CN103260453B - 拉链条及拉链链条以及拉链链条的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的拉链条（10）在链牙（21）的整个面配置能够将墨定影的至少一个被印刷树脂层（23、43），至少对表露在链牙（21）的布带正反方向的第一布带面侧的表露面（21h）和链牙（21）的朝向布带内侧的第一布带面侧的内侧面（21i）、与拉链布带（11）的第一布带面一起实施基于喷墨方式的印刷。据此，由于不仅在拉链布带（11）以及链牙（21）的表露面（21h），还在链牙（21）的内侧面（21i）也稳定地形成所希望的花纹，所以，能够在拉链布带（11）和链牙（21）形成连续的那样的花纹，能够得到以往不能实现的装饰性、外观设计性。

Description

拉链条及拉链链条以及拉链链条的制造方法

技术领域

本发明涉及在拉链布带的布带侧缘部装配多个金属制链牙，实施了基于喷墨方式的印刷的拉链条及拉链链条以及制造这样的拉链链条的方法。

背景技术

一般来说，在织成或者编成的拉链布带的相向侧缘部安装合成树脂制或者金属制的链牙，构成拉链条，进而，使得到的拉链条两个为一组，在左右的拉链条的牙列可滑动地安装拉头，据此，制造拉链。在这样的拉链中，通过使拉头沿牙列滑动，进行相向的链牙之间的啮合·分离。

对使用这样的拉链的衣类、箱包类等，以往就实施各种各样的设计，另外，为了进一步提高制品的价值，要求新的设计。再有，在近年，相对于这样的衣类、箱包类等所使用的拉链也要求设计性，对拉链布带、链牙实施了各种各样的花纹、色彩的拉链已在市场销售。

作为对拉链布带、合成树脂制的链牙实施花纹、色彩的方法，例如，已知在将具有规定的花纹等的热转印片材在为拉链链条的状态下粘贴到拉链布带以及合成树脂制的链牙后，通过对该拉链链条进行热处理，将其花纹等向拉链条转印的方法。

另外，例如日本特开平4-24004号公报（专利文献1）公开了通过喷墨方式对拉链染色的方法以及装置。

该专利文献1记载的拉链的染色方法是通过从喷嘴头向装配了合成树脂制的链牙的拉链链条的一个表面喷射墨滴，在拉链布带和链牙印刷所希望的花纹，此后，通过对印刷了花纹的拉链链条进行热处理，使染料印染在拉链布带以及链牙。

尤其是，在专利文献1中，被紧固在拉链布带上的链牙使用与该拉链布带种类相同的合成树脂构成。因此，通过进行基于喷墨方式的印刷，能够赋予拉链链条从一方的拉链布带的布带面经链牙的表面与另一方的拉链布带的布带面连接那样的花纹。

但是，一般在相对于以金属、皮革、硬质橡胶等为材质的物品通过喷墨方式进行印刷的情况下，在该物品的材质上，附着在物品的表面的墨没有融合或没有定影在其表面。因此，例如，存在在基于喷墨方式的印刷面与其它部件接触了时或摩擦了时等，墨容易从表面脱落，印刷花纹的耐久性低这样的问题。

为了解决这样的问题，例如，日本特开2002-187340号公报（专利文献2）公开了提高印刷花纹的耐久性的印刷方法。

对该专利文献2记载的印刷方法简单地进行说明，首先，对成为被印刷体的物品的表面进行清洁化处理，在该被清洁化了的表面形成成为粘接层的打底层。另外，在专利文献2中，没有具体规定打底层的材质。

接着，通过向打底层之上喷吹或者涂抹底涂液，形成底涂层，相对于该底涂层进行水性墨的印刷。再有，在附着了水性墨的印刷面干燥后，至少在其印刷面整体形成透明的面涂层。

通过使用这样的专利文献2的印刷方法，能够相对于以金属、皮革、硬质橡胶等为材质的物品进行例如通过喷墨方式的印刷，另外，就被印刷在该物品上的花纹而言，能够得到高的耐久性。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平4-24004号公报

专利文献2：日本特开2002-187340号公报

例如，在将合成树脂制的链牙装配在拉链布带，构成拉链链条的情况（尤其是链牙由与拉链布带种类相同的合成树脂构成的情况）下，通过像前述专利文献1那样利用喷墨方式，在为拉链链条的状态下对拉链布带和链牙上色，能够使染料印染在拉链布带和链牙这两者，在拉链链条印刷所希望的花纹。

但是，例如，在将金属制的链牙装配在拉链布带，构成拉链链条的情况下，即使相对于该拉链链条进行基于喷墨方式的印刷，墨也不会定影在金属制的链牙的表面。因此，例如，存在在该印刷面与其它部件接触了时，或进行了洗涤时等，墨简单地从链牙的表面脱落这样的问题。

另一方面，专利文献2记载的印刷方法是相对于物品的平坦面印刷耐久性优异的花纹的方法。因此，例如，在相对于像拉链、拉链链条那样，具有相对于拉链布带的布带面链牙向布带正反方向大幅隆起那样的立体的形态的物品，使用专利文献2的印刷方法的情况下，相对于该物品的立体面整体，恰当地形成成为粘接层的打底层、进行印刷的底涂层极其困难。

因此，即使使用例如专利文献2的印刷方法对立体的形态的物品进行基于喷墨方式的印刷，也由于墨仅定影在形成底涂层的立体面的一部分表面，或者花纹在相对于喷嘴头产生高低差的阶梯面间断，所以，不能将连续的花纹稳定地赋予立体面的整体。

本发明是鉴于上述以往的课题做出的发明，其具体的目的是提供一种实施基于喷墨方式的印刷，将所希望的花纹赋予拉链布带和金属制的链牙的拉链条及拉链链条以及制造这样的拉链链条的方法。

发明内容

为了实现上述目的，由本发明提供的拉链条作为基本的结构，是在拉链布带的布带侧缘部装配多个金属制链牙，对前述拉链布带的至少第一布带面侧实施了基于喷墨方式的印刷的拉链条，其最主要的特征在于，在前述链牙的整个面配置能够将墨定影的至少一个被印刷树脂层，至少对表露在前述链牙的布带正反方向的前述第一布带面侧的表露面和朝向前述链牙的布带内侧的前述第一布带面侧的内侧面、与前述第一布带面一起实施基于前述喷墨方式的印刷。

尤其是，优选前述被印刷树脂层由丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成。

有关本发明的拉链条优选在前述链牙的金属体和前述被印刷树脂层之间，或者在前述被印刷树脂层的表面具有被配置在前述链牙的整个面上的粘接层。在这种情况下，优选前述粘接层由环氧树脂构成。

另外，在本发明的拉链条中，优选在前述链牙中的至少前述表露面的前述被印刷树脂层上配置提高墨的定影性的辅助树脂层。在这种情况下，优选前述辅助树脂层由丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成。

再有，在本发明的拉链条中，优选在前述链牙中的至少前述表露面的最外层配置保护层。

另外还有，优选前述链牙的金属体具有前述链牙的基材部和被配置在前述基材部的表面，且具有反射率比前述基材部高的色彩的镀层。在这种情况下，优选前述镀层由铜、锡以及锌的合金层构成。

而且，根据本发明，提供一种以左右为一对具有具备上述的结构的拉链条的拉链链条。

接着，由本发明提供的拉链链条的制造方法作为基本的结构，是对具有在一对拉链布带的相向的布带侧缘部装配了多个金属制链牙的左右的拉链条的拉链链条实施基于喷墨方式的印刷，制造被上色了所希望的色彩的拉链链条的拉链链条的制造方法，其最主要的特征在于，包括在前述链牙的整个面形成能够将墨定影的至少一个被印刷树脂层的工序、将形成有前述被印刷树脂层的多个前述链牙向前述拉链布带铆装的工序、使左右的前述拉链条的前述链牙相互啮合，组装前述拉链链条的工序、相对于前述拉链布带的第一布带面、表露在前述链牙的布带正反方向的前述第一布带面侧的表露面以及朝向布带内侧的前述第一布带面侧的内侧面，实施基于喷墨方式的印刷的工序。

有关本发明的拉链链条的制造方法优选包括在进行基于前述喷墨方式的印刷时，使喷嘴头相对于前述拉链链条在布带宽度方向往复运动，且从前述喷嘴头将墨相对于正下方向向前述喷嘴头的行进方向侧倾斜地喷射的工序。

另外，有关本发明的拉链链条的制造方法优选包括在形成前述被印刷树脂层前或者形成了前述被印刷树脂层后，在前述链牙的整个面形成粘接层的工序。

再有，有关本发明的拉链链条的制造方法优选包括在形成了前述被印刷树脂层后，在进行基于前述喷墨方式的印刷前，在前述链牙的前述表露面形成辅助树脂层的工序。

另外还有，有关本发明的拉链链条的制造方法优选包括在进行了基于前述喷墨方式的印刷后，在前述链牙的前述表露面形成保护层的工序。

另外，有关本发明的拉链链条的制造方法优选包括在前述链牙的基材部的表面形成具有反射率比前述基材部高的色彩的镀层的工序。

发明效果

在有关本发明的拉链条中，在被装配在拉链布带上的金属制的链牙的整个面配置至少一个被印刷树脂层。据此，在相对于金属制的链牙进行了基于喷墨方式的印刷时，墨稳定地定影在该链牙的被印刷树脂层。

因此，若为本发明的拉链条，则不仅在拉链布带的第一布带面和链牙的在第一布带面侧的表露面形成所希望的花纹，还在链牙的在第一布带面侧的内侧面（布带内侧的侧面）也稳定地形成所希望的花纹。

因此，由于本发明的拉链条即使被构成为在拉链布带和链牙之间具有阶梯的立体的形态，也能够形成例如与拉链布带和链牙连续的那样的花纹，所以，拉链的设计幅度扩大，且能够得到以往不能实现的装饰性、外观设计性。

在这种情况下，若为被配置在链牙的被印刷树脂层由丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成的部件，则能够使从喷嘴头喷射的墨稳定地定影在该被印刷树脂层。

这样的本发明的拉链条在链牙的金属体和被印刷树脂层之间，或者在被印刷树脂层的表面，具有被配置在链牙的整个面的粘接层，优选由环氧树脂构成的粘接层。据此，能够提高链牙的金属体和被印刷树脂层之间的粘接性，或者被印刷树脂层和被配置在该被印刷树脂层的表面的其它的层之间的粘接性，能够有效地防止被实施在链牙上的印刷花纹剥离。

在这种情况下，在链牙中的至少表露面的被印刷树脂层上配置提高墨的定影性（印染性）的辅助树脂层优选由丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成的辅助树脂层。据此，能够增大包括辅助树脂层的被印刷树脂层的实质的厚度，使墨更切实地定影在表露面的被印刷树脂层（辅助树脂层）。因此，能够在从正面侧（拉链布带的第一布带面侧）看拉链条时，在容易显眼的链牙的表露面漂亮且稳定地形成所希望的花纹。

另外，在本发明的拉链条中，在链牙中的至少表露面的最外层配置保护层。据此，由于能够进行链牙本身的保护、赋予链牙的花纹的保护，所以，能够防止链牙的金属体、被印刷树脂层损伤，能够提高被印刷的花纹的耐久性。

再有，在本发明的拉链条中，链牙的金属体具有由链牙的原料构成的基材部和被配置在基材部的表面，且具有反射率比基材部高的色彩的镀层，尤其是，镀层由铜、锡以及锌的合金构成。通过像这样配置反射率比链牙的基材部高的白色系、银色系的镀层，用于链牙的印刷的颜色的选择幅度扩大，且能够更鲜明地看到实施在链牙上的印刷花纹。

而且，以左右为一对具有具备了上述的结构的拉链条的本发明的拉链中，墨稳定地定影在链牙的被印刷树脂层，在拉链布带的第一布带面和链牙的在第一布带面侧中的至少表露面以及内侧面稳定地形成所希望的花纹。

据此，本发明的拉链由于能够形成例如从一方的拉链条的拉链布带经处于啮合状态的左右的链牙到另一方的拉链条的拉链布带连续的那样的花纹，所以，能够具备以往不能得到的装饰性、外观设计性。

接着，在有关本发明的拉链链条的制造方法中，首先，进行在链牙的整个面形成能够将墨定影的至少一个被印刷树脂层的工序。在该工序中，例如将多个链牙投入大的容器（滚筒），一面在该容器内使链牙旋转，一面向链牙喷吹合成树脂材料（涂料）。据此，在链牙的整个面形成被印刷树脂层。

接着，进行将形成有被印刷树脂层的多个链牙向拉链布带铆装的工序，据此，构成拉链条。接着，以左右为一组准备得到的拉链条，进行使左右的拉链条的链牙相互啮合的工序，据此，组装拉链链条。

此后，进行在被组装了的拉链链条的至少第一布带面侧，相对于拉链布带和链牙的表露面以及内侧面实施基于喷墨方式的印刷的工序，在拉链链条形成所希望的花纹。

根据包括上面那样的工序的本发明的拉链链条的制造方法，由于在相对于拉链链条进行了基于喷墨方式的印刷时，能够使墨稳定地定影在链牙的被印刷树脂层，所以，能够在拉链布带的第一布带面和链牙的第一布带面侧中的至少表露面以及内侧面稳定地形成所希望的花纹。

据此，由于能够在拉链链条形成例如从一方的拉链条的拉链布带经处于啮合状态的左右的链牙到另一方的拉链条的拉链布带连续的那样的花纹，所以，能够制造具备以往不能得到的装饰性、外观设计性的拉链链条。

在这样的本发明中的拉链链条的制造方法中，在进行基于喷墨方式的印刷时，使喷嘴头相对于拉链链条在布带宽度方向往复运动，且从喷嘴头将墨相对于正下方向向喷嘴头的行进方向侧倾斜地喷射。据此，由于能够将墨切实地喷吹并定影在链牙的内侧面，所以，能够将印刷花纹不在拉链布带和链牙之间间断地稳定地赋予拉链链条。

另外，本发明中的拉链链条的制造方法包括在形成被印刷树脂层前或者形成了被印刷树脂层后，在链牙的整个面形成粘接层的工序。通过像这样形成粘接层，能够提高链牙的金属体和被印刷树脂层之间的粘接性，或者被印刷树脂层和被配置在该被印刷树脂层的表面的其它的层之间的粘接性，能够有效地防止实施在链牙上的印刷花纹剥离。

再有，本发明中的拉链链条的制造方法包括在形成了被印刷树脂层后，在进行基于喷墨方式的印刷前，在链牙的表露面形成辅助树脂层的工序。据此，由于能够使包括辅助树脂层的被印刷树脂层的实质的厚度增大，使墨更切实地定影在表露面的被印刷树脂层（辅助树脂层），所以，能够在该表露面漂亮且稳定地形成所希望的花纹。

另外还有，本发明中的拉链链条的制造方法包括在进行了基于喷墨方式的印刷后，在链牙的表露面形成保护层的工序。由于通过像这样形成保护层，能够进行链牙本身的保护、赋予链牙的花纹的保护，所以，能够防止链牙的金属体、被印刷树脂层损伤，能够提高被印刷的花纹的耐久性。

另外，本发明中的拉链链条的制造方法包括在链牙的基材部的表面形成具有反射率比该基材部高的色彩的镀层的工序。由于通过像这样形成反射率比链牙的基材部高的白色系、银色系的镀层，能够使实施在链牙上的印刷的颜色更加醒目，所以，能够更鲜明地看到实施在链牙上的印刷花纹，另外，能够扩大用于链牙的印刷的颜色的选择幅度。

附图说明

图1是有关本发明的实施例1的拉链的正视图。

图2是图1所示的II-II线的剖视图。

图3是表示被配置在该拉链上的链牙的立体图。

图4是模式地表示形成在该链牙的表露面的层的基本结构的剖视图。

图5是模式地表示形成在该链牙的内侧面的层的基本结构的剖视图。

图6是表示制造有关本发明的实施例1的拉链链条的方法的流程图。

图7是说明在进行基于喷墨方式的印刷时，从喷嘴头喷射墨滴的方向的模式图。

图8是模式地表示本发明的实施例2中的形成在链牙的表露面以及内侧面的层的基本结构的剖视图。

具体实施方式

下面，列举实施例并参照附图，对本发明的实施方式详细地进行说明。另外，本发明并不受下面说明的实施例的任何限定，只要具有与本发明实质上相同的结构，且发挥同样的作用效果，就能够进行多种变更。

实施例1

图1是表示有关本实施例1的拉链的正视图，图2是图1所示的II-II线的剖视图。另外，图3是表示被配置在该拉链上的链牙的立体图。再有，图4以及图5是分别表示被形成在该链牙的表露面以及内侧面的层的基本结构的剖视图，在图4以及图5中，为了使本发明的特征易于理解，示意地表示出使各层具有某种程度的厚度。

另外，在下面的说明中，前后方向指拉链布带的长度方向，尤其是将为使左右的牙列啮合而使拉头滑动的方向作为前方，将为使左右的牙列分离而使拉头滑动的方向作为后方。另外，左右方向指拉链布带的布带宽度方向，尤其是将像图1所示那样从正面侧看拉链时的左侧作为左方，将右侧作为右方。再有，上下方向是指拉链布带的布带正反方向，尤其是相对于拉链布带的布带面，将配置了拉头的拉片的一侧作为上方，将其相反侧作为下方。

本实施例1中的拉链1具有在相向的布带侧缘部具备牙列20的左右一对拉链条10、被紧固在牙列20的前端侧的左右的第一止挡5（有被称为上止挡的情况）、被紧固在牙列20的后端侧的第二止挡6（有被称为下止挡的情况）、沿牙列20可滑动地被安装的拉头7。

该拉链1被构成为能够通过使拉头7朝向第一止挡5侧向前方滑动，而使左右的牙列20啮合，将拉链1闭锁，另外，通过使拉头7朝向第二止挡6侧向后方滑动，而使左右的牙列20分离，将拉链1打开。

另外，被配置在本实施例1的拉链1上的拉头7具有与以往使用的拉头实质上相同的结构。即、本实施例1中的拉头7具备拉头躯体7a和可转动地被保持在拉头躯体7a的拉片7b。另外，拉头躯体7a具有上下翼板、将该上下翼板的前端部之间连结的引导柱、从上下翼板的左右侧缘向相互挨近的方向延伸设置的凸缘、被竖立设置在上翼板的上面的拉片安装柱，在上下翼板之间形成大致Y字状的牙引导路。

本实施例1中的左右的拉链条10分别具有拉链布带11、被装配在拉链布带11的相向的布带侧缘部的多个金属制的链牙21，向左右的拉链布带11和处于啮合状态的链牙21赋予了连续的花纹8（在本实施例1的情况为字母的文字）。

在本实施例1中，左右的各拉链布带11被织成窄幅的带状，具有被缝合在拉链被装配制品上的布带主体部和被配置在布带主体部的一侧缘侧，且安装有多个链牙21的布带侧缘部（也有称为牙安装部的情况）。另外，在拉链布带11的相向的布带侧端缘设置芯绳部11a。该芯绳部11a被形成为膨大状，与拉链布带11一体地被织编成。

在该拉链布带11的包括芯绳部11a的布带侧缘部，通过铆接加工沿布带长度方向以规定的间隔装配多个金属制的链牙21，形成牙列20。另外，在本发明中，拉链布带11的结构未被特别限定，例如，构成拉链布带11的各线条的材质、粗度能够任意地设定，另外，也可以由织物组织构成拉链布带11。

被装配在拉链布带11上的各链牙21如后所述，是通过相对于截面为矩形状的金属板（也称平角线材），使用冲头以及冲模进行加压加工，且冲切成规定的形状而成形的。这样被成形为规定的形状的链牙21在将拉链布带11的布带侧缘部夹在后述的一对腿部21c之间的状态下，通过使两腿部21c朝向相互接近的方向进行铆接加工，而被装配在布带侧缘部。

另外，在本发明中，成形链牙21的手段、方法未被特别限定，能够任意选择。例如，链牙21也可以通过下述方式形成，即、对长的金属线材多级地实施轧制加工，形成截面大致Y字状的线材，将该线材在长度方向以所希望的厚度依次切断，形成大致Y字形的牙坯料，进而，使该坯料的一端部局部地挤压变形，成形啮合头部21a。

另外，被装配在拉链布带11上的链牙21如图3所示，具备被配置在布带外方侧的端部的啮合头部21a、从啮合头部21a经阶梯部21d向布带内侧延伸设置的规定的厚度的躯体部21b、从躯体部21b进一步向布带内侧延伸设置的一对腿部21c，具有在布带长度方向（前后方向）对称的形状。啮合头部21a具有被配置在前后方向的中央部的薄壁的平板部21e、从平板部21e向前后方向突出设置的啮合凸部21f、被凹陷设置在啮合凸部21f和躯体部21b之间的啮合凹部21g。

在这种情况下，链牙21的材质能够使用铜、铜合金（例如，铜-锌合金）或者铝等金属，尤其是，若考虑链牙21的强度、成本、加工性，则优选使用铜或者铜合金。

在本实施例1中，在链牙21的材质由呈现黄色、红黄色的铜或者铜合金构成的情况下，为了在对该链牙21实施了基于喷墨方式的印刷时，更鲜明地表现印刷花纹8，链牙21的金属体27具有由作为链牙21的原料的铜或者铜合金构成的基材部和被配置在该基材部的表面，且具有反射率比基材部高的色彩的镀层。

尤其是，在这种情况下，优选链牙21的金属体27具有白色系、银色系的镀层。通过像这样在链牙21配置白色系、银色系的镀层，能够更漂亮地反映被实施在链牙21上的印刷花纹8，且扩大用于链牙21的印刷的颜色的选择幅度。

这里，白色系或者银色系不仅包括单纯的白色，还包括乳白色、银白色、灰白色、例如淡淡地增加了黄色、水色等淡的颜色那样的白色或者银色。另外，这样的白色系或者银色系的镀层的材质能够使用例如铜-锡系合金、锡-镍系合金、镍、铬、钯、铑、白金等金属，但是从成本、色调的方面看，优选使用被调整为规定的组成的铜、锡以及锌的合金。

另外，在本实施例1中，在链牙21的金属体27的表面整体（即、镀层的表面整体），像图4以及图5所示那样，配置粘接层22和被印刷树脂层23。这些粘接层22以及被印刷树脂层23如后所述，是通过所谓的滚筒涂装形成的。

在这种情况下，粘接层22是为了提高链牙21的金属体27和被印刷树脂层23的粘接性而配置的。在本实施例1中，粘接层22由粘接性优异的环氧树脂构成，具有0.1μm以上5μm以下的膜厚，优选具有0.5μm以上1μm以下的膜厚。

另外，被印刷树脂层23是为了在进行了印刷时使墨稳定地定影而被配置的。在本实施例1中，被印刷树脂层23由透明的丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成，具有0.1μm以上5μm以下的膜厚，优选具有0.5μm以上1μm以下的膜厚。

另外，由于丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂加工性优异，所以，例如，即使为了将链牙21向拉链布带11铆装而实施了弯曲加工，也能够使被印刷树脂层23难以产生龟裂、断裂。另外，在本发明中，丙烯酸类树脂指具有丙烯基的合成树脂，包括丙烯树脂、异丁烯树脂。另外，丙烯尿烷类树脂指通过丙烯多元醇化合物和异氰酸盐化合物的反应而生成的合成树脂。

另外，在本发明中，例如，也可以不在链牙21的金属体27和被印刷树脂层23之间形成粘接层22，而是在被印刷树脂层23上形成粘接层22，或者也可以在链牙21的金属体27和被印刷树脂层23之间以及被印刷树脂层23上分别形成粘接层22。

通过像这样将粘接层22形成在被印刷树脂层23上，能够提高被印刷树脂层23和后述的辅助树脂层24的粘接性，再有，例如，在被印刷树脂层23的膜厚薄的情况下等，还能够得到提高链牙21的金属体27和被印刷树脂层23之间的粘接性的效果。

再有，在本实施例1的链牙21中，将被实施了基于喷墨方式的印刷的拉链布带11的布带面作为第一布带面，另外，在将表露在链牙21的布带正反方向的第一布带面侧的面（尤其是在为左右的牙列20啮合了的拉链链条的状态下表露在布带正反方向的面）作为链牙21的表露面21h的情况下，在链牙21的第一布带面侧中的至少表露面21h的被印刷树脂层23上，像图4所示那样，配置提高墨的定影性的辅助树脂层24。

该辅助树脂层24如后所述，是在为左右的拉链条10啮合了的拉链链条的状态下，通过相对于链牙21的表露面21h由辊涂抹合成树脂而形成的。另外，由于辅助树脂层24只要至少在表露面21h的被印刷树脂层23上配置即可，所以，例如，也可以配置在链牙21的朝向布带内方的第一布带面侧的内侧面21i（腿部21c侧的侧面）的被印刷树脂层23上。

在这种情况下，辅助树脂层24是为了增大使墨定影的被印刷树脂层23的实质的厚度而被配置的。在本实施例1中，辅助树脂层24由透明的丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成，具有0.1μm以上5μm以下的膜厚，优选具有0.5μm以上1μm以下的膜厚。通过将这样的辅助树脂层24配置在链牙21的至少表露面21h，能够提高附着在其表露面21h的墨的定影性（印染性）。

通过像这样在使用拉链1时容易从外部看到的链牙21的表露面21h形成辅助树脂层24，提高墨的定影性，能够更漂亮地看到被印刷在链牙21上的花纹8，能够进一步提高拉链1的表观。另外，在本发明中，上述的粘接层22、被印刷树脂层23以及辅助树脂层24的材质还能够根据需要任意地变更。

另外还有，在链牙21的第一布带面侧，在配置着辅助树脂层24的部分（例如，表露面21h）中的辅助树脂层24的表面，还有未配置辅助树脂层24的部分（例如，链牙21的朝向布带内侧的内侧面21i）中的被印刷树脂层23的表面上的被实施了印刷的部位，像图4以及图5所示那样，配置通过从印刷装置的喷嘴头30喷出墨而形成的墨层25。

尤其是，在本实施例1的情况下，由于在进行基于喷墨方式的印刷时，如后所述，将墨从喷嘴头30向喷嘴头30的行进方向侧倾斜地喷射，所以，能够在链牙21的朝向布带内侧的内侧面21i也稳定地形成墨层25。

再有，在链牙21的第一布带面侧中的至少表露面21h的墨层25上，像图4所示那样，配置成为最外层的保护层26。该保护层26如后所述，是在为拉链链条的状态下，通过相对于链牙21的表露面21h由辊涂抹合成树脂而形成的，具有0.1μm以上5μm以下的膜厚，优选具有0.5μm以上1μm以下的膜厚。通过具有这样的保护层26，能够保护链牙21本身，且能够保护表露面21h的墨层25。

在这种情况下，虽然保护层26的材质未被特别限定，但从耐久性、耐候性的方面出发，优选采用丙烯酸类树脂、丙烯尿烷类树脂、环氧尿烷类树脂或者聚酯树脂等。另外，由于保护层26只要至少被配置在表露面21h的墨层25上即可，所以，例如，也可以配置在链牙21的内侧面21i的墨层25上。

如上所述，在本实施例1中的链牙21中，在第一布带面侧中的表露面21h的被实施了印刷的部位，如图4所示，在金属体27上配置粘接层22、被印刷树脂层23、辅助树脂层24、墨层25以及保护层26这五个层。另外，在第一布带面侧中的表露面21h以外的面（例如，内侧面21i）的被实施了印刷的部位，如图5所示，在金属体27上配置粘接层22、被印刷树脂层23以及墨层25这三个层。

另外，就链牙21的未被实施印刷的部位而言，由于没有形成墨层25，所以，成为在表露面21h中的金属体27上配置粘接层22、被印刷树脂层23、辅助树脂层24以及保护层26这四个层，另外，成为在表露面21h以外的面（例如，内侧面21i）中的金属体27上配置粘接层22以及被印刷树脂层23这两个层的状态。

本实施例1中的左右的第一止挡5是通过将截面U字状的长的金属线在其长度方向以所希望的厚度依次切断，或者将平板状的金属线在其长度方向以所希望的厚度切断，将得到的切断片弯曲加工成U字状而制造的。这样的截面呈现U字状的第一止挡5通过在将拉链布带11夹在该第一止挡5的两端部之间的状态下，进行使第一止挡5的两端部向接近的方向塑性变形的弯曲加工而被装配在拉链布带11。

本实施例1中的第二止挡6是通过将截面X字状或者H字状的长的金属线在其长度方向以所希望的厚度依次切断来制造的，具有躯体部和从躯体部向左右一组组地延展的臂部。这样的第二止挡6通过在将左右的拉链布带11分别夹在一组臂部之间的状态下，进行使一组臂部向相互接近的方向塑性变形的弯曲加工而跨左右的拉链布带11被装配。

接着，参照图6所示的流程图，对制造具有上述那样的结构的本实施例1的拉链1的方法进行说明。

首先，准备拉链布带11和多个金属制链牙21。拉链布带11例如是通过使用织机，使导纱梳栉向经线的开口内往复运动，将纬线插入，而按照所希望的织物组织被织成的。

另外，不同于拉链布带11，将链牙21成形为规定的形状。具体地说，首先，准备具有矩形状的截面的长的金属板（平角线材），通过相对于该金属板，使用冲头进行多次加压加工，且使用冲模冲切成规定的形状而成形。

接着，相对于这样成形的链牙21进行基础处理。在本实施例1中，作为链牙21的基础处理，依次进行底材研磨处理（滚筒研磨处理）、化学研磨处理、电镀处理。首先，在底材研磨处理中，将链牙21和研磨磨石投入滚筒中，此后，使滚筒旋转，据此，对形成在链牙21的外表面的凹凸部分进行研磨。在该底材研磨处理结束后，从滚筒内回收链牙21。

接着，在化学研磨处理中，将进行了底材研磨的链牙21浸渍在含有过氧化氢、硫酸的化学研磨液规定的时间，据此，对残留在链牙21的外面的微小的凹凸部分进行研磨。在化学研磨处理结束后，将链牙21从化学研磨液取出，进行水洗处理以及酸洗处理。

进而，在电镀处理中，在进行了化学研磨的链牙21上以规定的厚度均匀地形成白色系或者银色系的镀层。在这种情况下，电镀膜的形成方法未被特别限定，可以采用湿式的电镀处理，也可以采用干式的电镀处理。例如，作为湿式的电镀处理，能够利用电解电镀、熔融电镀等，另一方面，作为干式的电镀处理，能够利用PVD法、CVD法等。

接着，相对于进行了上述那样的基础处理的链牙21，为了在链牙21的金属体27的表面形成粘接层22而进行第一滚筒涂装。在该第一滚筒涂装中，将进行了基础处理的链牙21投入滚筒中，进而，一面使滚筒旋转，一面喷出环氧树脂。据此，能够在链牙21的金属体27的整个表面均匀地形成粘接层22。在第一滚筒涂装结束后，从滚筒内回收链牙21。

接着，相对于具有粘接层22的链牙21，为了形成被印刷树脂层23而进行第二滚筒涂装。在该第二滚筒涂装中，将链牙21投入滚筒中，进而，一面使滚筒旋转，一面喷出丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂。据此，能够在链牙21的整个表面均匀地形成被印刷树脂层23。在第二滚筒涂装结束后，从滚筒内回收链牙21。

另外，在本发明中，粘接层22的形成方法、被印刷树脂层23的形成未被特别限定，若能够在链牙21的整体形成粘接层22、被印刷树脂层23，则也可以使用例如将链牙21浸渍在合成树脂中的方法等其它的方法。

接着，将具有粘接层22以及被印刷树脂层23的链牙21向拉链布带11安装。在这种情况下，链牙21的安装能够通过与以往相同的方法进行。具体地说，在将拉链布带11的布带侧缘部插入并夹入链牙21的一对腿部21c之间的状态下，通过使链牙21的两腿部21c朝向相互接近的方向进行铆接加工而使之塑性变形。据此，链牙21被铆装在拉链布带11的布带侧缘部，得到拉链条10。

在这种情况下，由于在链牙21的金属体27和被印刷树脂层23之间配置粘接层22，另外，被印刷树脂层23由加工性优异的丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成，所以，即使对链牙21进行铆接加工，也能够有效地防止被印刷树脂层23产生龟裂、断裂。

而且，将上述那样得到的拉链条10按左右为一组组合，使左右的拉链条10的牙列20相互啮合，据此，构成拉链链条。

接着，相对于得到的拉链链条处于啮合状态的链牙21，为了形成辅助树脂层24，进行第一辊式涂装。在该第一辊式涂装中，在拉链链条的被实施了印刷的第一布带面侧，通过使辊从链牙21的上方接触，在链牙21的至少表露面21h涂抹丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂。据此，在链牙21的至少表露面21h的被印刷树脂层23上形成提高墨的定影性的辅助树脂层24。

在像上述那样将辅助树脂层24形成在链牙21上后，相对于该拉链链条进行基于喷墨方式的印刷。在该印刷工序中，在布带长度方向以规定的速度运送拉链链条，且如图7所示，一面使印刷装置的喷嘴头30相对于拉链链条在布带宽度方向往复运动，一面从喷嘴头30向拉链链条喷射由分散染料构成的墨滴。

尤其是在本实施例1中，在通过喷嘴头30在布带宽度方向的一次移动相对于拉链链条能够印刷的每个印刷区域，一面使喷嘴头30至少进行一次往复运动，优选进行两次以上的往复运动，一面从喷嘴头30喷射墨。据此，能够像图1所示那样，轻易地赋予拉链布带11和链牙21连续的那样的所希望的花纹8（字母的文字）。

另外，在本发明中，从喷嘴头30喷射墨滴的方式未被特别限定，例如，能够采用给与墨超声波振动，以微小的液滴的状态进行喷射的方法、利用压电元件喷射墨滴的方法或者通过加热，使喷嘴内的墨产生气泡而喷射墨滴的方法等。

此时，在本实施例1中，一面使喷嘴头30相对于拉链链条在布带宽度方向往复运动，一面使墨的喷射方向与喷嘴头30的正下方向相比朝向喷嘴头30的行进方向侧倾斜，进行墨的喷射。即、在使喷嘴头30相对于拉链链条朝向布带宽度方向的右侧移动时，将墨向与喷嘴头30的正下方向相比向右侧倾斜的方向喷射，另外，在使喷嘴头30相对于拉链链条朝向布带宽度方向的左侧移动时，将墨向与喷嘴头30的正下方向相比向左侧倾斜的方向喷射。

据此，能够将墨向拉链布带11的第一布带面以及链牙21的表露面21h中的辅助树脂层24喷出，且还切实地将墨向链牙21的内侧面21i中的被印刷树脂层23喷出。再有，在这种情况下，根据拉链布带的厚度，还能够将墨喷出并定影在链牙21的啮合头部21a侧的外侧面的部分中的被印刷树脂层23。

因此，在本实施例1中，由于通过相对于拉链链条像上述那样进行基于喷墨方式的印刷，还能够将墨喷出并定影在链牙21的内侧面21i，所以，能够将所希望的印刷花纹8不会在拉链布带11和链牙21之间间断地稳定地形成在拉链链条。另外，在这种情况下，由于墨定影在被配置在链牙21上的被印刷树脂层23以及辅助树脂层24，所以，被印刷在拉链链条上的花纹8在拉链布带11和链牙21之间的同色性也优异。

另外，在本实施例1的基于喷墨方式的印刷中，不能对配置成相对于布带长度方向直行的链牙21的前面和后面实施印刷。但是，由于链牙21的前面以及后面在拉链1的形态时基本不能从外部目视，所以，不存在使拉链1的装饰性、外观设计性降低的情况。

另外，在本实施例1的基于喷墨方式的印刷中，从印刷花纹8的鲜明性的好处、被印刷的拉链布带11的质量风格的好处等的理由出发，使用分散染料类的墨。但是，在本发明中，也可以使用分散染料以外的染料类的墨，进行基于喷墨方式的印刷，另外，也可以使用颜料类墨，进行基于喷墨方式的印刷。

这里，颜料类墨是指，不同于染料溶解于溶质的染料类墨，而是染料不溶解于溶质中的分散类型的墨。即使在使用这样的颜料类墨，对拉链链条进行基于喷墨方式的印刷的情况下，也能够使墨滴稳定地定影在链牙21，在拉链布带11和链牙21形成连续的那样的花纹8。

在进行了上述那样的基于喷墨方式的印刷后，通过对定影了墨的拉链链条进行热处理，使墨浸透拉链布带11的合成纤维、链牙21的辅助树脂层24以及被印刷树脂层23，将印刷花纹8印染在拉链布带11和链牙21。另外，在本实施例1中，热处理例如通过使拉链链条在加热了的环境中通过来进行，也被称为干热处理。再有，在进行了热处理后，为了提高拉链链条的染色牢固度，对拉链链条进行清洗处理。

接着，相对于进行了热处理以及清洗处理的拉链链条，为了形成保护层26，进行第二辊式涂装。在该第二辊式涂装中，在拉链链条的被实施了印刷的第一布带面侧，通过使辊从链牙21的上方接触，在链牙21的至少表露面21h涂抹合成树脂。据此，保护墨层25的保护层26被形成在链牙21的至少表露面21h。

在像上述那样形成了保护层26后，向得到的拉链链条安装第一以及第二止挡5、6以及拉头7，进而，将拉链布带11以规定长度切断。据此，构成图1所示那样的拉链1。

在像上面那样制造的本实施例1的拉链1中，在拉链布带11的第一布带面、链牙21的第一布带面侧中的至少表露面21h以及内侧面21i稳定地印刷所希望的花纹8。尤其是在本实施例1的拉链1中，形成从左侧的拉链条10的拉链布带11经处于啮合状态的左右的链牙21到右侧的拉链条10的拉链布带11连续的花纹8，能够得到在以往的具有金属制链牙的拉链中不能实现的高的装饰性、外观设计性。

实施例2

图8是表示有关本实施例2的形成在拉链的链牙的表露面以及内侧面的层的基本结构的剖视图。

在有关本实施例2的拉链中，在将被印刷树脂层43形成在各链牙41的整个面后，对形成有该被印刷树脂层43的链牙41进行基于喷墨方式的印刷。即、本实施例2是形成在链牙41上的层的结构与前述的实施例1中的链牙41不同的实施例，是表示相对于金属制的链牙41能够进行基于喷墨方式的印刷的最低限度的结构的实施例。

另外，在本实施例2中，就形成在链牙41上的层的结构不同以外的情况而言，与前述的有关实施例1的拉链实质上同样地被构成。因此，在本实施例2中，主要针对被形成在各链牙41上的层的结构进行说明，对具有与前述的实施例1的拉链同样的结构的零件以及部件使用相同的符号表示，据此，省略其说明。

本实施例2的链牙41为金属制，链牙41的金属体47具有由铜或者铜合金构成的基材部和被配置在该基材部的表面，且具有反射率比基材部高的白色系或者银色系的镀层。

另外，在链牙41的金属体47的表面整体（即、镀层的表面整体），为了使墨稳定地定影在链牙41，配置通过滚筒涂装而形成的被印刷树脂层43。在这种情况下，被印刷树脂层43由透明的丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成。

另外，在链牙41的被印刷树脂层43上，配置通过基于喷墨方式的印刷所形成的墨层45。在这种情况下，基于喷墨方式的印刷与前述的实施例1同样地进行。另外，在本实施例2中，也可以根据需要，形成在前述的实施例1中说明的那样的粘接层22、辅助树脂层24、保护层26中的至少一个。

在具有上面那样的链牙41的本实施例2的拉链中，也在拉链布带11的第一布带面和链牙41的第一布带面侧中的至少表露面以及内侧面稳定地印刷所希望的花纹，能够得到以往不能实现的高的装饰性、外观设计性。

另外，在前述的实施例1以及实施例2中，对利用喷墨方式对拉链布带11和链牙21、41进行印刷的情况进行了说明。但是，在本发明中，例如，也可以相对于金属制的第一以及第二止挡5、6，与链牙21、41同样地形成被印刷树脂层23、43等。

据此，在对拉链链条进行基于喷墨方式的印刷时，也能够相对于预先装配在该拉链链条上的第一以及第二止挡5、6进行印刷。而且，在这种情况下，相对于第一以及第二止挡5、6，能够形成从拉链布带11、链牙21、41开始连续的那样的所希望的花纹，能够进一步提高拉链的装饰性、外观设计性。

另外，在上述的实施例1以及实施例2中，对通过喷墨方式对拉链布带11以及链牙21、41的第一布带面侧进行印刷的情况进行了说明。但是，在本发明中，也可以不仅对第一布带面侧，还对与第一布带面相反一侧的第二布带面侧也进行基于喷墨方式的印刷，在拉链链条的表里两面形成所希望的花纹。

符号说明

1：拉链；5：第一止挡；6：第二止挡；7：拉头；7a：拉头躯体；7b：拉片；8：花纹；10：拉链条；11：拉链布带；11a：芯绳部；15：拉链链条；20：牙列；21：链牙；21a：啮合头部；21b：躯体部；21c：腿部；21d：阶梯部；21e：平板部；21f：啮合凸部；21g：啮合凹部；21h：表露面；21i：内侧面；22：粘接层；23：被印刷树脂层；24：辅助树脂层；25：墨层；26：保护层；27：金属体；30：喷嘴头；41：链牙；43：被印刷树脂层；45：墨层；47：金属体。

Claims (16)

1.一种拉链条，是在拉链布带(11)的布带侧缘部装配多个金属制链牙(21)，对前述拉链布带(11)的至少第一布带面侧实施了基于喷墨方式的印刷的拉链条(10)，

其特征在于，

在前述链牙(21)的整个面配置能够将墨定影的至少一个被印刷树脂层(23、43)，

至少对表露在前述链牙(21)的布带正反方向的前述第一布带面侧的表露面(21h)以及朝向前述链牙(21)的布带内侧的前述第一布带面侧的内侧面(21i)，与前述第一布带面一起实施基于前述喷墨方式的印刷。

2.如权利要求1所述的拉链条，其特征在于，前述被印刷树脂层(23、43)由丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成。

3.如权利要求1所述的拉链条，其特征在于，在前述链牙(21)的金属体(27、47)和前述被印刷树脂层(23、43)之间，或者在前述被印刷树脂层(23、43)的表面具有被配置在前述链牙(21)的整个面上的粘接层(22)。

4.如权利要求3所述的拉链条，其特征在于，前述粘接层(22)由环氧树脂构成。

5.如权利要求1所述的拉链条，其特征在于，在前述链牙(21)中的至少前述表露面(21h)的前述被印刷树脂层(23、43)上配置提高墨的定影性的辅助树脂层(24)。

6.如权利要求5所述的拉链条，其特征在于，前述辅助树脂层(24)由丙烯酸类树脂或者丙烯尿烷类树脂构成。

7.如权利要求1所述的拉链条，其特征在于，在前述链牙(21)中的至少前述表露面(21h)的最外层配置保护层(26)。

8.如权利要求1所述的拉链条，其特征在于，前述链牙(21)的金属体(27、47)具有前述链牙(21)的基材部和被配置在前述基材部的表面，且具有反射率比前述基材部高的色彩的镀层。

9.如权利要求8所述的拉链条，其特征在于，前述镀层由铜、锡以及锌的合金层构成。

10.一种拉链链条，其特征在于，以左右为一对具有权利要求1至9中的任一项所述的拉链条(10)。

11.一种拉链链条的制造方法，是对具有在一对拉链布带(11)的相向的布带侧缘部装配了多个金属制链牙(21)的左右的拉链条(10)的拉链链条实施基于喷墨方式的印刷，制造被上色了所希望的色彩的拉链链条的拉链链条的制造方法，

其特征在于，包括

在前述链牙(21)的整个面形成能够将墨定影的至少一个被印刷树脂层(23、43)的工序、

将形成有前述被印刷树脂层(23、43)的多个前述链牙(21)向前述拉链布带(11)铆装的工序、

使左右的前述拉链条(10)的前述链牙(21)相互啮合，组装前述拉链链条的工序、

相对于前述拉链布带(11)的第一布带面、表露在前述链牙(21)的布带正反方向的前述第一布带面侧的表露面(21h)以及朝向布带内侧的前述第一布带面侧的内侧面(21i)，实施基于喷墨方式的印刷的工序。

12.如权利要求11所述的拉链链条的制造方法，其特征在于，包括在进行基于前述喷墨方式的印刷时，使喷嘴头(30)相对于前述拉链链条在布带宽度方向往复运动，且从前述喷嘴头(30)将墨相对于正下方向向前述喷嘴头(30)的行进方向侧倾斜地喷射的工序。

13.如权利要求11所述的拉链链条的制造方法，其特征在于，包括在形成前述被印刷树脂层(23、43)前或者形成了前述被印刷树脂层(23、43)后，在前述链牙(21)的整个面形成粘接层(22)的工序。

14.如权利要求11所述的拉链链条的制造方法，其特征在于，包括在形成了前述被印刷树脂层(23、43)后，在进行基于前述喷墨方式的印刷前，在前述链牙(21)的前述表露面(21h)形成辅助树脂层(24)的工序。

15.如权利要求11所述的拉链链条的制造方法，其特征在于，包括在进行了基于前述喷墨方式的印刷后，在前述链牙(21)的前述表露面(21h)形成保护层(26)的工序。

16.如权利要求11所述的拉链链条的制造方法，其特征在于，包括在前述链牙(21)的基材部的表面形成具有反射率比前述基材部高的色彩的镀层的工序。