CN110037261A - 一种番石榴果粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种番石榴果粉及其制备方法,属于果粉加工技术领域;具体是以新鲜珍珠番石榴为原料,研究热风干燥制备番石榴果粉的方法;该方法首先选果清洗,切片6~7 mm,浸泡于一定浓度的维生素C溶液中护色15~25min;沥干后,打浆过滤,杀菌,在滤浆中加入一定量的麦芽糊精混合均匀,然后热风干燥,粉碎过80目筛成粉,真空包装即得产品;该制备方法的特点是成本低廉,工艺简单,生产设备投资少,易于工业化生产;产品为类白色,天然营养,具有番石榴的特殊香气,香气浓郁,适当热水冲调后酸甜适口,水分含量较低,易于保存,方便携带;产品除了可以单独冲泡食用外,也可添加于其它食品中,改善其营养价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种果粉制备方法,具体地,本发明涉及一种番石榴果粉及其制备方法,属于果粉加工技术领域。
背景技术
番石榴(Psidium guajava L),又名鸡矢果,桃金娘科(Myrtaceae),番石榴属(Psidium ),常绿多年生的灌木植物。番石榴是一种适应性很强的热带果树,原产于墨西哥、巴西等热带地区,l7世纪末传入我国,现在台湾、广东、广西、福建、江西等省均有栽培,我省个别地方已形成连片上千亩,有产供销全方位推进的产业基地。番石榴果皮薄,营养丰富。尤其维生素C更为突出,研究显示,番石榴维生素C的含量较高,比菠萝,芒果等大众水果高几倍至几十倍,是人体摄取维生素C的良好来源。番石榴果实中含有多种特别芳香味的化合物,因而香味浓郁是其最显著的特性,这些芳香化合物为番石榴果实提供了令人愉快的水果味,其中酯类、醇类、萜烯碳氢类都是构成果实香味的重要成分。同时,番石榴的保健作用也很多,例如收敛止泻和止痒、消炎止血、抗氧化、清肝,降血糖,降血压等作用。
番石榴是广东盛产的热带水果,香甜爽口,风味奇特。但不易保存,贮藏寿命较短,发展番石榴加工业极为重要。目前对番石榴的利用,除鲜食外,主要是一些粗加工产品,包括果汁、果冻、果脯等,关于番石榴果粉加工技术的研究未见报道。在水果深加工产业中,果粉是国内外研究的热点。果粉的加工在许多发达国家发展较快,并应用到多种领域,我国果粉加工技术起步较晚。目前国内外果粉的加工干燥技术主要有热风干燥、真空干燥、喷雾干燥、真空冷冻干燥等。使用最广泛的干燥方法之一是传统的热风干燥方法,成本较低。真空冷冻干燥技术是目前高端水果粉生产的主要方法,但成本较高。
果粉是一种较新的水果深加工方式,产品保持了水果原有的营养成分、风味物质,同时又有利于人体消化吸收的特点。最近几年,因为果粉具有容易保存运输、容易使用、天然营养等优点,已经成为了果蔬加工的热点之一。同时番石榴果粉维生素C含量高,具有治疗糖尿病和降血压的药用功效,是一种增强人体体质、预防疾病、保健、抗衰老的特色食品。所以研发番石榴果粉食品具有很重要的意义。
申请号为201810454933.6的发明:一种番石榴全果粉的制备方法,公开了一种番石榴全果粉的制备方法,包括助剂制备、样品预处理、切片、护色、打浆、过滤、杀菌、混料,然后均质,干燥,制备了番石榴全果粉,粉体细腻。该方法主要通过热风干燥技术制备番石榴全果粉,保留了番石榴原有的香味,色泽和营养成分,富含膳食纤维。该方法制备相对复杂,研究一种适用于工业化的番石榴果粉制备方法,还是有积极意义的。通过番石榴果粉加工关键技术的研究,解决番石榴在加工过程中褐变问题,以及果粉粘壁问题,筛选出适合番石榴果粉的干燥工艺条件,得到最佳的果粉制作工艺条件,开发出优质的番石榴果粉食品。研发的产品除了可以单独冲泡食用外,也可添加于焙烤等食品中,改善其特性。番石榴的维生素C含量特高,也可以作为生产其他产品的营养添加剂使用,有巨大的市场开发潜力和良好的产业化前景。产品的开发将改变番石榴加工利用单一的现状,综合利用差等弊端,对发展番石榴加工业及获取更高的经济效益开辟新途径。
发明内容
本发明的目的是提供一种番石榴果粉及其制备方法,该制备方法的特点是成本低廉,工艺简单,生产设备投资少,易于工业化生产。产品为类白色,天然营养,具有番石榴的特殊香气,香气浓郁,适当热水冲调后酸甜适口,水分含量较低,易于保存,方便携带。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种番石榴果粉的制备方法,包括如下步骤:
(1)选果清洗:挑选7~8成成熟度,果实饱满不干瘪,表皮外观无异常破损,无虫害的新鲜珍珠番石榴;用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟,以溶出顽固污渍,再取出充分涮洗,以去除表面可清理污渍,然后沥干;
(2)护色:去除果蒂及萼片后,将沥干的番石榴切成6~7 mm的薄片,浸泡于0.7%~0.8%的维生素C溶液中15~25 min,抑制产品褐变;
(3)打浆:将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中,以先慢后快的速度打浆,直至果浆细腻均匀,使用手持式钢制筛网过滤,以除去粉碎的番石榴籽和杂质;
(4)杀菌:将果浆水浴瞬时杀菌,水浴温度设为80~100℃,杀菌时间50~60s;
(5)调配混合:在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:5~1:7的麦芽糊精,并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀;麦芽糊精能使果粉具有较强分散性,不易凝结成块,具有更易溶解的效果,冲调后可抑制结晶析出,麦芽糊精的乳化效果好,载体作用明显,利于干燥;
(6)热风干燥:将混合均匀的果浆以3~5mm厚度均匀铺于托盘中,用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开,防止干燥过程中果粉粘壁变焦,再用数显鼓风干燥箱干燥,通过单因素和正交实验得到较好干燥工艺条件:干燥温度为70~75℃,果浆铺设厚度为3~5mm,干燥时间为10~11小时;在此工艺条件下,番石榴果粉水分含量低于5%;
(7)粉碎:用手提式中药粉碎机(可达50~200目)粉碎,每打10s停歇10s,以防粉碎机马达发热影响果粉品质,粉碎时间25~35s,得到较为均匀的番石榴果粉,再过80目滤网,以除去番石榴果粉中的粗粉;
(8)包装:将粉碎好的番石榴果粉真空包装,即得产品;
一种采用上述方法制备的番石榴果粉。
本发明的有益效果是:
(1)采用热风干燥技术制备番石榴果粉,可以降低产品成本。在干燥过程中,使用耐高温的食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开,防止干燥过程中果粉粘壁变焦,效果较好。提高了产品的得率,产品保持了番石榴原有的色香味和营养价值,得到了品质较好的产品;
(2)采用维生素C溶液浸泡番石榴薄片后制备番石榴果粉,提高了产品维生素C含量,改善了产品褐变现象,提高了产品品质;
(3)在产品中添加麦芽糊精,能使果粉具有较强分散性,不易凝结成块,具有更易溶解的效果,利于冲调,还可抑制果粉冲调后结晶析出;
(4)本发明较好地保持了珍珠番石榴原有风味和营养成分,新鲜番石榴维生素C含量为136.93mg/100g,番石榴果粉维生素C含量为259.94mg/100g。由于果粉加工浓缩维生素C含量比原果高出差不多一倍,是人体摄取维生素C的良好来源。而且产品质量好,易于复水,方便食用,水分含量较低,易于保存。工艺简单,生产设备投资少,易于工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种番石榴果粉及其制备方法,包括如下步骤:
(1)选果清洗:挑选7~8成成熟度,果实饱满不干瘪,表皮外观无异常破损,无虫害的新鲜珍珠番石榴;用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟,以溶出顽固污渍,再取出充分涮洗,以去除表面可清理污渍,然后沥干;
(2)护色:去除果蒂及萼片后,将沥干的番石榴切成6 mm的薄片,浸泡于0.7%的维生素C溶液中15 min,抑制产品褐变;
(3)打浆:将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中,以先慢后快的速度打浆,直至果浆细腻均匀;使用手持式钢制筛网过滤,以除去粉碎的番石榴籽和杂质;
(4)杀菌:将果浆水浴瞬时杀菌,水浴温度设为80℃,杀菌时间60s;
(5)调配混合:在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:5的麦芽糊精,并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀;
(6)热风干燥:将混合均匀的果浆以3mm厚度均匀铺于托盘中,用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开,防止干燥过程中果粉粘壁变焦,再用数显鼓风干燥箱干燥;干燥工艺条件为干燥温度为70℃,干燥时间为11小时;
(7)粉碎:用手提式中药粉碎机(可达50~200目)粉碎,每打10s停歇10s,以防粉碎机马达发热影响果粉品质;粉碎时间30s,得到较为均匀的番石榴果粉,再过80目滤网,以除去番石榴果粉中的粗粉;
(8)包装:将粉碎好的番石榴果粉真空包装,即得产品;
采用该方法制备的番石榴果粉。
实施例2
一种番石榴果粉及其制备方法,包括如下步骤:
(1)选果清洗:挑选7~8成成熟度,果实饱满不干瘪,表皮外观无异常破损,无虫害的新鲜珍珠番石榴;用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟,以溶出顽固污渍,再取出充分涮洗,以去除表面可清理污渍,然后沥干;
(2)护色:去除果蒂及萼片后,将沥干的番石榴切成6 mm的薄片,浸泡于0.7%的维生素C溶液中20 min,抑制产品褐变;
(3)打浆:将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中,以先慢后快的速度打浆,直至果浆细腻均匀;使用手持式钢制筛网过滤,以除去粉碎的番石榴籽和杂质;
(4)杀菌:将果浆水浴瞬时杀菌,水浴温度设为90℃,杀菌时间55s;
(5)调配混合:在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:6的麦芽糊精,并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀;
(6)热风干燥:将混合均匀的果浆以3mm厚度均匀铺于托盘中,用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开,防止干燥过程中果粉粘壁,再用数显鼓风干燥箱干燥。干燥工艺条件为干燥温度为75℃,干燥时间为10小时;
(7)粉碎:用手提式中药粉碎机(可达50~200目)粉碎,每打10s停歇10s,以防粉碎机马达发热影响果粉品质;粉碎时间25s,得到较为均匀的番石榴果粉,再过80目滤网,以除去番石榴果粉中的粗粉;
(8)包装:将粉碎好的番石榴果粉真空包装,即得产品;
采用该方法制备的番石榴果粉。
实施例3
一种番石榴果粉及其制备方法,包括如下步骤:
(1)选果清洗:挑选7~8成成熟度,果实饱满不干瘪,表皮外观无异常破损,无虫害的新鲜珍珠番石榴;用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟,以溶出顽固污渍,再取出充分涮洗,以去除表面可清理污渍,然后沥干;
(2)护色:去除果蒂及萼片后,将沥干的番石榴切成7 mm的薄片,浸泡于0.8%的维生素C溶液中22min,抑制产品褐变;
(3)打浆:将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中,以先慢后快的速度打浆,直至果浆细腻均匀;使用手持式钢制筛网过滤,以除去粉碎的番石榴籽和杂质;
(4)杀菌:将果浆水浴瞬时杀菌,水浴温度设为100℃,杀菌时间50s;
(5)调配混合:在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:6的麦芽糊精,并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀;
(6)热风干燥:将混合均匀的果浆以4mm厚度均匀铺于托盘中,用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开,防止干燥过程中果粉粘壁,再将托盘置于数显鼓风干燥箱中干燥,干燥工艺条件为干燥温度为75℃,干燥时间为11小时;
(7)粉碎:用手提式中药粉碎机(可达50~200目)粉碎,每打10s停歇10s,以防粉碎机马达发热影响果粉品质;粉碎时间约35s,得到较为均匀的番石榴果粉,再过80目滤网,以除去番石榴果粉中的粗粉;
(8)包装:将粉碎好的番石榴果粉真空包装,即得产品;
采用该方法制备的番石榴果粉。
实施例4
一种番石榴果粉及其制备方法,包括如下步骤:
(1)选果清洗:挑选7~8成成熟度,果实饱满不干瘪,表皮外观无异常破损,无虫害的新鲜珍珠番石榴;用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟,以溶出顽固污渍,再取出充分涮洗,以去除表面可清理污渍,然后沥干;
(2)护色:去除果蒂及萼片后,将沥干的番石榴切成7 mm的薄片,浸泡于0.8%的维生素C溶液中25 min,抑制产品褐变;
(3)打浆:将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中,以先慢后快的速度打浆,直至果浆细腻均匀;使用手持式钢制筛网过滤,以除去粉碎的番石榴籽和杂质;
(4)杀菌:将果浆水浴瞬时杀菌,水浴温度设为85℃,杀菌时间58s;
(5)调配混合:在已过滤的果浆中加入麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:7的麦芽糊精,并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀;
(6)热风干燥:将混合均匀的果浆以5mm厚度均匀铺于托盘中,用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开,防止干燥过程中果粉粘壁变焦;再将托盘置于数显鼓风干燥箱中干燥,干燥温度为75℃,干燥时间为11小时;
(7)粉碎:用手提式中药粉碎机(可达50~200目)粉碎,每打10s停歇10s,以防粉碎机马达发热影响果粉品质;粉碎时间约28s,得到较为均匀的番石榴果粉,再过80目滤网,以除去番石榴果粉中的粗粉;
(8)包装:将粉碎好的番石榴果粉真空包装,即得产品;
采用该方法制备的番石榴果粉。
Claims (4)
1.一种番石榴果粉的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
(1)选果清洗:挑选7~8成成熟度,果实饱满不干瘪,表皮外观无异常破损,无虫害的新鲜珍珠番石榴,用符合饮用水标准的流动清水浸泡5~8分钟,以溶出顽固污渍,再取出充分涮洗,以去除表面可清理污渍,然后沥干;
(2)护色:去除果蒂及萼片后,将沥干的番石榴切成6~7 mm的薄片,浸泡于一定浓度的维生素C溶液中15~25 min,抑制产品褐变;
(3)打浆:将护色沥干的番石榴薄片放入打浆机中,以先慢后快的速度打浆,直至果浆细腻均匀;使用钢制筛网过滤,以除去粉碎的番石榴籽和杂质;
(4)杀菌:将果浆水浴瞬时杀菌,水浴温度设为80~100℃,杀菌时间50~60s;
(5)调配混合:在已杀菌的果浆中加入一定量的麦芽糊精,并迅速搅拌使果浆与麦芽糊精混合均匀;
(6)热风干燥:将混合均匀的果浆以一定厚度均匀铺于托盘中,用食品专用保鲜膜将托盘和果浆隔开,防止干燥过程中果粉粘壁变焦,再用电热恒温鼓风干燥箱干燥;
(7)粉碎:用中药粉碎机粉碎,每打10s停歇10s,以防粉碎机马达发热影响果粉品质,粉碎时间25~35s,得到较为均匀的番石榴果粉,再过80目滤网,以除去番石榴果粉中的粗粉;
(8)包装:将粉碎好的番石榴果粉真空包装,即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种番石榴果粉的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的一定浓度的维生素C溶液是指质量浓度为 0.7%~0.8%的维生素C溶液。
3.根据权利要求1所述的一种番石榴果粉的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的麦芽糊精添加量为麦芽糊精与番石榴果浆的质量比为1:5~1:7。
4.根据权利要求1所述的一种番石榴果粉的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的干燥的干燥温度为70~75℃,一定厚度是指果浆铺设厚度为3~5mm,干燥时间为10~11小时。
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CN115119935A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-30 | 广东轻工职业技术学院 | 一种具有肠道调理功能的番石榴果粉及其制备方法与应用 |
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