CN204777700U - 一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构 - Google Patents
一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204777700U CN204777700U CN201520475570.6U CN201520475570U CN204777700U CN 204777700 U CN204777700 U CN 204777700U CN 201520475570 U CN201520475570 U CN 201520475570U CN 204777700 U CN204777700 U CN 204777700U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- advance
- retreat
- crane
- cylinder
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构,该托板输送周转机构包括方形机架、升降油缸、升降架、进退油缸、直线导轨、调节板、叉板,所述升降油缸安装在机架上的升降油缸座上,升降油缸的油缸头与升降架连接,升降架中下部连接着进退油缸座,进退油缸座内安装有进退油缸,直线导轨的滑块固定在升降架上,调节板固定在直线导轨上,进退油缸的缸头与进退油缸座连接,进退油缸座固定在调节板上,叉板固定在调节板上,主机结构左右对称,两侧机架通过连接梁连接。由于采用上述结构,本实用新型可以连续自动摆放打包用托板,节省人力,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑机械设备技术领域,特别涉及一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构。
背景技术
目前,加气混凝土砌块或是板材生产完结后,需将其打包成型进行发货,而打包则需要托板做支撑,有了托板既方便打包,也方便装卸车;而目前的现状是,需要将落好的托板一个一个的平铺在输送线上,需要用叉车不断的向机器内放置个数有限的托板,这就占用了人工。而本实用新型则很好的解决了这一问题,本实用新型虽然也需要用叉车向机器内放置托板,但是本机器的存板量是非常大的,放置一次后可很长时间不用再放置,而且在放置托板的过程中,并不影响主机向前运送托板,当托板站中的托板不足时就会提醒,以防造成生产脱节。
发明内容
为克服以上现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种自动摆放打包用托板,节省人力,自动化程度高的加气混凝土砌块的托板输送周转机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,该托板输送周转机构包括方形机架、升降油缸、升降架、进退油缸、直线导轨、调节板、叉板,所述方形机架两侧的横梁上安装有升降油缸座,所述升降油缸安装在机架上的升降油缸座上,升降油缸的油缸头与升降架连接,升降架两端与直线导轨的滑块连接,直线导轨固定在机架上,升降架中下部连接着进退油缸座,进退油缸座内安装有进退油缸,进退油缸两侧为双出轴形式,直线导轨的滑块固定在升降架上,调节板固定在直线导轨上,进退油缸的缸头与进退油缸座连接,进退油缸座固定在调节板上,叉板固定在调节板上,主机结构左右对称,两侧机架通过连接梁连接。
本实用新型主要将托板站的容量做了提升,但托板站的容量也不是固定,可增可减,依据客户的要求可做不同大小的容量。
本实用新型的有益效果:由于采用上述结构,本实用新型可以连续自动摆放打包用托板,节省人力,自动化程度高。
具体实施方式
图1托板站主视图
图2托板站左视图
1、机架2、升降油缸3、升降架4、进退油缸5、直线导轨6、调节板7、叉板8、横梁9、升降油缸座10、进退油缸座11、连接梁。
具体实施方式
如图1、2所示,该托板输送周转机构包括方形机架1、升降油缸2、升降架3、进退油缸4、直线导轨5、调节板6、叉板7,方形机架1两侧的横梁8上焊接着升降油缸座9,升降油缸2用销轴安装在机架1上的升降油缸座9上,升降油缸2的油缸头通过销轴与升降架3连接,升降架3两端通过螺栓与直线导轨5的滑块连接,直线导轨5用螺栓固定在机架1上,升降架3中下部连接着进退油缸座10,进退油缸座10内安装有进退油缸4,进退油缸4两侧为双出轴形式,直线导轨5的滑块用螺栓固定在升降架3上,调节板6用螺栓固定在直线导轨5上,进退油缸4的缸头用销轴与进退油缸座10连接,进退油缸座10焊接在调节板6上,叉板7用螺栓固定在调节板6上,主机结构左右对称,两侧机架1通过连接梁11连接,固定方式为螺栓固定。
工作原理:工作时,用铲车将成摞的托板放入成品输送线上,并输送到方形机架的提升架3下,当提升架3上两侧的叉板7插入倒数第二个托板内后,升降架3带动叉板7开始上升,升起后成品输送线上剩下一个托板,此时成品输送线开始运转,同时把托板运送到下一工位,到达工位后停止运输,同时升降架3带动托板下降,将托板放在成品输送线上,叉板7后退,再上升一适当距离后,叉板7再插入倒数第二个托板内,然后再带动托板升起,升起后成品输送线启动,带动托板向前运输,主机反复重复上述动作,将托板平铺开。
Claims (1)
1.一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构,其特征在于该托板输送周转机构包括方形机架、升降油缸、升降架、进退油缸、直线导轨、调节板、叉板,所述方形机架两侧的横梁上安装有升降油缸座,所述升降油缸安装在机架上的升降油缸座上,升降油缸的油缸头与升降架连接,升降架两端与直线导轨的滑块连接,直线导轨固定在机架上,升降架中下部连接着进退油缸座,进退油缸座内安装有进退油缸,进退油缸两侧为双出轴形式,直线导轨的滑块固定在升降架上,调节板固定在直线导轨上,进退油缸的缸头与进退油缸座连接,进退油缸座固定在调节板上,叉板固定在调节板上,主机结构左右对称,两侧机架通过连接梁连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520475570.6U CN204777700U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520475570.6U CN204777700U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204777700U true CN204777700U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54517797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520475570.6U Expired - Fee Related CN204777700U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204777700U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104960885A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-10-07 | 东岳机械集团有限公司 | 一种基于输送加气混凝土砌块的托板站 |
CN106003407A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-12 | 瓮安县新颖建材有限责任公司 | 一种异形砌块自动加工设备 |
-
2015
- 2015-07-06 CN CN201520475570.6U patent/CN204777700U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104960885A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-10-07 | 东岳机械集团有限公司 | 一种基于输送加气混凝土砌块的托板站 |
CN106003407A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-12 | 瓮安县新颖建材有限责任公司 | 一种异形砌块自动加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104444000B (zh) | 钢桶立体仓库竖直输送机 | |
CN204280504U (zh) | 一种链板机 | |
CN202131050U (zh) | 一种卫卷卷管设备上胶装置 | |
CN204264800U (zh) | 钢桶立体仓库竖直输送机 | |
CN205589930U (zh) | 一种纸箱提升机构 | |
CN103288010B (zh) | 一种叉车结构 | |
CN204658647U (zh) | 复合保温板自动切割设备 | |
CN205687148U (zh) | 一种板材上料设备 | |
CN204777700U (zh) | 一种加气混凝土砌块的托板输送周转机构 | |
CN204824031U (zh) | 轨道式手动液压升降车 | |
CN104960885A (zh) | 一种基于输送加气混凝土砌块的托板站 | |
CN206511617U (zh) | 托盘提升输送机构 | |
CN204173857U (zh) | 一种电源适配器老化线的上料机 | |
CN103213803A (zh) | 一种自动送板机 | |
CN203345716U (zh) | 一种用于h型钢三板组立的翼缘板自动翻转立式输送设备 | |
CN104891208A (zh) | 全自动集装箱装车机器人 | |
CN204660910U (zh) | 板材上料装置 | |
CN205328536U (zh) | 升降自由式输送车 | |
CN205099027U (zh) | 一种建材板料提升输送装置 | |
CN204078698U (zh) | 胶合板自动升降输送一体机 | |
CN102390678A (zh) | 顶升输送机 | |
CN204384462U (zh) | 包装体托盘拆垛机 | |
CN205240707U (zh) | 一种自动搬砖机 | |
CN204955505U (zh) | 用于液压机快速更换模具的装置 | |
CN205076508U (zh) | 全自动集装箱装车机器人 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 Termination date: 20160706 |