CN103271199A - 一种番石榴速溶茶及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种主要以新鲜或干燥幼果番石榴（Psidiumguajava）为原料生产食用方便、安全性高、无毒副作用的番石榴高清速溶茶及其制备工艺。本发明主要以新鲜或干燥的番石榴幼果为原料，经过清洗、粉碎、超声强化溶剂提取、浓缩、除杂、膜分离富集、成膏、喷雾干燥及制粒，获得番石榴速溶茶。与以往的番石榴茶产品相比较，本发明的产品及制备工艺首次以番石榴水果特别是生产过程中丢弃的幼果为原料，变废为宝，得到速溶的番石榴茶产品，据文献报道番石榴幼果水提物具有良好的临床降糖效果，制备工艺具有产品收率高、制备成本低、风味物质保留较多等特点，本发明的高清速溶茶方便服用、营养及有效成分含量高。

Description

一种番石榴速溶茶及其制备工艺

 

技术领域

本发明涉及以天然植物特别是以番石榴为原料制备的固体速溶茶产品及其制备工艺。

背景技术

番石榴(Psidiumguajava)为桃金娘科(Myrtaceae)番石榴属(Psidium)的热带常绿多年生的果树。番石榴果实营养丰富，富含蛋白质、脂质、Va，Vc和纤维质，以及磷、钾、钙、镁等微量元素。

目前对番石榴的研究主要集中在栽培、成分研究及药理活动等方面。在栽培方面，台湾最先培养的品种——珍珠番石榴，全年可挂果5次，年亩产量可高达5吨。番石榴在我国台湾、广东、广西等地广泛种植，其品种主要是珍珠、其次是胭脂红。由于番石榴主要成熟季节是8-9月份，水果集中上市，加上同期上市的荔枝等其它新鲜水果的影响，以水果为主要产品的果农收益受市场影响波动较大。

自上世纪七八十年代开始，国内外很多研究者纷纷开展番石榴的化学成分及其生理活性的研究，已发现的番石榴化学成分主要有三萜、黄酮、多糖、多酚及鞣质类成分。对其药理作用是近些年来的番石榴研究热点之一，发现番石榴具有以下作用：（1）降血糖及治疗糖尿病；（2）降血脂作用；（3）降血压作用；（4）降尿酸作用；（5）抗病毒作用；（6）抗菌消炎作用；（7）其他药理作用，石榴叶甲醇提取物及槲皮素均可抑制胃肠道内乙酰胆碱的释放,表现出吗啡样的抑制作用。

番石榴产品中最为广泛的是番石榴鲜果，其原料充足，售价低廉，不便于贮藏，在生产过程中的幼果通常被丢弃，未能充分利用，由于在番石榴有效成分的提取过程中风味物质较容易受到破坏，有效成分提取率低等原因，目前番石榴茶产品主要限于直接将番石榴干燥磨粉以及番石榴果切丝等初级产品，这些产品存在以下问题：（1）有效成分提取率低，大量有效成分随植物残丢弃，造成严重浪费；（2）风味物质及有效成分溶解度低，可溶物质少，人体难以有效吸收利用。（3）携带、使用不便，不利于贮存。

发明内容

本发明目的在于提供一种番石榴速溶茶及其制备工艺。

  本发明的番石榴速溶茶的产品包含微量元素、番石榴多糖、黄酮、多酚的可溶性成分的番石榴提取物含量为40%～60%，麦芽糊精含量为40%～60%。番石榴提取物的粒径小于500nm。

本发明番石榴速溶茶其的制备工艺，采用新鲜或干燥番石榴（Psidiumguajava）或番石榴幼果为原料，经过清洗、粉碎、超声强化浸泡提取、浓缩、除杂、膜分离富集、成膏、喷雾干燥制粒获得番石榴速溶茶，包括以下具体步骤：

（1）、提取液的制备

    将番石榴用水洗净之后粉碎到60-100目，再加入原料重量4～30倍比例的蒸馏水在常温下浸泡30～150分钟，此后加热到80～100℃提取1～4小时或常温200～500Mpa压力下提取2～4小时，离心分离并收集滤液，采用真空薄膜法将滤液浓缩至原体积的15%～30%，沉淀并离心分离杂质，收集上清液并再浓缩；

（2）、提取液的分离富集

    将上述浓缩液用孔径200～500nm的滤膜对浓缩液进行膜分离富集，通过滤膜的提取液进一步浓缩至固形物含量为10%-15%的浸膏；

（3）、制粒

将上述浸膏加入40%-60%（以干燥后成品质量分数计）的麦芽糊精后干燥制粒。制粒后及时分装。

 上述制备工艺中所述番石榴为新鲜幼果或干燥的番石榴幼果。

上述制备工艺中所述所述浸泡过程中用超声波在常温下辅助提取30至120分钟。

上述制备工艺中所述所述离心分离并收集滤液后，滤渣再用原料重量4～30倍比例的蒸馏水重复上述过程再提取1～2次。

上述制备工艺中所述所述提取液的制备中分离使用离心机，提取液的分离富集中分离采用膜分离法。

上述制备工艺中所述所述提取液的制备中提取过程中在搅拌条件下进行。

上述制备工艺中所述所述提取液的制备中加热为水浴加热。

上述制备工艺中所述所述制粒中在浸膏中加入35%-55%（以干燥后成品质量分数计）的麦芽糊精后，采用先喷雾干燥成粉后再加5%（以干燥后成品质量分数计）的麦芽糊精后制粒或加入40%-60%（以干燥后成品质量分数计）的麦芽糊精后用用流化床制粒。制粒后应对产品进行高清速溶性能测试并及时分装与包装。

    本专利产品及其制备工艺，提取时采用水为溶剂，环保经济，提取工艺采用超声波法，促进有效成分的溶出、并保持番石榴独特的风味物质及营养成分。

采用膜分离法分离与富集提取液，可保持番石榴营养及有效成分的生理活性，干燥速度快、时间短、干燥温度低，番石榴速溶茶产品含有效成分纯度高、制粒后具有分散性、流动性和溶解性好等特点。

本专利番石榴速溶茶产品具有营养及有效成分含量全比例高、高清速溶，外感及口感好，制备工艺主要以各种新鲜或干燥番石榴幼果为原料，具有原料来源为天然植物、成本低满足人民生活水平的提高和对健康的日益关注。

具体实施方式

用实施例进一步来说明本发明番石榴速溶茶及其制备工艺实施内容，但本发明的内容不局限于以下实施例。

实施例一

     采用中山市翠山茶园有限公司提供的新鲜番石榴幼果30公斤为原料，番石榴速溶茶的制备工艺为：

A、提取液的制备

      将新鲜番石榴幼果用蒸馏水清洗干净之后用粉碎机粉碎到100目，按番石榴幼果重量的比例加入30倍蒸馏水浸泡30min，浸泡过程中用济宁恒盛超声机械有限公司的中试型超声提取器在常温下强化提取30分钟，此后在加热至80℃并以120r/min搅拌下提取1小时，采用湘潭离心机有限公司IL300-N立式离心卸料离心机2000r/min条件下离心30分钟分离并收集滤液；滤渣中加入相同30倍的蒸馏水重复上述过程再提取2次，离心分离并合并滤液，滤渣留作制备动物饲料。滤液用上海亚荣生化仪器厂的RE-5220旋转蒸发器浓缩至原体积的15%，沉淀24小时后离心分离除去杂质，收集上清液并再浓缩至30L。

B、提取液的分离与富集

    将上述提取液用合肥世杰膜工程有限责任公司的SJM- FHM- 02 型陶瓷复合膜500nm滤膜进行膜分离与高清速溶成分富集，通过滤膜的提取液浓缩至10.1%的固形物含量，得浸膏。

C、制粒及性能测试

    将上述浸膏加入40%（占成品总重量比）的麦芽糊精在常州新宇干燥设备有限公司的LGP100喷雾干燥器进行喷雾干燥，干燥温度为80℃，干燥粉末再加入5%（占总质量比）麦芽糊精用常州新宇干燥设备有限公司的FLFG30立式沸腾制粒机制粒；制粒后及时按3g/袋进行分装并进行双铝包装。

产品性能测试：（1）溶解性能测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水100mL，并用玻璃棒适当搅拌，1分钟内全部溶解，在3000r/min条件下离心5min无任何沉淀或悬浮物。（2）澄清度测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水300mL溶解制备成样品，采用分光光度法以蒸馏水为参比，在680nm波长下测定其透光度为（83.2±1.8）%。（3）pH测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水300mL溶解制备成样品，pH计法测定其pH为4.87±0.05。

实施例二

采用中山市翠山茶园有限公司提供的干燥番石榴幼果果丝60公斤为原料，番石榴速溶茶的制备工艺：

A、提取液的制备

将干燥番石榴幼果果丝（制备果丝前已经清洗干净）用粉碎机粉碎到60目，按液料比的比例加入4倍蒸馏水浸泡1小时，浸泡过程中用济宁恒盛超声机械有限公司的中试型超声提取器在常温下强化提取60分钟,，此后加热至100℃并以120r/min搅拌下提取4小时，采用湘潭离心机有限公司IL300-N立式离心卸料离心机2000r/min条件下离心30分钟分离并收集滤液；滤渣中加入液料比例为4倍的蒸馏水重复上述过程再提取1次，离心分离并合并滤液，滤渣留作制备动物饲料。采用上海亚荣生化仪器厂的RE-5220旋转蒸发器浓缩滤液至原体积的30%，沉淀48小时后离心分离除去杂质，收集上清液并再浓缩至100L。

B、提取液的分离与富集

    将上述提取液用合肥世杰膜工程有限责任公司的SJM- FHM- 02 型陶瓷复合膜200nm滤膜进行膜分离与高清速溶成分富集，通过滤膜的提取液浓缩至固形物含量为15.0%的粘稠液体，得浸膏。

C、制粒及性能测试

    将上述浸膏加入50%（占总质量比）的麦芽糊精在常州新宇干燥设备有限公司的LGP100喷雾干燥器进行喷雾干燥，干燥温度为85℃，干燥粉末再加入5%（占总质量比）麦芽糊精用常州新宇干燥设备有限公司的FLFG30立式沸腾制粒机制粒；制粒后及时按3g/袋进行分装并进行双铝包装。

产品性能测试：（1）溶解性能测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水100mL，并用玻璃棒适当搅拌，1分钟内全部溶解，在3000r/min条件下离心5min无任何沉淀或悬浮物。（2）澄清度测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水300mL溶解制备成样品，采用分光光度法以蒸馏水为参比，在680nm波长下测定其透光度为（82.7±1.5）%。（3）pH测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水300mL溶解制备成样品，pH计法测定其pH为4.81±0.07。

实施例三

采用中山市翠山茶园有限公司提供新鲜的番石榴幼果果丝1000公斤为原料，番石榴速溶茶的制备工艺：

A、提取液的制备

      将将新鲜番石榴幼果用蒸馏水清洗干净之后用粉碎机粉粉到70目，按液料比例加入15倍蒸馏水浸泡3小时，此后在天津市华泰森淼生物工程技术有限公司HPP.L2型超高压处理设备常温500mPa高压过程中提取2小时，采用湘潭离心机有限公司IL1000-N立式离心卸料离心机1200r/min条件下离心30分钟分离并收集滤液；滤渣中加入15倍的蒸馏水重复上述过程再提取1次，过滤并合并滤液，滤渣留作制备动物饲料。采用常州新宇干燥设备有限公司的 GXZ系列高效旋转薄膜蒸发器浓缩滤液至原体积的25%，用60%乙醇沉淀72小时后离心分离除去杂质，收集上清液并再浓缩至1000L。

B、提取液的分离与富集

    将上述提取液用合肥世杰膜工程有限责任公司的SJM- FHM- 02 型陶瓷复合膜500nm滤膜进行膜分离与高清速溶成分富集，通过滤膜的提取液浓缩至12.3%的固形物含量，得浸膏。

C、制粒及性能测试

     将上述浸膏加入60%（占总质量比）的麦芽糊精用常州新宇干燥设备有限公司的FLFG30立式沸腾制粒机进行一步制粒；制粒后及时按3g/袋进行分装并进行双铝料包装。

产品性能测试：（1）溶解性能测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水100mL，并用玻璃棒适当搅拌，1分钟内全部溶解，在3000r/min条件下离心5min无任何沉淀或悬浮物。（2）澄清度测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水300mL溶解制备成样品，采用分光光度法以蒸馏水为参比，在680nm波长下测定其透光度为（84.8±1.4）%。（3）pH测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水300mL溶解制备成样品，pH计法测定其pH为4.85±0.06。

实施例四

采用中山市翠山茶园有限公司提供新鲜的番石榴幼果果丝3000公斤为原料，番石榴速溶茶的制备工艺：

A、提取液的制备

     将将新鲜番石榴幼果用蒸馏水清洗干净之后用粉碎机粉粉碎到80目，按液料比的比例加入20倍蒸馏水浸泡2小时，此后在天津市华泰森淼生物工程技术有限公司HPP.L2型超高压处理设备常温200mPa高压中过程提取4小时，采用湘潭离心机有限公司IL1000-N立式离心卸料离心机1200r/min条件下离心30分钟过滤并收集滤液；滤渣中加入20倍的蒸馏水重复上述过程再提取1次，过滤并合并滤液，滤渣留作制备动物饲料。用常州新宇干燥设备有限公司的 GXZ系列高效旋转薄膜蒸发器浓缩滤液至原体积的20%，沉淀72小时后离心分离除去杂质，收集上清液并再浓缩3000L。

B、提取液的分离与富集

     将上述提取液用合肥世杰膜工程有限责任公司的SJM- FHM- 02 型陶瓷复合膜500nm滤膜进行膜分离与高清速溶成分富集，通过滤膜的提取液浓缩至10.8%的固形物含量，得浸膏。

C、制粒及性能测试

    将上述浸膏加入40%（占总质量比）的麦芽糊精用常州新宇干燥设备有限公司的FLFG30立式沸腾制粒机进行一步制粒；制粒后及时按3g/袋进行分装并进行双铝料包装。

产品性能测试：（1）溶解性能测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水100mL，并用玻璃棒适当搅拌，1分钟内全部溶解，在3000r/min条件下离心5min无任何沉淀或悬浮物。（2）澄清度测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水300mL溶解制备成样品，采用分光光度法以蒸馏水为参比，在680nm波长下测定其透光度为（85.6±1.7）%。（3）pH测定：随机抽取6袋番石榴速溶茶，分别在无色透明的烧杯中加入25℃蒸馏水300mL溶解制备成样品，pH计法测定其pH为4.91±0.09。

Claims (10)

1.一种番石榴速溶茶，其特征在于：包含番石榴多糖、黄酮、多酚的可溶性成分的番石榴提取物含量为40%～60%，麦芽糊精含量为40%～60%。

2.根据权利要求1所述的番石榴速溶茶，其特征在于：番石榴提取物的粒径小于500nm。

3.根据权利要求1或2所述番石榴速溶茶的制备工艺，其特征在于：用番石榴为原料，包括以下步骤制备：

（1）提取液的制备

    将番石榴洗净之后粉碎，再按原料重量加入4～30倍比例的蒸馏水浸泡30～150分钟，之后加热至80～100℃提取1～4小时或常温200～500Mpa压力下提取2～4小时，离心分离并收集滤液，将滤液浓缩至原体积的15%～30%，沉淀并离心分离杂质，收集上清液并再浓缩；

（2）提取液的分离富集

    将上述浓缩液用200～500nm孔径的滤膜对浓缩液进行膜分离富集，通过滤膜的提取液进一步浓缩至固形物含量为10%-15%的浸膏；

（3）制粒

将上述浸膏加入40%-60%（以干燥后成品质量分数计）的麦芽糊精后干燥制粒。

4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述番石榴为新鲜幼果或干燥的番石榴幼果。

5.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述浸泡过程中用超声波在常温下辅助提取30至120分钟。

6.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述离心分离并收集滤液后，滤渣再加原料重量4～30倍比例的蒸馏水重复上述过程再提取1～2次。

7.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述提取液的制备中分离使用离心机，提取液的分离富集中分离采用膜分离法。

8.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述提取液的制备的提取过程在搅拌条件下进行。

9.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述提取液的制备中加热为水浴加热。

10.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述制粒中在浸膏中加入35%-55%（以干燥后成品质量分数计）的麦芽糊精后，采用先喷雾干燥成粉后再加5%（以干燥后成品质量分数计）的麦芽糊精后制粒或加入40%-60%（以干燥后产品质量分数计）的麦芽糊精后用用流化床制粒。