CN107670426A - 一种过滤除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空气清洁领域，更具体的说是一种过滤除尘装置，包括过滤器、通风箱、鼓风装置和驱动装置，所述过滤器固定连接并连通在通风箱的下端，所述通风箱的上端固定连接并连通鼓风装置，所述驱动装置通过螺栓连接在通风箱的上端，所述鼓风装置和驱动装置通过皮带连接；所述通风箱上设置有摆杆、扭簧和张紧轮，所述摆杆的一端转动连接在通风箱上，摆杆的另一端上转动连接有张紧轮，所述摆杆与通风箱之间设置有扭簧；一种过滤除尘装置，其有益效果为：可以实现空气的二次过滤，过滤效果好且有效避免了污染物淤积在一处的问题，并且可以对过滤器进行清洁处理，可以实现滤网清洁，无需频繁更换过滤网。

Description

一种过滤除尘装置
技术领域
本发明涉及空气清洁领域，更具体的说是一种过滤除尘装置。
背景技术
过滤除尘装置是一种收集并去除漂浮在气体中的气态或液态微粒的设备，但是传统的过滤除尘装置大多不具备自清洁能力，使用时会有与灰尘阻塞过滤网，造成过滤除尘装置失效。
例如专利申请号为CN200880119127.8的一种过滤除尘器。该过滤除尘器包括：壳体；滤布，该滤布固定到所述壳体的内部；过滤器主体部，该过滤器主体部布置在所述壳体内，并且具有过滤器插入孔；压缩空气供应部，该压缩空气供应部连接到所述过滤器插入孔的周边；传送部，该传送部与所述过滤器主体部连接，以使所述过滤器主体部和所述压缩空气供应部沿纵向运动；管道吸入口，该管道吸入口形成在所述壳体的侧面上，以吸入待过滤的空气；供应口，该供应口形成在所述壳体的侧面上，以排出过滤空气；以及灰尘排出口，该灰尘排出口形成在所述壳体的侧面上，其中，所述滤布位于所述过滤器插入孔处，所述过滤器主体部和所述压缩空气供应部沿纵向运动，并且所述压缩空气供应部向所述滤布喷射压缩空气。该发明无法对其内部进行自清洁，无法解决污染物阻塞过滤孔造成过滤装置失效的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤除尘装置，可以实现空气的二次过滤，过滤效果好且有效避免了污染物淤积在一处的问题，并且可以对过滤器进行清洁处理，可以实现滤网清洁，无需频繁更换过滤网。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种过滤除尘装置，包括过滤器、通风箱、鼓风装置和驱动装置，所述过滤器固定连接并连通在通风箱的下端，所述通风箱的上端固定连接并连通鼓风装置，所述驱动装置通过螺栓连接在通风箱的上端，所述鼓风装置和驱动装置通过皮带连接；
所述通风箱上设置有摆杆、扭簧和张紧轮，所述摆杆的一端转动连接在通风箱上，摆杆的另一端上转动连接有张紧轮，所述摆杆与通风箱之间设置有扭簧；
所述过滤器包括前端盖、过滤板、后端盖、清洗装置和清洗传动轮，所述前端盖和后端盖分别通过螺栓连接在过滤板的前后端，所述过滤板内部镂空，过滤板的内部设置有清洗装置，所述清洗装置的前后两端分别滑动连接在前端盖和后端盖上，所述清洗装置的前端固定连接清洗传动轮，所述张紧轮、清洗传动轮和驱动装置通过链条连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种过滤除尘装置，所述通风箱包括通风箱本体、进风口和出风口，所述通风箱本体内部镂空，所述进风口设置在通风箱本体上端面的右端，所述出风口设置在通风箱本体的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种过滤除尘装置，所述过滤板内部形成镂空的过滤腔，过滤板内壁的上下两端均设置有锯齿状结构。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种过滤除尘装置，所述清洗装置包括清洗转轴、清洗盘Ⅰ、清洗轴套、清洗盘Ⅱ和清洗刷，所述清洗盘Ⅰ和清洗盘Ⅱ固定连接在清洗轴套的两端，所述清洗转轴固定连接在清洗轴套内，所述清洗转轴的前端固定连接清洗传动轮，所述清洗盘Ⅰ和清洗盘Ⅱ之间设置有多个清洗刷，所述多个清洗刷呈半圆弧状分布，所述半圆弧的弧度小于180度，所述清洗刷啮合在过滤板的锯齿状结构上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种过滤除尘装置，所述多个清洗刷均转动连接在清洗盘Ⅰ与清洗盘Ⅱ之间，所述清洗刷的外壁粘接连接有泡棉。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种过滤除尘装置，所述前端盖上设置有贯穿滑槽，所述后端盖上设置有后滑槽，所述贯穿滑槽和后滑槽相对设置，所述清洗转轴的后端滑动连接在后滑槽内，所述清洗转轴的前端穿过贯穿滑槽，并滑动连接在贯穿滑槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种过滤除尘装置，所述鼓风装置包括鼓风壳体、鼓风出风口、鼓风进风口、叶轮组件和鼓风转轮，所述鼓风壳体内部镂空，鼓风壳体的下端设置有鼓风出风口，所述鼓风壳体后端的中心设置有鼓风进风口，所述叶轮组件转动连接在鼓风壳体内，所述叶轮组件的前端固定连接鼓风转轮，所述鼓风转轮位于鼓风壳体的外侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种过滤除尘装置，所述叶轮组件包括叶轮转盘Ⅰ、滑环Ⅰ、叶轮驱动轴、叶轮转盘Ⅱ、滑环Ⅱ和多个弧形叶片，所述叶轮转盘Ⅰ的前端固定连接滑环Ⅰ，所述叶轮转盘Ⅰ的前端中心焊接连接叶轮驱动轴，叶轮驱动轴的前端固定连接鼓风转轮，所述叶轮转盘Ⅱ的后端固定连接滑环Ⅱ，所述叶轮转盘Ⅰ、滑环Ⅰ、叶轮驱动轴、叶轮转盘Ⅱ和滑环Ⅱ同轴设置，所述叶轮转盘Ⅰ与叶轮转盘Ⅱ之间通过焊接连接多个弧形叶片，所述多个弧形叶片绕叶轮驱动轴的轴线均匀分布，所述叶轮转盘Ⅱ上设置有轮盘进风孔，所述轮盘进风孔与叶轮转盘Ⅱ同轴，所述鼓风壳体内壁的前后端面上分别设置有环形转槽Ⅰ和环形转槽Ⅱ，所述滑环Ⅰ和滑环Ⅱ分别转动连接在环形转槽Ⅰ和环形转槽Ⅱ内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种过滤除尘装置，所述驱动装置包括电动机、鼓风主动轮、清洁主动轮和电机支架，所述电动机的驱动轴上固定连接有鼓风主动轮和清洁主动轮，所述鼓风主动轮和鼓风装置通过皮带连接，所述清洁主动轮和清洗传动轮通过链条连接，所述电动机焊接连接在电机支架的上端，所述电机支架通过螺栓连接在通风箱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种过滤除尘装置，还包括水箱，所述水箱为上端开口内部镂空的矩形结构，所述过滤器固定连接在过滤器内，所述水箱内盛放有清水，所述过滤器浸没在清水中。
本发明一种过滤除尘装置的有益效果为：
本发明一种过滤除尘装置，过滤板内部镂空，可以实现二次过滤，避免污染物淤积于一处；设置有清洗装置，可以对过滤板进行清洁，避免污染物阻塞过滤孔造成过滤装置失效；过滤板内壁的上下两端均设置有锯齿状结构，可以增大过滤材料与空气的接触面积，有利于增强过滤效果，并且可以与清洗装置配合使用，实现清洗装置的往复运动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的过滤器结构示意图；
图4是本发明过滤器的半剖视图；
图5是本发明的清洗装置结构示意图；
图6是本发明的前端盖结构示意图；
图7是本发明的后端盖结构示意图；
图8是本发明的通风箱结构示意图一；
图9是本发明的通风箱结构示意图二；
图10是本发明的鼓风装置结构示意图一；
图11是本发明的鼓风装置结构示意图二；
图12是本发明的叶轮组件结构示意图一；
图13是本发明的叶轮组件结构示意图二；
图14是本发明的驱动装置结构示意图。
图中：过滤器1；前端盖1-1；贯穿滑槽1-1-1；过滤板1-2；后端盖1-3；后滑槽1-3-1；清洗装置1-4；清洗转轴1-4-1；清洗盘Ⅰ1-4-2；清洗轴套1-4-3；清洗盘Ⅱ1-4-4；清洗刷1-4-5；清洗传动轮1-5；
通风箱2；通风箱本体2-1；进风口2-2；出风口2-3；摆杆2-4；扭簧2-5；张紧轮2-6；
鼓风装置3；鼓风壳体3-1；鼓风出风口3-2；鼓风进风口3-3；叶轮组件3-4；叶轮转盘Ⅰ3-4-1；滑环Ⅰ3-4-2；叶轮驱动轴3-4-3；叶轮转盘Ⅱ3-4-4；滑环Ⅱ3-4-5；弧形叶片3-4-6；鼓风转轮3-5；
驱动装置4；电动机4-1；鼓风主动轮4-2；清洁主动轮4-3；电机支架4-4；水箱5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种过滤除尘装置，包括过滤器1、通风箱2、鼓风装置3和驱动装置4，所述过滤器1固定连接并连通在通风箱2的下端，所述通风箱2的上端固定连接并连通鼓风装置3，所述驱动装置4通过螺栓连接在通风箱2的上端，所述鼓风装置3和驱动装置4通过皮带连接；
所述通风箱2上设置有摆杆2-4、扭簧2-5和张紧轮2-6，所述摆杆2-4的一端转动连接在通风箱2上，摆杆2-4的另一端上转动连接有张紧轮2-6，所述摆杆2-4与通风箱2之间设置有扭簧2-5；
所述过滤器1包括前端盖1-1、过滤板1-2、后端盖1-3、清洗装置1-4和清洗传动轮1-5，所述前端盖1-1和后端盖1-3分别通过螺栓连接在过滤板1-2的前后端，所述过滤板1-2内部镂空，过滤板1-2的内部设置有清洗装置1-4，所述清洗装置1-4的前后两端分别滑动连接在前端盖1-1和后端盖1-3上，所述清洗装置1-4的前端固定连接清洗传动轮1-5，所述张紧轮2-6、清洗传动轮1-5和驱动装置4通过链条连接；使用时，驱动装置4驱动鼓风装置3工作，鼓风装置3将空气通过通风箱2吸入过滤器1内，空气经过过滤器1的过滤后排出，同时，驱动装置4驱动清洗装置1-4，使清洗装置1-4工作对过滤器1进行内部清洗，可以有效防止灰尘阻塞过滤材料的问题。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述通风箱2包括通风箱本体2-1、进风口2-2和出风口2-3，所述通风箱本体2-1内部镂空，所述进风口2-2设置在通风箱本体2-1上端面的右端，所述出风口2-3设置在通风箱本体2-1的下端，所述进风口2-2用于连接并连通鼓风装置3，所述出风口2-3用于连接并连通过滤器1，将空气引入过滤器1内进行过滤处理。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述过滤板1-2内部形成镂空的过滤腔，过滤板1-2内壁的上下两端均设置有锯齿状结构；工作时，由于过滤板1-2内壁的上下两端均设置有锯齿状结构，可以有效增大过滤材料与空气的接触面积，有利于增强过滤效果，同时，过滤板1-2内部形成镂空的过滤腔，可以将过滤腔上端的过滤材料设置为过滤孔径较大的过滤材料，如过滤孔经大于500mm的金属过滤网或纤维滤纸等；将过滤腔下端的过滤材料设置为过滤孔径较小的过滤材料，如过滤孔径小于500mm的过滤毡，不仅可以实现逐级增强的过滤，还可以实现污染物按径向尺寸分布在过滤板1-2的上端和内部，避免污染物淤积在一处产生堵塞问题。
具体实施方式四：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述清洗装置1-4包括清洗转轴1-4-1、清洗盘Ⅰ1-4-2、清洗轴套1-4-3、清洗盘Ⅱ1-4-4和清洗刷1-4-5，所述清洗盘Ⅰ1-4-2和清洗盘Ⅱ1-4-4固定连接在清洗轴套1-4-3的两端，所述清洗转轴1-4-1固定连接在清洗轴套1-4-3内，所述清洗转轴1-4-1的前端固定连接清洗传动轮1-5，所述清洗盘Ⅰ1-4-2和清洗盘Ⅱ1-4-4之间设置有多个清洗刷1-4-5，所述多个清洗刷1-4-5呈半圆弧状分布，所述半圆弧的弧度小于180度，所述清洗刷1-4-5啮合在过滤板1-2的锯齿状结构上；当清洗装置1-4在清洗传动轮1-5的带动下转动时，通过清洗刷1-4-5啮合在过滤板1-2的锯齿状结构上，并且多个清洗刷1-4-5分布的半圆弧小于180度，可以实现清洗装置1-4在过滤板1-2的内部往复运动，多个清洗刷1-4-5在与过滤板1-2接触时，可以挤压过滤腔上端的过滤板1-2，产生气流冲击过滤板1-2上端的污染物，使其脱落；还可以直接接触过滤板1-2内壁，对过滤板1-2内部的污染物进行刷洗清洁，以此避免过滤板1-2阻塞。
具体实施方式五：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述多个清洗刷1-4-5均转动连接在清洗盘Ⅰ1-4-2与清洗盘Ⅱ1-4-4之间，所述清洗刷1-4-5的外壁粘接连接有泡棉，多个清洗刷1-4-5可以转动，可以减小清洗装置1-4在运动过程中的阻力，通过泡棉的吸附和挤压实现对过滤板1-2的有效清洁。
具体实施方式六：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述前端盖1-1上设置有贯穿滑槽1-1-1，所述后端盖1-3上设置有后滑槽1-3-1，所述贯穿滑槽1-1-1和后滑槽1-3-1相对设置，所述清洗转轴1-4-1的后端滑动连接在后滑槽1-3-1内，所述清洗转轴1-4-1的前端穿过贯穿滑槽1-1-1，并滑动连接在贯穿滑槽1-1-1内，装置运行时会有少量经过一次过滤的空气通过贯穿滑槽1-1-1排出，但是所占比例较小，并不影响本装置的主要技术效果，同时作为本方案的优化，在贯穿滑槽1-1-1的两端可以通过加装弹性挡片的方式实现对过滤板1-2的密封。
具体实施方式七：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述鼓风装置3包括鼓风壳体3-1、鼓风出风口3-2、鼓风进风口3-3、叶轮组件3-4和鼓风转轮3-5，所述鼓风壳体3-1内部镂空，鼓风壳体3-1的下端设置有鼓风出风口3-2，所述鼓风壳体3-1后端的中心设置有鼓风进风口3-3，所述叶轮组件3-4转动连接在鼓风壳体3-1内，所述叶轮组件3-4的前端固定连接鼓风转轮3-5，所述鼓风转轮3-5位于鼓风壳体3-1的外侧；鼓风装置3在运行时，叶轮组件3-4转动，将空气从鼓风进风口3-3引入，并使空气通过鼓风进风口3-3排出。
具体实施方式八：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述叶轮组件3-4包括叶轮转盘Ⅰ3-4-1、滑环Ⅰ3-4-2、叶轮驱动轴3-4-3、叶轮转盘Ⅱ3-4-4、滑环Ⅱ3-4-5和多个弧形叶片3-4-6，所述叶轮转盘Ⅰ3-4-1的前端固定连接滑环Ⅰ3-4-2，所述叶轮转盘Ⅰ3-4-1的前端中心焊接连接叶轮驱动轴3-4-3，叶轮驱动轴3-4-3的前端固定连接鼓风转轮3-5，所述叶轮转盘Ⅱ3-4-4的后端固定连接滑环Ⅱ3-4-5，所述叶轮转盘Ⅰ3-4-1、滑环Ⅰ3-4-2、叶轮驱动轴3-4-3、叶轮转盘Ⅱ3-4-4和滑环Ⅱ3-4-5同轴设置，所述叶轮转盘Ⅰ3-4-1与叶轮转盘Ⅱ3-4-4之间通过焊接连接多个弧形叶片3-4-6，所述多个弧形叶片3-4-6绕叶轮驱动轴3-4-3的轴线均匀分布，所述叶轮转盘Ⅱ3-4-4上设置有轮盘进风孔，所述轮盘进风孔与叶轮转盘Ⅱ3-4-4同轴，所述鼓风壳体3-1内壁的前后端面上分别设置有环形转槽Ⅰ和环形转槽Ⅱ，所述滑环Ⅰ3-4-2和滑环Ⅱ3-4-5分别转动连接在环形转槽Ⅰ和环形转槽Ⅱ内。
具体实施方式九：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动装置4包括电动机4-1、鼓风主动轮4-2、清洁主动轮4-3和电机支架4-4，所述电动机4-1的驱动轴上固定连接有鼓风主动轮4-2和清洁主动轮4-3，所述鼓风主动轮4-2和鼓风装置3通过皮带连接，所述清洁主动轮4-3和清洗传动轮1-5通过链条连接，所述电动机4-1焊接连接在电机支架4-4的上端，所述电机支架4-4通过螺栓连接在通风箱2上；运行时传动路线为：鼓风主动轮4-2带动鼓风转轮3-5转动，鼓风转轮3-5带动叶轮组件3-4运转；清洁主动轮4-3带动清洗传动轮1-5转动，清洗传动轮1-5转动带动清洗装置1-4在过滤板1-2内部进行往复运动，在清洗装置1-4的往复运动过程中，张紧轮2-6用于保持清洁主动轮4-3与清洗传动轮1-5之间的链条张紧，以此确保传动连续。
具体实施方式十：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述过滤除尘装置还包括水箱5，所述水箱5为上端开口内部镂空的矩形结构，所述过滤器1固定连接在过滤器1内，所述水箱5内盛放有清水，所述过滤器1浸没在清水中；使用时，通过水箱5内部的清水可以溶解可溶污染物，并且水箱5内部的清水通过贯穿滑槽1-1-1进入过滤板1-2内部，在清水与清洗装置1-4的作用下可以更好的起到对过滤板1-2的清洁作用。
本发明的一种过滤除尘装置，其工作原理为：使用时，驱动装置4驱动鼓风装置3工作，鼓风装置3将空气通过通风箱2吸入过滤器1内，空气经过过滤器1的过滤后排出，同时，驱动装置4驱动清洗装置1-4，使清洗装置1-4工作对过滤器1进行内部清洗，可以有效防止灰尘阻塞过滤材料的问题；所述进风口2-2用于连接并连通鼓风装置3，所述出风口2-3用于连接并连通过滤器1，将空气引入过滤器1内进行过滤处理；由于过滤板1-2内壁的上下两端均设置有锯齿状结构，可以有效增大过滤材料与空气的接触面积，有利于增强过滤效果，同时，过滤板1-2内部形成镂空的过滤腔，可以将过滤腔上端的过滤材料设置为过滤孔径较大的过滤材料，如过滤孔经大于500mm的金属过滤网或纤维滤纸等；将过滤腔下端的过滤材料设置为过滤孔径较小的过滤材料，如过滤孔径小于500mm的过滤毡，不仅可以实现逐级增强的过滤，还可以实现污染物按径向尺寸分布在过滤板1-2的上端和内部，避免污染物淤积在一处产生堵塞问题；通过清洗刷1-4-5啮合在过滤板1-2的锯齿状结构上，并且多个清洗刷1-4-5分布的半圆弧小于180度，可以实现清洗装置1-4在过滤板1-2的内部往复运动，多个清洗刷1-4-5在与过滤板1-2接触时，可以挤压过滤腔上端的过滤板1-2，产生气流冲击过滤板1-2上端的污染物，使其脱落；还可以直接接触过滤板1-2内壁，对过滤板1-2内部的污染物进行刷洗清洁，以此避免过滤板1-2阻塞；多个清洗刷1-4-5可以转动，可以减小清洗装置1-4在运动过程中的阻力，通过泡棉的吸附和挤压实现对过滤板1-2的有效清洁；通过水箱5内部的清水可以溶解可溶污染物，并且水箱5内部的清水通过贯穿滑槽1-1-1进入过滤板1-2内部，在清水与清洗装置1-4的作用下可以更好的起到对过滤板1-2的清洁作用。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种过滤除尘装置，包括过滤器(1)、通风箱(2)、鼓风装置(3)和驱动装置(4)，其特征在于：所述过滤器(1)固定连接并连通在通风箱(2)的下端，所述通风箱(2)的上端固定连接并连通鼓风装置(3)，所述驱动装置(4)通过螺栓连接在通风箱(2)的上端，所述鼓风装置(3)和驱动装置(4)通过皮带连接；
所述通风箱(2)上设置有摆杆(2-4)、扭簧(2-5)和张紧轮(2-6)，所述摆杆(2-4)的一端转动连接在通风箱(2)上，摆杆(2-4)的另一端上转动连接有张紧轮(2-6)，所述摆杆(2-4)与通风箱(2)之间设置有扭簧(2-5)；
所述过滤器(1)包括前端盖(1-1)、过滤板(1-2)、后端盖(1-3)、清洗装置(1-4)和清洗传动轮(1-5)，所述前端盖(1-1)和后端盖(1-3)分别通过螺栓连接在过滤板(1-2)的前后端，所述过滤板(1-2)内部镂空，过滤板(1-2)的内部设置有清洗装置(1-4)，所述清洗装置(1-4)的前后两端分别滑动连接在前端盖(1-1)和后端盖(1-3)上，所述清洗装置(1-4)的前端固定连接清洗传动轮(1-5)，所述张紧轮(2-6)、清洗传动轮(1-5)和驱动装置(4)通过链条连接。
2.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述通风箱(2)包括通风箱本体(2-1)、进风口(2-2)和出风口(2-3)，所述通风箱本体(2-1)内部镂空，所述进风口(2-2)设置在通风箱本体(2-1)上端面的右端，所述出风口(2-3)设置在通风箱本体(2-1)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述过滤板(1-2)内部形成镂空的过滤腔，过滤板(1-2)内壁的上下两端均设置有锯齿状结构。
4.根据权利要求3所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述清洗装置(1-4)包括清洗转轴(1-4-1)、清洗盘Ⅰ(1-4-2)、清洗轴套(1-4-3)、清洗盘Ⅱ(1-4-4)和清洗刷(1-4-5)，所述清洗盘Ⅰ(1-4-2)和清洗盘Ⅱ(1-4-4)固定连接在清洗轴套(1-4-3)的两端，所述清洗转轴(1-4-1)固定连接在清洗轴套(1-4-3)内，所述清洗转轴(1-4-1)的前端固定连接清洗传动轮(1-5)，所述清洗盘Ⅰ(1-4-2)和清洗盘Ⅱ(1-4-4)之间设置有多个清洗刷(1-4-5)，所述多个清洗刷(1-4-5)呈半圆弧状分布，所述半圆弧的弧度小于180度，所述清洗刷(1-4-5)啮合在过滤板(1-2)的锯齿状结构上。
5.根据权利要求4所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述多个清洗刷(1-4-5)均转动连接在清洗盘Ⅰ(1-4-2)与清洗盘Ⅱ(1-4-4)之间，所述清洗刷(1-4-5)的外壁粘接连接有泡棉。
6.根据权利要求4所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述前端盖(1-1)上设置有贯穿滑槽(1-1-1)，所述后端盖(1-3)上设置有后滑槽(1-3-1)，所述贯穿滑槽(1-1-1)和后滑槽(1-3-1)相对设置，所述清洗转轴(1-4-1)的后端滑动连接在后滑槽(1-3-1)内，所述清洗转轴(1-4-1)的前端穿过贯穿滑槽(1-1-1)，并滑动连接在贯穿滑槽(1-1-1)内。
7.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述鼓风装置(3)包括鼓风壳体(3-1)、鼓风出风口(3-2)、鼓风进风口(3-3)、叶轮组件(3-4)和鼓风转轮(3-5)，所述鼓风壳体(3-1)内部镂空，鼓风壳体(3-1)的下端设置有鼓风出风口(3-2)，所述鼓风壳体(3-1)后端的中心设置有鼓风进风口(3-3)，所述叶轮组件(3-4)转动连接在鼓风壳体(3-1)内，所述叶轮组件(3-4)的前端固定连接鼓风转轮(3-5)，所述鼓风转轮(3-5)位于鼓风壳体(3-1)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述叶轮组件(3-4)包括叶轮转盘Ⅰ(3-4-1)、滑环Ⅰ(3-4-2)、叶轮驱动轴(3-4-3)、叶轮转盘Ⅱ(3-4-4)、滑环Ⅱ(3-4-5)和多个弧形叶片(3-4-6)，所述叶轮转盘Ⅰ(3-4-1)的前端固定连接滑环Ⅰ(3-4-2)，所述叶轮转盘Ⅰ(3-4-1)的前端中心焊接连接叶轮驱动轴(3-4-3)，叶轮驱动轴(3-4-3)的前端固定连接鼓风转轮(3-5)，所述叶轮转盘Ⅱ(3-4-4)的后端固定连接滑环Ⅱ(3-4-5)，所述叶轮转盘Ⅰ(3-4-1)、滑环Ⅰ(3-4-2)、叶轮驱动轴(3-4-3)、叶轮转盘Ⅱ(3-4-4)和滑环Ⅱ(3-4-5)同轴设置，所述叶轮转盘Ⅰ(3-4-1)与叶轮转盘Ⅱ(3-4-4)之间通过焊接连接多个弧形叶片(3-4-6)，所述多个弧形叶片(3-4-6)绕叶轮驱动轴(3-4-3)的轴线均匀分布，所述叶轮转盘Ⅱ(3-4-4)上设置有轮盘进风孔，所述轮盘进风孔与叶轮转盘Ⅱ(3-4-4)同轴，所述鼓风壳体(3-1)内壁的前后端面上分别设置有环形转槽Ⅰ和环形转槽Ⅱ，所述滑环Ⅰ(3-4-2)和滑环Ⅱ(3-4-5)分别转动连接在环形转槽Ⅰ和环形转槽Ⅱ内。
9.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电动机(4-1)、鼓风主动轮(4-2)、清洁主动轮(4-3)和电机支架(4-4)，所述电动机(4-1)的驱动轴上固定连接有鼓风主动轮(4-2)和清洁主动轮(4-3)，所述鼓风主动轮(4-2)和鼓风装置(3)通过皮带连接，所述清洁主动轮(4-3)和清洗传动轮(1-5)通过链条连接，所述电动机(4-1)焊接连接在电机支架(4-4)的上端，所述电机支架(4-4)通过螺栓连接在通风箱(2)上。
10.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述过滤除尘装置还包括水箱(5)，所述水箱(5)为上端开口内部镂空的矩形结构，所述过滤器(1)固定连接在过滤器(1)内，所述水箱(5)内盛放有清水，所述过滤器(1)浸没在清水中。
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