CN212594978U - 一种高效率排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率排烟装置,包括净化箱,净化箱底面四角与支撑腿固定连接,支撑腿与底座固定连接,净化箱底面左侧边缘处设置有进烟管,在净化箱右侧箱体的下方边缘处设置有排料管,排料管上安装有电控阀门,本实用新型提供一种高效率排烟装置,结构设置巧妙,且布局合理,工作时控制仓通电,对电控阀门进行控制,烟气通过进烟管进入到净化箱内,烟气经过第一次的过滤板进行过滤,此时烟气中的固体颗粒将掉落至劈尖上,烟气在水箱中能够过吸收掉大部分的酸性气体,烟气在通过出气管排出,此时烟气会进过净化网板,净化网板能够将未吸收处理的酸性气体和少量的碱性气体进行反应与吸收,最后经过排料管排。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风排烟技术领域,具体是一种高效率排烟装置。
背景技术
近年来,内燃机的使用数量急剧上升,与此同时使用过程中排出的大量烟气,烟气中含有上百种不同的化合物,其中污染物有固体悬浮微粒(重金属化合物、铅化合物、黑烟及油雾)、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物等。一台内燃机一年排出的有害气体比自身重量大30倍。英国空气洁净和环保协会曾发表研究报告称,与交通事故遇难者相比,每年死于空气污染的人数要多出10倍。烟气污染直接危害人体健康的同时,还会对人类生活的环境产生深远的影响。烟气中的二氧化硫具有强烈的刺激气味,达到一定浓度时容易导致酸雨的发生,造成土壤和水源酸化,影响农作物和森林的生长。近100年来,气候变暖已经成为人类的一大祸患。冰川融化、水位上涨、拉尼娜现象等对人类的生存带来严峻的挑战。目前对于内燃机排烟措施都是比较单一,而且有害气体处理的效率不高。
为此,本实用新型提出一种高效率排烟装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率排烟装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效率排烟装置,包括净化箱,净化箱底面四角与支撑腿固定连接,支撑腿与底座固定连接,净化箱底面左侧边缘处设置有进烟管,在净化箱箱体侧边的下方右侧边缘处设置有排料管,排料管上安装有电控阀门,所述净化箱顶部设置有排气管,净化箱中部设置有双开门,双开门通过铰链活动链接,双开门合闭处设置有把手,在净化箱左侧箱体上方安装有控制仓,所述净化箱内部设置有烟气过滤装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述净化箱为金属材质不锈钢材料制成。
作为本实用新型的再进一步方案:所述烟气过滤装置包括过滤板、水箱与净化网板。
作为本实用新型的再进一步方案:所述过滤板上粘有过滤棉,能很好的将固体颗粒过滤掉。
作为本实用新型的再进一步方案:所述水箱设置于分隔板上方,水箱通过左右两侧的连接柱一与连接柱二分别与固定安装板一、固定安装板二固定连接,固定安装板一、固定安装板二与净化箱内壁固定连接,水箱左侧上方边缘处设置有注水弯管,注水弯管横向贯穿净化箱,注水弯管上设置有电控阀二,水箱底部左侧设置有排液管一,排液管一下端伸出分隔板下方,并设有电控阀门一,吸风机设置在进气管下端口处,水箱设置在分隔板上方,水箱上方安装有废液箱,废液箱上方安装有收液管,收液管上方设置有隔液板,隔液板另一端固定在净化箱内壁上,隔液板倾斜放置,水箱顶部右端设置有出气管,出气管贯穿隔液板。
作为本实用新型的再进一步方案:所述净化网板设置有两层,一层设置碱性颗粒物质,另一层设置酸性颗粒物质,能够很好的将酸性和少量的碱性气体进行在一次的反应与吸收处理。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于以下几个方面:
本实用新型提供一种高效率排烟装置,结构设置巧妙,且布局合理,工作时,控制仓通电,对电控阀门进行控制,烟气通过进烟管进入到净化箱内,烟气经过第一次的过滤板进行过滤,此时烟气中的固体颗粒将掉落至劈尖上,烟气在经过吸风机通过进气管送至水箱中,水箱通过电控阀门经过注水弯管进行注水,烟气在水箱中能够过吸收掉大部分的酸性气体,烟气在通过出气管排出,此时烟气会进过净化网板,净化网板能够将未吸收处理的酸性气体和少量的碱性气体进行反应与吸收,反应后的废液滴落至隔液板进入到废液箱,最后经过完全过滤后的烟气通过排气管排出。
本实用新型中,进一步设置有净化网板,净化网板两端通过净化箱内壁上设置的两个凸块实现卡槽活动连接,便于后期的更换,净化网板有两层且为密集网状结构,一层放有碱性颗粒物质,另一层放置酸性颗粒物质,能够很好的将酸性和少量的碱性气体进行在一次的反应与吸收处理。
本实用新型提供一种高效率排烟装置,具有高效率的净化烟气优势,操作简单通过控制仓一键操作。
附图说明
图1为一种高效率排烟装置的剖视图。
图2为一种高效率排烟装置的正视图。
图3为一种高效率排烟装置中的净化网板侧视图。
图中:1、底座;2、进烟管;3、劈尖;4、净化箱;5、电控阀门一;6、排液管一;7、连接柱一;8、固定安装板一;9、注水弯管;10、电控阀二;11、废液箱;12、隔液板;13、控制仓;14、支撑腿;15、电控阀门三;16、排料管; 17、储料室;18、过滤板;19、吸风机;20、分隔板;21、进气管;22、固定安装板二;23、连接柱二;24、水箱;25、排液管二;26、出气管;27、收液管; 28、净化网板;29、排气管;30、铰链;31、把手;32、双开门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“一”、“二”、“三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~3,一种高效率排烟装置,包括净化箱4,净化箱4底面四角与支撑腿14固定连接,支撑腿14与底座1固定连接,净化箱4底面左侧边缘处设置有进烟管2,在净化箱4右侧箱体的下方边缘处设置有排料管16,排料管16 上安装有电控阀门15;所述净化箱4顶部设置有排气管29,净化箱4中部设置有双开门32,双开门通过铰链30活动链接,双开门32合闭处设置有把手31在净化箱4左侧箱体上方安装有控制仓13,控制仓13通过电源插孔连接,对净化箱4的启停与电控阀门进行控制;
在净化箱4内部底部设置有劈尖3,劈尖3左高右低,劈尖3右侧与排料管 16相接,便于肥料从劈尖3顺利从排料管16排出,在劈尖3上方设置有过滤板 18,过滤板18能将烟气中的固体颗粒过滤掉,并掉入劈尖3上,分隔板18上方安装有分隔板20,分隔板20中部设置有进气管21,进气管21贯穿分隔板20,进气管21下端安装有吸风机19。分隔板20上方设置有水箱24,水箱24通过左右两侧的连接柱一7与连接柱二23分别与固定安装板一8、固定安装板二22固定连接,固定安装板一8、固定安装板二22与净化箱4内壁固定连接,水箱左侧上方边缘处设置有注水弯管9,注水弯管9横向贯穿净化箱4,注水弯管上设置有电控阀二,控制水箱24的进水量,水箱24底部左侧设置有排液管一6,排液管一6下端伸出分隔板20下方并设有电控阀门一5,电控阀门一5控制水箱 24定期排水,所述吸风机19将储料室17中烟气通过进气管21注入到水箱24,水箱24中的进气管21端口靠近水箱24的底部,为了烟气能与水箱24中的水充分接触并吸水烟气中酸性物质,水箱24上方安装有废液箱11,废液箱11上方安装有收液管27,与收液管27左右相连的有隔液板12,隔液板12另一端固定在净化箱4内壁上,隔液板12倾斜放置,方便废液收集至废液箱11中,水箱 24顶部右端设置有出气管26,出气管26贯穿隔液板12,隔液板12上方安装有净化网板28,净化网板28两端通过净化箱4内壁卡槽活动连接,方便更换,净化网板28表面结构呈密集网状结构且有两层,一层放有碱性颗粒物质,与水箱 24未吸收的酸性气体再次反应,另一层放置酸性颗粒物质,对烟气中少量的碱性气体进行吸收,与净化网板28反应后的废液滴落至隔液板12上,最后进入废液箱11,废液箱11侧面下方设置有排液管二,经过过滤净化后的烟气经过排气管29排出。
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种高效率排烟装置,结构设置巧妙,且布局合理,工作时,控制仓13通电,对电控阀门进行控制,烟气通过进烟管2进入到净化箱4内,烟气经过第一次的过滤板18进行过滤,此时烟气中的固体颗粒将掉落至劈尖3上,通过带有电控阀门三15的排料管排16出,烟气在经过吸风机19通过进气管21送至水箱24中,水箱24通过电控阀门10经过注水弯管9进行注水,烟气在水箱24中能够过吸收掉大部分的酸性气体,烟气在通过出气管26排出,此时烟气会进过净化网板28,净化网板能够将未吸收处理的酸性气体和少量的碱性气体进行反应与吸收,反应后的废液滴落至隔液板 12进入到废液箱11,最后进过完全过滤后的烟气通过排气管29排出,废液箱 11侧面设置的排液管二25,能定期将废液排出,水箱24设置的注水弯管电控阀门二10与排水管电控阀门一5能定期的对水箱中的水进行更换,进而提高烟气过滤的效果,水箱中的废液通过排液管一6排出至劈尖3,最后经过排料管16 排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种高效率排烟装置,其特征在于,包括净化箱(4),净化箱(4)底面四角与支撑腿(14)固定连接,支撑腿(14)与底座(1)固定连接,净化箱(4)底面左侧边缘处设置有进烟管(2),在净化箱(4)箱体侧边的下方右侧边缘处设置有排料管(16),所述净化箱(4)顶部设置有排气管(29),净化箱(4)中部设置有双开门(32),双开门通过铰链(30)活动链接,双开门(32)合闭处设置有把手(31),在净化箱(4)左侧箱体上方安装有控制仓(13),所述净化箱(4)内部设置有烟气过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效率排烟装置,其特征在于,所述净化箱(4)由不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高效率排烟装置,其特征在于,所述烟气过滤装置包括过滤板(18)、水箱(24)与净化网板(28)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率排烟装置,其特征在于,所述过滤板(18)上设置有过滤棉。
5.根据权利要求3所述的一种高效率排烟装置,其特征在于,所述水箱(24)设置在分隔板(20)上方,水箱(24)通过左右两侧的连接柱一(7)与连接柱二(23)分别与固定安装板一(8)、固定安装板二(22)固定连接,固定安装板一(8)、固定安装板二(22)与净化箱(4)内壁固定连接,水箱(24)左侧上方边缘处设置有注水弯管(9),注水弯管(9)横向贯穿净化箱(4),注水弯管(9)上设置有电控阀二(10),水箱(24)设置在分隔板(20)上方,水箱(24)底部左侧设置有排液管一(6),排液管一(6)下端伸出分隔板(20)下方,排液管一(6)下方端口处设有电控阀门一(5),进气管(21)一端贯穿分隔板(20),另一端伸入到水箱(24)底部处,吸风机(19)设置在进气管(21)下端口处,水箱(24)上方安装有废液箱(11),废液箱(11)上方安装有收液管(27),收液管(27)上方设置有隔液板(12),隔液板(12)另一端固定在净化箱(4)内壁上,隔液板(12)倾斜放置,净化网板(28)安装于隔液板(12)上方,水箱(24)顶部右端设置有出气管(26),出气管(26)贯穿隔液板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率排烟装置,其特征在于,所述净化网板(28)设置有两层,一层放有碱性颗粒物质,另一层放置酸性颗粒物质。
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