CN202169121U - 工业废烟净化过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废烟净化过滤装置,包括一箱体和设置在所述箱体内的烟气过滤器,所述的箱体设有进气口和出气口;其特点是,所述的烟气过滤器包括间隔纵向设置在箱体内的至少两过滤组件,每一过滤组件包括相连接的多个过滤单件,每个过滤单件包括一框架和设置在该框架内的至少一层过滤材料;所述的每个过滤单件倾斜设置,首尾通过连接件连接;所述的各过滤组件相互连接、或与箱体内壁连接,将整个箱体内至少分隔为待处理烟尘输入区和无污染烟气输出区两个区域;所述的箱体的进气口与待处理烟尘输入区贯通连接,所述的箱体的出气口与无污染烟气输出区贯通连接。具有风阻小,过滤材料更换方便,烟气排放达标等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一环保装置,尤其涉及工业废烟净化过滤装置。
背景技术
在工业生产中,尤其在化工行业,在产品的生产中往往要产生一些废烟气,这些废烟积聚在车间内,对工人的身体健康有影响;如果直接排放到室外,则会对污染周围的空气,对周围的群众和生态环境产生影响。现有的办法是在车间安装废气净化装置预净化车间的空气,最后再采用净化过滤装置将无污染气体排放到室外。现有的净化过滤装置一般采用较简单的结构,如图1所示,包括箱体100和设置在箱体内的一过滤组件200,该过滤组件200包括一水平设置在箱体内的框架201和设置在该框架内的过滤材料202,将整个箱体内分隔为一待处理烟尘输入区A和一无污染烟气输出区B。箱体的一端为进风口101,另一端为出风口102。废烟气从进风口进入箱体,经过滤组件过滤后,将过滤后的气体通过出风口排放到室外。因为该过滤组件是水平设置在箱体内的,因此存在以下缺点:
1、对烟气的阻力大;
2、过滤效果不明显;
3、过滤组件更换不方便,带来维护不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题,而提供的一种过滤效果好的新型的工业废烟净化过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种工业废烟净化过滤装置,包括一箱体和设置在所述箱体内的烟气过滤器,所述的箱体设有进气口和出气口;其特点是,所述的烟气过滤器包括间隔纵向设置在箱体内的至少两过滤组件,每一过滤组件包括相连接的多个过滤单件,每个过滤单件包括一框架和设置在该框架内的至少一层过滤材料;所述的各过滤单件倾斜设置,首尾通过连接件连接;所述的各过滤组件相互连接、或与箱体内壁连接,将整个箱体内至少分隔为一待处理烟尘输入区和一无污染烟气输出区;所述的箱体的进气口与待处理烟尘输入区贯通连接,所述的箱体的出气口与无污染烟气输出区贯通连接。
上述一种工业废烟净化过滤装置,其中,所述的各过滤组件分别间隔垂直设置,各过滤组件的两侧边分别与其所对应的箱体内壁连接,将整个箱体内分隔为一待处理烟尘输入区和一无污染烟气输出区两个区域。
上述一种工业废烟净化过滤装置,其中,所述的各过滤组件分别间隔垂直设置或倾斜设置,各过滤组件的两侧边相互连接,顶部与相对应的箱体内壁连接,将整个箱体内分隔为一待处理烟尘输入区和一无污染烟气输出区两个区域。
上述一种工业废烟净化过滤装置,其中,所述的各过滤组件分别间隔倾斜设置;各过滤组件的两侧边分别与其所对应的箱体内壁连接,将整个箱体内分隔为一待处理烟尘输入区和一无污染烟气输出区两个区域。
上述一种工业废烟净化过滤装置,其中,还包括一横向设置的过滤组件,设置在所述各倾斜设置的过滤组件上方;该横向设置的过滤组件的周边与箱体内壁固连,将所述整个箱体内分隔为一待处理烟尘输入区、一第一次过滤烟气输出区以及一无污染烟气输出区三个区域。
上述一种工业废烟净化过滤装置,其中,所述框架的两侧相对设有多个滑槽,所述的各层过滤材料可插拔的设置在各自所述的滑槽中。
上述一种工业废烟净化过滤装置,其中,所述的每层过滤材料选择包括活性炭过滤网、活性炭过滤棉、过滤海绵、过滤纤维棉中其中的一种或两种以上的层叠组合。
上述一种工业废烟净化过滤装置,其中,所述箱体的进气口部设有抽风机。
上述一种工业废烟净化过滤装置,其中,所述箱体的出气口部设有排风机。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,其产生的技术效果是明显的:
1、将过滤组件采用纵向间隔设置在箱体内的结构,并将每个过滤组件中的每个安装了过滤材料的框架倾斜设置,因此加大了过滤材料与烟气的接触面积,提高了过滤效果;
2、又由于每个过滤组件是纵向设置在箱体内的,因此废烟进入箱体时有一个缓冲的过程,使过滤效果更好;
2、由于每个过滤组件的框架是倾斜设置的,在框架内侧又设有安装过滤材料的槽,因此更换过滤材料方便,使整个装置的维护方便。
附图说明
图1是现有技术的过滤箱的结构示意图(拿掉前侧板时)。
图2是本实用新型的一种实施例的内部结构的示意图(拿掉前侧板时)。
图3是本实用新型中每个过滤组件的一种实施例的部分结构示意图。
图4是本实用新型的另一种实施例的内部结构的示意图(拿掉前侧板时)。
图5是本实用新型的又一种实施例的内部结构的示意图(拿掉前侧板时)。
图6是本实用新型的再一种实施例的内部结构的示意图(拿掉顶板时俯视)。
具体实施方式
本实用新型一种工业废烟净化过滤装置,包括一箱体和设置在所述箱体内的烟气过滤器,所述的箱体设有进气口和出气口;所述的烟气过滤器包括间隔纵向设置在箱体内的至少两过滤组件,每一过滤组件包括相连接的多个过滤单件,每个过滤单件包括一框架和设置在该框架内的至少一层过滤材料;所述的各过滤单件倾斜设置,首尾通过连接件连接;所述的各过滤组件相互连接、或与箱体内壁连接,将整个箱体内至少分隔为一待处理烟尘输入区和一无污染烟气输出区两个区域;所述的箱体的进气口与待处理烟尘输入区贯通连接,所述的箱体的出气口与无污染烟气输出区贯通连接。为增加吸风和排气的效果,在所述箱体的进气口部可设有抽风机;或在所述箱体的出气口部设有排风机;或同时在所述箱体的进气口部可设有抽风机,在出气口部设有排风机。
下面结合实施例和附图进一步说明本实用新型的性能和特点。
请参阅图2。本实用新型所述的工业废烟净化过滤装置,包括一箱体1和设置在所述箱体内的烟气过滤器2,所述的箱体1设有进气口11和出气口12;所述的烟气过滤器包括间隔纵向设置在箱体内的两过滤组件21、22。所述的两过滤组件分别间隔垂直设置,其输入端通过一固定件31与所述的箱体的进气口11贯通连接。该两过滤组件的两侧边分别与其所对应的箱体内壁连接,顶部各通过另一固定件32与箱体内壁连接,将整个箱体内分隔为待处理烟尘输入区A和无污染烟气输出区B两个区域;所述的出气口12与无污染烟气输出区贯通连接。
请配合参阅图3,图3是本实用新型中每个过滤组件的一种实施例的部分结构示意图。本实施例中两个过滤组件结构相同,对称设置。每一过滤组件21(以过滤组件21为例说明)包括多个过滤单件211,每个过滤单件包括一框架2111和设置在该框架内的至少一层过滤材料2112,本实施例共设置三层过滤材料;所述的各过滤单件倾斜设置,首尾通过连接件212连接。所述的框架的两侧相对设有多个滑槽2113,所述的各层过滤材料可插拔的设置在各自所述的滑槽中。
请参阅图4,这是本实用新型的另一个实施例的示意图。该实施例与上述实施例不同点在于,在箱体1中采用两个分别间隔倾斜设置的过滤组件51、52,该两过滤组件的两侧边分别与其相对应的箱体内壁连接,顶部也与其相对应的箱体内壁连接,将整个箱体内分隔为待处理烟尘输入区A和无污染烟气输出区B两个区域;所述的待处理烟尘输入区的输入端通过一固定件61与所述的箱体的进气口71连接,所述的箱体的出气口72与所述的无污染烟气输出区贯通连接,所述的无污染烟气通过出气口72排放出去。
请参阅图5,这是本实用新型的又一个实施例的示意图。该实施例与图4的实施例不同之处在于在所述两个分别间隔倾斜设置的过滤组件51、52上方又水平设置了一横向的过滤组件8,这样将箱体内分为三个区域,其中A是待处理烟尘输入区,B是第一次过滤烟气输出区,C是无污染烟气输出区,该无污染烟气输出区输出的最洁净烟气通过箱体的出气口72排放到室外,对大气完全没有影响。
当然,所述的过滤组件也可为三组或四组,如图6所示,本实施例采用四组过滤组件91、92、93、94,各过滤组件采取两侧边相互连接的方式,顶部分别与其相对应的箱体内壁连接,将整个箱体内分隔为待处理烟尘输入区A和无污染烟气输出区B两个区域。
本实用新型所述的过滤材料包括活性炭过滤网、活性炭过滤棉、过滤海绵、过滤纤维棉中其中的一种或两种以上的层叠组合。由于蜂窝活性碳具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能,可广泛用于净化处理含有甲苯、二甲苯、苯、等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量重金属的各类气体,因此,本实施例例如采用蜂窝活性碳作为过滤材料。采用蜂窝状活性炭的环保设备废气处理净化效率高,吸附床体积小,设备能耗低,能够降低造价和运行成本,净化后的气体完全满足环保排放要求。
车间(或实验室等)的工业废烟或经前级预净化处理的废烟通过管道连接从本实用新型工业废烟净化过滤装置的进气口进入待处理烟尘输入区,废烟与过滤材料例如活性炭充分接触,由于活性炭中的毛细管具有很强的吸附能力,又由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用,过滤后的烟气到处理后的无污染烟气输出区,最后无污染烟气经烟筒向大气排放。对于一些排放要求高,或者被处理的烟气是污染浓度较高烟气时,还可采用再增加一次过滤的方法,将第一次过滤后的烟气再通过该增加的一次过滤输出,最后完全无污染烟气经烟筒向大气排放。
Claims (9)
1.一种工业废烟净化过滤装置,包括一箱体和设置在所述箱体内的烟气过滤器,所述的箱体设有进气口和出气口;其特征在于,
所述的烟气过滤器包括间隔纵向设置在箱体内的至少两过滤组件,每一过滤组件包括相连接的多个过滤单件,每个过滤单件包括一框架和设置在该框架内的至少一层过滤材料;所述的各过滤单件倾斜设置,首尾通过连接件连接;所述的各过滤组件相互连接、或与箱体内壁连接,将整个箱体内至少分隔为一待处理烟尘输入区和一无污染烟气输出区;所述的箱体的进气口与待处理烟尘输入区贯通连接,所述的箱体的出气口与无污染烟气输出区贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废烟净化过滤装置,其特征在于,所述的各过滤组件分别间隔垂直设置,各过滤组件的两侧边分别与其所对应的箱体内壁连接,将整个箱体内分隔为一待处理烟尘输入区和一无污染烟气输出区两个区域。
3.根据权利要求1所述的一种工业废烟净化过滤装置,其特征在于,所述的各过滤组件分别间隔垂直设置或倾斜设置,各过滤组件的两侧边相互连接,顶部与相对应的箱体内壁连接,将整个箱体内分隔为一待处理烟尘输入区和一无污染烟气输出区两个区域。
4.根据权利要求1所述的一种工业废烟净化过滤装置,其特征在于,所述的各过滤组件分别间隔倾斜设置;各过滤组件的两侧边分别与其所对应的箱体内壁连接,将整个箱体内分隔为一待处理烟尘输入区和一无污染烟气输出区两个区域。
5.根据权利要求4所述的一种工业废烟净化过滤装置,其特征在于,还包括一横向设置的过滤组件,设置在所述各倾斜设置的过滤组件上方;该横向设置的过滤组件的周边与箱体内壁固连,将所述整个箱体内分隔为一待处理烟尘输入区、一第一次过滤烟气输出区以及一无污染烟气输出区三个区域。
6.根据权利要求1所述的一种工业废烟净化过滤装置,其特征在于,所述框架的两侧相对设有多个滑槽,所述的各层过滤材料可插拔的设置在各自所述的滑槽中。
7.根据权利要求1所述的一种工业废烟净化过滤装置,其特征在于,所述的每层过滤材料选择包括活性炭过滤网、活性炭过滤棉、过滤海绵、过滤纤维棉中其中的一种或两种以上的层叠组合。
8.根据权利要求1所述的一种工业废烟净化过滤装置,其特征在于,所述箱体的进气口部设有抽风机。
9.根据权利要求1或8所述的一种工业废烟净化过滤装置,其特征在于,所述箱体的出气口部设有排风机。
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