CN103288740B - 一种高纯度硝酸异康唑的制备方法 - Google Patents

一种高纯度硝酸异康唑的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103288740B
CN103288740B CN201310218602.XA CN201310218602A CN103288740B CN 103288740 B CN103288740 B CN 103288740B CN 201310218602 A CN201310218602 A CN 201310218602A CN 103288740 B CN103288740 B CN 103288740B
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
purity
organic solvent
crude product
yield
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310218602.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103288740A (zh
Inventor
朱义
王一茜
戚太林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Baili Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Baili Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Baili Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Sichuan Baili Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN201310218602.XA priority Critical patent/CN103288740B/zh
Publication of CN103288740A publication Critical patent/CN103288740A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103288740B publication Critical patent/CN103288740B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种高纯度硝酸异康唑的制备方法,包括以下步骤:在加热的条件下,将硝酸异康唑粗品溶解于合适的有机溶剂中,通过结晶的方法高纯度得到硝酸异康唑晶体。本发明制备方法操作简单,易于工业化,收率高,解决了硝酸异康唑的杂质问题,使得硝酸异康唑的有关物质完全符合国内原料药的生产要求。

Description

一种高纯度硝酸异康唑的制备方法
技术领域
本发明属于化学制药技术领域,涉及一种硝抗真菌药物硝酸异康唑的制备方法。
背景技术
硝酸异康唑(IsoconazoleNitrate),化学名称1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-[(2,6-二氯苯基)甲氧基]乙基]-1H-咪唑单硝酸盐,化学结构式如下:
硝酸异康唑是一种具有广谱抗真菌作用的咪唑类抗真菌药,对白色念珠菌、表皮癣菌及某些革兰阳性菌均有抑制作用。硝酸异康唑于1979年在法国上市,因其具有疗效显著,毒副作用低等优点,具有广阔的市场前景。
目前国外有关硝酸异康唑的合成报道较少,仅有文献专利GB1244530,DE1940388,US3717655,US3839574及国内专利CN102399192公开了一种硝酸异康唑的制备方法。
硝酸异康唑的重结晶溶剂有异丙醇,见专利:US3839574,经过试验发现,采用该法重结晶,具有较大的局限性,很难达到原料药生产的杂质要求。专利CN102399192采用95%乙醇重结晶,经实验验证,与CN102399192公开的不一样的工艺制得的硝酸异康唑,采用95%乙醇重结晶则很难得到符合药品质量要求的硝酸异康唑,且需经过多次重结晶产品中二氯苯基咪唑乙醇的含量方能降至0.1%以下,其重结晶收率也只有约30%,从而大大增加硝酸异康唑原料药生产的成本。因此,选择合适的溶剂进行重结晶,得到符合要求的产品,是本发明研究的目的。
发明内容
本发明的目的在于现有技术中存在的不足,提供一种高纯度硝酸异康唑的制备方法,该制备方法操作简单,易于工业化,收率高,解决了硝酸异康唑中杂质二氯苯基咪唑乙醇不易去除的难题,使得硝酸异康唑的有关物质完全符合国内原料药的生产要求。
为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高纯度硝酸异康唑的制备方法,包括以下步骤:
在加热的条件下,将硝酸异康唑粗品溶解于有机溶剂中,将滤液缓慢降温,析出结晶,过滤得到硝酸异康唑晶体。
作为优选方式,所述有机溶剂为C2-C6脂肪醇中的一种或多种与酮的混合物,酮或腈与水的混合物。
进一步优选,所述有机溶剂选自:甲醇、丁醇和丙酮的混合物。
进一步优选,有机溶剂选自:丙酮或乙腈与水的混合物。
作为优选方式,所述有机溶剂体积与硝酸异康唑粗品重量比为30~4:1。
进一步优选,有机溶剂体积与硝酸异康唑粗品重量比为20~10:1。
作为优选方式,所述加热温度为50℃~140℃。
作为优选方式,所述结晶的温度为-20℃~30℃。
作为优选方式,所述结晶时间为1~8小时。
作为优选方式,采用HPLC检测硝酸异康唑晶体纯度。
本发明通过控制有机溶剂的体积量,结晶温度,达到控制硝酸异康唑的质量和收率的目的。
发明人对高纯度硝酸异康唑制备方法的温度、时间、溶剂选择等进行了大量的研究。发明人采用了不同的有机溶剂及反应条件,均没有达到理想的技术效果。通过无数次的实验,我们意外的发现,当采用本发明所记载的制备方法时,该制备方法从整体上达到了预期的技术效果,操作简单,收率高,使得硝酸异康唑的有关物质完全符合国内原料药的生产要求。
本发明的有益效果在于:本发明操作简单,易于工业化,收率高,解决了硝酸异康唑的杂质问题,使得硝酸异康唑的有关物质完全符合国内原料药的生产要求。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
实施例1:一种高纯度硝酸异康唑的制备方法,包括以下步骤:
在装有搅拌、温度计及回流冷凝装置的500ml三口烧瓶中,加入硝酸异康唑粗品10g,丁醇150ml,加热至125℃,全部溶清,停止加热,搅拌下自然冷却至-10℃,析出固体,静置4h后过滤,滤饼用少量冷丁醇洗涤(约5ml),50℃干燥3h,得8.05g白色晶体硝酸异康唑,收率80.5%,HPLC纯度99.8%。
实施例2:
在装有搅拌、温度计及回流冷凝装置的1L三口烧瓶中,加入硝酸异康唑粗品20g,甲醇120ml,丙酮200ml,加热至50℃,全部溶清,停止加热,搅拌下自然冷却至室温,析出固体,在0~5℃下静置4h后过滤,滤饼用少量冷甲醇洗涤(约50ml),50℃干燥3h,得14.9g白色晶体硝酸异康唑,收率74.6%,纯度99.9%。
实施例3:
在装有搅拌、温度计及回流冷凝装置的1L三口烧瓶中,加入硝酸异康唑粗品30g,丙酮400ml,水90ml,加热至50℃,全部溶清,停止加热,搅拌下自然冷却至室温,析出固体,静置4h后过滤,滤饼用少量冷甲醇洗涤(约50ml),50℃干燥3h,得24.5g白色晶体硝酸异康唑,收率81.7%,纯度99.9%。
实施例4:
在装有搅拌、温度计及回流冷凝装置的1L三口烧瓶中,加入硝酸异康唑粗品30g,乙腈400ml,水105ml,加热至85℃,至全部溶清,停止加热,蒸馏出约一半溶剂,搅拌下自然冷却至-10℃,析出固体,静置4h后过滤,滤饼用乙腈(120ml)和水(60ml)洗涤,60℃干燥3h,得23.6g白色晶体硝酸异康唑,收率78.7%,纯度99.9%。
从上述实验数据可见,本发明硝酸异康唑收率、杂质含量等质量参数均明显好于现有工艺,取得了意想不到的技术效果。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种硝酸异康唑的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
在加热的条件下,将硝酸异康唑粗品溶解于有机溶剂中,将滤液缓慢降温,析出结晶,过滤得到硝酸异康唑晶体;
所述有机溶剂为丁醇和丙酮的混合物,所述有机溶剂体积与硝酸异康唑粗品重量比为20~10:1,所述加热温度为50℃~140℃,所述结晶的温度为-20℃~30℃,所述结晶时间为1~8小时。
2.根据权利要求1所述一种硝酸异康唑的制备方法,其特征在于:采用HPLC检测硝酸异康唑晶体纯度。
CN201310218602.XA 2013-06-04 2013-06-04 一种高纯度硝酸异康唑的制备方法 Active CN103288740B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310218602.XA CN103288740B (zh) 2013-06-04 2013-06-04 一种高纯度硝酸异康唑的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310218602.XA CN103288740B (zh) 2013-06-04 2013-06-04 一种高纯度硝酸异康唑的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103288740A CN103288740A (zh) 2013-09-11
CN103288740B true CN103288740B (zh) 2016-02-24

Family

ID=49090330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310218602.XA Active CN103288740B (zh) 2013-06-04 2013-06-04 一种高纯度硝酸异康唑的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103288740B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1940388U (de) * 1964-07-23 1966-06-08 Bamford Excavators Ltd Getriebe mit zwei antriebswellen.
CN102399192A (zh) * 2011-12-20 2012-04-04 扬子江药业集团南京海陵药业有限公司 一种制备硝酸异康唑的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1940388U (de) * 1964-07-23 1966-06-08 Bamford Excavators Ltd Getriebe mit zwei antriebswellen.
CN102399192A (zh) * 2011-12-20 2012-04-04 扬子江药业集团南京海陵药业有限公司 一种制备硝酸异康唑的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
New copper(II) complexes with isoconazole: Synthesis, structures and biological properties;Galina M. Dulcevscaia等;《Polyhedron》;20130322;第52卷;第106–114页 *
硝酸异康唑的合成新工艺;季世春等;《中国现代应用药学》;20130430;第30卷(第4期);第377页右栏倒数第1段 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103288740A (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104402838B (zh) 缬沙坦的精制方法
CN103420979B (zh) 埃索美拉唑钠的精制方法
CN102584626B (zh) 一种乙氧基亚甲基丙二腈的合成方法
CN103288740B (zh) 一种高纯度硝酸异康唑的制备方法
CN105503854A (zh) 一种达沙替尼无水合物的新晶型物及其制备方法
CN104557576A (zh) 一种高纯度普瑞巴林的制备方法
CN103772402A (zh) 一种新的阿塞那平马来酸盐粗品精制方法
CN104292232A (zh) 一种培美曲塞二钠的杂质a的中间体的合成方法
CN103319422A (zh) 一种吉非替尼新晶型及其制备方法
CN104447724B (zh) 一种雷替曲塞的精制方法
CN102531942B (zh) 一种阿戈美拉汀ⅰ晶型的制备方法
CN102898401B (zh) 一种普拉克索的制备方法
CN103739502B (zh) 一种氨溴索碱的分离精制工艺
CN102351812A (zh) 甲磺酸桂哌齐特晶型iii及其制备方法
CN106565776A (zh) 一种4‑(甲基羟基磷酰基)‑2‑羰基丁酸的分离提纯方法
CN105399643B (zh) 一种沙芬酰胺甲磺酸盐a1晶型的制备方法
CN107056706B (zh) 一种用于制备盐酸伊伐布雷定α晶型的方法
CN103664661B (zh) 制备1-[2-氨基(对-甲氧基苯基)乙基]环己醇的方法
CN104910033A (zh) 一种制备5-氨基酮戊酸盐酸盐的方法
CN104177271A (zh) 一种氯化乙酰左卡尼汀的制备方法
CN100494172C (zh) 一种2-氯-3-硝基-5-羧基苯磺酸酰胺的制备方法
CN103664758B (zh) 6-甲基-2-乙基-3-羟基吡啶的合成方法
CN108863946B (zh) 一种地巴唑杂质对照品的制备方法
CN104151185A (zh) N-(2,4-二甲基苯基)-3-羟基-2-萘甲酰胺及其制备方法
CN102875482A (zh) 一种十氢喹喔啉的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant