CN103250975B - 一种功能性小麦麸皮的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种功能性小麦麸皮的制备方法,首先通过擦离型小麦去皮机去除小麦1%-4%的麸皮组分a,然后继续脱皮,得到占小麦籽粒5%-10%的麸皮组分b;向麸皮组分b中加入碱液,至物料的含水量达到15%-50%,混合均匀,在20-60℃下,固态碱解2-48hr;碱解后的物料采用双螺杆挤压机挤压膨化,再经低温超微粉碎、调浆、均质和喷雾干燥或滚筒干燥,制备一种功能性小麦麸皮。与普通麸皮相比,这种功能性小麦麸皮具有较强的抗氧化活性,小麦麸皮的可利用酚酸含量提高3-6倍,DPPH·自由基清除能力提高3-5倍,麸皮的总抗氧化能力提高3-4倍。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及一种功能性小麦麸皮的制备方法。
(二)背景技术:
小麦麸皮不仅含有丰富的蛋白质、维生素和矿质元素,还含有非常珍贵的酚酸类抗氧化活性物质。小麦麸皮中的酚酸只有小部分以游离形式存在,大部分通过酯键或醚键与细胞壁多糖结合在一起,这部分酚酸称为束缚型酚酸。束缚型酚酸在人体内的吸收利用率很低,因而造成很大的资源浪费。目前现有的麸皮酚酸水解技术大多数以悬浮液状态进行,这种方法溶剂消耗量大,工艺复杂,提取酚酸后留下大量的废渣、废液,因而很难在工业上应用。另一方面,小麦籽粒的外皮层含有较多的农药残留、重金属、真菌毒素和有害微生物,因而传统的小麦麸皮产品存在较多食品安全隐患。安全、高效的功能性小麦麸皮产品制备工艺尚需要进一步研究和开发。
(三)发明内容:
为了解决上述问题,本发明提供了一种功能性小麦麸皮的制备方法。该方法首先采用逐层脱皮技术去除含有较多有害成分的小麦籽粒的麸皮组分a,然后通过继续脱皮,得到较为纯净的麸皮组分b;通过对麸皮组分b的固态碱解、挤压膨化、喷雾干燥或滚筒干燥,获得一种高抗氧化性的功能性麸皮产品。
一种功能性小麦麸皮的制备方法,包括以下步骤:
(1)逐层脱皮:将小麦的含水量调整到13%-20%,静置1-10min,首先去除占小麦籽粒质量1%-4%外皮层即麸皮组分a,然后继续进行剥皮,得到占原始小麦籽粒质量5%-10%的麸皮组分b,麸皮组分b作为后续加工处理的原料;
(2)麸皮固态碱解:向麸皮组分b中加入浓度为0.5-6.0mol/L的氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液或其混合溶液,至物料的含水量达到15%-50%,混合均匀,在20-60℃下,密封碱解2-48hr,得到碱解麸皮;
(3)利用挤压机对碱解麸皮挤压膨化:碱解麸皮的含水量调整到15%-30%,挤压机三区温度分别为70-130℃,80-150℃和120-170℃,螺杆转速为50-300rpm,挤压膨化得到颗粒料;
(4)粉碎:采用低温超微粉碎机,温度-5-10℃,将颗粒料粉碎至60-200目;
(5)调配、均质与干燥:将步骤4)粉碎后的颗粒料加水调成质量百分比浓度为8%-30%的浆料,用柠檬酸、醋酸、乳酸、酒石酸或苹果酸的一种或其混合物调整浆料的pH为6-8,在30-60MPa下均质2次,进行喷雾干燥或滚筒干燥,得到功能性麸皮产品。
所述的小麦为籽粒饱满的硬麦、软麦、彩粒小麦、糯小麦等小麦品种;
本发明的有益效果是:通过选取小麦麸皮组分b,固态碱解和挤压膨化,小麦麸皮的可利用酚酸含量提高3-6倍,DPPH·自由基清除能力提高3-5倍,麸皮的总抗氧化能力提高3-4倍。
(四)具体实施方式
实施方式1:将清理干净的、饱满的鲁麦21小麦的含水量调整到16%,在室温下静置10min;采用擦离型小麦剥皮机去除小麦2%的外皮层a,然后继续脱皮获得占小麦籽粒8%的麸皮组分b;向麸皮组分b中加入4mol/L的碳酸氢钠溶液至物料含水量为24%,在45℃下水解36hr;将碱解后麸皮干燥至18%的含水量,双螺杆挤出机的三区温度分别为120、140和160℃,螺杆转速100rpm,挤出物料粉碎至120目,加水调成浓度为12%的乳浆后加入柠檬酸调节pH至7.0,喷雾干燥得功能性小麦麸皮产品。与未处理的麸皮组分b相比,功能性小麦麸皮产品的可利用酚酸含量提高4.7倍,DPPH·自由基清除能力提高4.3倍,麸皮的总抗氧化能力提高3.5倍。
实施方式2:将清理干净的、饱满的紫糯1号小麦的含水量调整到20%,在室温下静置8min;采用擦离型小麦剥皮机去除小麦3%的外皮层,然后继续脱皮获得占小麦籽粒6%的麸皮组分b;向麸皮组分b中加入2mol/L的氢氧化钠溶液至物料含水量为20%,在60℃下水解24hr;将碱解麸皮干燥至20%的含水量,双螺杆挤出机的三区温度分别为130、150和170℃,螺杆转速200rpm,挤出物料粉碎至100目,加水调成30%的乳浆后加入乳酸调节pH至6.0,滚筒干燥得功能性小麦麸皮产品。与未处理的麸皮组分b相比,功能性小麦麸皮产品的可利用酚酸含量提高5.7倍,DPPH·自由基清除能力提高4.6倍,麸皮的总抗氧化能力提高3.8倍。
Claims (1)
1.一种功能性小麦麸皮的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将小麦的含水量调整到13%-20%,静置1-10min,首先去除占小麦籽粒质量1%-4%外皮层即麸皮组分a,然后继续进行剥皮,得到占原始小麦籽粒质量5%-10%的麸皮组分b;
(2)向麸皮组分b中加入浓度为0.5-6.0mol/L的氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液或其混合溶液,至物料的含水量达到15%-50%,混合均匀,在20-60℃下,密封碱解2-48hr,得到碱解麸皮;
(3)碱解麸皮的含水量调整到15%-30%,利用挤压机挤压膨化得到颗粒料;所述挤压机三区温度分别为70-130℃,80-150℃和120-170℃,螺杆转速为50-300rpm;
(4)采用低温超微粉碎机,温度-5-10℃,将颗粒料粉碎至60-200目;
(5)将步骤4)粉碎后的颗粒料加水调成质量百分比浓度为8%-30%的浆料,用柠檬酸、醋酸、乳酸、酒石酸或苹果酸的一种或其混合物调整浆料的pH为6-8,在30-60MPa下均质2次,进行喷雾干燥或滚筒干燥,得到功能性麸皮产品。
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