CN104327131A - 一种从石榴皮中提取安石榴甙的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从石榴皮中提取安石榴甙的方法,包括下述步骤:原料处理、高压微射流超微粉碎处理、高压提取,收集提取完后得到的提取液,离心,上清液进行非极性树脂柱层析,再用50-60%的乙醇溶液洗脱,经浓缩、喷雾干燥,得到安石榴甙。具有含量高,提取率高,工艺简单,适合生产,生产成本低等优点。

Description

一种从石榴皮中提取安石榴甙的方法
技术领域
本发明涉及生物技术领域的提取方法,具体说是一种从石榴皮中提取安石榴甙的方法。
背景技术
石榴(Punica granatum L)属于石榴科石榴属落叶灌木或小乔木,要分布在亚热带及温带地区,在我国南北各地区均有石榴种植,我国有五个最有影响的石榴产区:即陕西临潼、山东枣庄、安徽怀远、四川会理、云南蒙自。
石榴皮是石榴的干燥果皮,呈不规则的片状或瓢状,大小不一,厚1.5-3mm。外表面红棕色、棕黄色或暗棕色,略有光泽,粗糙,有多数疵状突起。有的有突起的筒状宿萼及粗短果梗或果梗痕。内表面黄色或红棕色,有隆起呈网状的果蒂残痕。质硬而脆,断面黄色,略显颗粒状。无臭,味苦涩。石榴皮有涩肠止遗,止血止带,杀虫敛疮。主治久泻久痢,滑泄漏精,肠风下血,崩漏带下,虫积腹痛,疥癣,疮疡,烫伤等作用。现代医学研究证明石榴皮具有的:抗生殖器疤疹病毒(HSV-2)、抗菌、抗癌、免疫调节、降血糖、改善心血管系统、抑制胃酸分泌及凝集精液和体内抗免生育作用。石榴幼果及果皮中含有大量有机酸、多酚、安石榴甙、鞣花酸等成分。
中国专利CN101057878A,公开了一种石榴皮提取物及其制备方法,以石榴皮为原料,经低碳醇为提取溶媒提取、浓缩、柱层析、浓缩、干燥,该制备方法中,提取溶媒为重量浓度为40-95(优化选择50-80)的低碳醇,用量为8-10倍量,提取温度为50-90℃,提取1-3次;柱层析因洗脱条件不同可得到40%或98%安石榴甙含量的提取物。
又如中国专利CN100589813C,公开了一种从石榴皮提取安石榴甙的方法,该申请公开了两种提取安石榴甙的方案,其一的步骤为:原料前处理、溶媒提取、浓缩、柱层析(1)、浓缩、干燥、得到石榴皮提取物,其中安石榴甙的重量含量为40%以上;另一方案的步骤为:原料前处理、溶媒提取、浓缩、离心、柱层析(1)、浓缩、稀释、柱层析(2)、浓缩、干燥、得到石榴皮提取物,其中安石榴甙的重量含量为98%以上。方案一得到的提取物的安石榴甙含量较低,仅为40%,品质低;方案二的安石榴甙含量虽然达到了98%以上,但是该提取方法步骤复杂,需经过两次柱层析,用时长,操作繁琐,不适于工业生产的推广。
综上所述,研究一种简单可行、对环境污染小的鞣花酸的提取方法具有很好的现实意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种从石榴皮中提取安石榴甙的方法,具有工艺简单,适合生产,时间短等优点。
本发明通过以下技术方案实现,具体包括如下步骤:
1)原料处理:将石榴皮粉碎或打碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将粉碎或打碎后的石榴皮按照1:8-10的重量比加入纯净水,用高速剪切乳化机处理10-20min,转速为8000-12000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为80-120MPa,处理次数为2-4次,得到膏状浆液;
3)高压提取:将步骤1)得到的膏状浆液,放入高压罐中,加入相同重量的纯净水,加压至4kgf/cm2,使其压力均匀,并保持10-15min,恢复常压,得到提取液;
4)收集高压提取后得到的提取液,离心,上清液进行非极性树脂柱层析,再用50-60%的乙醇溶液洗脱,经浓缩、喷雾干燥,得到安石榴甙。
本发明所述的石榴皮为新鲜和/或干燥后的石榴皮。
步骤4)所述的非极性树脂柱,树脂型号优选D101、D102、AB-8、HP-20、HP20SS、SP20SS。
本发明得到的安石榴甙,经HPLC检测,含量在98.5%以上。
与现有技术相比,本发明的优点:
1、现有技术在进行鞣花酸、安石榴甙等成分的提取时,前处理一般都是以水或乙醇等为溶剂,通过加热提取来将有效成分溶出,而本发明采用高压微射流超微粉碎来处理石榴皮原料,结合高压提取,相比加热提取,经过高压超微粉碎作用,使得石榴皮中含有的有机酸、多酚、安石榴甙、鞣花酸等成分能充分溶出,利于后续工艺的处理,利于提高活性成分的收率。
2、现有技术得到的安石榴甙含量一般不超过98%,本发明采用高压微射流超微粉碎技术、高压提取和柱层析技术的结合,随着高压微射流超微粉碎技术的加入,可以极大的提高生产效率,现有技术柱层析所用的树脂为一般为非极性树脂,经过一次吸附只能得到安石榴甙含量40-50%的提取物;如果采用极性树脂,经过一次吸附也只能得到安石榴甙含量50%左右,要想获得更高含量的安石榴甙必须通过2次或更多次柱层析吸附,从而增加了工艺时间和成本,而采用本发明的技术结合,利用现有柱层析工艺,出现质的提高,可以增加安石榴甙的含量和提取效率,相比水提或醇提后柱层析,本发明时间短,安石榴甙含量高。
3、本发明避免了无水乙醇、甲醇等大量有机溶剂的使用,更加环保。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1:
一种从石榴皮中提取鞣花酸的方法,具体包括如下步骤:
1)原料处理:将干燥后的石榴皮100kg粉碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将粉碎后的石榴皮加入800kg纯净水,用高速剪切乳化机处理10min,转速为12000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为100MPa,处理次数为3次,得到膏状浆液;
3)高压提取:将步骤1)得到的膏状浆液,放入高压罐中,加入相同重量的纯净水,加压至4kgf/cm2,使其压力均匀,并保持10min,恢复常压,得到提取液;
4)收集高压提取后得到的提取液,离心,上清液进行D101树脂柱层析,再用50-60%的乙醇溶液洗脱,经浓缩、喷雾干燥,得到安石榴甙。
实施例2:
一种从石榴皮中提取鞣花酸的方法,具体包括如下步骤:
1)原料处理:将新鲜石榴皮100kg打碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将打碎后的石榴皮加入纯净水1000kg,用高速剪切乳化机处理15min,转速为10000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为80MPa,处理次数为4次,得到膏状浆液;
3)高压提取:将步骤1)得到的膏状浆液,放入高压罐中,加入相同重量的纯净水,加压至4kgf/cm2,使其压力均匀,并保持12min,恢复常压,得到提取液;
4)收集高压提取后得到的提取液,离心,上清液进行D102树脂柱层析,再用50-60%的乙醇溶液洗脱,经浓缩、喷雾干燥,得到安石榴甙。
实施例3:
1)原料处理:将新鲜和干燥的石榴皮100kg打碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将打碎后的石榴皮加入纯净水900kg,用高速剪切乳化机处理20min,转速为8000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为120MPa,处理次数为2次,得到膏状浆液;
3)高压提取:将步骤1)得到的膏状浆液,放入高压罐中,加入相同重量的纯净水,加压至4kgf/cm2,使其压力均匀,并保持15min,恢复常压,得到提取液;
4)收集高压提取后得到的提取液,离心,上清液进行AB-8树脂柱层析,再用50-60%的乙醇溶液洗脱,经浓缩、喷雾干燥,得到安石榴甙。
结果:

Claims (2)

1.一种从石榴皮中提取安石榴甙的方法,其特征在于:
包括如下步骤:
1)原料处理:将石榴皮粉碎或打碎;
2)高压微射流超微粉碎处理:将粉碎或打碎后的石榴皮按照1:8-10的重量比加入纯净水,用高速剪切乳化机处理10-20min,转速为8000-12000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为80-120MPa,处理次数为2-4次,得到膏状浆液;
3)高压提取:将步骤1)得到的膏状浆液,放入高压罐中,加入相同重量的纯净水,加压至4kgf/cm2,使其压力均匀,并保持10-15min,恢复常压,得到提取液;
4)收集高压提取后得到的提取液,离心,上清液进行非极性树脂柱层析,再用50-60%的乙醇溶液洗脱,经浓缩、喷雾干燥,得到安石榴甙。
2.根据权利要求1所述的一种从石榴皮中提取安石榴甙的方法,其特征在于:所述的石榴皮为新鲜和/或干燥后的石榴皮。
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