CN213253469U - 一种废气预处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种废气预处理装置，包括初滤管道、燃烧箱、支撑架、预处理箱，所述支撑架一侧设有燃烧箱，燃烧箱一侧设有预处理箱，预处理箱一侧设有初滤管道；本实用新型通过初滤管道将废气中含有的尘渣在通过滤芯时进行初步过滤，使大颗粒尘渣聚集在尘渣收集筒当中，再通过燃烧箱对废气进行燃烧，在预处理箱的作用下，通过过滤板Ⅱ与过滤板Ⅰ将尘渣进一步过滤，在偏心轮的作用下，使尘渣掉落至倾斜底板上滑至集渣筒，在螺旋波轮的作用下使尘渣排出，从而完成对废气中含有的尘渣进行完全过滤，使废气中所含尘渣比重大大降低，进而使废气在后续的净化处理中，能更具有针对性，达到更好的废气净化效果。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护设备技术领域，特别涉及一种废气预处理装置。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称；
在现有的技术当中，大多直接对废气进行统一的净化处理，但在废气中会含有较多的尘渣，在统一的处理过程中尤其是在处理有机废气过程中，尘渣若不提前进行处理，极易在设备内发生集聚，导致废气净化效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种废气预处理装置，通过初滤管道将废气中含有的尘渣进行初步过滤，再通过燃烧箱对废气进行燃烧，在预处理箱的作用下，完成对废气中含有的尘渣进行完全过滤，使废气中所含尘渣比重大大降低，进而使废气在后续的净化处理中，能更具有针对性，达到更好的废气净化效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种废气预处理装置，包括初滤管道、燃烧箱、支撑架、预处理箱，所述支撑架一侧设有燃烧箱，燃烧箱一侧设有预处理箱，预处理箱一侧设有初滤管道；
所述初滤管道包括Y型管道、密封端盖、滤芯、排气孔、尘渣收集筒，所述Y型管道内部设有滤芯，滤芯一侧设有密封端盖，所述滤芯另一侧设有排气孔，滤芯内部设有尘渣收集筒，废气进入初滤管道后，通过Y型管道经滤芯将废气进行初步过滤，废气再通过排气孔进入预处理箱内，所过滤的尘渣会集聚在尘渣收集筒内，当滤芯需要进行更换时，打开密封端盖清理更换；
所述预处理箱包括集渣筒、排气罩、过滤箱，所述过滤箱一侧设有排气罩，过滤箱另一侧设有集渣筒；
所述过滤箱包括倾斜底板、降尘板、过滤板Ⅰ、电机、偏心轮、过滤板Ⅱ、弹簧支撑柱、重滤管道、阀门、检修口，所述倾斜底板设置于过滤箱内部，倾斜底板上方设有两组过滤板Ⅱ，过滤板Ⅱ一侧设有若干弹簧支撑柱，所述两组过滤板Ⅱ之间设有偏心轮，偏心轮一侧设有电机，所述过滤板Ⅱ另一侧设有检修口，所述过滤板Ⅱ上方设有两组降尘板，降尘板之间设有过滤板Ⅰ，所述降尘板一侧设有重滤管道，重滤管道一侧设有阀门；
倾斜底板固定在过滤箱底部，通过倾斜底板将集聚的尘渣滑落到集渣筒内，弹簧支撑柱通过底座固定在过滤箱内壁上，过滤板Ⅱ与弹簧支撑柱连接，电机固定在过滤箱外侧壁上，电机输出端与偏心轮连接，偏心轮与过滤板Ⅱ相接触，当过滤板Ⅱ中含有较多尘渣时，电机带动偏心轮转动，偏心轮使过滤板Ⅱ发生振动，将尘渣抖落至倾斜底板上，降尘板固定在过滤箱内壁，降尘板之间将过滤板Ⅰ固定，重滤管道一端连通在降尘板下方，另一端连通在输气通道中，不含有尘渣的废气会较轻通过过滤板Ⅰ，排出至排气罩内，过滤不全的废气会集聚在降尘板下部，打开阀门使废气通过重滤管道进入到输气通道内，再次进入过滤箱进行重新过滤除渣。
优选的，所述燃烧箱外侧壁设有若干输气通道，所述输气通道为螺旋管道，输气通道一端与燃烧箱连通，另一端与预处理箱连通，通过螺旋状输气通道，以增加废气行程，使燃烧后的废气进行充分降温。
优选的，所述集渣筒内部设有螺旋波轮，集渣筒一侧设有排渣出口，通过螺旋波轮转动，将在集渣筒内的尘渣进行传送，通过排渣出口排出。
优选的，所述排气罩顶部设有若干外连管道，通过外连管道将无尘渣的废气输出进一步净化处理。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
通过初滤管道将废气中含有的尘渣在通过滤芯时进行初步过滤，使大颗粒尘渣聚集在尘渣收集筒当中，再通过燃烧箱对废气进行燃烧，在预处理箱的作用下，通过过滤板Ⅱ与过滤板Ⅰ将尘渣进一步过滤，在偏心轮的作用下，使尘渣掉落至倾斜底板上滑至集渣筒，在螺旋波轮的作用下使尘渣排出，从而完成对废气中含有的尘渣进行完全过滤，使废气中所含尘渣比重大大降低，进而使废气在后续的净化处理中，能更具有针对性，达到更好的废气净化效果。
附图说明
附图1是本实用新型一种废气预处理装置结构示意图；
附图2是本实用新型一种废气预处理装置结构剖视图；
附图3是本实用新型一种废气预处理装置内部结构示意图；
附图4是本实用新型一种废气预处理装置中初滤管道结构示意图；
附图5是本实用新型一种废气预处理装置中初滤管道剖视图；
附图6是本实用新型一种废气预处理装置中初滤管道滤芯更换示意图；
图中：1、初滤管道；11、Y型管道；12、密封端盖；13、滤芯；14、排气孔；15、尘渣收集筒；2、燃烧箱；21、输气通道；3、支撑架；4、预处理箱；41、集渣筒；411、螺旋波轮；412、排渣出口；42、排气罩；421、外连管道；43、过滤箱；430、倾斜底板；431、降尘板；432、过滤板Ⅰ；433、电机；434、偏心轮；435、过滤板Ⅱ；436、弹簧支撑柱；437、重滤管道；438、阀门；439、检修口。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种废气预处理装置，包括初滤管道1、燃烧箱2、支撑架3、预处理箱4，所述支撑架3一侧设有燃烧箱2，燃烧箱2一侧设有预处理箱4，预处理箱4一侧设有初滤管道1；
所述初滤管道1包括Y型管道11、密封端盖12、滤芯13、排气孔14、尘渣收集筒15，所述Y型管道11内部设有滤芯13，滤芯13一侧设有密封端盖12，所述滤芯13另一侧设有排气孔14，滤芯13内部设有尘渣收集筒15，废气进入初滤管道1后，通过Y型管道11经滤芯13将废气进行初步过滤，废气再通过排气孔14进入预处理箱4内，所过滤的尘渣会集聚在尘渣收集筒15内，当滤芯13需要进行更换时，打开密封端盖12清理更换；
所述预处理箱4包括集渣筒41、排气罩42、过滤箱43，所述过滤箱43一侧设有排气罩42，过滤箱43另一侧设有集渣筒41；
所述过滤箱43包括倾斜底板430、降尘板431、过滤板Ⅰ432、电机433、偏心轮434、过滤板Ⅱ435、弹簧支撑柱436、重滤管道437、阀门438、检修口439，所述倾斜底板430设置于过滤箱43内部，倾斜底板430上方设有两组过滤板Ⅱ435，过滤板Ⅱ435一侧设有若干弹簧支撑柱436，所述两组过滤板Ⅱ435之间设有偏心轮434，偏心轮434一侧设有电机433，所述过滤板Ⅱ435另一侧设有检修口439，所述过滤板Ⅱ435上方设有两组降尘板431，降尘板431之间设有过滤板Ⅰ432，所述降尘板431一侧设有重滤管道437，重滤管道437一侧设有阀门438；
倾斜底板430固定在过滤箱43底部，通过倾斜底板430将集聚的尘渣滑落到集渣筒41内，弹簧支撑柱436通过底座固定在过滤箱43内壁上，过滤板Ⅱ435与弹簧支撑柱436连接，电机433固定在过滤箱43外侧壁上，电机433输出端与偏心轮434连接，偏心轮434与过滤板Ⅱ435相接触，当过滤板Ⅱ435中含有较多尘渣时，电机433带动偏心轮434转动，偏心轮434使过滤板Ⅱ435发生振动，将尘渣抖落至倾斜底板430上，降尘板431固定在过滤箱43内壁，降尘板431之间将过滤板Ⅰ432固定，重滤管道437一端连通在降尘板431下方，另一端连通在输气通道21中，不含有尘渣的废气会较轻通过过滤板Ⅰ432，排出至排气罩42内，过滤不全的废气会集聚在降尘板431下部，打开阀门438使废气通过重滤管道437进入到输气通道21内，再次进入过滤箱43进行重新过滤除渣。
所述燃烧箱2外侧壁设有若干输气通道21，所述输气通道21为螺旋管道，输气通道21一端与燃烧箱2连通，另一端与预处理箱4连通，通过螺旋状输气通道21，以增加废气行程，使燃烧后的废气进行充分降温。
所述集渣筒41内部设有螺旋波轮411，集渣筒41一侧设有排渣出口412，通过螺旋波轮411转动，将在集渣筒41内的尘渣进行传送，通过排渣出口412排出。
所述排气罩42顶部设有若干外连管道421，通过外连管道421将无尘渣的废气输出进一步净化处理。
一种废气预处理装置，工作过程如下：
通过初滤管道将废气中含有的尘渣在通过滤芯时进行初步过滤，使大颗粒尘渣聚集在尘渣收集筒当中，当滤芯需要进行更换时，打开密封端盖清理更换，再通过燃烧箱对废气进行燃烧，在预处理箱的作用下，通过过滤板Ⅱ与过滤板Ⅰ将尘渣进一步过滤，在偏心轮的作用下，使尘渣掉落至倾斜底板上滑至集渣筒，在螺旋波轮的作用下使尘渣排出，过滤不全的废气会集聚在降尘板下部，打开阀门使废气通过重滤管道进入到输气通道内，再次进入过滤箱进行重新过滤除渣。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种废气预处理装置，包括初滤管道、燃烧箱、支撑架、预处理箱，其特征在于所述支撑架一侧设有燃烧箱，燃烧箱一侧设有预处理箱，预处理箱一侧设有初滤管道；
所述初滤管道包括Y型管道、密封端盖、滤芯、排气孔、尘渣收集筒，所述Y型管道内部设有滤芯，滤芯一侧设有密封端盖，所述滤芯另一侧设有排气孔，滤芯内部设有尘渣收集筒；所述预处理箱包括集渣筒、排气罩、过滤箱，所述过滤箱一侧设有排气罩，过滤箱另一侧设有集渣筒；
所述过滤箱包括倾斜底板、降尘板、过滤板Ⅰ、电机、偏心轮、过滤板Ⅱ、弹簧支撑柱、重滤管道、阀门、检修口，所述倾斜底板设置于过滤箱内部，倾斜底板上方设有两组过滤板Ⅱ，过滤板Ⅱ一侧设有若干弹簧支撑柱，所述过滤板Ⅱ之间设有偏心轮，偏心轮一侧设有电机，所述过滤板Ⅱ另一侧设有检修口，所述过滤板Ⅱ上方设有两组降尘板，降尘板之间设有过滤板Ⅰ，所述降尘板一侧设有重滤管道，重滤管道一侧设有阀门；
倾斜底板固定在过滤箱底部，弹簧支撑柱通过底座固定在过滤箱内壁上，过滤板Ⅱ与弹簧支撑柱连接，电机固定在过滤箱外侧壁上，电机输出端与偏心轮连接，偏心轮与过滤板Ⅱ相接触，降尘板固定在过滤箱内壁，降尘板之间将过滤板Ⅰ固定，重滤管道一端连通在降尘板下方，另一端连通在输气通道中。
2.根据权利要求1所述的一种废气预处理装置，其特征在于所述燃烧箱外侧壁设有若干输气通道，所述输气通道为螺旋管道，输气通道一端与燃烧箱连通，另一端与预处理箱连通。
3.根据权利要求1所述的一种废气预处理装置，其特征在于所述集渣筒内部设有螺旋波轮，集渣筒一侧设有排渣出口。
4.根据权利要求1所述的一种废气预处理装置，其特征在于所述排气罩顶部设有若干外连管道。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116576471A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-11 | 沧州华宁环保科技有限公司 | 一种蓄热式的有机废气氧化焚烧炉 |
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| CN116576471B (zh) * | 2023-05-29 | 2023-12-12 | 沧州华宁环保科技有限公司 | 一种蓄热式的有机废气氧化焚烧炉 |
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