CN103284337A - 一种可用三明治网布制作文胸罩杯的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，包括公模与母模，所述公模包括上基座以及安装于所述上基座下方的由热不良导体材料构成的凸模，所述母模包括下基座以及安装于所述下基座上方的定型筒，所述定型筒内设置有若干与所述下基座导热连接的散热片，所述散热片具有与所述凸模形状相当的凹面。本发明采用热不良导体材料构成罩杯的凸模，由定型筒内设置的散热片产生热辐射完成定型，温度适中且受热均匀，并通过凸模与上基座之间设置的由导热材料构成的颈部对罩杯的边缘进行薄化定型，凸模采用导热系数低的材料，避免了在定型过程由于局部热损失而导致凸模表面温度过高网布受热不均匀，使罩杯软化收缩、变薄定型失败。

Description

一种可用三明治网布制作文胸罩杯的装置
技术领域
 本发明涉及服装加工领域，尤其涉及一种可用于三明治网布制作文胸罩杯的装置。
背景技术
文胸是现代女姓穿戴衣物中必不可少的一部分，但现有文胸罩杯多采用发泡海绵或涤纶纤维绵材料，经模具热压成型制作，密不透气，特别在炎热的夏季穿戴更觉难受，为此人们试用有弹性又具有透气功能的三明治网布来制作文胸的罩杯，但现有的罩杯定型机均不能满足其技术要求，其存在温度偏低不能定型，温度偏高又使三明治网布厚度显著减小而失去弹性等缺陷，究其原因主要是定型机的公模的凸模是金属制作的，当接触到三明治网布时，由于其比热容小，导热快但其散热也快，在定型过程中，其容易出现散热过快而导致三明治网布受热不均匀，局部温度较高，网布的涤纶丝变软、收缩，网布变薄失去弹性，合格的罩杯应边缘薄而中间厚具有弹性。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种可用三明治网布制作文胸罩杯的装置。可避免罩杯定型过程受热不均匀。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，包括公模与母模，所述公模包括上基座以及安装于所述上基座下方的由热不良导体材料构成的凸模，所述母模包括下基座以及安装于所述下基座上方的定型筒，所述定型筒内设置有若干与所述下基座导热连接的散热片，所述散热片具有与所述凸模形状相当的凹面。
进一步地，所述凸模为导热系数不大于2W/（m·k）的热不良导体材料构成。
进一步地，所述热不良导体材料为木材、陶瓷、石材、橡胶、水泥中的一种。
更进一步地，所述上基座与凸模之间设置有导热的颈部。
进一步地，所述若干散热片以同心圆的方式排布。
进一步地，所述若干散热片为相互平行排布。
进一步地，所述定型筒的高度比所述凸模底部至所述上基座的高度长2～10cm。
更进一步地，所述散热片距离所述定型筒口的高度比所述凸模底部至所述上基座的高度大至少1cm。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明采用热不良导体材料构成罩杯定型机的凸模，由定型筒内设置的散热片产生热辐射完成定型，温度适中且受热均匀，并通过凸模与上基座之间设置的由导热材料构成的颈部对罩杯的边缘进行薄化定型，凸模采用导热系数低的材料，避免了在定型过程由于局部热损失而导致凸模表面温度过高三明治网布受热不均匀，使罩杯软化收缩、变薄定型失败。
 
附图说明
图1是罩杯理想定型效果的剖视结构示意图；
图2是本发明的公模的结构示意图；
图3是母模的结构示意图；
图4是将公模与母模压合的结构示意图；
图5是母模的俯视结构示意图；
图6是母模的俯视的又一结构示意图；
图7是公模与母模压合制作罩杯的结构示意图。
其中：10、罩杯；20、公模；201、上基座；202、凸模；203、颈部；30、母模；301、定型筒；302、下基座；303、散热片。
 
具体实施方式
 
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
参照图1所示的罩杯的结构示意图。
本发明所要制作的罩杯10理想的形状是边缘薄而中间厚具有弹性。
本发明包括了公模20与母模30，如图2、图3所示结构示意图。
公模20包括了上基座201、凸模202，以及设置于上基座201、凸模202之间的颈部203，为了使定型后的罩杯中部保持厚度与弹性，凸模202由热不良导体材料构成，避免因导热材料的热量被三明治网布吸收而产生局部热损失，本发明实施例采用热不良导体的导热系数不大于2W/（m·k），如木材、陶瓷、石材、橡胶、水泥等，优选为陶瓷，本实施例在此不做限制。凸模202的形状及大小由实际所需制作的罩杯的参数确定。
而为了使罩杯的边缘变薄易于加工，颈部203为与凸模202曲率一致的圆滑过度，并且其与上基座201的材料同为金属等导热材料构成，并且上基座上安装有恒温加热源，颈部203的形状根据所要制作的罩杯的边缘的规格确定。
母模30包括下基座302、定型筒301，定型筒301固定设置于基座302之上，下基座302与上基座201同样采用金属等导热材料构成，且匀安装有恒温加热源，定型筒301的筒口与公模20的颈部203的口径对应一致及吻合。再参照图4所示的结构示意图，定型筒内设置有若干散热片303，散热片303与下基座302为导热的连接，形成良好的导热连接可以采用焊接等方式，在本实施例中，散热片为以同心圆的方式等间距排列，俯视呈放射状分布，如图5所示结构示意图，并且散热片303具有凹面，且散热片以同心圆的方式形成的凹面为与凸模202的形状相当，以使公模20与母模30压合时，散热片303凹面的热辐射到凸模202的表面距离相等，使所定型的三明治网布受热均匀，防止局部温度过大而变薄失去弹性。如图7所示的在用三明治网布定型成罩杯的过程的结构示意图。
而为进一步达到更佳的定型效果，定型筒301的高度比凸模底部至上基座表面的高度长2～10cm，在本实施例中优选为5cm，且散热片303距离定型筒口部的高度比凸模底部至上基座表面的高度大至少1cm，本发明在此优选为2cm。
需要进行说明的是，公模20的上基座201与颈部203可以为金属熔化浇铸一次成型，也可以为两部分通过螺钉等紧固件相固定连接，本发明在此不作限定。
作为本发明的另一实施例，如图6所示的结构示意图，散热片303为相互平行等距排布，并且各散热片构成的整体表面具有与凸模202表面形状相当的凹面。在本实施例中，定型筒301的高度比凸模底部至上基座表面的高度长8cm， 散热片303距离定型筒口部的高度比凸模底部至上基座表面的高度大4cm。其他结构与上述实施例一致，本实施例在此不作重复说明。
将本发明的装置安装在定型机上通电加温，热量通过上基座与下基座进行传递，达到所设置的定型温度后，将三明治网布放置于公模与母模之间，按下工作按钮，公模下压，由于本发明采用热不良导体作为公模的凸模，使得对三明治网起定型作用的热量由定型筒内的散热片热辐射产生，并控制散热片的凹面使其距凸模表面等距，使三明治网布在散热片的热辐射过程受热均匀，保持应有厚度及弹性，并且为了使罩杯的边缘变薄，通过设置导热体的颈部，当公模与母模相闭合后，颈部与定型筒的口部接触，使其边缘变薄，这样就完成了如图1所示的理想合格的罩杯。
分别将本发明的公模20与母模30安装于定型机上，当即可配合定型机完成自动化生产等功能 。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，其特征在于，包括公模与母模，所述公模包括上基座以及安装于所述上基座下方的由热不良导体材料构成的凸模，所述母模包括下基座以及安装于所述下基座上方的定型筒，所述定型筒内设置有若干与所述下基座导热连接的散热片，所述散热片具有与所述凸模形状相当的凹面。
2.根据权利要求1所述的可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，其特征在于，所述凸模为导热系数不大于2W/（m·k）的热不良导体材料构成。
3.根据权利要求2所述的可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，其特征在于，所述热不良导体材料为木材、陶瓷、石材、橡胶、水泥中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，其特征在于，所述上基座与凸模之间设置有导热的颈部。
5.根据权利要求1所述的可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，其特征在于，所述若干散热片以同心圆的方式排布。
6.根据权利要求1所述的可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，其特征在于，所述若干散热片为相互平行排布。
7.根据权利要求5或6所述的可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，其特征在于，所述定型筒的高度比所述凸模底部至所述上基座的高度长2～10cm。
8.根据权利要求7所述的可用三明治网布制作文胸罩杯的装置，其特征在于，所述散热片距离所述定型筒口的高度比所述凸模底部至所述上基座的高度大至少1cm。
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