KR100698016B1

KR100698016B1 - 영사기용 스크린, 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100698016B1
Application number: KR1020040051895A
Authority: KR
Inventors: 김주갑
Original assignee: 주식회사 비비텍
Priority date: 2004-07-05
Filing date: 2004-07-05
Publication date: 2007-03-23
Also published as: KR20060003965A

Abstract

본 발명은 영사기용 스크린, 및 그 제조방법에 관한 것으로서,

보다 상세하게는, 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 아크릴(MMA) 중 선택된 어느 하나의 소재로 구성된 바탕 판재(100)와; 상기 판재(100) 위에 도포된 전처리 물질(200)과; 상기 전처리 물질(200)의 위에 도포된 은분(알루미늄분말 또는 은분말)으로 구성된 유색층(300)을 포함하여 구성되는 영사기용 스크린, 및 그 제조방법에 관한 것으로서,

유색층이 부분적으로 다소 불균일한 두께로 도포되어도 스크린 전체에 걸쳐서 난반사율이 우수하여 균일한 밝기와 선명도를 얻을 수 있고, 약간 밝은 곳에서도 영상 표현이 뛰어나며, 제조공정이 간단하여 공수가 크게 줄어든다는 이점이 있다.

Description

영사기용 스크린, 및 그 제조방법{A SCREEN FOR PROJECTOR AND THE MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME}

도 1은, 종래기술에 따른 스크린의 단면구조를 나타내는 단면도이다.

도 2는, 본 발명에 따른 영사기용 스크린의 단면구조를 나타내는 단면도이다.

도 3은, 본 발명에 따른 영사기용 스크린의 단면구조를 나타내는 분해 사시도이다.

※ 주요 도면부호의 설명

100... 바탕 판재

200... 전처리 물질

300... 유색층

1000... 영사기용 스크린

본 발명은 영사기용 스크린, 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 반사력에 있어서의 균일도가 높아 선명한 영상을 얻을 수 있고, 다소 밝은 곳에서도 선명 한 영상을 기대할 수 있으며, 다양한 구조로 형성할 수 있는 영사기용 전면 투사 스크린, 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래기술에 따른 영사기용 전면 투사 스크린은 흰색 매트나 고무 등의 바탕에 그대로 투사하여 영상을 얻는 구조로 되어 있었다. 또한, 흰색 매트의 바탕에 미세한 유리를 부착시킨 구조도 공지되어 있다.

그러나, 상기한 종래 스크린에 있어서는, 바탕 표면색이 흰색으로 되어 있어서, 주위를 어둡게 한 상태에서만 선명한 영상을 볼 수 있었다. 또한, 유리를 접착하는 구조는 제조방법이 복잡하고 바탕 판재로부터 분리될 가능성도 높았다.

또한, 도 1에는, 한국 공개특허공보 제2000-0018990호에 개시된 영사기용 전면 투사 스크린(1)의 단면구조가 도시되어 있다.

도시된 바와 같이, 바탕은 PP소재의 천막용 매트(2)를 사용하게 되어 있다.

그리고, 그 위에 1차 도포층(3)으로서 스크린 투명잉크층이 형성되어 있다. 상기 1차 도포층은 상기 천막용 매트와 후술하는 2차 도포층(4)과의 접착력을 높이기 위해 적용하는 부분이다. 이는 래커 시너(lacquer thinner)로 희석한 상태에서 도포되며, 도포가 완료되면 래커 시너는 증발하여 실제 단면층에는 남아 있지 않게 된다.

또한, 상기 1차 도포층(3) 위에 도포되는 2차 도포층(4)은, 은분, 샌딩 페인트, 및 래커 시너의 혼합물로 형성되어 있다. 여기서, 상기 은분과 샌딩 페인트의 조성비는 중량%로 0.6(0.5g):99.4(80g)으로, 은분은 매우 소량 포함되고 대부분이 샌딩 페인트로 구성된다. 상기 은분은 빛의 반사를 유도하는 역할을 하고, 샌딩 페인트는 은분을 접착하기 위해 사용하는 것으로 반사효율을 높이고 외부 빛을 감소시키는 역할을 수행한다.

다음, 상기 2차 도포층(4) 위에는 3차 도포층(5)이 형성되어 있다. 이는, 스치로폼을 래커 시너에 용해한 후, 이물질을 제거하고 상기 용해액에 소광제, 샌딩 페인트, 및 래커 시너를 혼합한 것으로서, 실제 스크린의 밝기를 조절하는 부분이다. 상기 스티로폼 용해액에 소광제를 혼합함으로써, 정반사를 난반사로 유도하고, 시야각도를 소정의 각도로 유지하는 역할을 수행한다.

그러나, 종래의 영사기용 스크린이 은분을 포함하고 있기는 하지만 매우 소량이어서, 실제로 실험한 결과, 전술한 은분의 효과는 거의 나타나지 않았으며, 그 스크린의 색깔 또한 은분에 의한 영향이 거의 없고, 샌딩 페인트에 의해 흰색을 나타낼 뿐이었다. 즉, 종래기술에서 은분은 다른 성분에 비해 극히 미미한 효과를 나타낸다.

더욱이, 종래의 영사기용 스크린은 제작공정이 매우 복잡하여 번거로롭다는 단점이 있었다

또한, 바탕은 대부분 PP소재의 천막용 매트로 만들어져 있어, 그 형태를 구성하는데 제약이 따를 수 밖에 없었다.

또한, 위치에 따라 샌딩 페인트의 도포량이 다를 경우, 반사력이 달라서 균일한 영상을 얻을 수 없었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은 간단한 단면구조로 되어 있으면서도, 반사 균일도가 높아 선명한 영상을 얻을 수 있고, 주위의 밝기에 따른 제한이 적으며, 다양한 구조로 형성할 수 있는 영사기용 전면 투사 스크린을 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 영사기용 스크린은,

폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 아크릴류(MMA) 중 선택된 어느 하나의 소재로 구성된 바탕 판재와;

상기 판재 위에 도포된 전처리 물질과;

상기 전처리 물질의 위에 도포되며, 은분(알루미늄분말 또는 은분말)과 수지와 래커 시너의 혼합물을 포함하는 유색층과;

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 전처리 물질은 폴리에스터 공중합체(polyester copolymer)인 것이 바람직하다.

상기 유색층에는 흰색 도료가 포함되어 있는 것이 바람직하다.

상기 유색층의 총량(은분(알루미늄분말 또는 은분말)+수지+래커 시너) 중에서, 수지는 50중량%∼90중량%가 포함되는 것이 바람직하다.

상기 은분과 흰색 도료의 총량 중에서, 흰색 도료는 1중량%∼20중량%가 포함되는 것이 바람직하다.

상기 은분의 입경은 10㎛∼40㎛의 범위에 있는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 흰색 도료는 무광의 유성 페인트를 사용할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 영사기용 스크린의 제조방법은,

폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, Poly Ethylene Terephthalate), 아크릴류(MMA) 중에서 선택된 어느 하나의 소재로 구성된 바탕 판재 위에 전처리 물질을 도포하는 단계와;

상기 전처리 물질 위에, 도료 혼합물을 20중량%∼80중량%, 잔부는 래커 시너 혼합하여 도포하는 단계와; 를 포함하여 구성되어 있되,

상기 도료 혼합물은, 유색 도료 10중량%∼50중량%, 잔부는 수지로 구성되어 있고, 상기 유색 도료는 순수한 은분, 또는 은분과 흰색 도료의 혼합물인 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 2와 도 3에 본 실시예에 따른 영사기용 스크린의 구조가 도시되어 있다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 영사기용 스크린(1000)은, 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 아크릴류(MMA) 중 어느 하나로 된 바탕 판재(100) 위에 후술하는 유색층을 도포함으로써 구성된다. 따라서, 스크린 표면의 굴곡이 자유롭게 형성될 수 있다.

다음, 상기 판재(100) 위에는 전처리 물질(200)이 도포된다. 이는 후술하는 유색층의 부착을 용이하게 하도록 하기 위한 층으로서, 폴리에스터 공중합체(polyester copolymer)와 같은 소재가 사용될 수 있다. 상기 전처리 물질(200)이 판재(100)의 전체면에 걸쳐서 도포되는 것에 의해 유색층과의 부착효과가 충분히 나타나므로, 그 도포 두께는 중요한 요소가 아니다.

전처리 물질(200)의 위에는 유색층(300)이 도포되어 있다. 상기 유색층(300)은 실제 영상이 투사되는 표면층으로서, 그 도포두께에 따라 효과(균일도 및 선명도)가 달라지지는 않는다.

또한, 상기 유색층(300)은 은분(銀粉,알루미늄분말 또는 은분말)으로 구성되어 있다. 상기 은분(알루미늄분말 또는 은분말)을 판재(100)의 표면에 부착시키기 위해서는, 적당량의 수지와 랙커 시너와의 혼합이 필요하다. 그리고, 사용되는 은분의 입경은 10㎛∼40㎛의 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이 범위를 벗어나게 되면 영상의 균일도가 현저히 떨어지는 현상이 나타난다. 이는 다양한 입경을 가지는 은분이 도포된 샘플들을 이용하여 영상 균일도 실험을 반복 실시함으로써 밝혀진 것이다. 일반적으로, 당업계에서는 상기 영상 균일도 실험(얼룩 실험)이 육안에 의한 관찰로 이루어진다.

특히, 실험을 통해 상기 은분(알루미늄분말 또는 은분말)의 입경은 18㎛∼32㎛의 범위에서 가장 바람직한 것으로 밝혀 졌다.

상기 유색층(300)은 은분(알루미늄분말 또는 은분말) 외에 흰색 도료를 포함하는 것이 바람직하다. 은분(알루미늄분말 또는 은분말)과 흰색 도료의 혼합물 중 흰색 도료를 1중량%∼20중량% 포함되면, 스크린의 밝기와 균일도가 보다 향상된다. 본 실시예에서는, 상기 흰색 도료로서 무광의 유성 페인트가 사용되었다.

이와 같이, 은분이 바탕 판재에 부착된 구조로 되어 있기 때문에, 빛 반사율이 뛰어나고 빛을 잘 산란시킬 수 있을 뿐만 아니라, 은분(알루미늄분말 또는 은분말) 특유의 색감이 무거워서 영상 표현이 뛰어나다. 더욱이, 반복적인 실험을 통해, 흰색 도료가 첨가되면 이러한 효과가 보다 향상되는 것으로 밝혀졌다. 또한, 유색층이 다소 불균일한 두께로 도포되어도 스크린 전체의 반사력은 균일하게 이루어진다.

이하, 본 발명에 따른 영사기용 스크린의 제조방법에 관한 실시예를 설명한다.

먼저, 바탕 판재로서 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 아크릴류(MMA) 중 어느 하나를 선택한 후, 원하는 표면 곡률과 다듬질 작업을 수행한다.

그리고, 상기 바탕 판재 위에 폴리에스터 공중합체(polyester copolymer)로 구성된 전처리 물질을 도포한다. 상기 도포 방법으로는, 직접 바르는 것과 분사(스프레이)하는 것 모두 가능하다.

다음, 상기 전처리 물질 위에, 유색 도료 10중량%∼50중량%, 잔부는 수지로 구성된 혼합물을 20중량%∼80중량%, 잔부는 래커 시너를 혼합시켜서 도포한다. 이는, 분사방식을 통해 도포하도록 한다.

여기서, 상기 수지는 일반적인 도료 수지로서, 분사된 도료를 부착시키는 역할을 한다. 즉, 매트릭스인 수지와 안료가 혼합된 상태에서 바탕 판재에 부착되며, 일단 부착되면 표면에서 외부의 조건에 대하여 내구성을 높이는 역할을 수행한다. 보통은 투명하고 증발성이 없으며 광택이 없다.

이에 따라, 수지의 함유량이 적으면 도료의 부착이 견고하게 이루어지지 않게 되고, 함유량이 많으면 자체 건조시간이 길어지고 도료의 균일한 도포가 이루어지지 않게 된다.

또한, 래커 시너는 희석제로서, 지나치게 많이 포함되면 너무 묽어서 흘러내리는 경우가 발생되고, 지나치게 적게 포함되면 점도가 너무 높아 도포가 잘 이루어지지 않게 된다. 도포가 완료되면 래커 시너는 증발하여 실제 단면층에는 남아 있지 않는다.

이 때, 상기 유색 도료는 은분(알루미늄분말 또는 은분말), 또는 은분(알루미늄분말 은분말)과 무광의 흰색 유성 페인트의 혼합물이 사용될 수 있다. 만일, 은분과 흰색 유성 페인트의 혼합물이 사용될 경우에는, 혼합물 중 흰색 도료를 1중량%∼20중량% 포함하도록 구성한다.

상기한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 은분을 바탕 판재에 부착시킴으로써, 난반사율이 뛰어나고 다소 밝은 곳에서도 영상 표현이 뛰어나다는 이점이 있다.

이에 따라, 유색층이 다소 불균일한 두께로 도포되어도 스크린 전체에 걸쳐서 균일한 밝기와 선명도를 얻을 수 있다는 장점도 있다.

또한, 제조공정이 간단하여 공수가 크게 줄어든다는 장점이 있다.

또한, 바탕 판재의 성형이 자유로우므로 다양한 곡률의 스크린을 형성할 수 있다는 이점도 있다.

Claims

폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 아크릴(MMA) 중에서 선택된 어느 하나의 소재로 구성된 바탕 판재(100)와;

상기 바탕 판재(100) 위에 도포되는 것으로 폴리에스터 공중합체(polyester copolymer)로 구성된 전처리 물질(200)과;

상기 전처리 물질(200)의 위에 도포되며, 은분(알루미늄분말 또는 은분말)과 수지와 래커 시너의 혼합물을 포함하는 유색층(300)과;

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 영사기용 스크린.
삭제
제1항에 있어서,

상기 유색층(300)에는 흰색 도료가 더 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 영사기용 스크린.
제1항 또는 제3항에 있어서,

상기 유색층(300)의 총량중에서, 수지는 50중량%∼90중량%가 포함된 것을 특징으로 하는 영사기용 스크린.
제3항에 있어서,

상기 은분(알루미늄분말 또는 은분말)과 흰색 도료의 총량중에서, 흰색 도료는 1중량%∼20중량%가 포함된 것을 특징으로 하는 영사기용 스크린.
제1항 또는 제3항에 있어서,

상기 은분(알루미늄분말 또는 은분말)의 입경은 10㎛∼40㎛의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 영사기용 스크린.
제3항에 있어서,

상기 흰색 도료는 무광의 유성 페인트인 것을 특징으로 하는 영사기용 스크린.
폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 아크릴(MMA) 중에서 선택된 어느 하나의 소재로 구성된 바탕 판재 위에 폴리에스터 공중합체(polyester copolymer)로 구성된 전처리 물질을 도포하는 단계와;

상기 전처리 물질 위에, 도료 혼합물을 20중량%∼80중량%, 잔부는 래커 시너 혼합하여 도포하는 단계와; 를 포함하여 구성되어 있되,

상기 도료 혼합물은, 유색 도료 10중량%∼50중량%, 잔부는 수지로 구성되어 있고, 상기 유색 도료는 은분인 것을 특징으로 하는 영사기용 스크린의 제조방법.
제8항에 있어서,

상기 유색 도료는 은분에 흰색 도료가 더 첨가된 것이고, 상기 은분(알루미늄분말 또는 은분말)과 흰색 도료의 총량 중에서 흰색 도료는 1중량%∼20중량% 포함된 것을 특징으로 하는 영사기용 스크린의 제조방법.