CN103282205A

CN103282205A - 丝网印刷装置的刮刀

Info

Publication number: CN103282205A
Application number: CN2010800709395A
Authority: CN
Inventors: 西本阳一郎
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2010-12-27
Filing date: 2010-12-27
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2030-12-27
Also published as: WO2012090270A1; DE112010006095T5; JP5362127B2; JPWO2012090270A1; TW201226212A; CN103282205B; DE112010006095B4; US20130269553A1; US8939075B2; TWI488752B

Abstract

本发明的丝网印刷装置的刮刀具备：刮刀中央部（1a），其与涂敷物接触的第一接触面呈下底比上底长的梯形；和刮刀两端部（1b），从上述刮刀中央部（1a）的梯形的侧边向上述第一接触面侧弯曲并延伸，且具有与涂敷物接触的第二接触面，上述刮刀中央部（1a）的下底和上述刮刀两端部（1b）的下边处于同一平面上，在上述第一接触面相对于上述丝网版（20）的表面垂直的状态下，上述刮刀中央部（1a）的下底和上述刮刀两端部（1b）的下边与上述丝网版（20）的表面的上述涂敷物抵接，在上述丝网版（20）的表面上滑动。

Description

丝网印刷装置的刮刀

技术领域

本发明涉及丝网印刷装置的刮刀。

背景技术

在丝网印刷装置中，首先，将供给到丝网版上的糊状或者墨水状的涂敷物由刮刀均匀地涂布在丝网版上。而且，通过使刮板抵接在丝网版上并移动，在丝网版之下的被印刷物上印刷规定的图案（例如，参见专利文献1、专利文献2）。

但是，若使用这样的刮刀反复进行丝网印刷，则在丝网版上糊状或者墨水状的涂敷物会从刮刀的宽度方向的两端向刮刀的外侧溢出。它的原因被认为是，根据专利文献1，在刮刀的两端部仅相对于刮刀的行进方向向内侧弯曲的情况下，刮刀两端部的涂敷物在丝网版上仅反复上升、下降，没有靠近丝网版的印刷图案部。

由于从刮刀的两端溢出到外侧的涂敷物在丝网印刷装置的运行中被长时间放置，所以，由于挥发成分蒸发，粘度大幅变化等的原因，不能再使用。因此，涂敷物从刮刀的两端溢出，成为材料损失的原因。

由此，为了解决该问题，提出了能够使溢出的涂敷物的量减少、减低材料损失的丝网印刷装置的刮刀（例如，参见专利文献1、专利文献2、专利文献3、专利文献4）。例如，在专利文献1中，欲通过将设置了向上的倾斜部的零件安装在刮刀的两端来减少从刮刀的两端溢出的涂敷物。在专利文献2中，欲通过设置副刮刀来减少从刮刀的两端溢出的涂敷物。在专利文献3中，欲通过将分别地形成的部件空出规定的间隙地进行连结来减少从刮刀的两端溢出的涂敷物。在专利文献4中，欲通过设置预刮板，并使它具有副刮刀的作用来减少从刮刀的两端溢出的涂敷物。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-174736号公报

专利文献2：日本特开2004-160891号公报

专利文献3：日本特开2005-305909号公报

专利文献4：日本特开2007-062018号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，上述专利文献1～4的技术由于是以在以往的刮刀、丝网印刷装置中设置新的零件这样的方法为基础的改善，所以，存在缺乏构造上的简便性，而且成本增加这样的问题。

本发明是鉴于上述情况作出的发明，其目的在于，得到一种能够减少向刮刀的外侧溢出的涂敷物，能够以简便的构造可廉价地实现的丝网印刷装置的刮刀。

用于解决课题的手段

为了解决上述的课题，实现目的，本发明的丝网印刷装置的刮刀，通过在被供给了涂敷物的平面状的丝网版的表面上以规定的方向滑动，将上述涂敷物涂布在上述丝网版的表面上，其特征在于，该刮刀具备：刮刀中央部，其与涂敷物接触的第一接触面呈下底比上底长的梯形；刮刀两端部，从上述刮刀中央部的梯形的侧边向上述第一接触面侧弯曲并延伸，且具有与涂敷物接触的第二接触面，上述刮刀中央部的下底和上述刮刀两端部的下边处于同一平面上，在上述第一接触面相对于上述丝网版的表面垂直的状态下，上述刮刀中央部的下底和上述刮刀两端部的下边与上述丝网版的表面的涂敷物抵接，在上述丝网版的表面上滑动。

发明效果

根据本发明实现如下这样的效果：得到能够使从刮刀的两端部向刮刀的外侧溢出的涂敷物减少，降低涂敷物的材料损失，并且以简便的构造廉价地实现的丝网印刷装置的刮刀。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的丝网印刷装置的刮刀的外观的立体图。

图2是示意地说明向在实施方式1的刮刀中的刮刀两端部被刮取的涂敷物施加的力的图。

图3是表示以往的一般的刮刀的外观的立体图。

图4是表示将以往的一般的刮刀和日本特开平4-341846号公报公开的技术组合了的刮刀的外观的立体图。

图5是说明向在实施方式1的刮刀中的刮刀中央部和刮刀两端部的边界附近被刮取的涂敷物施加的力的图。

图6是说明向在刮刀12中的刮刀中央部和刮刀两端部的边界附近被刮取的涂敷物施加的力的图。

图7是表示本发明的实施方式2的丝网印刷装置的刮刀的外观的立体图。

具体实施方式

下面，根据附图，详细说明本发明的丝网印刷装置的刮刀的实施方式。另外，本发明并不限定于下述情况，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够适宜变更。

实施方式1．

图1是表示本发明的实施方式1的丝网印刷装置的刮刀1的外观的立体图。实施方式1的刮刀1的设置在两端部的刮刀两端部1b与设置在中央部的刮刀中央部1a一体地被形成。即、刮刀1例如使用一张不锈钢等金属板一体地被形成。该刮刀1以将刮刀中央部1a相对于丝网版20垂直地被装配的状态进行使用。另外，刮刀1的材料并不限定于金属，若能够得到作为刮刀的功能，则即使是树脂材料等其它材料，也能够使用。

刮刀中央部1a被做成由形成末端宽的ハ字形状的2个侧边和将该各侧边的顶部连结的上底以及下底构成的梯形状。即、刮刀中央部1a被做成下底比上底的长度长的梯形状。刮刀中央部1a的下底的宽度与丝网版20的印刷图案部20a的宽度对应地形成。另外，在刮刀中央部1a的上底，在刮刀中央部1a的面方向上向上方延伸地设置有用于将刮刀1安装在丝网印刷装置上的向未图示出的刮刀保持器的安装部1c。在刮刀中央部1a中，刮刀1的行进方向X侧的面被做成与涂敷物接触的面（第一接触面）。另外，刮刀中央部1a在向丝网版20上装配时，作为第一接触面与丝网版20所成的角的迎角α被做成90度。

刮刀两端部1b从刮刀中央部1a的各侧边朝向刮刀1的行进方向X向内侧弯曲，被形成为呈大致四边形状的平面状。即、刮刀两端部1b从刮刀中央部1a的梯形的侧边向第一接触面侧弯曲并延伸。在刮刀两端部1b，刮刀1的行进方向X侧的面被做成与涂敷物接触的面（第二接触面）。

另外，刮刀两端部1b由于从梯形状的刮刀中央部1a的各侧边弯曲地被设置，所以，相对于刮刀中央部1a的第一接触面产生斜度，从上边朝向下边的方向，在刮刀1的行进方向X向后方倾斜。因此，在将刮刀中央部1a的第一接触面相对于丝网版20垂直地装配的情况下，刮刀两端部1b相对于丝网版20具有90度以下的倾斜角度。而且，刮刀两端部1b的下边为了在刮刀1在丝网版20上滑动时整个区域能够与丝网版20上的涂敷物抵接，而设置成位于与刮刀中央部1a的下底同一平面上。

这样的刮刀1以在进行丝网印刷时，刮刀中央部1a的第一接触面相对于丝网版20垂直的方式，另外，以刮刀中央部1a的上底以及下底与刮刀1的行进方向X正交的方式被装配在丝网版20上。而且，通过使刮刀1在丝网版20上在刮刀1的行进方向X上滑动，供给到丝网版20上的糊状或者墨水状的涂敷物被均匀地涂布在丝网版20上。此时，刮刀两端部1b的第二接触面刮取在刮刀的宽度方向越过印刷图案部20a的部分的涂敷物，在刮刀1的宽度方向上向刮刀中央部1a的中央部移动。这里，刮刀的宽度方向是指刮刀中央部1a的下底的方向。

在上面那样的实施方式1的刮刀1中，由于刮刀两端部1b从梯形状的刮刀中央部1a的侧边弯曲并延伸，所以，在刮刀两端部1b产生斜度。因此，在将刮刀中央部1a的第一接触面相对于丝网版20垂直地装配的情况下，刮刀两端部1b的第二接触面相对于丝网版20具有90度以下的倾斜角度。若使这样的刮刀1在刮刀1的行进方向X上滑动，则向在刮刀中央部1a和刮刀两端部1b的边界附近以及刮刀两端部1b刮取的涂敷物像图2中箭头Y所示那样，施加相对于刮刀1的行进方向X斜的力（在刮刀1的宽度方向朝向刮刀中央部1a的力）。因此，具有使从刮刀两端部1b向刮刀1的外侧溢出的涂敷物减少的效果。图2是示意地说明向在实施方式1的刮刀1中的刮刀两端部1b刮取的涂敷物施加的力的图。

图3是表示以往的一般的刮刀11的外观的立体图。图3所示的刮刀11的设置在两端部的平板状的刮刀两端部11b与设置在中央部的平板状的刮刀中央部11a一体地形成。在刮刀11中，刮刀的行进方向X侧的面成为与涂敷物的接触面。刮刀两端部11b从刮刀中央部11a的各侧边朝向刮刀11的行进方向X向内侧弯曲，被形成为呈大致四边形状的平面状。另外，在刮刀中央部11a的上底，在刮刀中央部11a的面方向上向上方延伸地设置有用于将刮刀11安装在丝网印刷装置上的向刮刀保持器（未图示）的安装部11c。该刮刀11以将刮刀中央部11a以及刮刀两端部11b相对于丝网版20垂直地装配的状态进行使用。

另外，作为以往的刮刀，除上述的专利文献1～4外，例如，在日本特开平4-341846号公报、日本实开昭62-094036号公报中，示出了刮刀中央部以90度以下的迎角进行装配的例子。

在将这样的以往的一般的刮刀11和日本特开平4-341846号公报示出的使迎角在90度以下的技术组合的情况下，能够得到图4所示那样的构造的刮刀12。图4是表示将以往的一般的刮刀和日本特开平4-341846号公报示出的技术组合的刮刀12的外观的立体图。在该刮刀12中，由于刮刀两端部12b相对于丝网版20具有90度以下的倾斜角度，所以，能够期待使从刮刀两端部12b向刮刀12的外侧溢出的涂敷物减少的效果。但是，实施方式1的刮刀1和该刮刀12的大的区别在于在刮刀中央部和刮刀两端部的边界附近被刮取的涂敷物的活动。

参见图5以及图6，说明实施方式1的刮刀1和该刮刀12的区别。图5是说明向在实施方式1的刮刀1中的刮刀中央部1a和刮刀两端部1b的边界附近被刮取的涂敷物施加的力的图。图6是说明向在刮刀12中的刮刀中央部12a和刮刀两端部12b的边界附近被刮取的涂敷物施加的力的图。

在刮刀12中，向在刮刀两端部12b刮取的涂敷物施加相对于刮刀的行进方向X斜的力。但是，向在刮刀中央部12a和刮刀两端部12b的边界附近被刮取的涂敷物施加像图6中箭头Y所示的向下的力，但不施加横方向的力。因此，在该区域刮取的涂敷物仅仅是一面相对于刮刀的行进方向X翻滚一面移动。即、在刮刀中央部12a和刮刀两端部12b的边界附近被刮取的涂敷物仅仅是被翻滚并返回到丝网版20，再次在刮刀中央部12a和刮刀两端部12b的边界附近被刮取，在刮刀的行进方向X上移动。在这种情况下，在被刮刀12刮取的涂敷物的量增加的情况下，不能彻底防止涂敷物从刮刀两端部12b向刮刀12的外侧溢出。

与此相对，实施方式1的刮刀1具有梯形状的刮刀中央部1a和从刮刀中央部1a的侧边朝向刮刀1的行进方向X向内侧弯曲并延伸的刮刀两端部1b。因此，像图6箭头Y所示那样，向在刮刀中央部1a和刮刀两端部1b的边界部分被刮取的涂敷物施加在刮刀1的宽度方向上向刮刀中央部1a的中央部移动的力。该力随着涂敷物堆积得高而增大。因此，在实施方式1的刮刀1中，使在刮刀中央部1a和刮刀两端部1b的边界部分被刮取的涂敷物向刮刀1的宽度方向上的刮刀中央部1a的中央部移动的效果比单纯将以往的刮刀11和日本特开平4-341846号公报所示的技术组合的刮刀12大。即、在刮刀1中，与刮刀12相比，使从刮刀两端部1b向刮刀1的外侧溢出的涂敷物减少的效果大幅提高。

如上所述，实施方式1的刮刀1具有梯形状的刮刀中央部1a和从梯形状的刮刀中央部1a的侧边朝向刮刀1的行进方向X向内侧弯曲并延伸的刮刀两端部1b。据此，刮刀1能够相对于在刮刀中央部1a和刮刀两端部1b的边界部分被刮取的涂敷物施加在刮刀1的宽度方向上向刮刀中央部1a的中央部的方向移动的力。因此，根据实施方式1的刮刀1，能够切实地减少从刮刀两端部1b向刮刀1的外侧溢出的涂敷物。

另外，实施方式1的刮刀1并非像专利文献1～4提出的那样在已有的结构上附加新的零件，而是改变刮刀的形状本身地一体形成。因此，能够像以往的一般的刮刀那样，例如由一张金属板简便且廉价地制作。另外，为了得到上述的刮刀1的效果，只要与涂敷物的接触面具备上述那样的条件即可。因此，刮刀1的背面侧即与行进方向X相反一侧的面的结构未被特别限定。

实施方式2．

图7是表示本发明的实施方式2的丝网印刷装置的刮刀2的外观的立体图。实施方式2的刮刀2以实施方式1的刮刀1作为基本结构，被做成在刮刀中央部2a设置斜度，以便使迎角α成为锐角的构造。即、实施方式2的刮刀2具有梯形状的刮刀中央部2a和从刮刀中央部2a的侧边朝向刮刀2的行进方向X向内侧弯曲并延伸的刮刀两端部2b。另外，在刮刀中央部2a的上底向上方延伸地设置有用于将刮刀1安装在丝网印刷装置上的向未图示出的刮刀保持器的安装部2c。而且，刮刀中央部2a在向丝网版20上装配时，作为涂敷物的接触面与丝网版20所成的角的迎角α被做成锐角。

在这样的实施方式2的刮刀2中，由于迎角α被做成锐角，所以，刮取的涂敷物容易翻滚，涂敷物向设置在丝网版20上的图案内的填充量增加。其结果为，能够得到容易得到所希望的印刷形状这样的效果。

另外，在实施方式2的刮刀2中，即使迎角α为锐角，刮刀中央部2a和刮刀两端部2b的边界附近以及刮刀两端部2b所具有的使涂敷物向刮刀中央部2a移动的效果与实施方式1的刮刀1相比也没有改变。因此，根据实施方式2的刮刀2，与实施方式1的刮刀1同样，能够切实地使从刮刀两端部2b向刮刀2的外侧溢出的涂敷物减少。

另外，实施方式2的刮刀2也并非像专利文献1～4提出的那样在已有的结构上附加新的零件，而改变刮刀的形状本身地一体形成。因此，能够像以往的一般的刮刀那样，例如由一张金属板简便且廉价地制作。

产业上利用的可能性

如上所述，本发明的丝网印刷装置的刮刀在降低丝网印刷中的材料损失以及成本方面有用。

附图标记说明

1：刮刀；1a：刮刀中央部；1b：刮刀两端部；1c：向刮刀保持器的安装部；2：刮刀；2a：刮刀中央部；2b：刮刀两端部；2c：向刮刀保持器的安装部；11：刮刀；11a：刮刀中央部；11b：刮刀两端部；11c：向刮刀保持器的安装部；12：刮刀；12a：刮刀中央部；12b：刮刀两端部；20：丝网版；20a：印刷图案部；α：迎角

Claims

1.一种丝网印刷装置的刮刀，通过在被供给了涂敷物的平面状的丝网版的表面上以规定的方向滑动，将上述涂敷物涂布在上述丝网版的表面上，其特征在于，

该刮刀具备：

刮刀中央部，其与涂敷物接触的第一接触面呈下底比上底长的梯形；和

刮刀两端部，从上述刮刀中央部的梯形的侧边向上述第一接触面侧弯曲并延伸，并且具有与涂敷物接触的第二接触面，

上述刮刀中央部的下底和上述刮刀两端部的下边处于同一平面上，

在上述第一接触面相对于上述丝网版的表面垂直的状态下，上述刮刀中央部的下底和上述刮刀两端部的下边与上述丝网版的表面的上述涂敷物抵接，在上述丝网版的表面上滑动。

2.如权利要求1所述的丝网印刷装置的刮刀，其特征在于，该刮刀由一张金属板一体成形。

3.一种丝网印刷装置的刮刀，通过在被供给了涂敷物的平面状的丝网版的表面上以规定的方向滑动，将上述涂敷物涂布在上述丝网版的表面上，其特征在于，

该刮刀具备：

在上述第一接触面相对于上述丝网版的表面成锐角的状态下，上述刮刀中央部的下底和上述刮刀两端部的下边与上述丝网版的表面的上述涂敷物抵接，在上述丝网版的表面上滑动。

4.如权利要求3所述的丝网印刷装置的刮刀，其特征在于，该刮刀由一张金属板一体成形。