CN202608034U - 全自动三维热压成型机的成型机构 - Google Patents

全自动三维热压成型机的成型机构 Download PDF

Info

Publication number
CN202608034U
CN202608034U CN 201220129689 CN201220129689U CN202608034U CN 202608034 U CN202608034 U CN 202608034U CN 201220129689 CN201220129689 CN 201220129689 CN 201220129689 U CN201220129689 U CN 201220129689U CN 202608034 U CN202608034 U CN 202608034U
Authority
CN
China
Prior art keywords
automatic
air cylinder
press
hot
cold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220129689
Other languages
English (en)
Inventor
王春生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Anjie Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Priority to CN 201220129689 priority Critical patent/CN202608034U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202608034U publication Critical patent/CN202608034U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种全自动三维热压成型机的成型机构,包括上端面设有自动旋转的分度盘的机箱和控制装置,所述分度盘周围对应物料盒的位置依次均匀设有自动上料机构、成型机构和自动卸料机构,所述成型机构包括热压机构和冷压机构,所述热压机构由热下压气缸和电热模具组成,电热模具与热下压气缸的热下压杆的下端固定,所述冷压机构由冷下压气缸和水冷模具组成,水冷模具与冷下压气缸的冷下压杆的下端固定。通过上述方式,本实用新型能够降低生产成本,同时缩短加工时间、提高产品与物件融合加工时的生产效率,降低劳动强度,提高生产产能。

Description

全自动三维热压成型机的成型机构
技术领域
本实用新型涉及热压成型机领域,特别是涉及一种全自动三维热压成型机的成型机构。
背景技术
热压成型机俗称热熔机,热熔机通常将工件的被热熔点热熔,以使工件与另一物件结合乃是常用的技术,传统的热压机构都是采用手工进料、取料作业,时间比较长,生产率低,同时操作具有危害性。而且一般的热压成型机通常采用的热熔板件的个数仅为一个,这样加工方式生产效率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动三维热压成型机的成型机构,能够提高产品与物件融合加工时的生产效率,降低劳动强度,提高生产产能。
    为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种全自动三维热压成型机的成型机构,包括上端面设有自动旋转的分度盘的机箱和控制装置,所述分度盘周围对应物料盒的位置依次均匀设有自动上料机构、成型机构和自动卸料机构,其特征在于:所述成型机构包括热压机构和冷压机构,所述热压机构由热下压气缸和电热模具组成,电热模具与热下压气缸的热下压杆的下端固定,所述冷压机构由冷下压气缸和水冷模具组成,水冷模具与冷下压气缸的冷下压杆的下端固定。
    优选的是,所述成型机构包括有一个热压机构和两个冷压机构。
优选的是,所述电热模具包括下压板和电热块,所述电热块为热电耦组成。
优选的是,所述热压机构和第一个冷压机构与分度盘对应设置有微动开关。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种自动三维热压成型机的成型机构降低了生产成本,同时缩短了加工时间、提高产品与物件融合加工时的生产效率,降低劳动强度,提高生产产能。
附图说明
图1是本实用新型全自动三维热压成型机的成型机构一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示全自动三维热压成型机的成型机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
    提供一种全自动三维热压成型机的成型机构,包括上端面设有自动旋转的分度盘1的机箱和控制装置,所述分度盘1周围对应物料盒2的位置依次均匀设有自动上料机构、一个热压机构、两个冷压机构和自动卸料机构,所述热压机构由热下压气缸3和电热模具4组成,电热模具4与热下压气缸3的热下压杆5的下端固定,电热模具包括下压板和电热块,所述电热块为热电耦组成,所述冷压机构由冷下压气缸6和水冷模具7组成,水冷模具7与冷下压气缸6的冷下压杆8的下端固定。
    所述热压机构和第一个冷压机构与分度盘1对应设置有微动开关9。
本实用新型全自动三维热压成型机的成型机构的工作过程如下:
A)分度盘1旋转将放有物料的物料盒2旋转至热压机构的下方,微动开关9触动,热压机构开始工作,热下压气缸3带动电热模具4向下压并与物料盒2压实,压实时间为20秒;
B)热压机构工作结束,热下压气缸3带动电热模具4向上运动,分度盘1旋转将热压后的物料盒2转到第一个冷压机构下方;
C)冷压机构的冷下压气缸6带动水冷模具7向下运动至物料盒2并与之压实,压实时间为20秒,第一次冷压工作结束,冷下压气缸6带动水冷模具7向上运动,分度盘1旋转将冷压后的物料盒2旋转到下一个冷压机构下方;
D)第二个冷压机构的冷下压气缸6带动水冷模具7向下运动至物料盒2并与之压实,压实时间为20秒,第二次冷压工作结束,冷下压气缸6带动水冷模具7向上运动,分度盘1旋转将冷压后的物料盒2旋转到自动卸料机构的下方。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种全自动三维热压成型机的成型机构,其特征在于:包括上端面设有自动旋转的分度盘的机箱和控制装置,所述分度盘周围对应物料盒的位置依次均匀设有自动上料机构、成型机构和自动卸料机构,所述成型机构包括热压机构和冷压机构,所述热压机构由热下压气缸和电热模具组成,电热模具与热下压气缸的热下压杆的下端固定,所述冷压机构由冷下压气缸和水冷模具组成,水冷模具与冷下压气缸的冷下压杆的下端固定。
2.根据权利要求1所述的一种全自动三维热压成型机的成型机构,其特征在于:所述成型机构包括有一个热压机构和两个冷压机构。
3.根据权利要求1所述的一种全自动三维热压成型机的成型机构,其特征在于:所述电热模具包括下压板和电热块,所述电热块为热电耦组成。
4.根据权利要求1所述的一种全自动三维热压成型机的成型机构,其特征在于:所述热压机构和第一个冷压机构与分度盘对应设置有微动开关。
CN 201220129689 2012-03-31 2012-03-31 全自动三维热压成型机的成型机构 Expired - Fee Related CN202608034U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220129689 CN202608034U (zh) 2012-03-31 2012-03-31 全自动三维热压成型机的成型机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220129689 CN202608034U (zh) 2012-03-31 2012-03-31 全自动三维热压成型机的成型机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202608034U true CN202608034U (zh) 2012-12-19

Family

ID=47341765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220129689 Expired - Fee Related CN202608034U (zh) 2012-03-31 2012-03-31 全自动三维热压成型机的成型机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202608034U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102632603A (zh) * 2012-03-31 2012-08-15 苏州安洁科技股份有限公司 全自动三维热压成型机的成型机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102632603A (zh) * 2012-03-31 2012-08-15 苏州安洁科技股份有限公司 全自动三维热压成型机的成型机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202965188U (zh) 高强度材料热压成型机
CN102615823A (zh) 一种薄膜热压成型的加工工艺
CN204955387U (zh) 一种薄膜材料热压成型加工系统
CN203401670U (zh) 一种半自动化压注模具
CN204278595U (zh) 一种热压成型机防滑压料装置
CN202608034U (zh) 全自动三维热压成型机的成型机构
CN102632603A (zh) 全自动三维热压成型机的成型机构
CN202026828U (zh) 文胸罩杯热压成型装置
CN203578497U (zh) 用于冲压高音扬声器的壳盖的设备
CN207372096U (zh) 一种全自动红冲机
CN206289162U (zh) 一种全自动玻璃热弯机
CN103085263A (zh) 吸塑机用移动式成型机构及其成型方法
CN204825441U (zh) 一种烫平裁剪联合装置
CN203854119U (zh) 叠加式硫化模具
CN203141833U (zh) 吸塑机用移动式成型机构
CN210996498U (zh) 一种热压模粉末成型机
CN204099364U (zh) 一种扁带粘接机
CN203044815U (zh) 全自动铸件制芯模具
CN204509098U (zh) 玻璃棒料自动夹持送料装置
CN203044611U (zh) 一种封头成型热旋油压机
CN204172334U (zh) 一种材料热压成型控制机
CN202357444U (zh) 一种自动化皮碗工装
CN102729412B (zh) 用于热固性材料的模具
CN206217151U (zh) 塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构
CN201483682U (zh) 一种通用模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121219

Termination date: 20180331