CN112387063B - 一种涂装车间废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂装车间废气处理装置，包括底板、处理装置和进气管，所述的底板上端安装有处理装置，处理装置呈圆柱形结构，处理装置左侧下端设置有进气口，进气口上安装有进气管。本发明可以解决现有的设备在对涂装废气进行处理时，废气处理效果差、效率低，长时间使用后，废气内的杂质容易堆积在活性炭内部，不能够有效地将活性炭上的杂质进行脱附，影响活性炭的使用效果，而且现有的设备在对涂装废气进行处理时，过滤净化单一，不能够对废气进行二次过滤，净化处理后的废气内部通常扔含有大量有害物质，导致废气容易对空气环境造成污染等难题。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂加工领域，特别涉及一种涂装车间废气处理装置。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,也是构成产品价值的重要因素，但在进行涂装加工时，通常会产生大量的有害废气。
目前，现有的设备在对涂装废气进行净化处理时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对涂装废气进行处理时，废气处理效果差、效率低，长时间使用后，废气内的杂质容易堆积在活性炭内部，不能够有效地将活性炭上的杂质进行脱附，影响活性炭的使用效果；2、现有的设备在对涂装废气进行处理时，过滤净化单一，不能够对废气进行二次过滤，净化处理后的废气内部通常扔含有大量有害物质，导致废气容易对空气环境造成污染。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对涂装废气进行处理时，废气处理效果差、效率低，长时间使用后，废气内的杂质容易堆积在活性炭内部，不能够有效地将活性炭上的杂质进行脱附，影响活性炭的使用效果，而且现有的设备在对涂装废气进行处理时，过滤净化单一，不能够对废气进行二次过滤，净化处理后的废气内部通常扔含有大量有害物质，导致废气容易对空气环境造成污染等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种涂装车间废气处理装置，包括底板、处理装置和进气管，所述的底板上端安装有处理装置，处理装置呈圆柱形结构，处理装置左侧下端设置有进气口，进气口上安装有进气管。
所述的处理装置包括壳体架、转动机构、转动轴、处理机构和净化层，所述的壳体架安装在底板上端中部，壳体架截面呈矩形中空结构，壳体架上端均匀设置有出气孔，壳体架内部通过轴承安装有转动轴，壳体架内部下端安装有转动机构，转动机构与转动轴下端相连接，壳体架中部安装有处理机构，处理机构与转动轴中部相连接，壳体架内部上端安装有净化层，具体工作时，待处理的废气经进气管进入壳体架内部，高压废气通过转动机构带动转动轴转动，转动轴带动处理机构对废气进行有效的过滤处理，净化层可以进一步的对废气进行净化，避免排放后的气体扔含有大量有害杂质。
所述的处理机构包括固定架、清扫单元、转动架、振动单元、处理层和连接杆，所述的壳体架内部中部安装有固定架，固定架呈锥形结构，固定架中部通过轴承与转动轴相连接，固定架上均匀设置有通槽，相邻通槽之间的固定架上均匀安装有清扫单元，固定架中部设置有环形槽，环形槽内安装有转动架，转动架内侧通过连接杆与转动轴相连接，转动架外侧面上设置有锥形槽，锥形槽内安装有振动单元，振动单元中部安装有处理层，处理层为蜂窝状结构的活性炭，具体工作时，蜂窝状结构的活性炭可以有效地对废气中的有机气体进行去除，转动轴通过连接杆带动转动架进行转动，转动架通过振动单元可以带动活性炭往复振动，使得粘附在活性炭上的杂质进行脱离，清扫单元可以进一步的对活性炭表面上的杂质进行清扫，利于活性炭长时间使用。
所述的振动单元包括振动架、导向杆、复位弹簧、滚轮和导向架，所述的振动架呈锥形结构，振动架与锥形槽相配合，振动架中部均匀设置有卡槽，卡槽内安装有处理层，振动架外侧对称安装有导向杆，导向杆通过滑动配合的方式与转动架相连接，导向杆上设置有复位弹簧，导向杆外端安装有滚轮，固定架上对称设置有限位槽，限位槽内安装有导向架，滚轮外侧与导向架紧贴，具体工作时，当转动架转动时，转动架带动导向杆在导向架上滑动，波浪纹结构结构的导向架通过导向杆带动振动架往复振动，使得振动架可以带动处理层振动，保证杂质可以有效地从处理层上脱离。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括滑动架、滑块、转动涡轮和进气架，所述的底板上端中部安装有滑动架，滑动架上设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑块，滑块下端面上均匀设置有滚珠，转动轴上安装有转动涡轮，转动涡轮下端与滑块相连接，壳体架内部下端安装有进气架，进气架左侧与进气口相连接，进气架右端位于转动涡轮左侧，具体工作时，当高压气体经进气架进入时，倾斜进入的气体带动转动涡轮进行转动，滑动架可以对转动涡轮下端进行限位，避免发生晃动的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清扫单元包括清扫板、滑动杆和伸缩弹簧，所述的固定架上均匀设置有沉孔，沉孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆呈T型结构，滑动杆上端之间安装有清扫板，清扫板上端面均匀设置有柔性刷毛，滑动杆上安装有伸缩弹簧，具体工作时，伸缩弹簧带动清扫板始终与处理层表面紧贴，当转动架带动处理层转动时，清扫板上的刷毛可以有效地对处理层表面进行清扫，避免杂质堵塞处理层，利于处理层长时间使用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的净化层为多孔结构的海绵结构，海绵内部填充有机废气吸收剂，有机废气吸收剂可以进一步的对废气中的有害气体进行吸附吸收，避免有害气体排放到空气环境中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的进气架呈弧形机构，进气架内部设置有弧形通槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动架呈锥形结构，转动架内侧面上均匀设置有与锥形槽配合的通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向架为圆环形结构，导向架内侧面呈波浪纹结构。
(三)有益效果
1.本发明提供的涂装车间废气处理装置，其处理机构可以有效地对废气内部的杂质进行过滤，过滤效果好、效率高，同时处理机构可以对堆积在活性炭内的杂质进行有效脱附清除，避免杂质堆积在活性炭层内，提高活性炭的使用效果；
2.本发明提供的涂装车间废气处理装置，其净化层可以对废气中的杂质进行二次净化处理，防止排放后的气体扔含有大量有害杂质，保证排放后的废气内部的杂质不会对空气环境造成污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面结构示意图；
图2是本发明底板、壳体架、转动机构、转动轴与进气管之间的剖面结构示意图；
图3是本发明壳体架、转动轴与处理机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明固定架与清扫单元之间的立体结构示意图；
图5是本发明转动轴、转动架、振动单元、处理层与连接杆之间的剖面结构示意图；
图6是本发明图3中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种涂装车间废气处理装置，包括底板1、处理装置2和进气管3，所述的底板1上端安装有处理装置2，处理装置2呈圆柱形结构，处理装置2左侧下端设置有进气口，进气口上安装有进气管3。
所述的处理装置2包括壳体架21、转动机构22、转动轴23、处理机构24和净化层25，所述的壳体架21安装在底板1上端中部，壳体架21截面呈矩形中空结构，壳体架21上端均匀设置有出气孔，壳体架21内部通过轴承安装有转动轴23，壳体架21内部下端安装有转动机构22，转动机构22与转动轴23下端相连接，壳体架21中部安装有处理机构24，处理机构24与转动轴23中部相连接，壳体架21内部上端安装有净化层25，具体工作时，待处理的废气经进气管3进入壳体架21内部，高压废气通过转动机构22带动转动轴23转动，转动轴23带动处理机构24对废气进行有效的过滤处理，净化层25可以进一步的对废气进行净化，避免排放后的气体扔含有大量有害杂质。
所述的转动机构22包括滑动架221、滑块222、转动涡轮223和进气架224，所述的底板1上端中部安装有滑动架221，滑动架221上设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑块222，滑块222下端面上均匀设置有滚珠，转动轴23上安装有转动涡轮223，转动涡轮223下端与滑块222相连接，壳体架21内部下端安装有进气架224，进气架224左侧与进气口相连接，进气架224右端位于转动涡轮223左侧，所述的进气架224呈弧形机构，进气架224内部设置有弧形通槽，具体工作时，当高压气体经进气架224进入时，倾斜进入的气体带动转动涡轮223进行转动，滑动架221可以对转动涡轮223下端进行限位，避免发生晃动的现象。
所述的处理机构24包括固定架241、清扫单元242、转动架243、振动单元244、处理层245和连接杆246，所述的壳体架21内部中部安装有固定架241，固定架241呈锥形结构，固定架241中部通过轴承与转动轴23相连接，固定架241上均匀设置有通槽，相邻通槽之间的固定架241上均匀安装有清扫单元242，固定架241中部设置有环形槽，环形槽内安装有转动架243，转动架243内侧通过连接杆246与转动轴23相连接，转动架243外侧面上设置有锥形槽，锥形槽内安装有振动单元244，振动单元244中部安装有处理层245，处理层245为蜂窝状结构的活性炭，所述的转动架243呈锥形结构，转动架243内侧面上均匀设置有与锥形槽配合的通孔，具体工作时，蜂窝状结构的活性炭可以有效地对废气中的有机气体进行去除，转动轴23通过连接杆246带动转动架243进行转动，转动架243通过振动单元244可以带动活性炭往复振动，使得粘附在活性炭上的杂质进行脱离，清扫单元242可以进一步的对活性炭表面上的杂质进行清扫，利于活性炭长时间使用。
所述的清扫单元242包括清扫板2421、滑动杆2422和伸缩弹簧2423，所述的固定架241上均匀设置有沉孔，沉孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆2422，滑动杆2422呈T型结构，滑动杆2422上端之间安装有清扫板2421，清扫板2421上端面均匀设置有柔性刷毛，滑动杆2422上安装有伸缩弹簧2423，具体工作时，伸缩弹簧2423带动清扫板2421始终与处理层245表面紧贴，当转动架243带动处理层245转动时，清扫板2421上的刷毛可以有效地对处理层245表面进行清扫，避免杂质堵塞处理层245，利于处理层245长时间使用。
所述的振动单元244包括振动架2441、导向杆2442、复位弹簧2443、滚轮2444和导向架2445，所述的振动架2441呈锥形结构，振动架2441与锥形槽相配合，振动架2441中部均匀设置有卡槽，卡槽内安装有处理层245，振动架2441外侧对称安装有导向杆2442，导向杆2442通过滑动配合的方式与转动架243相连接，导向杆2442上设置有复位弹簧2443，导向杆2442外端安装有滚轮2444，固定架241上对称设置有限位槽，限位槽内安装有导向架2445，滚轮2444外侧与导向架2445紧贴，所述的导向架2445为圆环形结构，导向架2445内侧面呈波浪纹结构，具体工作时，当转动架243转动时，转动架243带动导向杆2442在导向架2445上滑动，波浪纹结构结构的导向架2445通过导向杆2442带动振动架2441往复振动，使得振动架2441可以带动处理层245振动，保证杂质可以有效地从处理层245上脱离。
所述的净化层25为多孔结构的海绵结构，海绵内部填充有机废气吸收剂，有机废气吸收剂可以进一步的对废气中的有害气体进行吸附吸收，避免有害气体排放到空气环境中。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：人工将待处理的废气经进气管3送入壳体架21内部；
第二步：当高压气体经进气架224进入时，倾斜进入的气体带动转动涡轮223进行转动，滑动架221可以对转动涡轮223下端进行限位，避免发生晃动的现象；
第三步：蜂窝状结构的活性炭可以有效地对废气中的有机气体进行去除，转动轴23通过连接杆246带动转动架243进行转动，转动架243通过振动单元244可以带动活性炭往复振动，使得粘附在活性炭上的杂质进行脱离，清扫单元242可以进一步的对活性炭表面上的杂质进行清扫，利于活性炭长时间使用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种涂装车间废气处理装置，包括底板(1)、处理装置(2)和进气管(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有处理装置(2)，处理装置(2)呈圆柱形结构，处理装置(2)左侧下端设置有进气口，进气口上安装有进气管(3)，其中：
所述的处理装置(2)包括壳体架(21)、转动机构(22)、转动轴(23)、处理机构(24)和净化层(25)，所述的壳体架(21)安装在底板(1)上端中部，壳体架(21)截面呈矩形中空结构，壳体架(21)上端均匀设置有出气孔，壳体架(21)内部通过轴承安装有转动轴(23)，壳体架(21)内部下端安装有转动机构(22)，转动机构(22)与转动轴(23)下端相连接，壳体架(21)中部安装有处理机构(24)，处理机构(24)与转动轴(23)中部相连接，壳体架(21)内部上端安装有净化层(25)；
所述的处理机构(24)包括固定架(241)、清扫单元(242)、转动架(243)、振动单元(244)、处理层(245)和连接杆(246)，所述的壳体架(21)内部中部安装有固定架(241)，固定架(241)呈锥形结构，固定架(241)中部通过轴承与转动轴(23)相连接，固定架(241)上均匀设置有通槽，相邻通槽之间的固定架(241)上均匀安装有清扫单元(242)，固定架(241)中部设置有环形槽，环形槽内安装有转动架(243)，转动架(243)内侧通过连接杆(246)与转动轴(23)相连接，转动架(243)外侧面上设置有锥形槽，锥形槽内安装有振动单元(244)，振动单元(244)中部安装有处理层(245)，处理层(245)为蜂窝状结构的活性炭；
所述的转动架(243)呈锥形结构，转动架(243)内侧面上均匀设置有与锥形槽配合的通孔；
转动架(243)通过振动单元(244)带动活性炭往复振动，使得粘附在活性炭上的杂质进行脱离；
所述的振动单元(244)包括振动架(2441)、导向杆(2442)、复位弹簧(2443)、滚轮(2444)和导向架(2445)，所述的振动架(2441)呈锥形结构，振动架(2441)与锥形槽相配合，振动架(2441)中部均匀设置有卡槽，卡槽内安装有处理层(245)，振动架(2441)外侧对称安装有导向杆(2442)，导向杆(2442)通过滑动配合的方式与转动架(243)相连接，导向杆(2442)上设置有复位弹簧(2443)，导向杆(2442)外端安装有滚轮(2444)，固定架(241)上对称设置有限位槽，限位槽内安装有导向架(2445)，滚轮(2444)外侧与导向架(2445)紧贴；
所述的导向架(2445)为圆环形结构，导向架(2445)内侧面呈波浪纹结构；
所述的净化层(25)为多孔结构的海绵结构，海绵内部填充有机废气吸收剂。
2.根据权利要求1所述的一种涂装车间废气处理装置，其特征在于：所述的转动机构(22)包括滑动架(221)、滑块(222)、转动涡轮(223)和进气架(224)，所述的底板(1)上端中部安装有滑动架(221)，滑动架(221)上设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滑块(222)，滑块(222)下端面上均匀设置有滚珠，转动轴(23)上安装有转动涡轮(223)，转动涡轮(223)下端与滑块(222)相连接，壳体架(21)内部下端安装有进气架(224)，进气架(224)左侧与进气口相连接，进气架(224)右端位于转动涡轮(223)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种涂装车间废气处理装置，其特征在于：所述的清扫单元(242)包括清扫板(2421)、滑动杆(2422)和伸缩弹簧(2423)，所述的固定架(241)上均匀设置有沉孔，沉孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆(2422)，滑动杆(2422)呈T型结构，滑动杆(2422)上端之间安装有清扫板(2421)，清扫板(2421)上端面均匀设置有柔性刷毛，滑动杆(2422)上安装有伸缩弹簧(2423)。
4.根据权利要求2所述的一种涂装车间废气处理装置，其特征在于：所述的进气架(224)呈弧形机构，进气架(224)内部设置有弧形通槽。
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- 2020-10-27 CN CN202011168060.6A patent/CN112387063B/zh active Active
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