机废气与空气混合进行催化无焰燃烧，提高有机废气的催化燃烧效率，实现对有机废气的过滤处理。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废气过滤处理装置，包括过滤箱和燃烧箱；
所述过滤箱侧边开设有进气口，所述过滤箱内设置有过滤管，所述进气口与过滤管相连通，所述过滤管内设置有过滤板组件；
所述燃烧箱内设置有燃烧室，所述燃烧室侧壁设置有催化剂放置架，所述燃烧室内设置有加热丝，所述燃烧室上方连通有排气管，所述燃烧室侧壁连接有通气管；
所述过滤箱与燃烧箱通过导气管相连通。
在本申请的一个实施例中，所述过滤板组件包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板倾斜设置在过滤管内，所述第一过滤板下部设置有容纳槽。
在本申请一实施例中，所述导气管通过集气腔与燃烧室相连通。
在本申请一实施例中，所述燃烧室内壁倾斜设置有挡板，所述挡板一端设置有喷气口，所述挡板下部设置有风机。
在本申请一实施例中，所述通气管内安装有风扇。
在本申请一实施例中，所述排气管伸入水箱内，所述水箱上端面开设有排气孔。
在本申请一实施例中，所述排气孔连接有净化管，所述净化管与过滤腔相连接，所述过滤腔内放置有活性炭。
本申请的有益效果在于：将有机废气从进气口导入到过滤箱中的过滤管内，过滤管内设置有过滤板组件，有机废气经过过滤板组件进行预处理，过滤掉有机废气中夹杂的悬浮颗粒物、粘性物灰尘，有益于避免后期催化反应时粘性物灰尘附着于催化剂表面或导致积碳使催化剂中毒降低反应效率，也可减少漂浮颗粒物对环境的污染。有机废气经过初步过滤后通过导气管进入燃烧箱的燃烧室内，燃烧室侧壁设置有催化剂放置架，催化剂放置架用于放置催化剂材料或催化剂载体，开启加热丝对燃烧室内进行加热，燃烧室侧壁连接的通气管用于向燃烧室内导入空气，有机废气进入燃烧室后开启加热丝进行加热，催化剂与有机废气发生作用并在起燃温度条件下，有机废气与空气中的氧气发生无焰燃烧反应，有机废气分解为无害的CO2和H2O，从而实现了对去除有机废气中有害物质的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的废气过滤处理装置立体结构示意图；
图2为本申请一实施例提供的废气过滤处理装置剖面结构示意图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为本申请一实施例提供的废气过滤处理装置剖面结构示意图；
图5为本申请一实施例提供的废气过滤处理装置立体剖面结构示意图；
图中：过滤箱-1；
进气口-11，过滤管-12，过滤板组件13；
第一过滤板-131，第二过滤板-132,；
容纳槽-1311；
燃烧箱-2；
燃烧室-21，催化剂放置架-22，加热丝-23，排气管-24，通气管-25；
挡板-211，喷气口-212，风机-213，水箱-241，排气孔-242；
净化管-2421，过滤腔-2422,；
导气管-3；
集气腔-31。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
需要说明的是在本申请描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本申请中术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实施例提供的一种废气过滤处理装置，如图1-图5所示，包括过滤箱1和燃烧箱2；所述过滤箱1侧边开设有进气口11，所述过滤箱1内设置有过滤管12，所述进气口11与过滤管12相连通，所述过滤管12内设置有过滤板组件13；所述燃烧箱2内设置有燃烧室21，所述燃烧室21侧壁设置有催化剂放置架22，所述燃烧室21内设置有加热丝23，所述燃烧室21上方连通有排气管24，所述燃烧室21侧壁连接有通气管25；所述过滤箱1与燃烧箱2通过导气管3相连通。
将有机废气从进气口11导入到过滤箱1中的过滤管12内，过滤管12内设置有过滤板组件13，有机废气经过过滤板组件进行预处理，过滤掉有机废气中夹杂的悬浮颗粒物、粘性物灰尘，一方面可减少对环境的污染，另一方面避免后期催化反应时粘性物灰尘附着于催化剂表面或导致积碳使催化剂中毒降低反应效率。有机废气经过初步过滤后通过导气管3进入燃烧箱2的燃烧室21内，燃烧室21侧壁设置有催化剂放置架22，催化剂放置架22用于放置或固定催化剂材料或催化剂载体，优选的放置催化剂可选用蜂窝陶瓷载体，催化剂材料可选用贵金属催化剂金属Pt和Pd及其它铂族金属或非贵金属催化剂包括负载过渡金属的复合氧化物；开启加热丝23对燃烧室21内进行加热，燃烧室21侧壁连接的通气管25用于向燃烧室21内导入空气，有机废气进入燃烧室后开启加热丝23进行加热，催化燃烧是在280-500℃的环境下催化剂与有机废气发生作用并在起燃温度条件下，有机废气与空气中的氧气发生无焰燃烧反应即：
有机废气分解为无害的CO2和H2O，从而实现了对去除有机废气中有害物质的目的。
在本申请的一个实施例中，如图2所示，所述过滤板组件13包括第一过滤板131和第二过滤板132，所述第一过滤板131倾斜设置在过滤管12内，所述第一过滤板131下部设置有容纳槽1311。
气体进入过滤管12先通过第一过滤板131进行初步过滤，先行过滤有机废气中的较大颗粒灰尘杂质，第一过滤板131的过滤孔大小设置为0.5mm～1mm，第一过滤板131倾斜安装在过滤管12内，使得未通过第一过滤板131的灰尘和杂质，能在重力的作用下滑落进容纳槽1311进行收集，有机废气经过第一过滤板131过滤后流动至第二过滤板132处进行二次过滤，优选的，第二过滤板132上覆盖过滤布袋，过滤布袋的滤孔大小为0.04mm～0.08mm，更为细小的灰尘会附着在过滤布袋上，实现过滤。可实现减少有机废气中的颗粒污染物，也有益于提高后期有机废气的处理效率。
在本申请的一个实施例中，如图4所示，所述导气管3通过集气腔31与燃烧室21相连通。
有机废气通过导气管3进入燃烧室21时，可预先在集气腔31内聚集，可提高有机废气浓度，有益于提升有机废气在燃烧室21中的反应效率。
在本申请的一个实施例中，如图2所示，所述燃烧室21内壁倾斜设置有挡板211，所述挡板211一端设置有喷气口212，所述挡板211下部设置有风机213。
开启风机213可将有机废气加速吹入燃烧室21，通过喷气口212进入燃烧室21，加快有机废气流速，有益于促进燃烧室21内有机废气的燃烧反应进行。
在本申请的一个实施例中，如图4所示，所述通气管25内安装有风扇。
开启风扇，风扇往燃烧室21内吹入空气，一方面可以向燃烧室21内吹入更多空气增加含氧量促进燃烧反应，另一方面风扇向燃烧室21内吹风，可以避免废气从通气管25处外溢污染环境。
在本申请的一个实施例中，如图4所示，所述排气管24伸入水箱241内，所述水箱241上端面开设有排气孔242。
水箱241内液面高于排气管24的管口，被过滤废气中存在的少量灰尘和可溶性废气如NOx可留滞、溶入水中，进一步的提高有机废气过滤质量，然后经由排气孔242排出。
在本申请的一个实施例中，如图4所示，所述排气孔242连接有净化管2421，所述净化管2421与过滤腔2422相连接，所述过滤腔2422内放置有活性炭。
过滤腔2422内的活性炭可进一步吸附过滤废气中的异味，有益于提高有机废气的过滤效果。
在本申请实际使用过程中：从进气口11导入到过滤箱1中的过滤管12内，过滤管12内设置有过滤板组件13，有机废气经过过滤板组件13进行预处理，过滤掉有机废气中夹杂的悬浮颗粒物、粘性物灰尘，有机废气经过初步过滤后通过导气管3进入燃烧箱2的燃烧室21内，燃烧室21侧壁设置有催化剂放置架22，催化剂放置架22用于放置或固定催化剂材料或催化剂载体，开启加热丝23对燃烧室21内进行加热，燃烧室21侧壁连接的通气管25用于向燃烧室21内导入空气，有机废气进入燃烧室21后开启加热丝23进行加热，催化剂与有机废气发生作用并在起燃温度条件下，有机废气与空气中的氧气发生无焰燃烧反应，即经过处理的废气通过排气管24排出燃烧室21，将有机废气分解为无害的CO2和H2O，从而实现了对去除有机废气的过滤和处理。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种废气过滤处理装置，其特征在于，包括过滤箱(1)和燃烧箱(2)；
所述过滤箱(1)侧边开设有进气口(11)，所述过滤箱(1)内设置有过滤管(12)，所述进气口(11)与过滤管(12)相连通，所述过滤管(12)内设置有过滤板组件(13)；
所述燃烧箱(2)内设置有燃烧室(21)，所述燃烧室(21)侧壁设置有催化剂放置架(22)，所述燃烧室(21)内设置有加热丝(23)，所述燃烧室(21)上方连通有排气管(24)，所述燃烧室(21)侧壁连接有通气管(25)；
所述过滤箱(1)与燃烧箱(2)通过导气管(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的废气过滤处理装置，其特征在于，所述过滤板组件(13)包括第一过滤板(131)和第二过滤板(132)，所述第一过滤板(131)倾斜设置在过滤管(12)内，所述第一过滤板(131)下部设置有容纳槽(1311)。
3.根据权利要求1所述的废气过滤处理装置，其特征在于，所述导气管(3)通过集气腔(31)与燃烧室(21)相连通。
4.根据权利要求3所述的废气过滤处理装置，其特征在于，所述燃烧室(21)内壁倾斜设置有挡板(211)，所述挡板(211)一端设置有喷气口(212)，所述挡板下部设置有风机(213)。
5.根据权利要求1所述的废气过滤处理装置，其特征在于，所述通气管(25)内安装有风扇。
6.根据权利要求1所述的废气过滤处理装置，其特征在于，所述排气管(24)伸入水箱(241)内，所述水箱(241)上端面开设有排气孔(242)。
7.根据权利要求6所述的废气过滤处理装置，其特征在于，所述排气孔(242)连接有净化管(2421)，所述净化管(2421)与过滤腔(2422)相连接，所述过滤腔(2422)内放置有活性炭。
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