CN221093839U - 一种化工生产用废液处理装置 - Google Patents

Abstract

一种化工生产用废液处理装置，包括上下设置并通过连通管连通的第一净化箱和第二净化箱；第一净化箱内部上下间隔设置LED发光灯、反射层和臭氧反应过滤板，外部顶端设有送风管；第二净化箱内部上下间隔设置紫外线灯、光触媒过滤板和活性炭过滤板；其特征在于，第二净化箱内部还设有喷头，喷头一端穿过第二净化箱侧壁并与连通管的输出端连通，另一端伸入第二净化箱内部并延伸至另一侧的侧壁，且位于光触媒过滤板的上方，其上设有若干出口朝下的喷嘴。可使废液与光触媒过滤板充分的接触，提高净化分解率，降低废液中有害物质的含量。

Description

一种化工生产用废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产废液回收技术领域，具体涉及一种化工生产用废液处理装置。

背景技术

对于生物化工废水来说，种类繁多，成分复杂，有机物多。主要特点是：污染物浓度高，毒性大，中间体多，难以生物降解，臭味大，产生的气体也会污染空气，排放后对环境造成污染，从而影响人类健康。

传统的生物氧化方法不能彻底解决污染问题，处理后的水达不到国家一级排入标准，还会对环境造成一定的污染，同时浪费大量的水资源。专利文献CN 213388174U公开了一种化工生产用废液回收装置。该装置通过上下设置的第一净化箱和第二净化箱对废水进行处理。其中第一净化箱内通过设置LED灯和臭氧反应过滤板进行净化处理，并在LED灯和臭氧反应过滤板之间设置反射层，通过多次反射加快反应过程。第二净化箱内设有上下设置的光触媒过滤板和活性炭过滤板，并在光触媒板顶部设有紫外线灯。对经第一净化箱进入第二净化箱内的废液进行再次过滤，光触媒过滤板在紫外线的作用下产生强烈催化降解功能，可以有效的降解废液中挥发出来的有毒有害气体，随后，废液会通过活性炭过滤板，再次去除杂质和气体。

该装置虽然能够更好的净化废水，但是废水从第一净化箱通过连通管进入第二净化箱，废液在重力作用快速流过光触媒过滤板，废液与光触媒反应过滤板的接触时间短，降解反应不充分，而且体排出机构简单，无法对检测不合格气体再次净化。为此，对该装置进行改进，已解决上述缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题和不足，本实用新型提供了一种化工生产用废液处理装置。

本实用新型技术方案如下：

一种化工生产用废液处理装置，包括上下设置并通过连通管连通的第一净化箱和第二净化箱；第一净化箱内部上下间隔设置LED发光灯、反射层和臭氧反应过滤板，外部顶端设有送风管；第二净化箱内部上下间隔设置紫外线灯、光触媒过滤板和活性炭过滤板；其特征在于，第二净化箱内部还设有喷头，喷头一端穿过第二净化箱侧壁并与连通管的输出端连通，另一端伸入第二净化箱内部并延伸至另一侧的侧壁，且位于光触媒过滤板的上方，其上设有若干出口朝下的喷嘴。

优选地，喷嘴沿喷头长度方向间隔均布设置，用于最大化的提高液体与光触媒过滤板的接触面。

具体地，第一净化箱的顶部还设有排气扇，其输入端通过吸气管与第一净化箱及第二净化箱连通，输出端顺序连接过滤罐、毒性物质检测仪和排气管。其中，吸气管位于排气扇的一侧，过滤罐、毒性物质检测仪和排气管由下到上顺序连接在排气扇的上方，其中排气管竖直，且出口朝上。过滤罐内设有双层过滤网和活性炭，双层过滤网与活性炭间隔设置，且活性炭位于上方。

吸气管包括互相连通的主管、第一支管和第二支管，其中，主管与排气扇输入端连通，第一支管与第一净化箱上部连通，第二支管与第二净化箱的上部连通。

为了提高排放气体质量，减少有害气体的排放，该处理装置还包括回流管，其一端与主管连通，另一端与排气管连通，且其上设有第一电磁阀。第一电磁阀位于靠近排气管的一端。排气管上设有第二电磁阀，位于回流管的上方。

本实用新型的有益效果是：

经第一净化箱过滤后的废液进入第二净化箱后通过喷头均匀的喷洒到光触媒过滤板上，可使废液与光触媒过滤板充分的接触，提高净化分解率，降低废液中有害物质的含量。通过吸气管、排气扇、过滤罐、有毒物质检测仪、排气管和回流管的设置，对排放气体进行过滤和循环过滤，降低气体中后有害物质含量，并除臭，提高排放气体质量。

附图说明

图1为现有技术的立体结构示意图；

图2为现有技术的第一视角结构示意图；

图3为现有技术的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图；

1、第一净化箱；2、送风管；3、电机；4、风扇；5、LED发光灯；6、反射层；7、臭氧反应过滤板；8、连通管；9、第二净化箱；10、光触媒过滤板；11、活性炭过滤板；12、第一支撑腿；13、第二支撑腿；14、废液进管；15、出水管；16、第一阀门；17、第二阀门；18、第三阀门；19、进风孔；20、毒性物质检测仪；21、紫外线灯；

100、喷头；110、喷嘴；200、进气扇；210、吸气管；211、第一支管；212、第二支管；220、回流管；221、第一电磁阀；300、过滤罐；400、排气管；401、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，进一步阐述实现本实用新型预定发明目的所采取的技术手段。

请参阅图1-图3所示，一种化工生产用废液处理装置包括第一净化箱1和第二净化箱9，第二净化箱9位于第一净化箱1下部，且通过连通管8连通。第一净化箱1的顶部固定连接有送风管2，送风管2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有风扇4，第一净化箱1的内顶壁固定连接有LED发光灯5，内侧侧壁固定连接有反射层6和臭氧反应过滤板7，且反射层6位于LED灯和臭氧反应过滤板7之间。第二净化箱9内壁间隔设置有光触媒过滤板10和活性炭过滤板11，且活性炭过滤板11位于光触媒过滤板10的下方，光触媒过滤板10上方设有紫外线灯，固定安装在第二净化箱9的内顶壁。第一净化箱1的外侧面固定连接有废液进管14，第二净化箱9的底部固定连接有出水管15。第一净化箱1的底部固定连接有第一支撑腿12，第二净化箱9的底部固定连接有第二支撑腿13。

请参见图4所示，第二净化箱9内还设有喷头100，所述喷头100的一端穿过第二净化箱9一端侧壁，并与所述连通管8的输出端连通，另一端伸入第二净化箱9内部并延伸至另一端侧壁，而且该喷头100位于光触媒过滤板10的上方。连通管8上设有单向阀，用于控制喷头100与连通管8的通断。喷头100上设有若干出口朝下的喷嘴110，喷嘴110沿喷头100长度方向间隔均布设置，便于控制从喷嘴110喷出的废液完全覆盖光触媒过滤板10，使废液与光触媒过滤板10充分接触，提高净化程度。

当废液通过连通管8进入第二净化箱9时，光触媒过滤板10在紫外线的作用下产生强烈催化降解功能，可以有效的降解废液中挥发出来的有毒有害气体，并通过出水管15排出，随后，废液会通过活性炭过滤板11，再次去除杂质和气体，最后，彻底净化的废液通过出水管15排出。

第一净化箱1的顶部还设有排气扇，其输入端通过吸气管210与第一净化箱1及第二净化箱9连通，输出端顺序连接过滤罐300、毒性物质检测仪20和排气管400。吸气管210位于排气扇的一侧，与排气扇的输入端连接，过滤罐300、毒性物质检测仪20和排气管400由下到上连接在排气扇的上方。

吸气管210包括互相连通的主管、第一支管211和第二支管212，其中，主管与排气扇输入端连通，第一支管211与第一净化箱1上部连通，第二支管212与第二净化箱9的上部连通。具体地，第一支管211的输入口与第一净化箱1的上部连接，输出口通过三通与主管连接，第二支管212的输入口与第二净化箱9的上部连通，输出口与主管通过直角弯管连接。第二支管212的输入口位于喷头100和光触媒过滤板10之间的第二净化箱9侧壁上。

排气扇的输出端与过滤罐300的输入端通过竖直管道连接，过滤罐300竖直设置，其输出端连接毒性物质检测仪20，毒性物质检测仪20上端连接排气管400，排气管400为开口朝上的竖直管。过滤罐300内间隔设有双层过滤网和活性炭，且活性炭位于双层过滤网上方，用于将经第一净化箱1和第二净化箱9分解反应后的其体进行过滤消毒，净化气体中的污染物和臭味。

工作过程如下，当废液进入第一净化箱1箱体时，大量空气经送风管2进入箱体内，LED发光灯5能够发射出臭氧反应所需要的特定紫光，激发臭氧与空气的反应，反射层6多次反射该紫光，加快反应过程。经以此净化后废液通过连通管8进入第二净化箱9，然后经喷头100均匀洒落在光触媒过滤板10上，光触媒过滤板10在紫外线的作用下产生强烈催化降解功能，可以有效的降解废液中挥发出来的有毒有害气体。随后，废液通过活性炭过滤板11，再次净化，最后，净化后的液体经出水管15排出。第一净化箱1和第二净化箱9内分解反应后产生的气体在排气扇风力的作用进入吸气管210，然后从排气扇的输出端排出，之后进入过滤罐300进行净化，最后经有毒气体检测仪检测合格后从排气管400排出。

为了进一步提高排放气质的质量，该化工生产用废液处理装置还包括回流管220，回流管220的一端与主管上靠近排气扇的一端连通，另一端与排气管400连通，而且回流管220上设有第一电磁阀221，位于靠近排气管400的一端，排气管400上设有第二电磁阀401，位于回流管220上方的管段上。上述毒性物质检测仪20、第一电磁阀221和第二电磁阀401均与控制装置连接。

当毒性物质检测仪20检测到毒性物质的含量大于排放标准时，第二电磁阀401关闭，第一电磁阀221开启，气体经回流管220进入主管，并再次经排气扇进入过滤罐300进行净化，直到毒性物质检测仪20检测到毒性物质含量道道排放要求后，第一电磁阀221关闭，第二电磁阀401开启，气体经排气管400排出直接排出，不再进入回流管220。

以上所述是本实用新型优选的实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明构思的前提下所作的各种变化、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化工生产用废液处理装置，包括上下设置并通过连通管(8)连通的第一净化箱(1)和第二净化箱(9)；所述第一净化箱内部上下间隔设置LED发光灯(5)、反射层(6)和臭氧反应过滤板(7)，外部顶端设有送风管(2)；所述第二净化箱内部上下间隔设置紫外线灯(21)、光触媒过滤板(10)和活性炭过滤板(11)；

其特征在于，所述第二净化箱(9)内部还设有喷头(100)，所述喷头(100)一端穿过第二净化箱(9)侧壁并与所述连通管(8)的输出端连通，另一端伸入第二净化箱(9)内部并延伸至另一侧的侧壁，且位于光触媒过滤板(10)的上方，其上设有若干出口朝下的喷嘴(110)。

2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述喷嘴(110)沿喷头长度方向间隔均布设置。

3.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述第一净化箱(1)的顶部还设有排气扇，其输入端通过吸气管(210)与第一净化箱(1)及第二净化箱(9)连通，输出端顺序连接过滤罐(300)、毒性物质检测仪(20)和排气管(400)。

4.根据权利要求3所述的处理装置，其特征在于，所述吸气管(210)位于排气扇的一侧，过滤罐(300)、毒性物质检测仪(20)和排气管(400)由下到上连接在排气扇的上方。

5.根据权利要求4所述的处理装置，其特征在于，所述吸气管(210)包括互相连通的主管、第一支管(211)和第二支管(212)，其中，主管与排气扇输入端连通，第一支管(211)与第一净化箱(1)上部连通，第二支管(212)与第二净化箱(9)的上部连通。

6.根据权利要求5所述的处理装置，其特征在于，还包括回流管(220)，其一端与主管连通，另一端与排气管(400)连通，且其上设有第一电磁阀(221)。

7.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，所述第一电磁阀(221)位于靠近排气管(400)的一端。

8.根据权利要求7所述的处理装置，其特征在于，所述排气管(400)上设有第二电磁阀(401)，位于所述回流管(220)的上方。

9.根据权利要求3-8任一项所述的处理装置，其特征在于，所述过滤罐(300)内设有双层过滤网和活性炭。

10.根据权利要求9所述的处理装置，其特征在于，所述双层过滤网与活性炭间隔设置，且活性炭位于上方。