CN202026828U - 文胸罩杯热压成型装置 - Google Patents

文胸罩杯热压成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202026828U
CN202026828U CN2011200402336U CN201120040233U CN202026828U CN 202026828 U CN202026828 U CN 202026828U CN 2011200402336 U CN2011200402336 U CN 2011200402336U CN 201120040233 U CN201120040233 U CN 201120040233U CN 202026828 U CN202026828 U CN 202026828U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
heating board
punch
bra cup
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011200402336U
Other languages
English (en)
Inventor
曾艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Tailisi Polymer Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Tailisi Polymer Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Tailisi Polymer Material Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Tailisi Polymer Material Technology Co Ltd
Priority to CN2011200402336U priority Critical patent/CN202026828U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202026828U publication Critical patent/CN202026828U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型适用于文胸制造技术领域。本实用新型公开一种文胸罩杯热压成型装置,该成型装置通过在所述机架相对两面分别设有一活动门和与活塞杆同步移动的档板;当对文胸罩杯热压成型时,在由位于机架上的气缸与活塞杆配合使凸模向下移动并与凹模配合,再由第一发热板和第二发热板对凸模和凹模分别加热,当温度达到设定时,所述第一发热板和第二发热板停止发热,在气缸与活塞杆配合下凸模与凹模分离。由于所述档板与活塞杆同步移动,且与所述门配合,在发热成型时使所述第一发热板、第二发热板、凸模和凹模位于档板与门形成封闭空腔内,可以避免在加热成型时的热量损失造成的电能耗增加,提高升温速度,减少成型时间,从而提高生产效率。

Description

文胸罩杯热压成型装置
技术领域
本实用新型涉及文胸制造技术领域,特别涉及一种用于文胸罩杯热压成型装置。
背景技术
在文胸罩杯热压成型过程中通常采用主要由气缸驱动活塞杆移动,从而带动与活塞杆连接的加热器和凸模移动,使得凸模与凹模配合,再由加热器对凹模和凸模进行加热成型。现有的成型装置加热器、凹模和凸模处于开放状态,在加热成型过程中热量损失大,使电能耗增加,同时加热升温时间长,进而生产效率低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种节约电能和升温速度的文胸罩杯热压成型装置,该文胸罩杯热压成型装置可以避免在加热成型时的热量损失造成的电能耗增加,提高升温速度,减少成型时间,从而提高生产效率。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种文胸罩杯热压成型装置,该文胸罩杯热压成型装置包括:设有气缸的机架,与该气缸配合的活塞杆和设有凸模的第一发热板固定,在该凸模的下方设有与之对应的凹模,该凹模设置在与机架固定的第二发热板,该成型装置还包括与所述第一发热板或凸模同步移动且位于机架一侧的档板,在该档板相对面的机架上设有可开启的门,在所述凸模和凹模配合成型时,使所述第一发热板、第二发热板、凸模和凹模位于档板与门形成封闭空腔内。
优选地,所述机架上方设有排气孔。
优选地,所述成型装置还包括控制所述第一发热板和第二发热板及以气缸工作的控制器。
本实用新型文胸罩杯热压成型装置,通过在所述机架相对两面分别设有一活动门和与活塞杆同步移动的档板;当对文胸罩杯热压成型时,在由位于机架上的气缸与活塞杆配合使凸模向下移动并与凹模配合,再由第一发热板和第二发热板对凸模和凹模分别加热,当温度达到设定时,所述第一发热板和第二发热板停止发热,在气缸与活塞杆配合下凸模与凹模分离。由于所述档板与活塞杆同步移动,且与所述门配合,在发热成型时使所述第一发热板、第二发热板、凸模和凹模位于档板与门形成封闭空腔内,可以避免在加热成型时的热量损失造成的电能耗增加,提高升温速度,减少成型时间,从而提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型文胸罩杯热压成型装置实施例结构示意图;
图2是本实用新型文胸罩杯热压成型装置工作时的状态实结构示意图。
下面结合实施例,并参照附图,对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型提供一种文胸罩杯热压成型装置实施例。
该文胸罩杯热压成型装置包括:设有气缸2的机架1,与该气缸2配合的活塞杆3和设有凸模5的第一发热板4固定,在该凸模5的下方设有与之对应的凹模8,该凹模8设置在与机架1固定的第二发热板7,该成型装置还包括与所述第一发热板4或凸模5同步移动且位于机架1一侧的档板6,在该档板6相对面的机架1上设有可开启的门11;在所述凸模5和凹模8配合成型时,使所述第一发热板2、第二发热板7、凸模5和凹模8位于档板6与门9形成封闭空腔内。
当对文胸罩杯热压成型时,在由位于机架1上的气缸2与活塞杆3配合使凸模5向下移动并与凹模8配合,与活塞杆3同步的档板6随活塞杆3向下移动,再由第一发热板4和第二发热板7对凸模5和凹模8分别加热。当凸模5和凹模8的温度达到设定时,所述第一发热板4和第二发热板7停止发热,在气缸2与活塞杆3配合下凸模5与凹模8分离。由于所述档板6与活塞杆3同步移动,且与所述门1配合,在第一发热板4和第二发热板7发热成型时使所述第一发热板4、第二发热板7、凸模5和凹模8位于档板6与门9形成封闭空腔内,可以避免在加热成型时第一发热板4和第二发热板7的热量损失造成的电能耗增加,提高升温速度,减少成型时间,从而提高生产效率。经过实验,在第一发热板4、第二发热板7分别使凸模5和凹模8温度升至200℃时,比现有的文胸罩杯热压成型装置升温时间缩短20%,节约电能15%-30%。
在本实施例中,所述机架1上方设有排气孔10,方便将文胸罩杯热压成型过程中产生的废气收集起来,从而方便处理。所述成型装置还包括控制所述第一发热板4和第二发热板7及以气缸2工作的控制器(附图未标示)。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.文胸罩杯热压成型装置,包括设有气缸的机架,与该气缸配合的活塞杆和设有凸模的第一发热板固定,在该凸模的下方设有与之对应的凹模,该凹模设置在与机架固定的第二发热板,其特征在于:
该成型装置还包括与所述第一发热板或凸模同步移动且位于机架一侧的档板,在该档板相对面的机架上设有可开启的门,在凸模和凹模配合成型时,使第一发热板、第二发热板、凸模和凹模位于档板与门形成封闭空腔内。
2.根据权利要求1所述的文胸罩杯热压成型装置,其特征在于:
所述机架上方设有排气孔。
3.根据权利要求1或2所述的文胸罩杯热压成型装置,其特征在于:
所述成型装置还包括控制所述第一发热板和第二发热板及以气缸工作的控制器。
CN2011200402336U 2011-02-17 2011-02-17 文胸罩杯热压成型装置 Expired - Fee Related CN202026828U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200402336U CN202026828U (zh) 2011-02-17 2011-02-17 文胸罩杯热压成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200402336U CN202026828U (zh) 2011-02-17 2011-02-17 文胸罩杯热压成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202026828U true CN202026828U (zh) 2011-11-09

Family

ID=44889145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200402336U Expired - Fee Related CN202026828U (zh) 2011-02-17 2011-02-17 文胸罩杯热压成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202026828U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103284337A (zh) * 2013-05-13 2013-09-11 陈少辉 一种可用三明治网布制作文胸罩杯的装置
CN104997182A (zh) * 2015-07-20 2015-10-28 英商马田纺织品(中国-中山)有限公司 一种小烫压机
CN104997179A (zh) * 2015-07-10 2015-10-28 东莞市汇星染织有限公司 基于3d材质应用的六维内衣制造工艺及六维内衣
CN108823879A (zh) * 2018-04-23 2018-11-16 武汉纺织大学 一种蜂巢多孔结构棉内衣的制备装置及其使用方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103284337A (zh) * 2013-05-13 2013-09-11 陈少辉 一种可用三明治网布制作文胸罩杯的装置
CN103284337B (zh) * 2013-05-13 2015-01-21 陈少辉 一种可用三明治网布制作文胸罩杯的装置
CN104997179A (zh) * 2015-07-10 2015-10-28 东莞市汇星染织有限公司 基于3d材质应用的六维内衣制造工艺及六维内衣
CN104997182A (zh) * 2015-07-20 2015-10-28 英商马田纺织品(中国-中山)有限公司 一种小烫压机
CN108823879A (zh) * 2018-04-23 2018-11-16 武汉纺织大学 一种蜂巢多孔结构棉内衣的制备装置及其使用方法
CN108823879B (zh) * 2018-04-23 2020-11-03 武汉纺织大学 一种蜂巢多孔结构棉内衣的制备装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202026828U (zh) 文胸罩杯热压成型装置
CN206025334U (zh) 一种高效毡帽压型机
CN202014547U (zh) 茶叶理条机
CN103272903B (zh) 弹条成型机的一次成型系统及弹条成型方法
CN202162943U (zh) 一种气压热压成型机
CN202984563U (zh) 一种双模三工位装置
CN202517706U (zh) 一种直角母排热压模具
CN205390351U (zh) 一种直立纤维棉罩杯冷气成型装置
CN202763922U (zh) 橡胶薄片成型用冲切机
CN204413023U (zh) 螺栓热墩多工位成型模具
CN202999327U (zh) 一种文胸罩杯成型机
CN203245263U (zh) 弹片高精度弯曲成型模具
CN206703498U (zh) 一种伺服式高压高温气体成型机
CN206425375U (zh) 具有热整形功能的精密通讯终端模具及其热整形机
CN202239268U (zh) 冷拉伸模具
CN204099364U (zh) 一种扁带粘接机
CN207288590U (zh) 一种高稳定性高速冲压模具
CN202826391U (zh) 一种塑料传送成型装置
CN206217151U (zh) 塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构
CN203044611U (zh) 一种封头成型热旋油压机
CN101830424B (zh) 一种实现连续生产的真空吸附成型方法
CN205233509U (zh) 一种直立纤维棉罩杯成型装置
CN202291207U (zh) 变压器夹壳铆装机
CN204221876U (zh) 热能切孔装置
CN202608034U (zh) 全自动三维热压成型机的成型机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111109

Termination date: 20130217