CN209205037U - 多元催化净化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多元催化净化反应器，其解决了现有火化机、焚烧炉尾气处理过程中安全性差和尾气处理效果差的技术问题，其设有支架和壳体，壳体设于支架上；壳体的下部设有进烟口，顶部设有出烟口，壳体的底部设有除灰口；壳体内与进烟口相连设有初过滤器，初过滤器的外周设有火星拦截器，火星拦截器上方设有多元催化反应器，多元催化反应器上方设有活性炭过滤器，本实用新型可广泛用于尾气催化净化、除尘及火星拦截。

Description

多元催化净化反应器

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体地说是一种全干法尾气处理多元催化净化反应器。

背景技术

我们知道，在火化机、焚烧炉尾气处理过程中，烟尘颗粒中的火星极易烧毁除尘用的布袋，存在严重的安全隐患，同时给用户造成了不必要的经济损失，也严重影响了尾气处理的效果。

发明内容

本实用新型就是针对现有火化机、焚烧炉尾气处理过程中安全性差和尾气处理效果差的技术问题，提供一种安全性好和尾气处理效果好的多元催化净化反应器。

为此，本实用新型设有支架和壳体，壳体设于支架上；壳体的下部设有进烟口，顶部设有出烟口，壳体的底部设有除灰口；壳体内与进烟口相连设有初过滤器，初过滤器的外周设有火星拦截器，火星拦截器上方设有多元催化反应器，多元催化反应器上方设有活性炭过滤器。

优选的，初过滤器为内外两层的倒U型体结构，内外两层的倒U型体上均平均分布有若干个圆孔，内倒U型体上的圆孔直径大于外倒U型体上的圆孔直径。

优选的，火星拦截器内填充有不锈钢丝球，火星拦截器外侧的壳体上设有第一维修口。

优选的，多元催化反应器设有蜂窝陶瓷体，蜂窝陶瓷体为圆柱形，其内部平均分布有若干个圆柱形蜂窝；多元催化反应器外侧的壳体上设有第二维修口。

优选的，火星拦截器与多元催化反应器之间通过圆孔板式法兰相连接。

优选的，活性炭过滤器为圆柱形，其内设有折叠状的活性炭床，活性炭过滤器外侧的壳体上设有第三维修口。

优选的，陶瓷蜂窝拦截器通过方孔板式法兰与活性炭过滤器相连。

本实用新型由于采用上述结构，与现有技术相比，能够有效清除烟尘中的火星、二噁英类污染物、二氧化硫、硫化氢等尾气中的有毒有害物质和异味，使尾气排放优于国家一级标准。具有结构新颖，火星拦截净化彻底、安全性能高、低碳环保等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中符号说明：

1.壳体；2.进烟口；3.出烟口；4.除灰口；5.支架；6.初过滤器；7. 火星拦截器；8.第一维修口；9.多元催化反应器；10.圆孔板式法兰；11. 第二维修口；12.活性炭过滤器；13.方孔板式法兰；14.第三维修口。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的全干法尾气处理多元催化净化反应器设有支架5，支架5上设有壳体1，壳体1的下部侧面设有进烟口2，顶部设有出烟口3，底部设有接灰斗，接灰斗的底部设有除灰口4。壳体1的底部从下向上依次设有火星拦截器7、多元催化反应器9和活性炭过滤器 12，火星拦截器7与多元催化反应器9之间通过圆孔板式法兰10相连接，多元催化反应器9和活性炭过滤器12通过方孔板式法兰13相连接。

火星拦截器7内与进烟口2相连通还设有初过滤器6，初过滤器6为内外两层的倒U型体结构，内外两层的倒U型体上均平均分布有若干个圆孔，内倒U型体上的圆孔直径大于外倒U型体上的圆孔直径；火化机、焚烧炉焚化时产生的烟尘通过进烟口2进入初过滤器6，对烟尘中的大颗粒粉尘进行清除、拦截火星，烟尘颗粒进入接灰斗底部除灰口4处。

经过初过滤器6完成烟尘初过滤后的烟气进入火星拦截器7，火星拦截器7设于初过滤器6的外周。火星拦截器7内部填充有不锈钢丝球，烟尘与火星拦截器7的不锈钢丝球充分接触，从而拦截、清除烟尘中的火星，并对烟尘颗粒进一步过滤、净化，达到彻底清楚烟尘中的火星的目的。火星拦截器外侧的壳体1上还设有第一维修口8，当不锈钢丝球被烟尘所含油性物质糊住，影响烟气流量时，可通过火星拦截器7外部的第一维修口8进行更换，以确保火星拦截、烟尘清除效果，拦截后的烟尘颗粒进入底部的除灰口4处。

壳体1内，火星拦截器7的上方设有多元催化反应器9，火星拦截器 7通过圆孔板式法兰10与多元催化反应器9相连，多元催化反应器9内设有高温蜂窝陶瓷体，高温蜂窝陶瓷体为圆柱型，平均分布有多个圆柱型蜂窝，经火星拦截器7净化后的烟气进入多元催化反应器9，与高温蜂窝陶瓷体充分接触，进行催化反应，清除烟尘中的二噁英类污染物、二氧化硫和硫化氢等有毒有害物质；多元催化反应器9外侧的壳体1上还设有第二维修口11，当高温蜂窝陶瓷体达到一定的尾气处理量后，可通过多元催化反应器9外部的第二维修口11进行更换，以确保尾气的净化效果。

多元催化反应器9的上部设有活性炭过滤器12，多元催化反应器9 通过方孔板式法兰13与活性炭过滤器12相连。活性炭过滤器12为圆柱型，活性炭过滤器12内的活性炭床为折叠状，经多元催化反应器9净化后的烟尘，进入活性炭过滤器12，与折叠状的活性炭床充分接触，进一步清除烟尘中的二噁英类污染物、二氧化硫、硫化氢等有毒有害物质和烟尘异味，达到彻底净化烟尘的目的；活性炭过滤器12外侧的壳体1上设有第三维修口14，当活性炭床达到一定的尾气处理量后，可通过活性炭过滤器12外部的第三维修口14进行更换，以确保尾气的净化效果。

最后，经净化后的烟尘通过出烟口3排出。本实用新型还可与脱硫脱酸系统、布袋除尘系统配套使用，对烟尘进行净化。

下面对本实用新型的工作过程加以说明。

本实用新型使用时，遗体火化、焚烧炉焚化产生的烟尘，由烟道进入进烟口2，通过初过滤器6的内外倒U型体上的圆孔清除2.5mm以下的烟尘颗粒、拦截烟尘中的火星，拦截后的烟尘颗粒落入除灰口4；经初过滤的烟尘进入火星拦截器7，与火星拦截器7的不锈钢丝球充分接触，拦截、清除烟尘中的火星，达到彻底清除烟尘中的火星的目的，拦截后的烟尘颗粒落入除灰口4；彻底清除火星后的烟尘经圆孔板式法兰10进入多元催化反应器9，与蜂窝陶瓷体充分接触，进行催化反应，清除烟尘中的二噁英类污染物、二氧化硫、硫化氢等有毒有害物质以及1.5mm以下的烟尘颗粒，达到烟尘净化的目的；经催化后的烟尘通过方孔板式法兰 13进入活性炭过滤器12，与活性炭床充分接触，进一步清除烟尘中的二噁英类污染物、二氧化硫、硫化氢等有毒有害物质、1.5mm以下的烟尘颗粒和烟尘异味，达到彻底净化烟尘的目的；落入除灰口4处的烟尘颗粒最后进行集中清除。

当全干法尾气处理多元催化净化反应器的不锈钢丝球、蜂窝陶瓷体、活性炭床达到更换要求时，可分别通过第一维修口8、第二维修口11和第三维修口14进行更换，以确保尾气的净化效果。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (7)

1.一种多元催化净化反应器，其设有支架和壳体，所述壳体设于所述支架上；所述壳体的下部设有进烟口，顶部设有出烟口，其特征是所述壳体的底部设有除灰口；所述壳体内与所述进烟口相连设有初过滤器，所述初过滤器的外周设有火星拦截器，所述火星拦截器上方设有多元催化反应器，所述多元催化反应器上方设有活性炭过滤器。

2.根据权利要求1所述的多元催化净化反应器，其特征在于所述初过滤器为内外两层的倒U型体结构，内外两层的倒U型体上均平均分布有若干个圆孔，内倒U型体上的圆孔直径大于外倒U型体上的圆孔直径。

3.根据权利要求1所述的多元催化净化反应器，其特征在于所述火星拦截器内填充有不锈钢丝球，所述火星拦截器外侧的壳体上设有第一维修口。

4.根据权利要求1所述的多元催化净化反应器，其特征在于所述多元催化反应器设有蜂窝陶瓷体，所述蜂窝陶瓷体为圆柱形，其内部平均分布有若干个圆柱形蜂窝；所述多元催化反应器外侧的壳体上设有第二维修口。

5.根据权利要求1所述的多元催化净化反应器，其特征在于所述火星拦截器与所述多元催化反应器之间通过圆孔板式法兰相连接。

6.根据权利要求1所述的多元催化净化反应器，其特征在于所述活性炭过滤器为圆柱形，其内设有折叠状的活性炭床，所述活性炭过滤器外侧的壳体上设有第三维修口。

7.根据权利要求1所述的多元催化净化反应器，其特征在于所述多元催化反应器通过方孔板式法兰与所述活性炭过滤器相连。