CN207207108U - 一种热压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热压成型装置的结构，包括成型模、抽风系统、抽风装置、抽风机、气压系统、气压执行装置、成型架、机架、夹子、成型台、凸模、凹模、加热装置、滑轨、滑槽、布料和下压架，所述成型架设置在机架的中部，成型架下方设置有下压架，下压架的下方设置有成型模，成型模的前端两侧设置有夹子，成型架的上方前侧设置有抽风装置，成型架的上方设置有抽风机，所述成型模包括凸模和凹模，凹模固定在下压架上，凸模固定在成型架的底部，所述成型架的内侧设置有气压执行装置。本热压成型装置取代传统的人工进行热压成型的生产方式，实现了模杯热压成型的机械自动化，从而提高了模杯生产的质量和生产速率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模杯成型领域，尤其是涉及一种热压成型装置。
背景技术
20世纪70年代人们制造了第一件模压服装，模压技术在纺织品加工领域不断发展.起初，在内衣上仅用模压聚氨酯海绵制做文胸衬垫.据了解，80年代末模压聚氨酯海绵贴布的模杯在日本面世，之后此技术被香港信昌膊棉厂引进.因模杯杯身表观光滑、无任何缝隙，着身塑型效果极佳，穿着舒适贴身，极受国外女性青睐，模杯文胸逐步主导国际内衣文胸市场.国内外学者对聚氨酯海绵的研发和性能探讨的研究颇多，对于聚氨酯海绵在文胸领域应用及其生产技术方面的研究甚少.仅以香港理工大学WU Long为代表的部分学者对模杯的生产、设计、工艺进行研究和探讨，此领域的研究在国内几乎为空白。
传统的模杯热压成型需要人工进行操作，不仅生产速率低，而且因为操作环境和其它人为因素，很容易使生产出来的模杯不干净或成型率不高，使得成型模杯的质量差，且人工生产的成本很高，现有的一些模杯自动成型设备，虽然已经起到对这一状况做了改善，但效果仍不能慢足要求。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种热压成型装置的结构，包括成型模、抽风系统、抽风装置、抽风机、气压系统、气压执行装置、成型架、机架、夹子、成型台、凸模、凹模、加热装置、滑轨、滑槽、布料和下压架，所述成型架设置在机架的中部，机架的底部设置有安装螺孔，机架上设置有和成型架的安装螺孔对应的安装螺孔，成型架通过螺栓螺母固定在机架上，成型架的内侧两侧设置有滑槽，成型架下方设置有下压架，下压架的两侧设置有和成型架内侧两侧的滑槽相配合的滑轨，下压架的下方设置有成型模，成型模的前端两侧设置有夹子，下压架通过滑轨和滑槽的配合和成型架连接，成型架的上方前侧设置有抽风装置，成型架的上方设置有抽风机，抽风机和抽风装置连通；
作为本实用新型进一步的方案：所述成型模包括凸模和凹模，凹模固定在下压架上，凸模固定在成型架底部的成型台上，成型模为多种规格(可根据不同模杯规格进行换装)，成型模内设置有加热装置；
作为本实用新型再进一步的方案：所述成型架的内侧设置有气压执行装置，气压执行装置和气压系统连接，气压执行装置和下压架连接，成型架的上面设置有气压执行装置的安装孔，气压执行装置安装在成型架的安装孔内，夹子和气压系统连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热压成型装置取代传统的人工进行热压成型的生产方式，实现了模杯热压成型的机械自动化，从而提高了模杯生产的质量和生产速率，降低了生产成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种热压成型装置的外部结构示意图。
图2是一种热压成型装置的内部结构示意图。
图3是一种热压成型装置中的成型模的结构示意图。
图中：成型模1、抽风系统2、抽风装置3、抽风机4、气压系统5、气压执行装置6、成型架7、机架8、夹子9、成型台10、凸模11、凹模12、加热装置13、滑轨14、滑槽15、布料16、下压架17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种热压成型装置的结构，包括成型模1、抽风系统2、抽风装置3、抽风机4、气压系统5、气压执行装置6、成型架7、机架8、夹子9、成型台10、凸模11、凹模12、加热装置13、滑轨14、滑槽15、布料16和下压架17，所述成型架7设置在机架8的中部，机架8的底部设置有安装螺孔，机架8上设置有和成型架7的安装螺孔对应的安装螺孔，成型架7通过螺栓螺母固定在机架8上，成型架7的内侧两侧设置有滑槽15，成型架7下方设置有下压架17，下压架17的两侧设置有和成型架7内侧两侧的滑槽15相配合的滑轨14，下压架17的下方设置有成型模1，成型模1的前端两侧设置有夹子9，下压架17通过滑轨14和滑槽15的配合和成型架7连接，成型架7的上方前侧设置有抽风装置3，成型架7的上方设置有抽风机4，抽风机4和抽风装置3连通；
所述成型模1包括凸模11和凹模12，凹模12固定在下压架17上，凸模11固定在成型架7的底部，成型模1为多种规格(可根据不同模杯规格进行换装)，成型模1内设置有加热装置13；
所述成型架7的内侧设置有气压执行装置6，气压执行装置6和气压系统5连接，气压执行装置6和下压架17连接，成型架7的上面设置有气压执行装置6的安装孔，气压执行装置6安装在成型架7的安装孔内，夹子9和气压系统5连接，在热压成型时，夹子9用于夹紧模杯减少模杯侧部的回收量，减少变形，同时起到固定模杯的作用。
本实用新型的工作原理是：在工作时，布料16通过拉伸装置的作用移动凸模11上，然后通过加热装置13的作用对布料16进行加热，然后通过气压系统5的作用带动气压执行装置6下移，从而带动凹模12下压成型，完成热压成型。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种热压成型装置，包括成型模(1)、抽风装置(3)、抽风机(4)、气压系统(5)、气压执行装置(6)、成型架(7)、机架(8)、夹子(9)、凸模(11)、凹模(12)、加热装置(13)、滑轨(14)、滑槽(15)和下压架(17)，其特征在于，所述成型架(7)设置在机架(8)的中部，下压架(17)的下方设置有成型模(1)，成型模(1)的前端两侧设置有夹子(9)，下压架(17)通过滑轨(14)和滑槽(15)的配合和成型架(7)连接，成型架(7)的上方前侧设置有抽风装置(3)，成型架(7)的上方设置有抽风机(4)，抽风机(4)和抽风装置(3)连通；所述成型模(1)包括凸模(11)和凹模(12)，凹模(12)固定在下压架(17)上，凸模(11)固定在成型架(7)的底部，成型模(1)内设置有加热装置(13)；所述成型架(7)的内侧设置有气压执行装置(6)，气压执行装置(6)和气压系统(5)连接，气压执行装置(6)和下压架(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热压成型装置，其特征在于，所述机架(8)的底部设置有安装螺孔，机架(8)上设置有和成型架(7)的安装螺孔对应的安装螺孔，成型架(7)通过螺栓螺母固定在机架(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种热压成型装置，其特征在于，所述成型架(7)的内侧两侧设置有滑槽(15)，成型架(7)下方设置有下压架(17)，下压架(17)的两侧设置有和成型架(7)内侧两侧的滑槽(15)相配合的滑轨(14)。
4.根据权利要求1所述的一种热压成型装置，其特征在于，所述成型模(1)为多种规格。
5.根据权利要求1所述的一种热压成型装置，其特征在于，所述成型架(7)的上面设置有气压执行装置(6)的安装孔，气压执行装置(6)安装在成型架(7)的安装孔内，夹子(9)和气压系统(5)连接。
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