CN208711396U - 一种沥青烟气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青烟气净化系统，涉及沥青废气处理技术领域，其技术方案要点是：包括依次连通设置的沥青储罐、喷淋塔、机械过滤油烟净化机组、多组串联在一起的等离子异味净化机组和烟囱，处于末端的机械过滤油烟净化机组与烟囱之间设置有高压风机，烟囱包括呈圆台状设置的送风部和设置于送风部上端且与送风部连通设置的排气部，送风部的外壁上设置有多道向下倾斜设置的气管，烟囱外设置有多件出风口分别与各道气管的下端连通设置的鼓风机；通过增设多件鼓风机使得气流不会因为烟囱过长而降低强度，从而确保了气体的排放效果，通过圆台状设置的送风部以及圆柱状设置的排气部可以使得气流受到一定的压缩，从而产生相对高压的气流。

Description

一种沥青烟气净化系统

技术领域

本实用新型涉及沥青废气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种沥青烟气净化系统。

背景技术

沥青的主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料，用于公路建设中一般通过沥青搅拌设备进行处理，目前沥青搅拌设备的环保排放指标为两方面。一是污染物排放浓度，另一个是污染物排放黑度。按国家标准规定，沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为≤100mg/Nm3，烟气排放黑度为不超过林格曼黑度I级。

沥青的烟气和微粒粉尘可通过呼吸道和皮肤进入人体，人体摄入过量，会引起中毒，发生皮炎、视力模糊、眼结膜炎、胸闷、头疼等症状，长期接触沥青和沥青烟气易诱发癌症；而且烟气主要由气、液两相组成，液相部分是十分细微的挥发冷凝物，粒径不一，气相是不同气体的混合物，对于这种浓度不高又极为分散的沥青烟雾，目前得以应用的有机废气处理方法有四种：燃烧法，燃烧法的影响因素主要有两点，沥青烟浓度越高越有利于焚烧的进行，二是燃烧的温度和与时间控制；电捕法对烟温要求较高干式电捕集对气相组分的捕集效率几乎等于零；吸附法的优点是工艺简单，净化效率高，缺点是系统阻力太大，可达到2000Pa，占地面积大，吸收法的优点是设备简单、维修方便、系统阻力小，能耗低，运行费用少，其缺点是存在二次污染，净化的效率不高。

授权公告号为CN205699977U的中国专利公开了一种用于处理沥青烟气净化装置，包括集气罩、喷淋塔、静电捕集净化箱、活性炭箱、风机、烟囱；所述集气罩通过管道与喷淋塔相连，所述喷淋塔包括烟气出口、填料层、烟气入口、阀门、液体出口、喷头、药箱，所述喷淋塔一侧设有烟气入口，所述喷淋塔底部设有液体出口，所述液体出口上部设有阀门，所述喷淋塔内部设有填料层，所述填料层上方设有若干喷头，所述喷淋塔上部设有烟气出口，所述喷淋塔底部一侧设有药箱；所述药箱包括提升泵药液入口、清水入口，所述药箱内部设有提升泵，所述提升泵通过管道与喷头相连，所述药箱上部设有药液入口、清水入口；所述喷淋塔一侧设有静电捕集净化箱，所述静电捕集净化箱一侧设有活性炭箱，所述静电捕集净化箱与活性炭箱在同一个罐体内；所述静电捕集净化箱包括废气入口、支架、一级净化层、二级净化层、支座，所述静电捕集净化箱一侧设有废气入口，所述静电捕集净化箱内部设有支架，所述废气入口一侧设有一级净化层，所述一级净化层一侧设有二级净化层，所述静电捕集净化箱下侧设有支座；所述活性炭箱包括活性炭、净气出口，所述活性炭箱内部设有若干层活性炭，所述活性炭箱一侧设有净气出口，所述净气出口通过管道与风机相连，所述风机通过管道与烟囱相连。

通过集气罩将废气进行收集并送入喷淋塔内，经过初步处理后的烟气通过管道进入静电捕集净化箱，最后将处理过的气体通过活性炭箱吸附去除异味后，由风机通过烟囱进行排放；但是，根据说明书以及说明书附图可知，气体从烟囱内的排放工作主要是依靠风机进行排放，但是现有的沥青排放气体一般都要求高空排放，烟囱的高度较高，而将风机设置于烟囱底部较难以将气体从高耸的烟囱排出，因此存在一定的使用局限。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种沥青烟气净化系统，具有加强气体排放效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种沥青烟气净化系统，包括依次连通设置的沥青储罐、喷淋塔、机械过滤油烟净化机组、多组串联在一起的等离子异味净化机组和烟囱，所述沥青储罐与喷淋塔之间通过主风管连通在一起，所述喷淋塔与机械过滤油烟净化机组之间通过耐腐蚀管道连通设置，处于末端的机械过滤油烟净化机组与烟囱之间设置有高压风机，所述高压风机的进气口与处于末端的机械过滤油烟净化机组连通设置，所述烟囱包括呈圆台状设置的送风部和设置于送风部上端且与送风部连通设置的排气部，所述高压风机的出气口与送风部底端连通设置，所述送风部的外壁上设置有多道向下倾斜设置的气管，所述烟囱外设置有多件出风口分别与各道气管的下端连通设置的鼓风机。

如此设置，沥青生产后需要存储于沥青储罐内，在使用时重新加热，而沥青重新加热时也会产生沥青烟气，通过高压风机将沥青烟气从沥青储罐内抽出，并使得依次经过喷淋塔、机械过滤油烟净化机组和多组等离子异味净化机组，从而对沥青进行喷淋降尘、机械过滤和除味工作，经过处理后的洁净空气会通过高压气泵并从烟囱排出，排气时，各件鼓风机会同时启动，从外界抽取空气，并通过倾斜设置的气管排出，被抽进烟囱内的空气在气管倾斜角度的设置下会沿着送风部向上移动，从而产生向上的气流，通过多件鼓风机能够确保送风部各部位的气流强度，呈圆台状设置的送风部能够使得送风部内的气流在上端受到压缩，从而产生高压状态，使得从送风部的气流过渡到排气部时更加剧烈，使得净化后的气体从烟囱排出时能够被气流分散到更广的地方，进一步增加了排气的效果。

进一步设置：所述送风部有多根呈圆台状设置的第一连接管焊接在一起，所述排气部通过多根呈圆柱状设置的第二连接管焊接在一起。

如此设置，烟囱根据设置要求一般会超过10余米长，这样的烟囱在搬运、组装和拆卸工作中均存在一定的难度，通过将烟囱分为送风部和排气部，并通过将送风部分为多根第一连接管，将排气部分为多根第二连接管便于烟囱的运输和组装。

进一步设置：所述烟囱外壁上包覆有呈棱台状设置的支撑架，所述支撑架的下端固定于地面上，所述支撑架的上端固定于送风部与排气部的连接端上，所述支撑架一侧设置有安装架，各所述鼓风机均固定于安装架上。

如此设置，烟囱的上端一般暴露于空气中，较为容易受到强风的影响，且增设鼓风机后进一步影响到烟囱的稳定性，通过支撑架对高耸的烟囱起到一定的支撑作用，使得烟囱较不易倾斜歪倒。

进一步设置：所述支撑架包括四根倾斜设置且沿烟囱外壁周向排列设置的支撑杆以及多件面积从上至下依次增大且固定于四根支撑杆上的连接架，所述连接架包括四根水平设置且两端分别固定连接于相邻设置的两根支撑杆上的连接杆，处于最上端的四根连接杆与送风部和排气部的连接端固定在一起。

如此设置，通过连接杆能够将四根支撑杆固定在一起以使得四根支撑杆能够起到主要的支撑作用，且通过连接杆能够在一定程度上加强支撑架的稳定性，使得支撑架的支撑作用更加显著。

进一步设置：相邻设置且呈上下位置关系设置的两根连接杆之间设置有一根加强杆，所述加强杆两端分别固定于两根连接杆围合形成的矩形区域的对角线两端上。

如此设置，通过加强杆能够加强支撑架的强度，从而进一步加强的了支撑架的稳定性和支撑固定能力。

进一步设置：所述安装架一侧设置有阶梯，所述阶梯的转角位置与支撑板固定在一起。

如此设置，当鼓风机出现损伤时，通过阶梯便于工作人员登上安装架对鼓风机进行维修和日常检查。

进一步设置：所述安装架包括四根立柱、多件水平设置且固定于四根立柱之间的支撑板以及多件分别设置于各层支撑板上的护栏。

如此设置，通过护栏增加支撑板的安全性，避免工作人员摔落。

进一步设置：所述排气部的上端设置有将排气部的出口罩设于下方的保护罩，所述保护罩的下表面呈锥形状设置。

如此设置，因为烟囱上端暴露于空气中的缘故，在下雨天时，烟囱内部容易受到雨水侵蚀，通过保护罩能够有效防止雨水直接进入烟囱内部，将保护罩的下表面呈锥形设置使得保护罩具有一定的导向作用，降低对排出气流的影响。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过增设多件鼓风机使得气流不会因为烟囱过长而降低强度，从而确保了气体的排放效果，通过圆台状设置的送风部以及圆柱状设置的排气部可以使得气流受到一定的压缩，从而产生相对高压的气流，使得净化后的气体能够被强度更强的高压气流扩散得更远，进一步支架气体的排放效果。

附图说明

图1为沥青烟气净化系统的结构示意图；

图2为沥青烟气净化系统的烟囱、支撑架、安装架和阶梯的位置示意图；

图3为沥青烟气净化系统的烟囱的结构示意图；

图4为沥青烟气净化系统的支撑架的结构示意图；

图5为沥青烟气净化系统的安装架的结构示意图。

图中：1、沥青储罐；2、喷淋塔；21、主风管；22、耐腐蚀管道；3、机械过滤油烟净化机组；4、等离子异味净化机组；5、高压风机；6、烟囱；61、气管；62、送风部；621、第一连接管；63、排气部；631、第二连接管；64、保护罩；7、支撑架；71、支撑杆；72、连接架；721、连接杆；73、加强杆；8、阶梯；9、鼓风机；10、安装架；101、立柱；102、支撑板；103、护栏。

具体实施方式

参照图1至图5对沥青烟气净化系统做进一步说明。

一种沥青烟气净化系统，如图1所示，包括依次连通设置的用于存放沥青的沥青储罐1；用于将沥青烟气喷淋洗涤的喷淋塔2；用于将经喷淋降尘后的烟气进行微小粉尘过滤的机械过滤油烟净化机组3；多组串联在一起以用于将过滤完成后的气体进行分解除味的等离子异味净化机组4；用于将沥青烟气从沥青储罐1抽出并使得依次经过喷淋塔2、机械过滤油烟净化机组3和等离子异味净化机组4的高压风机5以及与高压风机5出气口连通设置以用于将净化后的气体排出的烟囱6。

其中，沥青储罐1与喷淋塔2之间通过主风管21连通在一起，喷淋塔2与机械过滤油烟净化机组3之间通过耐腐蚀管道22连通在一起，机械过滤油烟净化机组3和等离子异味净化机组4串联在一起。

当沥青烟气进入喷淋塔2时，沥青烟气经入口引入喷淋塔2，由下而上经过金属网状材料的填料层及活性炭吸附层，烟气微粒和油雾粒子于喷淋水充分混和，经过过滤净化后，再经出口进入下一净化流程。

当沥青烟气从喷淋塔2出来就并进入机械过滤油烟净化机组3时，沥青烟气中较大粒径（>800um)的烟气微粒和油雾粒子被耐高温的金属网状材料过滤。

当沥青烟气进入等离子异味净化机组4时，尾气中更细小的烟雾微粒、油雾粒子随气流进入电离区进，被高电压电离赋予正电荷，当带正电荷的粒子通过带有负电荷的集尘板时被吸附在集尘板上。烟气中有毒有害物质及异味气体在高压等离子体的作用下也可以得到很好的氧化分解。

应注意的是，等离子体是一种聚集态物质，其所拥有的高能电子同烟雾中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧，生态氧能迅速将烟雾分子异味气体分解或氧化为低分子无害物质（如H20、CO2）；另外，借助等离子体中的离子与物体的凝并作用，可以对小至亚微米级的细微烟雾颗粒物进行有效的收集。

结合图1和图2所示，烟囱6外设置有呈棱台状设置以用于对高耸的烟囱6起到支撑固定作用的支撑架7；支撑架7一侧设置有安装架10，烟囱6外壁上设置有多道倾斜向下设置的气管61，在安装架10上固定有多件出气口与气管61下端连通设置的鼓风机9；在安装架10一侧设置有便于工作人员登上安装架10的阶梯8。

结合图2和图3所示，烟囱6包括固定于地面上且下端与高压风机5出气口连通设置的送风部62、设置于送风部62上端且与送风部62内部连通设置的排气部63以及固定于排气部63上方且将排气部63上端出气口罩设于内的保护罩64；其中，送风部62呈圆台状设置，排气部63呈圆柱状设置，保护罩64的下表面呈锥形状设置。

进一步优化，送风部62由多根呈圆台状设置的第一连接管621焊接在一起，排气部63有多根呈圆柱状设置的第二连接管631焊接在一起。

当高压风机5将净化完成后的气体送至烟囱6内时，鼓风机9同时启动并将烟囱6内鼓风，鼓风机9鼓进的气流会沿着气管61的倾斜方向向上流动，从而带动被送进烟囱6内的气体向上移动，当气流进入排气部63时，因为口径变小，气流受到一定的压缩，使得气流的强度变大，从而将被排出气体扩散得更远。

结合图2和图4所示，支撑架7包括四根倾斜设置且沿烟囱6外壁周向排列设置的支撑杆71、各件竖直排列且面积从上至下依次增加以用于将四根支撑杆71连接在一起的连接架72以及多根两端固定连接于相邻设置的两根支撑杆71之间以用于增加支撑杆71连接强度的加强杆73。

如图4所示，连接架72包括四根设置于同一水平面上呈矩形状布置的连接杆721，各根连接杆721的两端分别与两根相邻设置的支撑杆71固定在一起，处于最上端的四根连接杆721固定连接于送风部62与排气部63的连接端外壁处上，各根加强杆73分别固定于相邻设置且呈上下位置关系设置的连接杆721之间，各根加强杆73与相邻设置的两根连接杆721围合形成的矩形区域的对角线重合设置。

通过支撑杆71、连接杆721和加强杆73能够形成呈棱台状设置的支撑架7，通过加强杆73又能够增加支撑架7的强度，其中，应注意的是，支撑架7上各组件之间的固定采用焊接的方式。

结合图2和图5所示，安装架10包括四根立柱101、多件水平设置且固定于四根立柱101之间的支撑板102以及多件分别设置于各层支撑板102上的护栏103，其中，鼓风机9分别固定于各层支撑板102上，阶梯8的转角位置靠近各层支撑板102。

工作原理：由高压风机5带动沥青烟气依次经过喷淋塔2、机械过滤油烟净化机组3和多组串联在一起的等离子异味净化机组4，从而达到将沥青烟气进行净化的效果，并将净化后的气体送进烟囱6内，同时通过多件鼓风机9之间配合使得烟囱6内能够形成较大的气流以将气体排出，结构简单，效果明显。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种沥青烟气净化系统，其特征在于：包括依次连通设置的沥青储罐（1）、喷淋塔（2）、机械过滤油烟净化机组（3）、多组串联在一起的等离子异味净化机组（4）和烟囱（6），所述沥青储罐（1）与喷淋塔（2）之间通过主风管（21）连通在一起，所述喷淋塔（2）与机械过滤油烟净化机组（3）之间通过耐腐蚀管道（22）连通设置，处于末端的机械过滤油烟净化机组（3）与烟囱（6）之间设置有高压风机（5），所述高压风机（5）的进气口与处于末端的机械过滤油烟净化机组（3）连通设置，所述烟囱（6）包括呈圆台状设置的送风部（62）和设置于送风部（62）上端且与送风部（62）连通设置的排气部（63），所述高压风机（5）的出气口与送风部（62）底端连通设置，所述送风部（62）的外壁上设置有多道向下倾斜设置的气管（61），所述烟囱（6）外设置有多件出风口分别与各道气管（61）的下端连通设置的鼓风机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青烟气净化系统，其特征在于：所述送风部（62）有多根呈圆台状设置的第一连接管（621）焊接在一起，所述排气部（63）通过多根呈圆柱状设置的第二连接管（631）焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种沥青烟气净化系统，其特征在于：所述烟囱（6）外壁上包覆有呈棱台状设置的支撑架（7），所述支撑架（7）的下端固定于地面上，所述支撑架（7）的上端固定于送风部（62）与排气部（63）的连接端上，所述支撑架（7）一侧设置有安装架（10），各所述鼓风机（9）均固定于安装架（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种沥青烟气净化系统，其特征在于：所述支撑架（7）包括四根倾斜设置且沿烟囱（6）外壁周向排列设置的支撑杆（71）以及多件面积从上至下依次增大且固定于四根支撑杆（71）上的连接架（72），所述连接架（72）包括四根水平设置且两端分别固定连接于相邻设置的两根支撑杆（71）上的连接杆（721），处于最上端的四根连接杆（721）与送风部（62）和排气部（63）的连接端固定在一起。

5.根据权利要求4所述的一种沥青烟气净化系统，其特征在于：相邻设置且呈上下位置关系设置的两根连接杆（721）之间设置有一根加强杆（73），所述加强杆（73）两端分别固定于两根连接杆（721）围合形成的矩形区域的对角线两端上。

6.根据权利要求3所述的一种沥青烟气净化系统，其特征在于：所述安装架（10）一侧设置有阶梯（8），所述阶梯（8）的转角位置与支撑板（102）固定在一起。

7.根据权利要求6所述的一种沥青烟气净化系统，其特征在于：所述安装架（10）包括四根立柱（101）、多件水平设置且固定于四根立柱（101）之间的支撑板（102）以及多件分别设置于各层支撑板（102）上的护栏（103）。

8.根据权利要求1所述的一种沥青烟气净化系统，其特征在于：所述排气部（63）的上端设置有将排气部（63）的出口罩设于下方的保护罩（64），所述保护罩（64）的下表面呈锥形状设置。