CN208212811U - 工业固废焚烧尾气吸收塔 - Google Patents

工业固废焚烧尾气吸收塔 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了工业固废焚烧尾气吸收塔,包括塔体,塔体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网,且第二过滤网位于第一过滤网正下方,第二过滤网的下方安装有与塔体两侧内壁垂直焊接的支撑板,支撑板的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽,矩形凹槽的底端侧壁开设有对称设置的通孔,矩形凹槽的内部放置有吸附箱,塔体的底端内壁连接有吸收箱,吸收箱的内部设置有化学物质,吸收箱的一侧侧壁连接有排气管,排气管远离吸收箱的一端延伸至塔体的外部连接有阀门,支撑板的底端连接有收集箱。本实用新型能够快速对焚烧产生的尾气进行吸收处理,经过多层处理,对尾气内含有的有害物质、烟尘、颗粒等杂质进行清除,防止污染空气。

Description

工业固废焚烧尾气吸收塔
技术领域
本实用新型涉及焚烧尾气技术领域,尤其涉及工业固废焚烧尾气吸收塔。
背景技术
焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,是现代各国相继建造焚烧炉,垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理后,垃圾能减量化,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物。
在焚烧的过程中,会产生大量的尾气,这些尾气含有大量的烟尘、颗粒及有害物质,如果直接排放至空气中,会对环境造成污染,为此,我们提出了一种工业固废焚烧尾气吸收塔。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的工业固废焚烧尾气吸收塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
工业固废焚烧尾气吸收塔,包括塔体,所述塔体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网,且第二过滤网位于第一过滤网正下方,第二过滤网的下方安装有与塔体两侧内壁垂直焊接的支撑板,支撑板的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽,矩形凹槽的底端侧壁开设有对称设置的通孔,矩形凹槽的内部放置有吸附箱,塔体的底端内壁连接有吸收箱,吸收箱的内部设置有化学物质,吸收箱的一侧侧壁连接有排气管,排气管远离吸收箱的一端延伸至塔体的外部连接有阀门,支撑板的底端连接有收集箱,且收集箱内部与通孔连通,收集箱的底端连接有多根固定管,且固定管远离收集箱的一端延伸至化学物质内部,且固定管与收集箱垂直设置,塔体的一侧侧壁顶端连接有进气管,进气管的一端连接有法兰盘。
优选的,所述吸附箱一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第一通道,第一通道连接有第三过滤网,所述第一通道与吸附箱内腔连通,且通孔与第一通道连通,所述吸附箱内部放置有颗粒状吸附剂。
优选的,所述第一过滤网和第二过滤网与水平方向成度设置,且第一过滤网和第二过滤网平行设置。
优选的,所述塔体的一侧侧壁沿其长度方向开设有第二通道,第二通道内部连接有透明观察窗。
优选的,所述固定管的竖截面为长条形,且固定管与收集箱内部连通。
本实用新型的有益效果:
通过设置的第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、支撑板、矩形凹槽、通孔、收集箱、吸附箱、吸收箱、化学物质、固定管、排气管、阀门,能够快速对焚烧产生的尾气进行吸收处理,经过多层处理,对尾气内含有的有害物质、烟尘、颗粒等杂质进行清除,防止污染空气,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的工业固废焚烧尾气吸收塔的塔体结构示意图;
图2为本实用新型提出的工业固废焚烧尾气吸收塔的吸附箱侧壁结构示意图;
图3为本实用新型提出的工业固废焚烧尾气吸收塔的塔体侧壁结构示意图。
图中:1塔体、2第一过滤网、3第二过滤网、4支撑板、5凹槽、6通孔、7吸附箱、8吸收箱、9化学物质、10收集箱、11固定管、12排气管、13阀门、14进气管、15法兰盘、16第一通道、17第三过滤网、18第二通道、19透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,工业固废焚烧尾气吸收塔,包括塔体1,塔体1的内部设置有第一过滤网2和第二过滤网3,且第二过滤网3位于第一过滤网2正下方,第二过滤网3的下方安装有与塔体1两侧内壁垂直焊接的支撑板4,支撑板4的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽5,矩形凹槽5的底端侧壁开设有对称设置的通孔6,矩形凹槽5的内部放置有吸附箱7,塔体1的底端内壁连接有吸收箱8,吸收箱8的内部设置有化学物质9,吸收箱8的一侧侧壁连接有排气管12,排气管12远离吸收箱8的一端延伸至塔体1的外部连接有阀门13,支撑板4的底端连接有收集箱10,且收集箱10内部与通孔6连通,收集箱10的底端连接有多根固定管11,且固定管11远离收集箱10的一端延伸至化学物质9内部,且固定管11与收集箱10垂直设置,塔体1的一侧侧壁顶端连接有进气管14,进气管14的一端连接有法兰盘15。
吸附箱7一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第一通道16,第一通道16连接有第三过滤网17,第一通道16与吸附箱7内腔连通,且通孔6与第一通道16连通,吸附箱7内部放置有颗粒状吸附剂,第一过滤网2和第二过滤网3与水平方向成30度设置,且第一过滤网2和第二过滤网3平行设置,塔体1的一侧侧壁沿其长度方向开设有第二通道18,第二通道18内部连接有透明观察窗19,固定管11的竖截面为长条形,且固定管11与收集箱10内部连通。
工作原理:将焚烧产生的尾气通入进气管14,尾气进入塔体1内部,经第一过滤网2和第二过滤网3进行过滤,过滤后的尾气依次穿过吸附箱7和通孔6进入收集箱10内,吸附箱7内设置的吸附剂将尾气内含有的烟尘、颗粒等杂质进行吸附处理,处理后的尾气通过固定管11进入吸收箱8,经化学物质9对尾气内含有的有害物质进行吸收,吸收后的尾气从排气管12排出,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.工业固废焚烧尾气吸收塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的内部设置有第一过滤网(2)和第二过滤网(3),且第二过滤网(3)位于第一过滤网(2)正下方,第二过滤网(3)的下方安装有与塔体(1)两侧内壁垂直焊接的支撑板(4),支撑板(4)的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽(5),矩形凹槽(5)的底端侧壁开设有对称设置的通孔(6),矩形凹槽(5)的内部放置有吸附箱(7),塔体(1)的底端内壁连接有吸收箱(8),吸收箱(8)的内部设置有化学物质(9),吸收箱(8)的一侧侧壁连接有排气管(12),排气管(12)远离吸收箱(8)的一端延伸至塔体(1)的外部连接有阀门(13),支撑板(4)的底端连接有收集箱(10),且收集箱(10)内部与通孔(6)连通,收集箱(10)的底端连接有多根固定管(11),且固定管(11)远离收集箱(10)的一端延伸至化学物质(9)内部,且固定管(11)与收集箱(10)垂直设置,塔体(1)的一侧侧壁顶端连接有进气管(14),进气管(14)的一端连接有法兰盘(15)。
2.根据权利要求1所述的工业固废焚烧尾气吸收塔,其特征在于,所述吸附箱(7)一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第一通道(16),第一通道(16)连接有第三过滤网(17),所述第一通道(16)与吸附箱(7)内腔连通,且通孔(6)与第一通道(16)连通,所述吸附箱(7)内部放置有颗粒状吸附剂。
3.根据权利要求1所述的工业固废焚烧尾气吸收塔,其特征在于,所述第一过滤网(2)和第二过滤网(3)与水平方向成30度设置,且第一过滤网(2)和第二过滤网(3)平行设置。
4.根据权利要求1所述的工业固废焚烧尾气吸收塔,其特征在于,所述塔体(1)的一侧侧壁沿其长度方向开设有第二通道(18),第二通道(18)内部连接有透明观察窗(19)。
5.根据权利要求1所述的工业固废焚烧尾气吸收塔,其特征在于,所述固定管(11)的竖截面为长条形,且固定管(11)与收集箱(10)内部连通。
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