CN102399192A - 一种制备硝酸异康唑的方法 - Google Patents

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季世春
李琴
张明明
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NANJING HAILING CHINESE MEDICINE PHARMACEUTICAL TECHNOLOGY RESEARCH Co Ltd
NANJING HAILING PHARMACEUTICAL CO Ltd OF YANGTZE RIVER PHARMACEUTICAL GROUP
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NANJING HAILING CHINESE MEDICINE PHARMACEUTICAL TECHNOLOGY RESEARCH Co Ltd
NANJING HAILING PHARMACEUTICAL CO Ltd OF YANGTZE RIVER PHARMACEUTICAL GROUP
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Abstract

本发明公开了一种硝酸异康唑的制备方法,涉及医药化工领域,反应过程为:以三氯苯乙酮为原料,在还原催化剂催化下得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇,然后与咪唑经N烷基化反应得到中间体1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑,再与2,6-二氯氯苄经醚化,再经硝酸酸化成盐得到硝酸异康唑粗品,再经重结晶纯化得到硝酸异康唑。本发明使用跟以往不同的催化剂,使得该方法操作简单,成本低,收率高。

Description

一种制备硝酸异康唑的方法
技术领域
本发明涉及医药化工领域,特别涉及一种硝酸异康唑的制备方法。
背景技术
硝酸异康唑(结构式1,Isoconazole Nitrate,化学名为1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-[(2,6-二氯苯基)甲氧基]乙基]-1H-咪唑硝酸盐,是一种广谱的抗真菌用药。
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式1
硝酸异康唑与其它咪唑类衍生物一样,主要是通过竞争性抑制细胞色素P450酶的14α-去甲基化酶而产生抑制或灭杀真菌的作用,这种酶促使羊毛甾醇转化为麦角固醇,而后者是真菌细胞壁合成所必须的,从而导致真菌膜通透性和膜上多种酶活性的改变。
硝酸异康唑能够杀灭或者抑制白色念珠菌(白色念珠菌属)、红色毛癣菌、须癣毛癣菌、絮状表皮菌、犬小孢子菌、马拉色菌属(马拉色菌)、曲霉菌、土壤丝菌和链球菌等。其在体外也具有广谱抗菌活性,对皮肤癣菌、致病性酵母菌、丝状真菌和革兰氏阳性菌都有抑制或杀灭作用。研究人员比较抗真菌药物如氯康唑、硫康唑、布康唑、硝酸异康唑、芬替康唑、二性霉素、氟胞嘧啶、益康唑、咪康唑和酮康唑的体外抗真菌活性,结果表明,硝酸异康唑是最有活性的唑类药物,其次是布康唑和硫康唑,
关于硝酸异康唑的制备方法,Erik Fred Godefroi等在美国专利US3717655 A中进行了描述:以2,4-二氯苯乙酮为初始原料,在回流的甲醇中,滴加液溴,先将苯乙酮的α位溴化,滴加完毕后,反应液用冰浴降温,然后向反应液中投入咪唑,进行N-烷基化反应,反应完毕,旋干溶剂,得到2,4-二氯-2-(咪唑基)苯乙酮,再经硼氢化钠还原为1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇,最后在无水的苯和二甲基甲酰胺混合液中,用氢化钠做强碱,与2,6-二氯氯苄成醚,最后在溶剂中滴加硝酸成盐得到产物。在反应过程中,需要用液溴溴化,液溴的毒性很大,污染也比较严重;采用硼氢化钠做还原剂,相对价格比较贵;采用无水苯和二甲基甲酰胺做混合溶剂,成本高,毒性很大,而且用氢化钠做强碱,比较危险,工业上比较难操作,而且相对成本也比较高;整个制备路线操作繁琐,条件比较苛刻,而且收率只有15%,难以工业化生产。
发明内容
本发明的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制备硝酸异康唑的方法,该方法环境友好﹑成本低﹑工业简单﹑收率高。
本发明提供一种制备硝酸异康唑的方法,包括下述步骤(具体见图1):
⑴ 在有机溶剂中,于25~75℃下,三氯苯乙酮经还原剂的催化,反应4~10小时后,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇;
⑵ 所述1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇在40~80℃下,在两相溶液中,在催化剂作用下,与咪唑反应4~11小时,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,冷却至-10~0℃,析出晶体,再重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑;
⑶ 所述1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑在40~80℃下,在两相溶液中,在催化剂作用下,与2,6-二氯氯苄反应2~8小时,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,向有机相中滴加稀硝酸,析出晶体,再重结晶,即得硝酸异康唑晶体。
步骤1中,所述还原剂是异丙醇铝或雷尼镍,优选异丙醇铝。所述三氯苯乙酮与异丙醇铝的摩尔比为1~4:1,优选摩尔比为2.28:1。步骤1中,所述的有机溶剂是异丙醇或甲醇。
步骤2中,所述两相溶液是甲苯和水的两相溶液,且甲苯与水的体积比为1.8~5:1。
步骤3中,所述两相溶液是甲苯和水的两相溶液,且甲苯与水的体积比为3~5:1。
步骤2和3中,所述催化剂均采用一种碱性催化剂和一种相转移催化剂,所述碱性催化剂为氢氧化钠和碳酸钠,所述相转移催化剂为三乙基苄基氯化铵和四丁基溴化铵。
步骤2和3中,所述重结晶中使用的溶剂为95%乙醇或无水乙醇。
本发明与现有技术相比具有如下优点和效果:
⑴本发明的反应条件比较温和,操作简单,收率较现有技术明显提高,可达到49%左右。
⑵采用的原料价格低廉,无需使用液溴﹑硼氢化钠﹑氢化钠等比较危险﹑污染严重﹑价格比较贵的反应试剂,降低了产品成本,提高了生产的可操作性,且产品纯度高,满足市场的需求。
⑶没有使用无水的苯和二甲基甲酰胺作为溶剂,而采用甲苯和水的两相体系,降低了试剂的条件使用条件以及毒性,方便了反应的后续操作。
附图说明
图1是制备硝酸异康唑的具体反应步骤示意图。
图中:
式X为:三氯苯乙酮;
式2是1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇;
式3是1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑;
式1为:硝酸异康唑, 1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-[(2,6-二氯苯基)甲氧基]乙基]-1H-咪唑硝酸盐。
具体实施方案
下面结合实例对本发明做进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠315g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和三乙基苄基氯化铵 32g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水360 mL和氢氧化钠280g,甲苯1100 mL、三乙基苄基氯化铵15.5g(0.07mol)和2,6-二氯氯苄124.5g(0.64mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为210.5g,产率为49.1%。
 
实施例2
在2000mL反应釜中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),甲醇1000mL和雷尼镍20g(10%wt),加压至1MPa, 25℃反应4小时,停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠295g﹑甲苯900mL﹑咪唑98g(1.44mol)和三乙基苄基氯化铵30g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相水洗,然后冷却至-5℃,析晶,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水330 mL和氢氧化钠257g,甲苯1000 mL、三乙基苄基氯化铵14.2g(0.06mol)和2,6-二氯氯苄114.5g(0.59mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为193.5g,产率为45.1%。
 
实施案例3
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水500mL﹑碳酸钠835g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和四丁基溴化铵45.3g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相水洗,然后冷却至-10℃,析晶,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水450mL和碳酸钠618g,甲苯1350 mL、四丁基溴化铵18.2g(0.06mol)和2,6-二氯氯苄103.3g(0.53mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为174.7g,产率为40.7%。
 
实施案例4
在2000mL反应釜中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),甲醇1000mL和雷尼镍20g(10%wt),加压至1MPa,25℃反应4小时,停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水500mL﹑碳酸钠781g﹑甲苯900mL﹑咪唑98g(1.44mol)和四丁基溴化铵42.5g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,然后冷却至0℃,析晶,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水420 mL和碳酸钠551g,甲苯1260 mL、四丁基溴化铵16.3g(0.05mol)和2,6-二氯氯苄92.7g(0.47mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为156.7g,产率为36.7%。
 
实施案例5
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至50℃反应10小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水193mL﹑氢氧化钠302g﹑甲苯964mL﹑咪唑102g(1.54mol)和三乙基苄基氯化铵 31g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水347 mL和氢氧化钠270g,甲苯1060 mL、三乙基苄基氯化铵15.0g(0.06mol)和2,6-二氯氯苄120.0g(0.61mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为202.9g,产率为47.3%。
 
实施例6
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠315g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和三乙基苄基氯化铵 32g依次投到反应瓶中,在40℃保温反应11小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水324mL和氢氧化钠252g,甲苯990 mL、三乙基苄基氯化铵14.0g(0.06mol)和2,6-二氯氯苄112.1g(0.58mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为188.4g,产率为43.9%。
 
实施例7
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠315g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和三乙基苄基氯化铵 32g依次投到反应瓶中,在80℃保温反应4小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水342 mL和氢氧化钠266g,甲苯1045mL、三乙基苄基氯化铵14.7g(0.06mol)和2,6-二氯氯苄118.3g(0.61mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为198.9g,产率为46.8%。
 
实施例8
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠315g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和三乙基苄基氯化铵 32g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水360 mL和氢氧化钠280g,甲苯1100 mL、三乙基苄基氯化铵15.5g(0.07mol)和2,6-二氯氯苄124.5g(0.64mol),投入反应瓶中,加热至40℃反应8小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为195.8g,产率为45.7%。
 
实施例9
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠315g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和三乙基苄基氯化铵 32g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水360 mL和氢氧化钠280g,甲苯1100 mL、三乙基苄基氯化铵15.5g(0.07mol)和2,6-二氯氯苄124.5g(0.64mol),投入反应瓶中,加热至80℃反应2小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为197.9g,产率为46.2%。
 
实施例10
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠315g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和三乙基苄基氯化铵 32g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水360 mL和氢氧化钠280g,甲苯1100 mL、三乙基苄基氯化铵15.5g(0.07mol)和2,6-二氯氯苄124.5g(0.64mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用无水乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为193.7g,产率为45.2%。
 
实施例11
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠315g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和三乙基苄基氯化铵 32g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用无水乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水306 mL和氢氧化钠238g,甲苯935 mL、三乙基苄基氯化铵13.2g(0.06mol)和2,6-二氯氯苄105.8g(0.54mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为178.9g,产率为41.7%。
 
实施例12
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝182.6g(0.89mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠315g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和三乙基苄基氯化铵 32g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水324 mL和氢氧化钠252g,甲苯990 mL、三乙基苄基氯化铵14.0g(0.06mol)和2,6-二氯氯苄112.0g(0.58mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为189.5g,产率为44.2%。
 
实施例13
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝45.1g(0.22mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠220.5g﹑甲苯700mL﹑咪唑74.2g(1.09mol)和三乙基苄基氯化铵22.4g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水252mL和氢氧化钠196g,甲苯770 mL、三乙基苄基氯化铵10.9 g(0.05mol)和2,6-二氯氯苄87.2g(0.45mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为147.4g,产率为34.4%。
 
实施例14
在带机械搅拌、回流冷凝管的2000mL三口反应瓶中,加入三氯苯乙酮200g(0.89mol),异丙醇1200mL和异丙醇铝80g(0.39mol),搅拌,加热至75℃反应7小时。停止反应,将反应瓶中的反应液减压浓缩至油状,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇。
将1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇﹑水200mL﹑氢氧化钠315g﹑甲苯1000mL﹑咪唑106g(1.56mol)和三乙基苄基氯化铵 32g依次投到反应瓶中,在60℃保温反应7小时后,停止反应,将反应后的混合物分液,取有机相水洗,然后冷却至0℃,析出晶体,然后过滤,滤饼用95%乙醇重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑。
将1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑﹑水360 mL和氢氧化钠280g,甲苯1800 mL、三乙基苄基氯化铵15.5g(0.07mol)和2,6-二氯氯苄124.5g(0.64mol),投入反应瓶中,加热至60℃反应4小时,停止反应,然后将反应后的混合物分液,取有机相水洗2次,向有机相中缓慢滴加稀硝酸,析出淡黄色晶体,将晶体用95%乙醇重结晶,得到白色颗粒状晶体即硝酸异康唑。产量为205.5g,产率为47.9%。
 
测试例:
将实施例1~14制备的硝酸异康唑(1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-[(2,6-二氯苯基)甲氧基]乙基]-1H-咪唑硝酸盐)的光谱数据如下:1H-NMR(400MHz,CDCl3,δ/ppm):4.46(s,2H,Ar-CH2),4.60(d,2H,N-CH2),5.14~5.16(t,1H,CH),7.16~7.55(m,9H,ArH,杂环H),δ8.79(s,1H,N+H);IR(KBr,cm-1):3090,3030(ArH),2950(C-H),1570,1545,1450(C=C,C=N),1310,1090(C-O),1045,830,750;FAB-MS(m/z):416,335,159,81
以上结果证明该化合物为硝酸异康唑。

Claims (10)

1.一种制备硝酸异康唑的方法,包括下述步骤:
⑴ 在有机溶剂中,于25~75℃下,三氯苯乙酮经还原剂的催化,反应4~10小时后,得到1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇;
⑵ 所述1-(2,4-二氯苯基)-2-氯-乙醇在40~80℃下,在两相溶液中,在催化剂作用下,与咪唑反应4~11小时,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,冷却至-10~0℃,析出晶体,再重结晶,得到1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑;
⑶ 所述1-[2-(2,4-二氯苯基)-2-羟基乙基]咪唑在40~80℃下,在两相溶液中,在催化剂作用下,与2,6-二氯氯苄反应2~8小时,然后将反应后的混合物分液,取有机相用水洗,向有机相中滴加稀硝酸,析出晶体,再重结晶,即得硝酸异康唑晶体。
2.根据权利要求1所述制备硝酸异康唑的方法,其特征在于:步骤1中,所述的还原剂是异丙醇铝或雷尼镍。
3.根据权利要求2所述制备硝酸异康唑的方法,其特征在于:所述还原剂为异丙醇铝。
4.根据权利要求3所述制备硝酸异康唑的方法,其特征在于:所述三氯苯乙酮与异丙醇铝的摩尔比为1~4:1。
5.根据权利要求4所述制备硝酸异康唑的方法,其特征在于:所述三氯苯乙酮与所述异丙醇铝的摩尔比为2.28:1。
6.根据权利要求1所述制备硝酸异康唑的方法,其特征在于:步骤1中,所述的有机溶剂是异丙醇或甲醇。
7.根据权利要求1所述制备硝酸异康唑的方法,其特征在于:步骤2中,所述两相溶液是甲苯和水的两相溶液,且甲苯与水的体积比为1.8~5:1。
8.根据权利要求1所述制备硝酸异康唑的方法,其特征在于:步骤3中,所述两相溶液是甲苯和水的两相溶液,且甲苯与水的体积比为3~5:1。
9.根据权利要求1所述制备硝酸异康唑的方法,其特征在于:步骤2和3中,所述催化剂均采用一种碱性催化剂和一种相转移催化剂,所述碱性催化剂为氢氧化钠和碳酸钠,所述相转移催化剂为三乙基苄基氯化铵和四丁基溴化铵。
10.根据权利要求1所述制备硝酸异康唑的方法,其特征在于:步骤2和3中,所述重结晶中使用的溶剂为95%乙醇或无水乙醇。
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