CN210193765U - 一种机制炭碳化烟气除焦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机制炭碳化烟气除焦装置，包括除焦溶解箱，除焦溶解箱的一侧设置有进气口，进气口的顶部设置有进气阀门，进气口的内部设置有进气阀门叶，进气口的一侧设置有固定环，固定环的顶部设置有调节块，调节块的顶部设置有调节阀，调节块的一侧设置有凹槽，固定环的一侧设置有进气管，进气管的内部设置有粉尘过滤筛，粉尘过滤筛的底部设置有粉尘收集盒，除焦溶解箱的顶部设置有净化液进液管，除焦溶解箱的底部设置有支撑脚，除焦溶解箱的内部通过净化液进液管连接有分流板，分流板的底部设置有喷淋口，因此该种装置通过设置的粉尘过滤筛、喷淋口以及活性炭过滤筛，达到了减少环境污染以及减小烟气对人体造成伤害的目的。

Description

一种机制炭碳化烟气除焦装置

技术领域

本实用新型涉及机制炭除焦领域，具体为一种机制炭碳化烟气除焦装置。

背景技术

现有机制炭材料如秸秆、木屑等在炭化炉中炭化的过程中排放的烟气含有大量有害物质(主要为焦油气、木醋液气等)和细小粉尘，该有害物质和细小粉尘排放到大气中对人体会造成很大的伤害，对环境造成很大的影响。

现有的机制炭除焦装置，如专利授权号为CN205269249U的专利，该专利只是对烟气中的粉尘进行过滤，而烟气中除粉尘之外还有大量的污染气体，在排出后对人体依旧会造成伤害，且对环境造成污染，且该专利没有检测环节，在装置出现故障导致未净化的烟气排出时不能及时检测出来，从而导致含有污染物的烟气排出，对环境造成污染。

因此市场急需研制一种机制炭碳化烟气除焦装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制炭碳化烟气除焦装置，以解决上述背景技术中提出烟气未完全净化导致环境污染和对人体造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制炭碳化烟气除焦装置，包括除焦溶解箱，所述除焦溶解箱的一侧设置有进气口，所述进气口的顶部设置有进气阀门，所述进气口的内部设置有进气阀门叶，所述进气口的一侧设置有固定环，所述固定环的顶部设置有调节块，所述调节块的顶部设置有调节阀，所述调节块的一侧设置有凹槽，所述固定环的一侧设置有进气管，所述进气管的内部设置有粉尘过滤筛，所述粉尘过滤筛的底部设置有粉尘收集盒，所述除焦溶解箱的顶部设置有净化液进液管，所述除焦溶解箱的底部设置有支撑脚，所述除焦溶解箱的内部通过净化液进液管连接有分流板，所述分流板的底部设置有喷淋口，所述分流板的一侧设置有活性炭过滤筛，所述活性炭过滤筛的一侧设置有出气管，所述出气管的顶部设置有循环输气管和出气阀门，所述出气管的内部设置有空气质量检测器，所述出气阀门的底部设置有阀门叶，所述除焦溶解箱的正面设置有废水排出管。

进一步，所述粉尘过滤筛设置有两块，且两块所述粉尘过滤筛互相平行设置，同时所述粉尘过滤筛与进气管的内壁卡接连接。

进一步，所述固定环包括设置在固定环顶部的调节块和设置在调节块顶部的调节阀以及设置在固定环顶部的凹槽，且所述调节块与凹槽卡接连接。

进一步，所述喷淋口设置有三排，且每排所述喷淋口设置有八个，同时所述喷淋口嵌入于分流板的底部。

进一步，所述废水排出管与水平面的夹角为三十度，且所述废水排出管内部镂空，同时所述废水排出管贯穿于除焦溶解箱的外壳。

进一步，所述支撑脚设置有四个，且四个所述支撑脚呈“矩形”排列，同时所述支撑脚与除焦溶解箱的底部焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的粉尘过滤筛、喷淋口以及活性炭过滤筛，在烟气进入到进气管时，粉尘过滤筛将烟气中的粉尘进行过滤，将粉尘接入粉尘收集盒内，随后过滤后的烟气进入到除焦溶解箱内，同时净化液进液管将净化液排入分流板内，随后净化液从喷淋口喷出，将烟气中的气体污染物以及一部分焦油溶解，然后净化过后的烟气会通过活性炭过滤筛，活性炭过滤筛会将烟气中大部分焦油进行过滤，从而将空气中的粉尘、焦油以及气体污染物进行过滤净化，进而达到减少环境污染以及减小烟气对人体造成伤害的目的。

2、本实用新型通过设置的空气质量检测器和循环输气管，在过滤后的气体进入到出气管内时，出气管内的空气质量检测器会检测出过滤后气体的焦油含量以及污染气体的含量，若符合标准，空气质量检测器会控制出气阀门将阀门叶打开，进而排出无害气体，若不符合标准，空气质量检测器会控制出气阀门将阀门叶关闭，进而气体会通过循环输气管收集再次进行过滤净化，从而防止了未经过滤净化完全的气体进入到空气中对环境造成污染以及对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的除焦溶解箱剖视图；

图3为本实用新型的固定环局部结构示意图；

图4为本实用新型的进气管剖视图。

图中：1、进气管；101、粉尘过滤筛；102、粉尘收集盒；2、固定环；201、调节块；202、调节阀；203、凹槽；3、进气口；301、进气阀门叶；4、进气阀门；5、净化液进液管；6、循环输气管；7、出气管；8、废水排出管；9、除焦溶解箱；901、分流板；902、喷淋口；903、活性炭过滤筛；904、出气阀门；905、空气质量检测器；906、阀门叶；10、支撑脚。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

空气质量检测器：600(系列：BH)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机制炭碳化烟气除焦装置，包括除焦溶解箱9，除焦溶解箱9的一侧设置有进气口3，进气口3的顶部设置有进气阀门4，进气口3的内部设置有进气阀门叶301，进气口3的一侧设置有固定环2，固定环2的顶部设置有调节块201，调节块201的顶部设置有调节阀202，调节块201的一侧设置有凹槽203，固定环2的一侧设置有进气管1，进气管1的内部设置有粉尘过滤筛101，粉尘过滤筛101的底部设置有粉尘收集盒102，除焦溶解箱9的顶部设置有净化液进液管5，除焦溶解箱9的底部设置有支撑脚10，除焦溶解箱9的内部通过净化液进液管5连接有分流板901，分流板901的底部设置有喷淋口902，分流板901的一侧设置有活性炭过滤筛903，活性炭过滤筛903的一侧设置有出气管7，出气管7的顶部设置有循环输气管6和出气阀门904，出气管7的内部设置有空气质量检测器905，出气阀门904的底部设置有阀门叶906，除焦溶解箱9的正面设置有废水排出管8。

具体的，粉尘过滤筛101设置有两块，且两块粉尘过滤筛101互相平行设置，同时粉尘过滤筛101与进气管1的内壁卡接连接，进而将烟气中的粉尘进行过滤。

具体的，固定环2包括设置在固定环2顶部的调节块201和设置在调节块201顶部的调节阀202以及设置在固定环2顶部的凹槽203，且调节块201与凹槽203卡接连接，通过调节阀202将调节块固定在凹槽203内，进而将进气管1固定在进气口3内。

具体的，喷淋口902设置有三排，且每排喷淋口902设置有八个，同时喷淋口902嵌入于分流板901的底部，密集的排列能够全方位的将烟气进行喷淋，从而达到净化烟气的目的。

具体的，废水排出管8与水平面的夹角为三十度，且废水排出管8内部镂空，同时废水排出管8贯穿于除焦溶解箱9的外壳，三十度的夹角能够将重力势能转换成动能，从能更容易的将废水排出。

具体的，支撑脚10设置有四个，且四个支撑脚10呈“矩形”排列，同时支撑脚10与除焦溶解箱9的底部焊接连接，为装置在工作时提供一个稳定的工作环境。

工作原理：使用时，工作人员先检查装置各个部件性能是否正常，若不正常应及时进行维修或者更换，待检查各个部件性能正常之后，先通过进气口3顶部的进气阀门4打开进气口3内的进气阀门叶301，然后将待除焦的烟气通入到进气管1内，粉尘过滤筛101将烟气中的粉尘进行过滤，将粉尘接入粉尘收集盒102内，随后过滤后的烟气进入到除焦溶解箱9内，同时净化液进液管5将净化液排入分流板901内，随后净化液从喷淋口902喷出，将烟气中的气体污染物以及一部分焦油溶解，然后净化过后的烟气会通过活性炭过滤筛903，活性炭过滤筛903会将烟气中大部分焦油进行过滤，在过滤后的气体进入到出气管7内时，出气管7内的空气质量检测器905会检测出过滤后气体的焦油含量以及污染气体的含量，若符合标准，空气质量检测器905会控制出气阀门904将阀门叶906打开，进而排出无害气体，若不符合标准，空气质量检测器905会控制出气阀门904将阀门叶906关闭，进而气体会通过循环输气管6收集再次进行过滤净化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机制炭碳化烟气除焦装置，包括除焦溶解箱(9)，其特征在于：所述除焦溶解箱(9)的一侧设置有进气口(3)，所述进气口(3)的顶部设置有进气阀门(4)，所述进气口(3)的内部设置有进气阀门叶(301)，所述进气口(3)的一侧设置有固定环(2)，所述固定环(2)的顶部设置有调节块(201)，所述调节块(201)的顶部设置有调节阀(202)，所述调节块(201)的一侧设置有凹槽(203)，所述固定环(2)的一侧设置有进气管(1)，所述进气管(1)的内部设置有粉尘过滤筛(101)，所述粉尘过滤筛(101)的底部设置有粉尘收集盒(102)，所述除焦溶解箱(9)的顶部设置有净化液进液管(5)，所述除焦溶解箱(9)的底部设置有支撑脚(10)，所述除焦溶解箱(9)的内部通过净化液进液管(5)连接有分流板(901)，所述分流板(901)的底部设置有喷淋口(902)，所述分流板(901)的一侧设置有活性炭过滤筛(903)，所述活性炭过滤筛(903)的一侧设置有出气管(7)，所述出气管(7)的顶部设置有循环输气管(6)和出气阀门(904)，所述出气管(7)的内部设置有空气质量检测器(905)，所述出气阀门(904)的底部设置有阀门叶(906)，所述除焦溶解箱(9)的正面设置有废水排出管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机制炭碳化烟气除焦装置，其特征在于：所述粉尘过滤筛(101)设置有两块，且两块所述粉尘过滤筛(101)互相平行设置，同时所述粉尘过滤筛(101)与进气管(1)的内壁卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种机制炭碳化烟气除焦装置，其特征在于：所述固定环(2)包括设置在固定环(2)顶部的调节块(201)和设置在调节块(201)顶部的调节阀(202)以及设置在固定环(2)顶部的凹槽(203)，且所述调节块(201)与凹槽(203)卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种机制炭碳化烟气除焦装置，其特征在于：所述喷淋口(902)设置有三排，且每排所述喷淋口(902)设置有八个，同时所述喷淋口(902)嵌入于分流板(901)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种机制炭碳化烟气除焦装置，其特征在于：所述废水排出管(8)与水平面的夹角为三十度，且所述废水排出管(8)内部镂空，同时所述废水排出管(8)贯穿于除焦溶解箱(9)的外壳。

6.根据权利要求1所述的一种机制炭碳化烟气除焦装置，其特征在于：所述支撑脚(10)设置有四个，且四个所述支撑脚(10)呈“矩形”排列，同时所述支撑脚(10)与除焦溶解箱(9)的底部焊接连接。

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