CN105381578A - 纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在本体层表面具有各种装饰的纤维强化树脂制杆轴中具有设计性优异的外观的表面装饰构造。具体为，本发明的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造，具有：设于杆轴表面而利用金属薄膜或以银为主成分的银涂装将表面反射率设定为10～50％的本体层(20)；设于本体层表面而相对于本体层表面的高度设定为25～100μm的装饰层(30)。本体层(20)形成为其表面粗糙度(Rz)为2μm以下，装饰层(30)设定为反射率相对于本体层(20)的表面高10％以上。

Description

纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造

技术领域

本发明涉及纤维强化树脂制杆轴，具体而言涉及在外表面上施加了文字或图案等装饰的表面装饰构造。

背景技术

以往公知有以纤维强化树脂(FRP)成型高尔夫球杆杆轴、羽毛球拍用杆轴或钓杆等的技术，在其表面上为装饰用而形成有各种被膜层(以下也称为本体层)。例如专利文献1公开的技术，在以纤维强化树脂成型为管状的本体(管坯料)表面上利用真空蒸镀、溅镀或离子镀等物理蒸镀(PVD)来形成具有光亮性的被覆层。另外，例如专利文献2公开了在管坯料表面上施加银涂装(银镜涂装)的技术，并对FRP杆轴的外观如钢制杆轴那样进行精加工。

并且，在上述那样形成的本体层的表面(杆轴本体的外周面)上，还形成有徽标等的文字、图样等图案(以下也将这些称为装饰)。装饰通常利用印刷等与本体层表面形成为同一面状，或者如专利文献3公开的那样通过贴附装饰贴纸而立体地形成的技术是已知的。

专利文献1：日本国特开平7－79669号公报

专利文献2：日本国特开平11－318279号公报

专利文献3：日本过特开2013－78322号公报

发明内容

但是，上述的装饰仅通过在本体层的表面上进行印刷、贴附等而形成，考虑到识别性、品质感等设计性则尚有改善空间。例如，当装饰与本体层表面成为同一面状时(主要通过印刷等实现)，则目视时会强烈给人以装饰部分与本体层之间平面化的印象而无法表现足够的品质感。另外，如果使用上述的装饰贴纸，则虽然在目视时能够呈现立体的外观，但是如果不充分考虑与本体层表面的关系，则在明显程度(识别性)和/或品质感的方面不理想。

另外，例如关于高尔夫球杆的杆轴或钓杆等，在杆轴的形成材料(纤维强化树脂：FRP)的表面上形成本体层并在其上施加装饰时，为了形成设计性优异的外观，可以认为将本体层的构成和其上形成的装饰部分的构成设定为适当的状态(关系)是有效方式。具体而言，是将两者的反射率关系、本体层表面的状态(表面粗糙度)、装饰(装饰层)的高度设定为优选条件，从而能够作为高尔夫球杆杆轴或钓杆获得识别性良好且具有品质感等设计性优异的外观，能够获得使用者满意度高的高尔夫球杆或钓杆。

本发明是着眼于上述问题而做出的，课题是提供在本体层表面上具有各种装饰的纤维强化树脂制杆轴中具有设计性优异的外观的各种体育用品杆轴或钓杆用杆轴的表面装饰构造。

为了达成上述目的，本发明的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造，其特征在于，具有：利用金属薄膜或以银为主成分的银涂装将表面反射率设定为10～50％的本体层；设于所述本体层表面而相对于本体层表面的高度设定为25～100μm的装饰层，所述本体层形成为其表面粗糙度(Rz)为2μm以下，所述装饰层设定为反射率相对于所述本体层的表面高10％以上。

在对杆轴表面(本体层表面)施加装饰时，如果本体层的反射率与装饰层的反射率之差较大，则容易看清装饰部分。这里在本发明中，将纤维强化树脂制杆轴的装饰层的反射率设定为比本体层表面的反射率高(高10％以上)。其理由是因为如果高反射区域较大，则使用者可能会因反射光而受影响。即，将表面积较大的本体层侧的反射率设定为较低并且将徽标或文字等表面积较小的装饰部分的反射率设定为较高，从而容易在装饰部分与本体层之间看清装饰部分。该特性尤其在适用于高尔夫球杆时最显著，当然，对其它各种体育用品或钓杆等适用时也会发挥同样的效果。

另外，基于评价试验的结果，将装饰层的高度、本体层的反射率与装饰层的反射率之差分别设定为25～100μm、10％以上，从而能够获得识别性良好而具有品质感的外观。具体而言，如果使装饰层的高度低于25μm，则评价为目视时具有在装饰部分与本体层之间显现平面化观感的倾向而无法呈现品质感，而如果使装饰层的高度大于100μm，则反之而具有看出高低差的倾向，评价是因产生不协调感而设计性降低。特别是在高于100μm时，会导致在级差部分上产生气泡等其它的外观问题而不理想。另外，如果反射率之差小于10％，则装饰层在与本体层表面之间识别性降低，评价是难以分辨装饰层与本体层的边界部分。特别是在对两者施加同色系色彩、例如在本体层表面上施加银涂装且装饰层也为银系色彩时，即使装饰层的高度为25～100μm，反射率之差也会小于10％而得到难以看清装饰层的评价。

另外，对本体层提高其光泽度(具体而言是形成为表面粗糙度(Rz)为2μm以下)而成为镜面状，以该状态设置反射率高的装饰层时，则该装饰层凸显而能够精加工为有品质感的外观。特别是在以银涂装形成本体层，并使装饰层为银系色彩且两者的反射率之差较大时(例如40％以上)，则能够获得品质感更高的外观。例如以高尔夫球杆为例，以往如果在将杆轴精加工为镜面状时在其表面设置反射率比该表面高的平面状的装饰则难以看清该装饰，但是通过如上所述使装饰部分的厚壁化且设置一定程度的反射率差则能够获得设计性优异的外观。

根据本发明，能够在本体层表面施加了各种装饰的纤维强化树脂制杆轴中获得识别性良好且有品质感的设计性优异的外观。

附图说明

图1为将本发明的表面装饰构造适用于高尔夫球杆杆轴的图。

图2为设于高尔夫球杆杆轴的装饰层部分的断面图。

图3为构成图2所示装饰层的装饰贴纸的断面图。

图4为拍摄评价试验中的杆轴外观的照片，(a)为表示反射率之差为40％的杆轴的照片，(b)为表示反射率之差为8％的杆轴的照片。

符号说明

1-高尔夫球杆；10-高尔夫球杆杆轴；10A-管坯料；20-本体层；30-装饰层；30A-装饰贴纸；31-粘接层；33-透过层；35-金属蒸镀层。

具体实施方式

以下参照图1～图3对将本发明的表面装饰构造适用于高尔夫球杆杆轴的实施方式进行说明。

高尔夫球杆1是以公知方式在杆轴10的顶端装设击球的头部(铁杆用、木杆用、推杆用等)5且在基端侧装设把手7而构成的。

前述杆轴10是以公知方式在芯材上卷绕使强化纤维含浸合成树脂而成的纤维强化聚酯胶片并采用加热·烧成·脱芯等常规方法成型。在这样成型的管坯料10A的外周面(表面)上整面地形成本体层20，并且在本体层20的一部分表面上设有徽标、图样等装饰30(装饰30因如后所述具有一定的壁厚而也称为装饰层)。

以下对本体层20和装饰层30的构成进行具体说明。

本实施方式的本体层20通过喷涂以银为主成分的涂料(银涂装或银胶体涂装)而形成。此时，本实施方式中的银涂装(银胶体涂装)并非利用专利文献2公开的那种使硝酸银的氨性溶液还原而使金属银析出的方式(所谓银镜反应)，而是通过在所成型的管坯料表面上喷涂能够利用喷涂来进行涂装的材料、例如分散有银纳米粒子的树脂(涂料)而形成。

这样，通过采用以银为主成分的涂料进行涂装，与利用上述的银镜反应的方式相比容易形成本体层20，并且在与管坯料10A之间密接性、耐久性良好，能够将反射率抑制为较低。另外，与利用银镜反应的涂装相比能够减少表面的凹凸，也能够提高光泽度(精加工为镜面状)。另外，以银为主成分的涂料除了喷涂以外也可以采用过孔涂装或喷墨方式的涂装，采用过孔涂装能够提高平滑度并提高反射率。

前述本体层20为了能够设定为与后述的装饰层30具有一定程度的反射率差且反射率低于装饰层30而将反射率设定为10～50％。即，本体层20的反射率为了避免令使用者因其反射光而受影响，并且能够增大与装饰层之间的反射率差，而如上所述设定为10％到50％。即，将本体层20的反射率设定于这样的范围是因为，当本体层的反射率超过50％时，则与其对应地装饰层30的反射率也需要提高，在光亮性高的背景中存在光亮性高的装饰而导致识别性降低。并且是因为，当本体层20的反射率低于10％时会导致作为杆轴的品质感降低。

另外，当前述本体层20的表面粗糙度过粗时则无光泽而品质感降低，因此尽量消除凹凸而精加工为镜面状。具体而言，当表面粗糙度Rz(十点平均粗糙度)超过2μm时，则漫反射程度大而具有光亮感(光泽感)降低的倾向，外观效果及品质感均不理想，因此使本体层20的表面粗糙度(Rz)为2μm以下并优选为1μm以下而形成镜面状。

在本实施方式中，虽然通过实施上述的银涂装易于形成这种表面粗糙度的本体层20，但是优选在形成本体层20之前预先对成型为管状的纤维强化树脂坯料(管坯料10A)的表面进行研磨(例如砂带研磨)，整面地涂布树脂(形成基底层)并对其表面进行研磨等进行平滑化处理。即，通过对管坯料10A的表面进行研磨而使其平滑化，由此能够抑制银涂装表面的凹凸而易于使上述的表面粗糙度(Rz)为2μm以下。或者，构成本体层20的银涂装除了喷涂以外也可以采用过孔涂装，从而能够降低表面粗糙度。

并且，对于本体层20和装饰层30的反射率，使用KONICAMINOLTA公司制造的分光测色计(CM-700d/600d)按照JIS标准(日本工业标准)使测定角度为8°进行了测定。并且，对于本体层20的表面粗糙度，使用MITUTOYO公司制造的SURFTEST301进行了测定。

前述本体层20优选其膜厚形成为0.02～0.15μm。这是因为，如果使膜厚小于0.02μm，则容易受坯料(管坯料)的颜色影响而反射率降低且作为镜面外观的设计性(品质感)降低。而当膜厚大于0.15μm时，则在与坯料之间密接力会降低而容易发生剥离等，并且在以银为主成分的涂装表面上(或者在形成金属被膜时也)容易起皱龟裂而无法形成(维持)美观效果。

并且，如果前述本体层20的反射率一定程度地较高，则优选在与管坯料之间预先设置黑色系的基底层。通过这样预先设置黑色系的基底层，在为了形成本体层20而实施涂装时，容易发现毛屑尘埃等异物而检出涂装不良。或者，在使本体层20为0.02μm左右的厚度的金属被膜时(例如通过PVD等形成)，具有作为镜面的识别性，但是不可避免基底颜色的影响，因此通过使基底层为白色系颜色，能够使金属被膜的颜色明亮(增加光泽感)。并且，如果是光亮性的粒子、不含顔料的白色系颜色，则虽然与黑色系颜色相比要差一些，但是能够检出涂装不良。

在形成前述本体层20后，优选在其表面上通过透明涂装等预先形成保护层22。通过预先形成这样的保护层22，在如本实施方式这样以贴纸(装饰贴纸30A)构成装饰层30的情况下，在重新贴展贴纸时能够有效地防止本体层的剥离等。并且，如果使用有色系的保护层，则会吸收光而降低反射率，因此优选使用透明的保护层。并且，当保护层22的膜厚过厚时则重量会增加而过薄时则会降低耐剥离效果，因此优选其膜厚形成于5～30μm的范围。

上述的本体层20只要其表面反射率形成为10～50％，并且表面粗糙度(Rz)形成为2μm以下，则不限于上述的银涂装。例如也可以通过真空蒸镀、溅镀、离子镀等PVD在表面上形成金属(铝、金、银、不锈钢、钛等)的蒸镀物质。

接下来对装饰层30的构成进行说明。

如上所述，装饰层30设置为相对于本体层20的表面具有25～100μm的高度。在本实施方式中，为了易于形成这种高度的装饰层而由在本体层20的表面贴附的装饰贴纸30A构成。

本实施方式的装饰贴纸30A构成为具备丙烯酸系的粘接剂层31以及透过层33，该透过层33由柔软性的树脂薄膜构成，其在一面上具有通过蒸镀覆着具有光亮性的材料而成的金属蒸镀层35，由金属蒸镀层35形成了规定的文字、图案等。此时，金属蒸镀层35构成为使从透过层33入射的光反射而呈现光亮色，例如可用银、铝、铝箔、铬、不锈钢等光亮性高的材料，能够获得比前述本体层20的反射率高的反射率。并且，透过层33通过采用有色系构成而能够作为装饰添加色彩且能够使反射率降低。

前述粘接剂层31厚度形成为5～50μm、金属蒸镀层35厚度形成为0.02～0.15μm、透过层33厚度形成为1～75μm，这3层的合计厚度T构成为如上所述在25～100μm的范围内。另外，虽然能够制作薄于25μm的贴纸或厚于100μm的贴纸，但是与本次设定的条件并不相符。另外，既存在透过层33为1层的情况，也存在为了着色而成为2～3层的情况。并且，可以在粘接剂层31的背面贴附剥离薄膜(底纸)37，并且在透过层33的表面贴附保护薄膜38，将剥离薄膜(底纸)37剥离而在本体层20上贴附装饰贴纸30A，其后将保护薄膜38剥离，从而在本体层20的表面形成规定壁厚的装饰层30。

此时，在本实施方式中，在本体层20的表面形成了保护层22，因此在重新贴展装饰贴纸30A时，能够有效地防止本体层20的剥离等。并且，优选在装饰层30的表面利用透明涂装等预先形成膜厚为10～30μm(优选为20～25μm)的保护层40。这样的保护层40在本体层20与装饰层30之间的边界上显现深度而使外观效果提高，并且能够保护装饰层表面(贴纸表面)的美观效果，并且能够防止装饰贴纸的剥离。另外，在使用有色系构成的情况下，装饰层与本体层的反射率之差为10％以上，能够在本体层的反射率未满10％的程度下使用。

如上所述，本发明特征在于，对将表面反射率设定为10～50％、表面粗糙度(Rz)设定为2μm以下的本体层20，设置厚度为25～100μm的装饰层30。此时，将本体层20的反射率和表面粗糙度设定于上述的范围的原因，是考虑到作为高尔夫球杆的杆轴在光亮性及光泽性方面能够获得具有品质感的外观(设计性优异的外观)，将装饰层30的厚度设定于上述的范围是因为，在施加文字等徽标时能够看清轮廓部分，从而与本体层一体获得品质感(装饰层30与本体层20的表面成为面一致状会带来廉价的印象)。

并且，通过使前述本体层20的表面具备光亮性及光泽感，作为高尔夫球杆的杆轴外观能够呈现品质感，在其表面形成文字等徽标构成的装饰层30时，该装饰层30也具有光亮性，从而装饰层也能够呈现品质感。如上所述，在本发明中，与本体层20侧的反射率相比提高装饰层30侧的反射率而能够提高装饰层30的识别性，并且将其反射率之差按照以下的评价试验设定为10％以上，从而对于装饰层部分也容易看清，并且能够获得装饰层部分的品质感。即，对于本体层20与装饰层30的反射率之差，进行如下所述的外观评价试验，并对适当的反射率之差进行了研究。

通过喷涂含银涂料以及离子镀由银系金属被膜形成了高尔夫球杆的杆轴的本体层20。此时，制作多根表面反射率不同的杆轴，在各杆轴的表面贴附同一构成而具有光亮性的装饰贴纸30，对于其外观由多个评价者(A～E共5名)就识别性和品质感进行了评价。另外，所准备的杆轴均为银系外观且使表面粗糙度(Rz)为2μm以下而形成镜面状，并形成为反射率各不相同。

并且，进行贴附的装饰贴纸30A采用了以银系材料形成金属蒸镀层35而其反射率为65％的构成(精加工为镜面状的贴纸)，其高度为50μm。

以下的表1示出了评价试验的结果。在该评价试验中，准备本体层20与装饰层30的反射率之差为4％、6％、8％、10％、12％、15％、20％、25％、30％、40％的10根杆轴，对各杆轴就装饰层部分的识别性和品质感进行了评价。评价方式为，容易看清装饰层30(相对于本体层醒目)且能够感觉到品质感用(◎)表示，能够良好地感知两者用(○)表示，仅能够良好地感知任意一方用(△)表示，难以看清装饰层或者品质感不太好用(×)表示。

[表1]

	A	B	C	D	E
						4％	×	×	×	×	×
6％	△	×	×	×	×
						8％	△	△	△	×	△
10％	△	○	○	△	○
						12％	○	◎	○	△	○
15％	○	◎	◎	○	◎
						20％	○	◎	◎	◎	◎
25％	◎	◎	◎	◎	◎
						30％	◎	◎	◎	◎	◎
40％	◎	◎	◎	◎	◎

※纵轴表示本体层与装饰层的反射率之差，横轴表示评价者

根据上述的评价试验，只要至少反射率之差设定为10％以上，就能够在识别性和品质感方面获得良好的结果。此时，在评价试验中是在银系的本体层20上贴附银系的装饰层30，因此当反射率之差较低时(10％)，则在识别性方面会出现多少有点难以看清的评价，但是如果采用两者相异的色彩，则只要反射率之差为10％识别性就比较好了。即，相对于表面平滑化而反射率设定为10～50％的本体层20使反射率之差为10％以上来设置厚度为25～100μm的装饰层30，从而能够获得识别性良好且具有品质感的外观的高尔夫球杆杆轴。

图4为在上述的评价试验中使用的杆轴的外观照片，(a)示出反射率之差为40％的情况、(b)示出反射率之差为8％的情况。如这2张对比照片所示，在反射率差为8％的情况下(参照图4(b))，装饰层的部分融入背景即本体层而导致识别性降低。与此相对，在反射率之差为40％的情况下，装饰层的部分凸显于背景即本体层而能够看清，并且其轮廓也可清晰分辨而能够获得具有品质感的外观。

以上对本发明的实施方式以适用于高尔夫球杆的杆轴的例子进行了说明，但是本发明除了上述的高尔夫球杆的杆轴以外，也可以适用于羽毛球拍用的杆轴、钓杆、滑雪用手杖等的杆轴而不限于本实施方式，只要在不脱离其要点和主旨的范围内则能够进行各种变形实施。

虽然在上述的实施方式中，装饰层30构成为贴纸，但是除了贴纸以外，也可以通过例如喷墨或丝网印刷在本体层的表面上较厚地设置墨层形成装饰层。

Claims (9)

1.一种纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造，是设于由纤维强化树脂材成型的杆轴表面的装饰构造，其特征在于，具有：

利用金属薄膜或以银为主成分的银涂装将表面反射率设定为10～50％的本体层；

设于所述本体层表面而相对于本体层表面的高度设定为25～100μm的装饰层，

所述本体层形成为其表面粗糙度Rz为2μm以下，

所述装饰层设定为反射率相对于所述本体层的表面高10％以上。

2.根据权利要求1所述的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造，其特征在于，

所述本体层，膜厚为0.02～0.15μm，且在其正上表面形成膜厚为5～30μm的保护层，

在所述保护层的表面贴附有构成所述装饰层的装饰贴纸。

3.根据权利要求1或2所述的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造，其特征在于，

在所述装饰层的表面形成有膜厚为10～30μm的保护层。

4.根据权利要求1至3任意1项所述的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造，其特征在于，

在所述本体层与杆轴坯料之间设有黑色系或白色系的基底层。

5.根据权利要求1至4任意1项所述的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造，其特征在于，

所述纤维强化树脂制杆轴是高尔夫球杆用杆轴、羽毛球拍用杆轴、钓杆或滑雪用手杖。

6.一种高尔夫球杆，其特征在于，具有权利要求1至4任意1项所述的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造。

7.一种羽毛球拍，其特征在于，具有权利要求1至4任意1项所述的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造。

8.一种钓杆，其特征在于，具有权利要求1至4任意1项所述的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造。

9.一种滑雪用手杖，其特征在于，具有权利要求1至4任意1项所述的纤维强化树脂制杆轴的表面装饰构造。