CN103287838A - 一种用于h型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备 - Google Patents

一种用于h型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备 Download PDF

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罗泽平
黄胜
张军
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Abstract

本发明专利一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,属机械加工设备领域,本发明包括辊道输送装置、翻转装置和移动调节装置,移动调节装置由滑动梁、滑动平台、磁性辊轴和侧推液压油缸装置组成,滑动平台受侧推液压油缸装置推动,携带其上安装的竖直磁性滚轴在滑动梁上移动;翻转装置由翻转杆和上推液压油缸装置组成,翻起杆受上推油缸顶推,使辊道上的卧式翼缘板作90度翻起,并受磁性滚轴的吸引呈立式吸附在磁性滚轴上,通过侧推油缸作用,贴附在磁性滚轴的立式翼缘板在滑动梁上相对辊道输送中心线移动调节,并与位于辊道中心的腹板一起在输送辊道上实现H型钢三板一起输送,本发明装置结构简单合理,有效提高了加工生产效率。

Description

一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备
技术领域
[0001] 本发明专利一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,属机械加工设备领域。
背景技术
[0002] 随着钢结构建筑日益广泛的社会应用,对H型钢工件的需求量也是越来越大,当前对H型钢工件的组立形式大多还停留在从“T”形钢到“H”形钢的加工工艺上,该工艺过程复杂且安全性不佳,前还没有目H型钢中间腹板为卧式两侧翼缘板立式之三板同时输送的设备,为此,必需解组立H型钢的翼缘板从卧式到立式的自动翻转,以便在H型钢组立前,使自动翻转后的立式翼缘板在卧式腹板两侧一起通过辊道输送,从而提高H型钢的组立加工效率。
发明内容
[0003] 本发明专利的目的在于提供一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,以满足H型组立时,两侧立式翼缘板和中间卧式腹板同时输送的需要,从而提高H型钢组立的生产效率。
[0004] 本发明专利通过以下技术方案实现的:
[0005] 本发明一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,包括辊道输送装置、翻转装置和移动调节装置,所述移动调节装置,通过滑动梁设置在辊道输送装置的辊轴间隙处与两侧辊道支架对应连接,安装有磁性滚轴的两个滑动平台对称配合在滑动梁上,分别与辊道支架外侧侧推油缸装置连接,所述翻转装置由翻转杆和上推液压油缸装置组成,两个上推液压油缸装置对应设置在滑动梁两端辊道支架内侧,两个翻转杆的外侧端通过销轴分别与对应侧上推液压油缸装置的油缸支座上端连接,翻转杆的底面通过销轴与上推液压油缸连接,翻转杆受上推液压油缸的顶推绕其外侧端连接销轴90度转动,从下方推动输送辊轴上的翼缘板从卧式作90度翻起成立式,并受磁力吸引立式贴靠在滑动平台的磁性辊轴表面,通过侧推油缸作用,贴附在磁性滚轴的立式翼缘板在滑动梁上相对辊道输送中心线移动调节,与位于辊道中心的腹板一起在输送辊道上实现H型钢三板一起输送。
[0006] 所述移动调节装置由滑动梁、滑动平台、磁性辊轴和侧推液压油缸装置组成。
[0007] 所述的翻转装置的翻转杆在无动力驱动的条件下,所在的平面低于输送辊道的辊轴的上表面所在的平面。
[0008] 所述侧推压油缸装置、上推液压油缸装置,分别由液压油缸及其油缸支座组成。
[0009] 所述的辊道输送装置由辊道支架、辊轴、减速电机、传动链条几部分组成,减速电机设置在辊道支架的一侧,通过带动传动链条实现辊道支架上各辊轴同步滚动。
[0010] 本发明专利的优点是:本发明专利一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,本发明将翻起装置和移动调节装置间隔设置在辊道输送装置的滚轴间隙处,翻起装置的翻起杆受上推油缸顶推,使辊道上的卧式翼缘板作90度翻起,呈立式吸贴在磁性滚轴上,通过侧推油缸作用,贴附在磁性滚轴的立式翼缘板在滑动梁上相对辊道输送中心线移动调节,并与位于辊道中心的腹板一起在输送辊道上实现H型钢三板一起输送,本发明装置结构简单合理,有效提高了加工生产效率。
附图说明
[0011] 图1是本发明装置结构俯视示意图
[0012] 图2是上述图1所示本发明装置结构的1-1向剖视图
[0013] 图3是上述图1所示本发明装置结构的2-2向剖视图
[0014] 图4为本发明移动调节装置起始状态图
具体实施方式
[0015] 现结合附图进一步说明本发明专利是如何实施的:
[0016] 本发明专利一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,包括辊道输送装置A和翻转装置C和移动调节装置B,所述移动调节装置B由滑动梁b3、滑动平台b4、磁性辊轴bl、侧推液压油缸装置组成,侧推液压油缸装置由侧推液压油缸b2-l和侧推液压油缸支座b2-2组成;滑动梁b3间隔设置在辊道输送装置A的输送辊轴a2间隙处,滑动梁b3两端与两侧辊道支架al对应连接,两套侧推油缸装置分别对应滑动梁b3两端辊道支架al外侧设置;两个滑动平台b4对称配置在滑动梁b3上,并分别与对应一侧的侧推油缸b2-l连接,在所述两个滑动平台b4上分别竖直安装磁性滚轴bl ;所述翻转装置C由翻转杆Cl和上推液压油缸装置组成,上推液压油缸装置由上推液压油缸c2-l和上推液压油缸支座c2-2组成,两套上推油缸装置对应设置在滑动梁b3两端辊道支架al内侧,两个翻转杆Cl的外侧端通过销轴c3分别与对应侧的油缸支座c2-2上端连接,翻转杆Cl的底面通过销轴与上推液压油缸c2-l连接,翻转Cl杆受上推液压油缸c2-l的顶推绕其外侧端连接销轴c3作90度转动,从下方推动输送辊轴a2上的翼缘板D90度立式翻起,并受磁力吸引呈立式贴靠在滑动平台b4的磁性辊轴bl表面,滑动平台b4则受侧推油缸b2-l作用,携带贴附在磁性滚轴bl的立式翼缘板D在滑动梁b3上相对辊道输送中心线移动和调节。
[0017] 所述的翻转装置C的翻转杆Cl在无动力驱动的条件下,所在的平面低于输送辊道的辊轴a2的上表面所在的平面。
[0018] 所述的输送装置A由辊道支架al、辊轴a2、减速电机a4、传动链条a3几部分组成,减速电机a4设置在辊道支架al的一侧,通过带动传动链条a3实现辊道支架上各辊轴a2同步滚动。
[0019] 本发明专利在工作时:翼缘板D经起重装置吊装到辊道支al上辊道2a上的指定位置呈水平卧式放置,启动上推液压油缸c2-l顶推翻起杆Cl托起翼缘板D翻起直至翼缘板D呈立式完全吸靠在磁性滚轴bl上,再将翻起杆Cl在上推液压油缸c2-l的回缩驱动下水平归位,此时,吊入H型钢腹板,在侧液压油缸b2-l的推动下,滑动平台b4携带吸靠在磁性滚轴bl上的立式翼缘板D相对辊道输送中心线移动和调节,直至完成与H型钢腹板预置对中,最后,启动减速电机a4,经传送链条a3带动辊道a2同步滚动,H型钢的中间腹板及其两侧吸靠在磁性辊轴bl上的立式翼缘板D三板一起,在辊道a2的动力牵引驱动下顺输送 辊道输送至H型钢组立机。

Claims (5)

1.一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,包括辊道输送装置、翻转装置和移动调节装置,其特征在于,所述移动调节装置通过滑动梁设置在辊道输送装置的辊轴间隙处与两侧辊道支架对应连接,安装有磁性滚轴的两个滑动平台对称配合在滑动梁上分别与辊道支架外侧侧推油缸装置连接,所述翻转装置由翻转杆和上推液压油缸装置组成,两个上推液压油缸装置对应设置在滑动梁两端辊道支架内侧,两个翻转杆的外侧端通过销轴分别与对应侧上推液压油缸装置的油缸支座上端连接,翻转杆的底面通过销轴与上推液压油缸连接,翻转杆受上推液压油缸的顶推绕其外侧端连接销轴90度转动,从下方推动输送辊轴上的翼缘板从卧式作90度翻起成立式,并受磁力吸引立式贴靠在滑动平台的磁性辊轴表面,通过侧推油缸作用,贴附在磁性滚轴的立式翼缘板在滑动梁上相对辊道输送中心线移动调节,与位于辊道中心的腹板一起在输送辊道上实现H型钢三板一起输送。
2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,其特征在于,移动调节装置由滑动梁、滑动平台、磁性辊轴和侧推液压油缸装置组成。
3.根据权利要求1所述的一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,其特征在于,翻转装置的翻转杆在无动力驱动的条件下,所在的平面低于输送辊道的辊轴的上表面所在的平面。
4.根据权利要求1所述的一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,其特征在于,侧推压油缸装置、上推液压油缸装置,分别由液压油缸及其油缸支座组成。
5.根据权利要求1所述的一种用于H型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备,其特征在于,辊道输送装置由辊道支架、辊轴、减速电机、传动链条几部分组成,减速电机设置在辊道支架的一侧,通过带动传动链条实现辊道支架上各辊轴同步滚动。
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