CN1712472A - 高尔夫球杆头涂层 - Google Patents

Abstract

一种高尔夫球杆头涂层。为提供一种提高表面散射率、视觉效果、触感、制震性、增益附加价值的高尔夫球运动器具部件，提出本发明，它包含涂覆在杆头表面上可用以反射光线的底漆及可用以散射光线的消光成分及涂覆在底漆上可供光线通过的弹性树脂层；消光成分预先混渗于弹性树脂层内。

Description

高尔夫球杆头涂层

技术领域

本发明属于高尔夫球运动器具部件，特别是一种高尔夫球杆头涂层。

背景技术

一般而言，高尔夫球运动通常在户外进行，而当打击者手持高尔夫球杆在阳光下挥杆时，阳光常照射高尔夫球杆头表面，并产生反射而射至打击者的双眼。如果反射光线过亮，反射光线将干扰打击者的肉眼，造成打击者无法专心击球，而影响挥杆前的瞄准动作。

为了克服上述问题，如图1所示，习用的高尔夫球杆头通常在杆头表面1’上适当涂覆底漆2’，并在底漆2’内进一步预先混掺消光成份21’。如此，底漆2’不但可符合防锈及装饰的需求，同时亦可适当增加光线散射率。借此，底漆’的消光成份21’可将入射的光线适当散射，以减弱反射光线强度，以避免反射光线影响打击者的瞄准动作。

尽管如此，但是当光线投射至底漆2’表面时，由于底漆2’的表面本身具有反射能力，且裸露于表面的消光成份21’有限，因此，大多数的光线实际上仍立即由底漆2’本身直接产生反射。基于上述原因，底漆2’直接混渗消光成份21’的散射效果仅局限于表面，至于底漆2’内的消光成份21’则无法有效发挥散射效果。再者，若部分光线投射至底漆2’表面缺陷时，由于光线仅形成有限的散射，因此，光线仍以足够亮度轻易向外反射，因此，造成底漆2’表面缺陷容易被肉眼察觉，其可能降低成品良率，或必须增加杆头表面的抛光处理需求。因此，仍有必要进一步改良高尔夫球杆头的涂层。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高表面散射率、视觉效果、触感、制震性、增益附加价值的高尔夫球杆头涂层。

本发明包含涂覆在杆头表面上可用以反射光线的底漆及可用以散射光线的消光成份及涂覆在底漆上可供光线通过的弹性树脂层；消光成份预先混渗于弹性树脂层内。

其中：

底漆选自酚醛漆、醇酸漆、聚氨酯漆、硝基漆、聚脂漆或压克力漆。

底漆涂覆的厚度介于10μm至100μm之间。

弹性树脂层为由弹性材料，例如聚氨酯、橡胶、热塑性弹性体或高分子弹性树脂制成。

弹性树脂层的厚度介于20μm至200μm之间。

消光成份可选自细致粉末状的二氧化矽、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙或低分子热塑性树脂。

涂覆弹性树脂时，在弹性树脂层的涂料内加入加速弹性树脂硬化速度的硬化剂。

由于本发明包含涂覆在杆头表面上可用以反射光线的底漆及可用以散射光线的消光成份及涂覆在底漆上可供光线通过的弹性树脂层；消光成份预先混渗于弹性树脂层内。当打击者在阳光下使用以本发明涂覆的高尔夫球杆头时，光线首先投射至弹性树脂层，由于弹性树脂层本身反射率低且可供光线通过，因此光线可射入弹性树脂层，并利用弹性树层内所有消光成份进行散射作用。由于散射作用并不仅局限于弹性树脂层表面，因此，具有相对较佳的散射效果。接着，散射后的光线实质上仍沿相同入射角投射至底漆表面。此时，光线通常直接由底漆表面形成反射而向外射出。不论光线以何种角度入射或反射，光线在反射期间必须再次经过弹性树脂层，因而利用消光成份再进行一次散射，以减少光线强度。借此，当肉眼目视高尔夫球杆头时，底漆的反射光线强度已经减弱，因而不会造成打击者的刺眼感。同时，即使底漆表面缺陷，其亦因消光成份较佳双重散射作用造成射出的光线强度微弱，因而，有效地掩饰表面缺陷，甚至相对减少底漆表面平整度需求。再者，弹性树脂层涂覆于底漆上方，因而避免底漆的磨损、掉色、氧化或脱落，且亦具有较佳弹性触感。另外，由于弹性树脂层本身具有弹性制震能力，因此借由增加弹性树脂层的厚度，本发明将可形成适当的弹性制震效果。不仅提高表面散射率、视觉效果、触感，而且提高制震性、增益附加价值，从而达到本发明的目的。

附图说明

图1、为习用的高尔夫球杆头涂层结构示意剖视图。

图2、为本发明结构示意剖视图。

具体实施方式

如图2所示，本发明包含依序涂覆在杆头表面1上的底漆2及弹性树脂层3。

杆头表面1选自任一材质、形式的高尔夫球杆的任一部位，例如可选自由金属、合金、碳纤维等材料制成的木杆、铁杆或推杆的杆头顶板、底板、侧板、打击面板或盖板。

底漆2较佳选自反射性高的涂料，例如酚醛漆、醇酸漆、聚氨酯漆、硝基漆、聚脂漆或压克力漆。

底漆2可利用拉涂、喷涂或浸渍等方式涂覆于杆头表面1上。

底漆2可选择形成不同颜色，其涂覆厚度较佳介于10μm至100μm之间，特别是介于20μm至40μm之间。通常，杆头1表面本身不可避免存在少数表面缺陷22。

如图2所示，弹性树脂层3通常由透明的弹性材料制成，其具有穿透性高但反射率低的性质，例如聚氨酯(PU，polyurethane)、橡胶、热塑性弹性体(thermoplastic elastomer)或高分子弹性树脂等。弹性树脂层3配合适当有机溶剂，并利用拉涂、喷涂或浸渍等方式涂覆于底漆2上。弹性树脂层3的涂覆厚度较佳介于20μm至200μm之间，特别是介于35μm至80μm之间。

消光成份31预先混渗于弹性树脂层3内，其可选自散射性佳的材料，例如细致粉末状的二氧化矽、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙或低分子热塑性树脂等。

如图2所示，当打击者在阳光下使用以本发明涂覆的高尔夫球杆头时，光线首先投射至弹性树脂层3。此时，由于弹性树脂层3本身反射率低且属透明材质，因此光线可射入弹性树脂层3，并利用弹性树层3内所有消光成份31进行散射作用。由于散射作用并不仅局限于弹性树脂层3表面，因此，具有相对较佳的散射效果。接着，散射后的光线实质上仍沿相同入射角投射至底漆2表面。此时，光线通常直接由底漆2表面形成反射而向外射出。不论光线以何种角度入射或反射，光线在反射期间必须再次经过弹性树脂层3，因而利用消光成份31再进行一次散射，以减少光线强度。借此，当肉眼目视高尔夫球杆头时，底漆2的反射光线强度已经减弱，因而不会造成打击者的刺眼感。同时，即使底漆2表面具有少数表面缺陷，其亦因消光成份31较佳双重散射作用造成射出的光线强度微弱，因而，有效地掩饰表面缺陷22，甚至相对减少底漆2表面平整度需求。

再者，弹性树脂层3涂覆于底漆2上方，因而避免底漆2的磨损、掉色、氧化或脱落，且亦具有较佳弹性触感。另外，由于弹性树脂层3本身具有弹性制震能力，因此借由增加弹性树脂层3的厚度，本发明将可形成适当的弹性制震效果。若底漆2及弹性树脂层3涂覆高尔夫球杆头打击面板背面，则将可供吸收击球余震或小幅调整打击面板的弹性变形能力。

另一方面，杆头表面1常依产品需求形成表面曲率变化、弯折角隅或切角(undercut)等各种不同规则形状变化，此类构造产生高低落着，因此，在涂布弹性树脂层3涂料时，较高位置的涂料常因重力而往低处流动，故不利于形成均匀的弹性树脂层3。在涂覆作业上，将弹性树脂层3增加厚度时，上述均匀度问题将变行更为明显。因此，若依产品需求欲增加弹性树脂层3的厚度时，本发明可在弹性树脂层3的涂料内额外加入适用于弹性树脂材料的硬化剂，以适当增加黏着度及分子链结速度，加速弹性树脂层3的涂覆硬化速度，因而有利形成均匀厚度的弹性树脂层3。

如上所述，相较于如图1所示的习用高尔夫球杆头涂层直接在底漆2内混掺消光成份21而无法获得良好的散射效果的缺点，如图2所示的本发明借由在底漆2上涂覆弹性树脂层3，并由弹性树脂层3混渗消光成份31，其不但能提升表面散射率、视觉效果、触感及耐震性，且亦可保护底漆，进而增益杆头附加价值。

Claims (7)

1、一种高尔夫球杆头涂层，它包含涂覆在杆头表面上可用以反射光线的底漆及可用以散射光线的消光成份；其特征在于所述的底漆上涂覆有可供光线通过的弹性树脂层；消光成份预先混渗于弹性树脂层内。

2、根据权利要求1所述的高尔夫球杆头涂层，其特征在于所述的底漆选自酚醛漆、醇酸漆、聚氨酯漆、硝基漆、聚脂漆或压克力漆。

3、根据权利要求1所述的高尔夫球杆头涂层，其特征在于所述的底漆涂覆的厚度介于10μm至100μm之间。

4、根据权利要求1所述的高尔夫球杆头涂层，其特征在于所述的弹性树脂层为由弹性材料，例如聚氨酯、橡胶、热塑性弹性体或高分子弹性树脂制成。

5、根据权利要求1所述的高尔夫球杆头涂层，其特征在于所述的弹性树脂层的厚度介于20μm至200μm之间。

6、根据权利要求1所述的高尔夫球杆头涂层，其特征在于所述的消光成份可选自细致粉末状的二氧化矽、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙或低分子热塑性树脂。

7、根据权利要求1所述的高尔夫球杆头涂层，其特征在于所述的涂覆弹性树脂时，在弹性树脂层的涂料内加入加速弹性树脂硬化速度的硬化剂。

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