CN111195455A - 一种再生塑料废气处理设备及废气处理工艺 - Google Patents

一种再生塑料废气处理设备及废气处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种再生塑料废气处理设备及废气处理工艺，包括底板、进气架和气体处理装置，所述的底板上端安装有气体处理装置，气体处理装置呈圆柱形结构，气体处理装置左侧下端设置有进气口，进气口上安装有进气架。本发明可以解决现有的设备在对塑料废气进行处理时，通常采用活性炭对气体进行过滤净化，然而活性炭在使用时更换频繁，增加了装卸、运输和更换等工序，影响了气体的净化处理的效率，而且现有的设备在对塑料废气进行处理时，废气内部的杂质通常容易堵塞过滤垫内部的通孔，不能够快速的对过滤垫内部的杂质进行清理，影响气体的过滤效果等难题。

Description

一种再生塑料废气处理设备及废气处理工艺
技术领域
本发明涉及塑料废气处理领域，特别涉及一种再生塑料废气处理设备及废气处理工艺。
背景技术
塑料行业在生产过程中排放的工业废气中产生含烃类、苯系物等气态有机污染物。这些污染物带有异味，排入环境空气中往往在感官上造成不良影响，同时给人体造成的危害也是相当严重，因此需要进行废气处理。
目前，现有的塑料废气在进行处理加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对塑料废气进行处理时，通常采用活性炭对气体进行过滤净化，然而活性炭在使用时更换频繁，增加了装卸、运输和更换等工序，影响了气体的净化处理的效率；2、现有的设备在对塑料废气进行处理时，废气内部的杂质通常容易堵塞过滤垫内部的通孔，不能够快速的对过滤垫内部的杂质进行清理，影响气体的过滤效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对塑料废气进行处理时，通常采用活性炭对气体进行过滤净化，然而活性炭在使用时更换频繁，增加了装卸、运输和更换等工序，影响了气体的净化处理的效率，而且现有的设备在对塑料废气进行处理时，废气内部的杂质通常容易堵塞过滤垫内部的通孔，不能够快速的对过滤垫内部的杂质进行清理，影响气体的过滤效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种再生塑料废气处理设备，包括底板、进气架和气体处理装置，所述的底板上端安装有气体处理装置，气体处理装置呈圆柱形结构，气体处理装置左侧下端设置有进气口，进气口上安装有进气架。
所述的气体处理装置包括壳体架、过滤板、插接槽、阻挡机构、刮除机构和净化机构，所述的壳体架安装在底板上端中部，壳体架内部下端安装有过滤板，过滤板呈倾斜结构布置，壳体架中部左侧设置有插接槽，插接槽呈半圆形结构，插接槽内部通过螺钉安装有阻挡机构，阻挡机构上方设置有刮除机构，刮除机构安装在壳体架内部，刮除机构上方设置有净化机构，净化机构下端与刮除机构紧贴，净化机构安装在壳体架内部的凹槽内，壳体架上端均匀设置有出气口，具体工作时，待处理的气体经进气架进入壳体架内部，过滤板可以对气体中大颗粒的杂质进行预过滤，防止大颗粒杂质堵塞净化机构内部，当壳体架内部下端的气体气压较大时，气体挤压阻挡机构向上扩散，净化机构可以有效的对气体内部的有机气体进行吸附过滤，刮除机构可以对净化机构下端粘附的杂质进行刮除，阻挡机构同时可以对刮除的杂质进行收集。
所述的阻挡机构包括插接架、挡料板、卡接支链、通孔、挡料支链和充气支链，所述的插接架通过插接配合的方式与插接槽相连接，插接架呈半圆形结构，插接架内部对称安装有卡接支链，插接架的内凹面上安装有挡料板，挡料板上均匀设置有通孔，通孔内部安装有挡料支链，插接架外侧对称安装有充气支链，充气支链与卡接支链相连通，具体工作时，插接架通过插接配合的方式与插接槽相连接，便于挡料板上残留杂质的取出，卡接支链可以与壳体架卡接配合，当插接架插入插接槽内部时，充气支链带动卡接支链与壳体架密封配合，当壳体架内部充气时，挡料支链受气压的作用下与通孔分离。
所述的卡接支链包括挡板、弹性垫、伸缩弹簧和卡接板，所述的插接架中部设置有空腔，空腔中部安装有挡板，空腔内对称安装有弹性垫，空腔内部通过滑动配合的方式对称连接有卡接板，卡接板内侧与挡板之间安装有伸缩弹簧，壳体架上设置有与卡接板配合的卡接槽，具体工作时，当插接架插入插接槽内部时，伸缩弹簧带动卡接板向外运动与卡接槽相卡接，弹性垫可以保证连接的密封性，避免发生漏气的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除机构包括驱动电机、滑动座、定位架、限位架、刮除架和刮除板，所述的壳体架中部通过支杆安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转轴，转轴上端通过滑动配合的方式连接有滑动座，滑动座外侧安装有刮除架，刮除架呈环形结构，刮除架中部均匀安装有刮除板，刮除架外侧通过滑动配合的方式与定位架相连接，定位架安装在壳体架内部上端，定位架截面呈L型结构，定位架上端安装有限位架，限位架与刮除架紧贴，具体工作时，驱动电机通过滑动座带动刮除架转动，刮除架内部的刮除板可以对净化机构下端粘附的杂质进行清扫，同时刮除架与限位架之间的相对运动可以带动净化机构上下震动，利于净化机构内部的杂质掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的净化机构包括环形架、净化垫、加热管和固定弹簧，所述的环形架通过滑动配合的方式与凹槽连接，环形架上端与凹槽之间均匀安装有固定弹簧，环形架内部对称安装有净化垫，净化垫内部填充有纤维活性炭，环形架中部均匀安装有加热管，具体工作时，净化垫可以有效的对气体内部的有机气体进行净化吸附，当纤维活性炭达到吸附平衡时，加热管对净化垫进行均匀加热，使得净化垫内部的杂质脱附再生，避免更换纤维活性炭导致的效率低以及成本高的问题发生。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的挡料支链包括环形板、活塞板、滑动板和连接弹簧，所述的通孔内部中部安装有环形板，环形板中部通过滑动配合的方式连接有连杆，连杆上端安装有活塞板，连杆下端安装有滑动板，位于滑动板与环形板之间的连杆上设置有连接弹簧，具体工作时，当壳体架内部的气体气压增大时，气体压力带动活塞板向外运动与通孔分离，进而使得气压可以与净化机构接触发生反应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的充气支链包括密封槽、滑动板和复位弹簧，所述的插接架外侧对称安装有密封槽，密封槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板内侧安装有活塞垫，滑动板外侧与密封槽之间安装有复位弹簧，具体工作时，当插接架插入插接槽内部时，滑动板带动活塞垫挤压密封槽，密封槽内部的气体带动弹性垫与壳体架密封连接，防止气体发生泄漏的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除架与限位架的相对面上分别设置有波浪纹槽，刮除架与限位架之间滑动配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的加热管中部设置有电加热丝，加热管上均匀设置有气孔，加热管右端通过弹性管与进气管相连接，进气管安装在壳体架右侧上端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤板上均匀设置有安装孔，安装孔内均匀填充有过滤层。
此外本申请还提供了一种再生塑料废气处理工艺，主要利用了上述一种再生塑料废气处理设备配合完成，具体包括以下步骤：
第一步：人工将待处理的气体经进气架进入壳体架内部，过滤板可以对气体中大颗粒的杂质进行预过滤，防止大颗粒杂质堵塞净化机构内部；
第二步：当壳体架内部下端的气体气压较大时，气体压力带动活塞板向外运动与通孔分离，气体进而可以向上扩散，进而使得气压可以与净化机构接触发生充分反应，防止气体内部的有害气体污染环境；
第三步：当净化机构内的纤维活性炭达到吸附平衡时，加热管对净化垫进行均匀加热，进气管与外接热蒸汽相连通，热蒸汽反吹带动纤维活性炭内部的杂质分离，使得净化垫内部的杂质脱附再生，避免更换纤维活性炭导致的效率低以及成本高的问题发生，同时，驱动电机通过滑动座带动刮除架转动，刮除架内部的刮除板可以对净化机构下端粘附的杂质进行清扫，同时刮除架与限位架之间的相对运动可以带动净化机构上下震动，利于净化机构内部的杂质掉落；
第四步：当净化机构内部的杂质掉落全部掉落在阻挡机构上时，人工通过把手将阻挡机构从插接槽内部取出，便于杂质的清除，防止杂质对气体二次污染。
(三)有益效果
1.本发明提供的再生塑料废气处理设备，其采用纤维活性炭替代活性炭的过滤净化方式，避免活性炭在使用时频繁更换的现象，避免了活性炭的装卸、运输和更换等工序，提高了气体的净化处理的效率；
2.本发明提供的再生塑料废气处理设备，其刮除机构可以有效的对纤维活性炭表面杂质的杂质进行过滤清除，防止气体内部的杂质堵塞纤维活性炭内部的通孔，利于气体的净化，保证气体的过滤效果；
3.本发明提供的再生塑料废气处理设备，其净化机构可以有效的对气体内部的有机杂质进行过滤吸附，同时可以有效的对纤维活性炭内部的杂质进行脱附再生，避免纤维活性炭达到吸附平衡时需要更换的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的平面结构示意图；；
图2是本发明底板、进气架、壳体架与插接槽之间的剖面结构示意图；
图3是本发明壳体架与阻挡机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5是本发明阻挡机构的俯视图；
图6是本发明壳体架、刮除机构与净化机构之间的剖面结构示意；
图7是本发明限位架与刮除架之间的平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种再生塑料废气处理设备，包括底板1、进气架2和气体处理装置3，所述的底板1上端安装有气体处理装置3，气体处理装置3呈圆柱形结构，气体处理装置3左侧下端设置有进气口，进气口上安装有进气架2。
所述的气体处理装置3包括壳体架31、过滤板32、插接槽33、阻挡机构34、刮除机构35和净化机构36，所述的壳体架31安装在底板1上端中部，壳体架31内部下端安装有过滤板32，过滤板32呈倾斜结构布置，壳体架31中部左侧设置有插接槽33，插接槽33呈半圆形结构，插接槽33内部通过螺钉安装有阻挡机构34，阻挡机构34上方设置有刮除机构35，刮除机构35安装在壳体架31内部，刮除机构35上方设置有净化机构36，净化机构36下端与刮除机构35紧贴，净化机构36安装在壳体架31内部的凹槽内，壳体架31上端均匀设置有出气口，所述的过滤板32上均匀设置有安装孔，安装孔内均匀填充有过滤层，具体工作时，待处理的气体经进气架2进入壳体架31内部，过滤板32可以对气体中大颗粒的杂质进行预过滤，防止大颗粒杂质堵塞净化机构36内部，当壳体架31内部下端的气体气压较大时，气体挤压阻挡机构34向上扩散，净化机构36可以有效的对气体内部的有机气体进行吸附过滤，刮除机构35可以对净化机构36下端粘附的杂质进行刮除，阻挡机构34同时可以对刮除的杂质进行收集。
所述的阻挡机构34包括插接架341、挡料板342、卡接支链343、通孔344、挡料支链345和充气支链346，所述的插接架341通过插接配合的方式与插接槽33相连接，插接架341呈半圆形结构，插接架341内部对称安装有卡接支链343，插接架341的内凹面上安装有挡料板342，挡料板342上均匀设置有通孔344，通孔344内部安装有挡料支链345，插接架341外侧对称安装有充气支链346，充气支链346与卡接支链343相连通，具体工作时，插接架341通过插接配合的方式与插接槽33相连接，便于挡料板342上残留杂质的取出，卡接支链343可以与壳体架31卡接配合，当插接架341插入插接槽33内部时，充气支链346带动卡接支链343与壳体架31密封配合，当壳体架31内部充气时，挡料支链345受气压的作用下与通孔344分离。
所述的卡接支链343包括挡板3431、弹性垫3432、伸缩弹簧3433和卡接板3434，所述的插接架341中部设置有空腔，空腔中部安装有挡板3431，空腔内对称安装有弹性垫3432，空腔内部通过滑动配合的方式对称连接有卡接板3433，卡接板3433内侧与挡板3431之间安装有伸缩弹簧3432，壳体架31上设置有与卡接板3433配合的卡接槽，具体工作时，当插接架341插入插接槽33内部时，伸缩弹簧3433带动卡接板3434向外运动与卡接槽相卡接，弹性垫3432可以保证连接的密封性，避免发生漏气的现象。
所述的挡料支链345包括环形板3451、活塞板3452、滑动板3453和连接弹簧3454，所述的通孔344内部中部安装有环形板3451，环形板3451中部通过滑动配合的方式连接有连杆，连杆上端安装有活塞板3452，连杆下端安装有滑动板3453，位于滑动板3453与环形板3451之间的连杆上设置有连接弹簧3454，具体工作时，当壳体架31内部的气体气压增大时，气体压力带动活塞板3452向外运动与通孔344分离，进而使得气压可以与净化机构36接触发生反应。
所述的充气支链346包括密封槽3461、滑动板3462和复位弹簧3463，所述的插接架341外侧对称安装有密封槽3461，密封槽3461内部通过滑动配合的方式连接有滑动板3462，滑动板3462内侧安装有活塞垫，滑动板3462外侧与密封槽3461之间安装有复位弹簧3463，具体工作时，当插接架341插入插接槽33内部时，滑动板3462带动活塞垫挤压密封槽3461，密封槽3461内部的气体带动弹性垫3432与壳体架31密封连接，防止气体发生泄漏的现象。
所述的刮除机构35包括驱动电机351、滑动座352、定位架353、限位架354、刮除架355和刮除板356，所述的壳体架31中部通过支杆安装有驱动电机351，驱动电机351的输出轴上安装有转轴，转轴上端通过滑动配合的方式连接有滑动座352，滑动座352外侧安装有刮除架355，刮除架355呈环形结构，刮除架355中部均匀安装有刮除板356，刮除架355外侧通过滑动配合的方式与定位架353相连接，定位架353安装在壳体架31内部上端，定位架353截面呈L型结构，定位架353上端安装有限位架354，限位架354与刮除架355紧贴，所述的刮除架355与限位架354的相对面上分别设置有波浪纹槽，刮除架355与限位架354之间滑动配合，具体工作时，驱动电机351通过滑动座352带动刮除架355转动，刮除架355内部的刮除板356可以对净化机构36下端粘附的杂质进行清扫，同时刮除架355与限位架354之间的相对运动可以带动净化机构36上下震动，利于净化机构36内部的杂质掉落。
所述的净化机构36包括环形架361、净化垫362、加热管363和固定弹簧364，所述的环形架361通过滑动配合的方式与凹槽连接，环形架361上端与凹槽之间均匀安装有固定弹簧364，环形架361内部对称安装有净化垫362，净化垫362内部填充有纤维活性炭，环形架361中部均匀安装有加热管363，所述的加热管363中部设置有电加热丝，加热管363上均匀设置有气孔，加热管363右端通过弹性管与进气管相连接，进气管安装在壳体架31右侧上端，具体工作时，净化垫362可以有效的对气体内部的有机气体进行净化吸附，当纤维活性炭达到吸附平衡时，加热管363对净化垫362进行均匀加热，进气管与外接热蒸汽相连通，热蒸汽反吹带动纤维活性炭内部的杂质分离，使得净化垫362内部的杂质脱附再生，避免更换纤维活性炭导致的效率低以及成本高的问题发生。
此外本申请还提供了一种再生塑料废气处理工艺，主要利用了上述一种再生塑料废气处理设备配合完成，具体包括以下步骤：
第一步：人工将待处理的气体经进气架2进入壳体架31内部，过滤板32可以对气体中大颗粒的杂质进行预过滤，防止大颗粒杂质堵塞净化机构36内部；
第二步：当壳体架31内部下端的气体气压较大时，气体压力带动活塞板3452向外运动与通孔344分离，气体进而可以向上扩散，进而使得气压可以与净化机构36接触发生充分反应，防止气体内部的有害气体污染环境；
第三步：当净化机构36内的纤维活性炭达到吸附平衡时，加热管363对净化垫362进行均匀加热，进气管与外接热蒸汽相连通，热蒸汽反吹带动纤维活性炭内部的杂质分离，使得净化垫362内部的杂质脱附再生，避免更换纤维活性炭导致的效率低以及成本高的问题发生，同时，驱动电机351通过滑动座352带动刮除架355转动，刮除架355内部的刮除板356可以对净化机构36下端粘附的杂质进行清扫，同时刮除架355与限位架354之间的相对运动可以带动净化机构36上下震动，利于净化机构36内部的杂质掉落；
第四步：当净化机构36内部的杂质掉落全部掉落在阻挡机构34上时，人工通过把手将阻挡机构34从插接槽33内部取出，便于杂质的清除，防止杂质对气体二次污染。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生塑料废气处理设备，包括底板(1)、进气架(2)和气体处理装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有气体处理装置(3)，气体处理装置(3)呈圆柱形结构，气体处理装置(3)左侧下端设置有进气口，进气口上安装有进气架(2)，其中：
所述的气体处理装置(3)包括壳体架(31)、过滤板(32)、插接槽(33)、阻挡机构(34)、刮除机构(35)和净化机构(36)，所述的壳体架(31)安装在底板(1)上端中部，壳体架(31)内部下端安装有过滤板(32)，过滤板(32)呈倾斜结构布置，壳体架(31)中部左侧设置有插接槽(33)，插接槽(33)呈半圆形结构，插接槽(33)内部安装有阻挡机构(34)，阻挡机构(34)上方设置有刮除机构(35)，刮除机构(35)安装在壳体架(31)内部，刮除机构(35)上方设置有净化机构(36)，净化机构(36)下端与刮除机构(35)紧贴，净化机构(36)安装在壳体架(31)内部的凹槽内，壳体架(31)上端均匀设置有出气口；
所述的阻挡机构(34)包括插接架(341)、挡料板(342)、卡接支链(343)、通孔(344)、挡料支链(345)和充气支链(346)，所述的插接架(341)通过插接配合的方式与插接槽(33)相连接，插接架(341)呈半圆形结构，插接架(341)内部对称安装有卡接支链(343)，插接架(341)的内凹面上安装有挡料板(342)，挡料板(342)上均匀设置有通孔(344)，通孔(344)内部安装有挡料支链(345)，插接架(341)外侧对称安装有充气支链(346)，充气支链(346)与卡接支链(343)相连通；
所述的卡接支链(343)包括挡板(3431)、弹性垫(3432)、伸缩弹簧(3433)和卡接板(3434)，所述的插接架(341)中部设置有空腔，空腔中部安装有挡板(3431)，空腔内对称安装有弹性垫(3432)，空腔内部通过滑动配合的方式对称连接有卡接板(3433)，卡接板(3433)内侧与挡板(3431)之间安装有伸缩弹簧(3432)，壳体架(31)上设置有与卡接板(3433)配合的卡接槽。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料废气处理设备，其特征在于：所述的刮除机构(35)包括驱动电机(351)、滑动座(352)、定位架(353)、限位架(354)、刮除架(355)和刮除板(356)，所述的壳体架(31)中部通过支杆安装有驱动电机(351)，驱动电机(351)的输出轴上安装有转轴，转轴上端通过滑动配合的方式连接有滑动座(352)，滑动座(352)外侧安装有刮除架(355)，刮除架(355)呈环形结构，刮除架(355)中部均匀安装有刮除板(356)，刮除架(355)外侧通过滑动配合的方式与定位架(353)相连接，定位架(353)安装在壳体架(31)内部上端，定位架(353)截面呈L型结构，定位架(353)上端安装有限位架(354)，限位架(354)与刮除架(355)紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料废气处理设备，其特征在于：所述的净化机构(36)包括环形架(361)、净化垫(362)、加热管(363)和固定弹簧(364)，所述的环形架(361)通过滑动配合的方式与凹槽连接，环形架(361)上端与凹槽之间均匀安装有固定弹簧(364)，环形架(361)内部对称安装有净化垫(362)，净化垫(362)内部填充有纤维活性炭，环形架(361)中部均匀安装有加热管(363)。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料废气处理设备，其特征在于：所述的挡料支链(345)包括环形板(3451)、活塞板(3452)、滑动板(3453)和连接弹簧(3454)，所述的通孔(344)内部中部安装有环形板(3451)，环形板(3451)中部通过滑动配合的方式连接有连杆，连杆上端安装有活塞板(3452)，连杆下端安装有滑动板(3453)，位于滑动板(3453)与环形板(3451)之间的连杆上设置有连接弹簧(3454)。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料废气处理设备，其特征在于：所述的充气支链(346)包括密封槽(3461)、滑动板(3462)和复位弹簧(3463)，所述的插接架(341)外侧对称安装有密封槽(3461)，密封槽(3461)内部通过滑动配合的方式连接有滑动板(3462)，滑动板(3462)内侧安装有活塞垫，滑动板(3462)外侧与密封槽(3461)之间安装有复位弹簧(3463)。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料废气处理设备，其特征在于：所述的刮除架(355)与限位架(354)的相对面上分别设置有波浪纹槽，刮除架(355)与限位架(354)之间滑动配合。
7.根据权利要求3所述的一种再生塑料废气处理设备，其特征在于：所述的加热管(363)中部设置有电加热丝，加热管(363)上均匀设置有气孔，加热管(363)右端通过弹性管与进气管相连接，进气管安装在壳体架(31)右侧上端。
8.根据权利要求1所述的一种再生塑料废气处理设备，其特征在于：所述的过滤板(32)上均匀设置有安装孔，安装孔内均匀填充有过滤层。
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