CN219722376U - 一种工业废气粉尘回收处理罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气粉尘回收处理罐，涉及工业废气处理技术领域，该处理罐包括罐体，所述罐体两端分别设有进气管和出气管，所述罐体内部设有两个隔板，两个所述隔板之间设有隔块，所述隔板、隔块和罐体内侧组成喷淋室，所述罐体内部靠近进气管一端处滑动设有过滤网，所述罐体内部靠近出气管一端处设有若干个活性炭板，所述活性炭板一侧配合设有弧形固定杆，所述弧形固定杆固定设在罐体内部，所述罐体内部设有便于对过滤网进行清理的清理机构，所述喷淋室内部设有用于进一步对粉尘进行过滤的喷淋机构，通过清理机构对便于对过滤网表面附着的粉尘进行清理，喷淋机构可对细小的粉尘进行过滤清理。

Description

一种工业废气粉尘回收处理罐

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体是一种工业废气粉尘回收处理罐。

背景技术

工业生产中会产生大量的废气，工业废气中包含有大量的粉尘和有毒气体，这些工业气体都将对人体的健康带来极大的危害，特别是粉尘被工作人员吸入身体后，会严重影响工作人员身体健康，目前的粉尘废气处理装置大多是直接采用过滤网的方式进行除尘，过滤网在对粉尘进行过滤时，一些细小的粉尘过滤网不能对其进行过滤，除尘效果差，且不便于对过滤板表面附着的灰尘进行清理。

中国专利：CN210543894U；其公布了一种工业粉尘废气处理装置，该装置通过设置电机正反转带动清理板上下移动，通过清理板一侧设置的刷毛便于对过滤板的一侧进行清理，通过设置的水泵、喷淋管和喷淋头便于对废气中的粉尘进行喷淋，有效地减少废气中的粉尘，在实际应用中，上述废气处理装置在使用时，不便于控制清理板对过滤板表面清理的时机，若未及时对过滤板进行清理，过滤板会形成堵塞，影响废气处理，且在喷淋后的污水直接排出会形成水资源浪费，同时污水中会含有粉尘颗粒物，直接排出可能对环境造成污染。

基于此，现在提供一种工业废气粉尘回收处理罐，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废气粉尘回收处理罐，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业废气粉尘回收处理罐，包括罐体，所述罐体上固定设有两个支撑板，所述支撑板固定设在底板上端，所述罐体两端分别设有进气管和出气管，所述罐体内部设有两个隔板，两个所述隔板之间设有隔块，所述隔板、隔块和罐体内侧组成喷淋室，所述罐体内部靠近进气管一端处滑动设有过滤网，所述罐体内部靠近出气管一端处设有若干个活性炭板，所述活性炭板一侧配合设有弧形固定杆，所述弧形固定杆固定设在罐体内部，所述罐体内部设有便于对过滤网进行清理的清理机构，所述喷淋室内部设有用于进一步对粉尘进行过滤的喷淋机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述清理机构包括转动环，所述转动环上配合设有若干个卡块，所述卡块固定设在罐体内侧，所述转动环内侧设有若干个刷杆，所述刷杆靠近过滤网一侧设有若干个毛刷，所述刷杆一侧设有用于带动转动环转动的驱动组件。

在一种可选方案中：所述驱动组件包括转动轴，所述转动轴一端与刷杆一侧固定连接，所述转动轴另一端与固定柱一端固定连接，所述固定柱上设有若干个扇叶。

在一种可选方案中：所述转动轴转动设有固定环，所述固定环上对称设有固定杆，所述固定杆一端与罐体内部固定连接。

在一种可选方案中：所述罐体上与过滤网位置对应处连通设有集尘管，所述集尘管一端配合设有收集箱，所述收集箱设在底板上端。

在一种可选方案中：所述喷淋机构包括喷洒管，所述喷洒管固定设在喷淋室上端，所述喷洒管内部为中空状，所述喷洒管下端设有若干个喷头，所述喷洒管一端与水泵输出端连通，所述水泵固定设在底板上端，所述水泵输入端与蓄水箱连通，所述蓄水箱固定设在底板上端，所述罐体上与喷淋室位置对应处设有用于污水重新使用的循环组件。

在一种可选方案中：所述循环组件包括导流管，所述导流管一端与喷淋室连通，所述导流管另一端与蓄水箱连通。

在一种可选方案中：所述蓄水箱内部设有若干个过滤板。

在一种可选方案中：所述罐体上与活性炭板位置对应处设有弧形缺口，所述弧形缺口内配合设有安装门。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过清理机构，对过滤网表面附着的粉尘进行清理，防止因过滤网堵塞对废气处理造成影响，同时可将清理后的粉尘集中收集，便于工作人员处理。

2、本实用新型通过喷淋机构，对废气中的粉尘进行进一步的过滤清除，防止粉尘对活性炭板造成堵塞，同时可将使用后的污水重新过滤使用，防止含有粉尘的污水对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型罐体内部结构示意图。

图3为本实用新型固定块安装示意图。

附图标记注释：11罐体，12底板，13进气管，14喷淋室，15出气管，16过滤网，17拉簧，18固定块，19集尘管，20转动环，21卡块，22刷杆，23转动轴，24扇叶，25喷洒管，26水泵，27蓄水箱，28导流管，29过滤板，30活性炭板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图3所示，一种工业废气粉尘回收处理罐，包括罐体11，所述罐体11上固定设有两个支撑板，所述支撑板固定设在底板12上端，所述罐体11两端分别设有进气管13和出气管15，所述罐体11内部设有两个隔板，两个所述隔板之间设有隔块，所述隔板、隔块和罐体11内侧组成喷淋室14，所述罐体11内部靠近进气管13一端处滑动设有过滤网16，所述罐体11内部靠近出气管15一端处设有若干个活性炭板30，所述活性炭板30一侧配合设有弧形固定杆，所述弧形固定杆固定设在罐体11内部，所述罐体11内部设有便于对过滤网16进行清理的清理机构，所述喷淋室14内部设有用于进一步对粉尘进行过滤的喷淋机构，通过清理机构对便于对过滤网16表面附着的粉尘进行清理，喷淋机构可对细小的粉尘进行过滤清理；

所述清理机构包括转动环20，所述转动环20上配合设有若干个卡块21，所述卡块21固定设在罐体11内侧，所述转动环内侧设有若干个刷杆22，所述刷杆22靠近过滤网16一侧设有若干个毛刷，所述刷杆22一侧设有用于带动转动环20转动的驱动组件，使用时，通过驱动组件带动转动环20转动，转动环20转动的同时带动刷杆22转动，当过滤网16表面附着的粉尘过多时，过滤网16滤孔被堵塞，废气推动过滤网16滑动，当刷杆22上毛刷接触至过滤网16表面时，毛刷将过滤网16表面附着的粉尘清除。

所述驱动组件包括转动轴23，所述转动轴23一端与刷杆22一侧固定连接，所述转动轴23另一端与固定柱一端固定连接，所述固定柱上设有若干个扇叶24，使用时，废气在罐体11内流动，在扇叶24的作用下，转动轴23带动转动环20转动。

所述转动轴23转动设有固定环，所述固定环上对称设有固定杆，所述固定杆一端与罐体11内部固定连接，使用时，便于对转动轴23进行支撑，使转动轴23转动时保持平稳。

所述罐体11上与过滤网16位置对应处连通设有集尘管19，所述集尘管19一端配合设有收集箱，所述收集箱设在底板12上端，使用时，当过滤网16表面被堵塞时，废气从进气管13进入罐体11内推动过滤网16滑动时，拉簧17被拉伸，当刷杆22将过滤网16表面粉尘清除时，粉尘掉落在罐体11内侧，当过滤网16表面被清理后，在拉簧17的作用下，过滤网16回到初始位置，同时掉落在罐体11内部的粉尘被过滤网16推动至集尘管19内，随后掉落在收集箱内。

所述喷淋机构包括喷洒管25，所述喷洒管25固定设在喷淋室14上端，所述喷洒管25内部为中空状，所述喷洒管25下端设有若干个喷头，所述喷洒管25一端与水泵26输出端连通，所述水泵26固定设在底板12上端，所述水泵26输入端与蓄水箱27连通，所述蓄水箱27固定设在底板12上端，使用时，启动水泵26,水泵26输入端从蓄水箱27内部抽取清洗液，水泵26输出端将清洗液输送至喷洒管25内，喷洒管25通过喷头将清洗液喷出，从而对进入喷淋室14内的废气粉尘进行过滤清除，所述罐体11上与喷淋室14位置对应处设有用于污水重新使用的循环组件。

所述循环组件包括导流管28，所述导流管28一端与喷淋室14连通，所述导流管28另一端与蓄水箱27连通，使用时，被使用后的液体通过导流管28重新流入蓄水箱27内，便于重新使用。

所述蓄水箱27内部设有若干个过滤板，使用时，便于对使用后的清洗液进行过滤，便于清洗液重新使用。

实施例2

所述罐体11上与活性炭板30位置对应处设有弧形缺口，所述弧形缺口内配合设有安装门，使用时，便于工作人员对活性炭板30进行更换。

上述实施例公布了一种工业废气粉尘回收处理罐，其中，当需要对废气进行处理时，使废气从进气管13内进行罐体11内，废气进入罐体11内后过滤网16对废气中的粉尘进行初步过滤，过滤后的废气进入喷淋室14内，启动水泵26,水泵26输入端从蓄水箱27内部抽取清洗液，水泵26输出端将清洗液输送至喷洒管25内，喷洒管25通过喷头将清洗液喷出，从而对进入喷淋室14内的废气粉尘进行过滤清除，被使用后的液体通过导流管28重新流入蓄水箱27内，蓄水箱27内部过滤板对重新流入蓄水箱27内的清洗液进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭板30过滤后从出气管15内排出，当过滤网16表面附着的粉尘过多时，过滤网16滤孔被堵塞，废气推动过滤网16滑动，拉簧17被拉伸，废气在罐体11内流动，在扇叶24的作用下，转动轴23带动转动环20转动，转动环20转动的同时带动刷杆22转动，刷杆22上毛刷接触至过滤网16表面时，毛刷将过滤网16表面附着的粉尘清除，清除后的粉尘掉落在罐体11内侧，当过滤网16表面被清理后，在拉簧17的作用下，过滤网16回到初始位置，同时掉落在罐体11内部的粉尘被过滤网16推动至集尘管19内，随后掉落在收集箱内。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种工业废气粉尘回收处理罐，包括罐体(11)，所述罐体(11)上固定设有两个支撑板，所述支撑板固定设在底板(12)上端，所述罐体(11)两端分别设有进气管(13)和出气管(15)，其特征在于，所述罐体(11)内部设有两个隔板，两个所述隔板之间设有隔块，所述隔板、隔块和罐体(11)内侧组成喷淋室(14)，所述罐体(11)内部靠近进气管(13)一端处滑动设有过滤网(16)，所述罐体(11)内部靠近出气管(15)一端处设有若干个活性炭板(30)，所述活性炭板(30)一侧配合设有弧形固定杆，所述弧形固定杆固定设在罐体(11)内部，所述罐体(11)内部设有便于对过滤网(16)进行清理的清理机构，所述喷淋室(14)内部设有用于进一步对粉尘进行过滤的喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘回收处理罐，其特征在于，所述清理机构包括转动环(20)，所述转动环(20)上配合设有若干个卡块(21)，所述卡块(21)固定设在罐体(11)内侧，所述转动环内侧设有若干个刷杆(22)，所述刷杆(22)靠近过滤网(16)一侧设有若干个毛刷，所述刷杆(22)一侧设有用于带动转动环(20)转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种工业废气粉尘回收处理罐，其特征在于，所述驱动组件包括转动轴(23)，所述转动轴(23)一端与刷杆(22)一侧固定连接，所述转动轴(23)另一端与固定柱一端固定连接，所述固定柱上设有若干个扇叶(24)。

4.根据权利要求3所述的一种工业废气粉尘回收处理罐，其特征在于，所述转动轴(23)转动设有固定环，所述固定环上对称设有固定杆，所述固定杆一端与罐体(11)内部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业废气粉尘回收处理罐，其特征在于，所述罐体(11)上与过滤网(16)位置对应处连通设有集尘管(19)，所述集尘管(19)一端配合设有收集箱，所述收集箱设在底板(12)上端。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘回收处理罐，其特征在于，所述喷淋机构包括喷洒管(25)，所述喷洒管(25)固定设在喷淋室(14)上端，所述喷洒管(25)内部为中空状，所述喷洒管(25)下端设有若干个喷头，所述喷洒管(25)一端与水泵(26)输出端连通，所述水泵(26)固定设在底板(12)上端，所述水泵(26)输入端与蓄水箱(27)连通，所述蓄水箱(27)固定设在底板(12)上端，所述罐体(11)上与喷淋室(14)位置对应处设有用于污水重新使用的循环组件。

7.根据权利要求6所述的一种工业废气粉尘回收处理罐，其特征在于，所述循环组件包括导流管(28)，所述导流管(28)一端与喷淋室(14)连通，所述导流管(28)另一端与蓄水箱(27)连通。

8.根据权利要求7所述的一种工业废气粉尘回收处理罐，其特征在于，所述蓄水箱(27)内部设有若干个过滤板。

9.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘回收处理罐，其特征在于，所述罐体(11)上与活性炭板(30)位置对应处设有弧形缺口，所述弧形缺口内配合设有安装门。