CN103242750A - 双面粘合带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及双面粘合带。本发明提供在用于电子设备的构件固定时低温环境下的耐跌落冲击性良好的双面粘合带。双面粘合带(10)具有基材(20)、设置在基材(20)的一个面上的第一粘合剂层(30)和设置在基材(20)的另一个面上的第二粘合剂层(40)。第一粘合剂层(30)和第二粘合剂层(40)中的至少一层包含丙烯酸类聚合物和重均分子量为20000以下并且单体与所述丙烯酸类聚合物的单体不同的丙烯酸类低聚物。用于赋予粘合性的增粘剂的含量小于5质量%。通过在第一粘合剂层(30)和第二粘合剂层(40)中的至少一层包含单体与丙烯酸类聚合物的单体不同的丙烯酸类低聚物，低温环境下的耐跌落冲击性提高。

Description

双面粘合带
技术领域
本发明涉及双面粘合带，更具体地涉及用于电子设备的构件固定用途的双面粘合带。
背景技术
手机、PHS(个人手持式电话系统)、数码相机、电子记事本、便携式音乐播放器、便携式游戏机、智能电话、平板电脑等便携式电子设备、电视机、电脑用显示器等电子设备中，在以设置在图像显示模块表面的显示面板(也称为视窗、透镜、面板、显示面板、显示器的透明构件等)与壳体的接合、与触控面板构件的接合或与LCD构件的接合为代表的各种构件或模块的胶粘固定中使用双面粘合带。
电子设备置于低温环境下时，多数情况下双面粘合带的粘合特性下降。因此，在将这些设备在低温环境下长时间放置或者在低温环境下的使用中跌落这些设备时，存在显示器与壳体的胶粘变弱，从而显示器容易从壳体上剥离或者偏移的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-215355号公报
发明内容
但是，在电子设备用部件固定中使用的现有双面粘合带，未考虑低温环境下的耐冲击性。例如，在专利文献1中，对于电子设备用部件固定中使用的双面粘合带进行了公开。但是，该双面粘合带未考虑低温环境下的耐冲击性。
因此，本发明欲解决的课题在于提供即使在低温环境下使用时也可以抑制耐冲击性下降的双面粘合带。
本发明的某一方式为双面粘合带。该双面粘合带，用于电子设备的构件固定用途，其特征在于，具有：基材、设置在基材的一个面上的第一粘合剂层和设置在基材的另一个面上的第二粘合剂层，第一粘合剂层和第二粘合剂层中的至少一层包含丙烯酸类聚合物和重均分子量为20000以下并且单体与丙烯酸类聚合物的单体不同的丙烯酸类低聚物。
上述方式的双面粘合带中，第一粘合剂层和第二粘合剂层中的至少一层中增粘剂的含量可以低于5质量%。另外，基材的厚度相对于双面粘合带的厚度可以为5%～20%。另外，相对于所述丙烯酸类聚合物100质量份，丙烯酸类低聚物的含量可以为1～50质量份。另外，基材可以为塑料薄膜。
另外，将上述各要素适当组合而得到的技术方案也包含在通过本申请要求专利保护的发明的范围内。
发明效果
通过本发明的双面粘合带，在用于电子设备的构件固定时，可以抑制低温环境下耐冲击性的下降。
附图说明
图1是表示实施方式的双面粘合带的构成的概略剖视图。
图2是表示评价耐冲击性时使用的评价用样品的概略图。图2(a)为评价用样品的俯视图。图2(b)为图2(a)的Y-Y剖视图。
图3是评价高差追随性(防水性)时使用的评价用样品的概略图。图3(a)是评价用样品的俯视图。图3(b)是图3(a)的Z-Z剖视图。
具体实施方式
以下，基于优选的实施方式并参考附图对本发明进行说明。实施方式仅仅是例示，不限制发明，实施方式记载的全部特征或其组合并不必然是发明的本质。
图1是表示实施方式的双面粘合带10的构成的概略剖视图。如图1所示，本实施方式的双面粘合带10具有基材20、设置在基材20的一个面上的第一粘合剂层30和设置在基材20的另一个面上的第二粘合剂层40。第一粘合剂层30和第二粘合剂层40中的至少一层包含丙烯酸类聚合物和重均分子量为20000以下并且单体与丙烯酸类聚合物的单体不同的丙烯酸类低聚物。双面粘合片10适合用于电子设备的构件固定用途。以下，有时将第一粘合剂层30和第二粘合剂层40中的至少一层简称为“粘合剂层”。
以下，对双面粘合带10进行详细说明。首先，对作为粘合剂层的必要成分的丙烯酸类聚合物和丙烯酸类低聚物、作为可选成分的交联剂和增粘剂进行说明，然后对基材20、未图示的隔片进行说明，再然后对双面粘合带10的制造方法进行说明。
[丙烯酸类聚合物]
构成粘合剂层的丙烯酸类粘合剂组合物，可以具有任意形式，例如可以使用乳液型粘合剂、溶剂型粘合剂、无溶剂型粘合剂(UV固化型粘合剂)、热熔融型粘合剂(热熔型粘合剂)等。
作为构成粘合剂层的丙烯酸类粘合剂组合物，没有特别限制，例如可以使用以(甲基)丙烯酸烷基酯作为必要的单体成分(主要单体成分)、并根据需要聚合有可以与该单体成分共聚的可共聚单体的丙烯酸类聚合物作为基础聚合物的组合物。作为可共聚单体，可以列举例如后述的含极性基团单体和多官能单体等。作为聚合方法，没有特别限制，可以使用UV聚合法、溶液聚合法、乳液聚合法等现有公知的方法。另外，(甲基)丙烯酸烷基酯是指丙烯酸烷基酯和/或甲基丙烯酸烷基酯。以下，“(甲基)…”全部表示同样的含义。
作为所述丙烯酸类聚合物的主要单体成分使用的(甲基)丙烯酸烷基酯，例如为具有直链或支链烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，可以列举(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、(甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、(甲基)丙烯酸十七烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯、(甲基)丙烯酸十九烷酯、(甲基)丙烯酸二十烷酯等(甲基)丙烯酸C1-20烷基酯，优选(甲基)丙烯酸C2-14烷基酯，进一步优选(甲基)丙烯酸C2-10烷基酯等。
(甲基)丙烯酸烷基酯的比例，例如相对于用于制备丙烯酸类聚合物的单体成分总量优选为60质量%以上，更优选80质量%以上。
所述丙烯酸类聚合物可以含有含极性基团单体或多官能单体等各种可共聚单体作为单体成分。通过使用可共聚单体作为单体成分，例如可以提高对被粘物的胶粘力或者提高粘合剂的凝聚力。另外，可共聚单体可以单独使用或者两种以上组合使用。
作为含极性基团单体，可以列举例如：含羧基单体如(甲基)丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸、巴豆酸、异巴豆酸等，或其酸酐(马来酸酐等)；含羟基单体如(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯等(甲基)丙烯酸羟烷酯等；含酰胺基单体如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺等；含氨基单体如(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯等；含缩水甘油基单体如(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基缩水甘油酯等；含氰基单体如丙烯腈或甲基丙烯腈等；含杂环乙烯基单体如N-乙烯基-2-吡咯烷酮、(甲基)丙烯酰吗啉、以及N-乙烯基吡啶、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基
Figure BDA00002828031100051
唑等；(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯类单体如(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等；含磺酸基单体如乙烯基磺酸钠等；含磷酸基单体如丙烯酰磷酸-2-羟基乙酯等；含酰亚胺基单体如环己基马来酰亚胺、异丙基马来酰亚胺等；含异氰酸酯基单体如2-甲基丙烯酰氧乙基异氰酸酯等；等。
作为含极性基团单体，可以适合使用丙烯酸等含羧基单体或其酸酐。含极性基团单体的使用量，相对于用于形成丙烯酸类聚合物的单体成分总量优选为1～30质量%，更优选1～15质量%。通过将含极性基团单体的使用量相对于用于形成丙烯酸类聚合物的单体成分总量设定为30质量%以下，可以避免丙烯酸类粘合剂组合物的凝聚力变得过大，从而可以抑制粘合剂层的粘合性下降。另外，通过将含极性基团单体的使用量相对于用于形成丙烯酸类聚合物的单体成分总量设定为1质量%以上，可以避免丙烯酸类粘合剂组合物的凝聚力变得过小，从而可以赋予粘合剂层良好的剪切力。
作为多官能单体，可以列举例如：己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯等。
多官能单体的使用量相对于用于制备丙烯酸类聚合物的单体成分总量优选为2质量%以下。例如，多官能单体的使用量相对于用于制备丙烯酸类聚合物的单体成分总量为0.01～2质量%，优选0.02～1质量%。通过将多官能单体的使用量相对于用于制备丙烯酸类聚合物的单体成分总量设定为2质量%以下，可以避免丙烯酸类粘合剂组合物的凝聚力变得过大，从而可以抑制粘合剂层的粘合性下降。另外，通过将多官能单体的使用量相对于用于制备丙烯酸类聚合物的单体成分总量设定为0.01质量%以上，可以避免丙烯酸类粘合剂组合物的凝聚力变得过小。
另外，作为可共聚单体，除了所述含极性基团单体和多官能单体以外，还可以使用例如：乙烯基酯类如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等；芳香族乙烯基化合物如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯等；环状醇的(甲基)丙烯酸酯如(甲基)丙烯酸环戊酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯等；以及烯属不饱和单体如(甲基)丙烯腈、N-(甲基)丙烯酰吗啉、N-乙烯基-2-吡咯烷酮等；烯烃或二烯类如乙烯、丁二烯、异戊二烯、异丁烯等；乙烯基醚类如乙烯基烷基醚等等。
[丙烯酸类低聚物]
实施方式的双面粘合带10，含有单体与上述丙烯酸类聚合物的单体不同的丙烯酸类低聚物作为添加剂。丙烯酸类低聚物，是重均分子量小于丙烯酸类聚合物的重均分子量的聚合物。
丙烯酸类低聚物的添加量，相对于100质量份丙烯酸类聚合物优选为1～50质量份，更优选2～40质量份、3～30质量份、4～20质量份，最优选5～15质量份。通过将低聚物的含量设定在该范围内，可以提高低温环境下双面粘合带10的耐跌落冲击性。
丙烯酸类低聚物的玻璃化转变温度(Tg)期望为120℃以下，优选110℃以下，进一步优选100℃以下。由此，可以进一步提高低温环境下的耐跌落冲击性。
丙烯酸类低聚物的重均分子量优选为2000～20000，更优选2500～15000，最优选3000～10000。由此，可以进一步提高低温环境下的耐跌落冲击性。
丙烯酸类聚合物或丙烯酸类低聚物的重均分子量的测定，通过利用GPC法并进行聚苯乙烯换算来求出。具体而言，例如在东曹株式会社制造的HPLC8020中，使用TSKgel GMH-H(20)×2作为柱，使用四氢呋喃作为溶剂，在流速0.5ml/分钟的条件下进行测定。
<丙烯酸类低聚物的制作方法>
丙烯酸类低聚物例如可以通过用溶液聚合法、本体聚合法、乳液聚合法、悬浮聚合法、块状聚合法等将(甲基)丙烯酸酯聚合来制作。
作为这样的(甲基)丙烯酸酯的例子，可以列举：(甲基)丙烯酸烷基酯如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯等；(甲基)丙烯酸与脂环族醇的酯如(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯等；(甲基)丙烯酸芳酯如(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苄酯等。这些(甲基)丙烯酸酯可以单独或者组合使用。
另外，作为构成丙烯酸类低聚物的单体单元，可以适合使用甲基丙烯酸环己酯。
另外，丙烯酸类低聚物还可以通过将上述(甲基)丙烯酸酯成分单元以及可以与(甲基)丙烯酸酯共聚的具有可聚合不饱和键的单体共聚而得到。
作为可以与(甲基)丙烯酸酯共聚的具有可聚合不饱和键的单体，可以列举：(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯如(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸丙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基丙酯等；盐如(甲基)丙烯酸碱金属盐等；(聚)烷撑二醇二(甲基)丙烯酸酯如乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等；多元(甲基)丙烯酸酯如三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等；(甲基)丙烯腈；乙酸乙烯酯；偏二氯乙烯；卤代乙烯基化合物如(甲基)丙烯酸-2-氯乙酯等；含有
Figure BDA00002828031100081
唑啉基的可聚合化合物如2-乙烯基-2-唑啉、2-乙烯基-5-甲基-2-
Figure BDA00002828031100083
唑啉、2-异丙烯基-2-
Figure BDA00002828031100084
唑啉等；含有氮丙啶基的可聚合化合物如(甲基)丙烯酰氮丙啶、(甲基)丙烯酸-2-氮丙啶基乙酯等；含有环氧基的乙烯基单体如烯丙基缩水甘油基醚、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基缩水甘油酯等；含有羟基的乙烯基单体如(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸与聚丙二醇或聚乙二醇的单酯、内酯类与(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯的加成物等；含氟乙烯基单体如氟取代的(甲基)丙烯酸烷基酯等；不饱和羧酸如衣康酸、巴豆酸、马来酸、富马酸等，它们的盐以及它们的(偏)酯化合物和酸酐；含有反应性卤素的乙烯基单体如2-氯乙基乙烯基醚、一氯乙酸乙烯酯等；含有酰胺基的乙烯基单体如甲基丙烯酰胺、N-羟甲基甲基丙烯酰胺、N-甲氧基乙基甲基丙烯酰胺、N-丁氧基甲基甲基丙烯酰胺、N-丙烯酰吗啉等；含有有机硅的乙烯基单体如乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、三甲氧基甲硅烷基丙基烯丙胺、2-甲氧基乙氧基三甲氧基硅烷等；以及在聚合有乙烯基的单体末端具有可自由基聚合的乙烯基的大分子单体类。这些单体可以单独或者组合与上述(甲基)丙烯酸酯共聚。
本实施方式的双面粘合带10中，作为构成粘合剂层的丙烯酸类低聚物，从可以提供对聚苯乙烯等低极性被粘物的胶粘性优良的双面粘合带方面考虑，优选例如：甲基丙烯酸环己酯(CHMA)与甲基丙烯酸异丁酯(IBMA)的共聚物、甲基丙烯酸环己酯(CHMA)与甲基丙烯酸异冰片酯(IBXMA)的共聚物、甲基丙烯酸环己酯(CHMA)与丙烯酰吗啉(ACMO)的共聚物、甲基丙烯酸环己酯(CHMA)与二乙基丙烯酰胺(DEAA)的共聚物。
作为构成丙烯酸类低聚物的共聚物的组成比，甲基丙烯酸环己酯(CHMA)为50～85质量%，优选55～75质量%，甲基丙烯酸异丁酯(IBMA)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBXMA)、丙烯酰吗啉(ACMO)、二乙基丙烯酰胺(DEAA)为15～50质量%，优选25～45质量%。
另外，丙烯酸类低聚物中可以引入与环氧基或异氰酸酯基具有反应性的官能团。作为这样的官能团的例子，可以列举羟基、羧基、氨基、酰胺基、巯基，在制作丙烯酸类低聚物时优选使用具有这样的官能团的单体。
<丙烯酸类低聚物的分子量调节方法>
为了调节丙烯酸类低聚物的分子量，可以在其聚合中使用链转移剂。作为所使用的链转移剂的例子，可以列举：具有巯基的化合物，如辛基硫醇、十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇等；巯基乙酸、巯基乙酸乙酯、巯基乙酸丙酯、巯基乙酸丁酯、巯基乙酸叔丁酯、巯基乙酸2-乙基己酯、巯基乙酸辛酯、巯基乙酸癸酯、巯基乙酸十二烷酯、乙二醇的巯基乙酸酯、新戊二醇的巯基乙酸酯、季戊四醇的巯基乙酸酯，其中，可以适当地使用巯基乙酸类。
作为链转移剂的使用量，没有特别限制，通常相对于丙烯酸类单体100质量份，含有0.1～20质量份、优选0.2～15质量份、进一步优选0.3～10质量份的链转移剂。通过这样调节链转移剂的添加量，可以得到分子量合适的丙烯酸类低聚物。
[交联剂]
另外，构成双面粘合带10的粘合剂层的粘合剂组合物中，为了调节凝聚力，也可以添加交联剂。作为交联剂，没有特别限制，可以使用现有公知的交联剂。例如，可以列举：聚乙二醇二缩水甘油醚等环氧类、异氰酸酯类、
Figure BDA00002828031100101
唑啉类、氮丙啶类、亲水化处理碳二亚胺类、活性羟甲基、活性烷氧基甲基、金属螯合物类、硅烷偶联剂等。这些交联剂可以单独使用或者两种以上组合使用。交联剂的使用量相对于100质量份聚合物通常为0.001～10质量份，优选0.001～5质量份。
[增粘剂]
上述粘合剂组合物中，可以含有增粘剂。本说明书中，增粘剂不包含上述丙烯酸类低聚物。
作为所述的增粘剂，可以使用选自例如松香类树脂、松香衍生物树脂、石油类树脂、萜烯类树脂、酚醛类树脂、酮醛类树脂等各种增粘树脂的一种或两种以上。增粘剂的含量相对于100质量%丙烯酸类聚合物小于10质量%，优选小于5质量%，更优选小于3质量%，最优选小于1质量%。通过将粘合剂组合物中增粘剂的含量控制到该范围内，可以有效地抑制低温环境下双面粘合带的耐跌落冲击性下降。
[基材]
作为基材(也称为非剥离性片状基材)，可以列举例如：由聚乙烯等聚烯烃类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯类树脂、乙酸乙烯酯类树脂、聚酰亚胺类树脂、含氟树脂、玻璃纸等塑料形成的塑料薄膜；由人造丝、聚酯、聚氨酯等形成的无纺布；牛皮纸、日本纸等纸；由天然橡胶、丁基橡胶等形成的橡胶片；使聚氨酯、氯丁橡胶等发泡而得到发泡体片；铝箔、铜箔等金属箔；它们的复合体等。另外，可以在这些材料的单面或两面上实施电晕处理等表面处理。作为基材20，从加工性和成本的观点考虑，优选使用塑料薄膜。
另外，优选基材20的至少表面被着色，例如，优选基材20的至少表面被着色为黑色、灰色、白色、蓝色、红色、绿色等，其中，更优选为黑色。
电子设备中，多数情况下在黑色等的壳体上固定透明的显示器。如后所述，在将粘合剂涂布到基材上的情况下，如果粘合剂是透明的，则双面粘合带看起来为黑色。因此，在将透明显示器固定到壳体上的双面粘合带的基材20与壳体同样地着色为黑色等的情况下，可以提高电子设备的外观设计性。
另外，上述“至少表面被着色”是指基材20的外观被着色为黑色等。即，例如，即使是在表面为黑色的基材上涂布有透明的层这样的构成，也符合在此所说的“至少表面被着色”的情况。
作为基材20的黑色化中使用的黑色着色剂，可以列举例如：炭黑(炉黑、槽法炭黑、乙炔黑、热裂法炭黑、灯黑等)、石墨、氧化铜、二氧化锰、苯胺黑、苝黑、黑色氧化钛、花青黑、活性炭、铁氧体(非磁性铁氧体、磁性铁氧体等)、磁铁矿、氧化铬、氧化铁、二硫化钼、铬络合物、复合氧化物类黑色色素、蒽醌类有机黑色色素等。这些中，从获得性的观点考虑，优选炭黑。
着色剂的使用量没有特别限制，以在本实施方式的双面粘合带10中得到所需的光学特性的量使用。基材20的着色处理可以使用在构成基材20的热塑性薄膜中含有填充剂、颜料、染料等作为着色剂而着色的方法，也可以使用在热塑性薄膜的表面进行黑色印刷的方法。另外，通过在粘合剂层中使用这些填充剂、颜料、染料等着色剂，可以将双面粘合带10着色。
[隔片]
作为隔片(也称为剥离性片状基材)，可以列举例如：玻璃纸、牛皮纸、粘土涂层纸、将聚乙烯等的薄膜层压而得到的纸、涂布聚乙烯醇或丙烯酸酯共聚物等树脂而得到的纸、在聚酯或聚丙烯等合成树脂薄膜等上涂布作为剥离剂的含氟树脂或聚硅氧烷树脂等而得到的材料等，但是不限于这些。
另外，在双面粘合带10的粘合剂层上层叠隔片时，为了提高作业性，优选以使得两面上层叠的隔片的剥离力不同的方式选择各自的隔片。例如，选择双面粘合带的首先粘贴面侧的隔片的剥离力相比于其次粘贴面侧的隔片的剥离力为轻剥离的隔片时，作业性提高。
<双面粘合带的制造方法>
实施方式的双面粘合带10，可以通过各种方法得到。例如，可以通过在基材20的一个面涂布粘合剂溶液并干燥，在形成的粘合剂层的表面重叠隔片而得到。或者，也可以通过在隔片的一个面涂布粘合剂溶液并干燥，在形成的粘合剂层的表面重叠基材20而得到。
将粘合剂涂布到各种片状基材20上时使用的涂布装置，只要是通常使用的涂布装置则没有特别限制，可以列举例如：辊式刮刀涂布机、缝模式涂布机、辊涂机、刮棒涂布机、凹版涂布机、反转辊式涂布机、浸渍式涂布机、刮板式涂布机等。
另外，干燥条件只要是在干燥时能够除去粘合剂溶液的溶剂和残留单体、并且丙烯酸类共聚物所具有的官能团可以与交联剂反应而形成交联结构的条件即可。作为干燥条件，例如优选约60～约120℃、约1分钟～约5分钟，但是不限于此。干燥后，通过在用基材20夹着粘合剂层的状态下熟化，可以进一步进行交联反应。
另外，实施方式的双面胶粘带10，可以以卷筒状提供，也可以以纸张状提供，或者可以进一步加工为各种形状。
双面粘合带10的厚度(总厚度)优选为100～300μm，更优选100～200μm。另外，基材20的厚度相对于双面粘合带10的厚度优选为5～20%，更优选5～15%。通过将基材的厚度和双面粘合带的厚度设定在该范围内，可以保持粘连产生时间、加工性和高差追随性(防水性)。
另外，实施方式的双面粘合带10也可以形成为画框状(窗框状)的状态使用。形成为画框状的双面粘合带10的胶粘面积小，因此特别是在低温环境下双面粘合带10的粘合力下降时，有时不能保持壳体与显示器等的固定状态。但是，通过实施方式的双面粘合带10，即使在形成为画框状的情况下，也可以保持低温环境下的粘合力和耐跌落冲击性。
本实施方式的双面胶粘带10可以用于在手机、PHS、数码相机、电子记事本、便携式音乐播放器、便携式游戏机、智能电话、平板电脑等便携电子设备、电视机、电脑用显示器等电子设备中，以图像显示模块表面设置的显示器(也称为视窗、透镜、面板、显示面板、显示器的透明构件等)与壳体、触控面板以及LCD构件的接合为代表的各种构件、模块的胶粘固定等。
实施例
以下，基于实施例更详细地说明本发明，但是本发明无论如何不限于这些实施例。
(实施例1)
(丙烯酸类聚合物的制备)
在具有搅拌器、回流冷凝器、温度计、滴加装置和氮气引入管的反应容器中，投入3质量份丙烯酸、70质量份丙烯酸丁酯、27质量份丙烯酸-2-乙基己酯和作为聚合溶剂的135质量份甲苯，在引入氮气的同时搅拌2小时。通过这样除去聚合体系内的氧气后，添加0.1质量份AIBN(2,2’-偶氮二异丁腈)，升温到60℃进行6小时聚合反应。所得到的聚合物(丙烯酸类聚合物)的固体成分为40.5%，重均分子量为40万。
(丙烯酸类低聚物的制备)
在具有搅拌器、回流冷凝器、温度计、滴加装置和氮气引入管的反应容器中，投入甲基丙烯酸环己酯(95质量份)和丙烯酸(5质量份)、α-甲基苯乙烯二聚物(商品名“ノフマーMSD”，日油株式会社制造，10质量份)、AIBN(2,2’-偶氮二异丁腈)(10质量份)和作为聚合溶剂的甲苯(120质量份)，在引入氮气的同时搅拌1小时。通过这样除去聚合体系内的氧气后，升温到85℃进行5小时反应得到固体成分浓度50%的丙烯酸类低聚物。另外，所得到的丙烯酸类低聚物的重均分子量为4300。
添加作为主聚合物的丙烯酸类聚合物100质量份、作为添加剂的丙烯酸类低聚物10质量份，进行充分搅拌直到添加剂溶解，得到制备粘合剂溶液。在该制备粘合剂溶液中添加作为交联剂的异氰酸酯类的芳香族多异氰酸酯(商品名“コロネートL”，日本聚氨酯工业株式会社制造，固体成分75%)1质量份和环氧类的1,3-双(N,N-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷(商品名“テトラッドC”，日本聚氨酯工业株式会社制造)0.01质量份并充分搅拌，得到粘合剂溶液(粘合剂A)。使用该粘合剂A，在纸隔片(日东电工株式会社制造，厚度135μm)的聚硅氧烷处理面上以干燥涂膜厚度为69μm的方式涂布粘合剂层1，在100℃干燥2分钟，在该粘合剂层面上粘贴由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂形成的薄膜基材(商品名“ルミラー#12”，东丽株式会社制造，厚度12μm)，得到工程品1。
另外，使用上述的粘合剂层A，在纸隔片(日东电工株式会社制造，厚度135μm)的聚硅氧烷处理面上以干燥涂膜厚度为69μm的方式涂布粘合剂层2，在100℃干燥2分钟，在该粘合剂层面上粘贴上述的工程品1的PET基材面，制作总厚度150μm的双面粘合带。将所得到的双面粘合带在50℃的环境中老化24小时，然后进行评价。
(实施例2)
以薄膜基材两面的干燥涂膜厚度为94μm的方式涂布粘合剂A，除此以外与实施例1同样操作，制作总厚度200μm的双面粘合带。
(实施例3)
使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂形成的薄膜基材(商品名“ルミラー#25”，东丽株式会社制造，厚度25μm)作为基材，在其两面以干燥涂膜厚度为87.5μm的方式涂布粘合剂A，除此以外与实施例1同样操作，制作总厚度200μm的双面粘合带。
(实施例4)
以薄膜基材两面的干燥涂膜厚度为19μm的方式涂布粘合剂A，除此以外与实施例1同样操作，制作总厚度50μm的双面粘合带。
(实施例5)
使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂形成的薄膜基材(商品名“ルミラー#4”，东丽株式会社制造，厚度4μm)作为基材，在其两面以干燥涂膜厚度为48μm的方式涂布粘合剂A，除此以外与实施例1同样操作，制作总厚度100μm的双面粘合带。
(实施例6)
使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂形成的薄膜基材(商品名“ルミラー#50”，东丽株式会社制造，厚度50μm)作为基材，在其两面以干燥涂膜厚度为50μm的方式涂布粘合剂A，除此以外与实施例1同样操作，制作总厚度150μm的双面粘合带。
(比较例1)
除了使用添加作为增粘剂的萜烯改性酚(商品名“スミライトレジン”，住友电木株式会社制造，固体成分100%)40.5质量份代替作为添加剂的甲基丙烯酸环己酯-丙烯酸共聚物而制作的粘合剂B以外，与实施例2同样操作，制作总厚度200μm的双面粘合带。
上述的实施例和比较例的双面粘合带的结构汇总于表1中。
表1
Figure BDA00002828031100161
在此，粘合剂层1表示设置在基材(薄膜基材)的一个面上的粘合剂层，粘合剂层2表示设置在基材的另一个面上的粘合剂层。“基材厚度/总厚度”表示相对于总厚度，基材厚度所占的比例。
将上述得到的双面粘合带供给以下的评价试验。
[耐跌落冲击性]
图2是评价耐冲击性时使用的评价用样品的概略图。图2(a)为评价用样品的俯视图。图2(b)为图2(a)的Y-Y剖视图。以下，参考图2说明耐冲击性的评价程序。
首先，将实施例和比较例中得到的双面粘合带切割为宽度1mm的窗框状(画框状)(横向40.0mm×纵向60.0mm)，得到窗框状的双面粘合带32。然后，使用窗框状的双面粘合带32，通过在2kg的辊1一次往返的条件下将聚碳酸酯透镜33(宽度40.0mm×长度60.0mm×厚度1mm，重量：2.8kg)和聚碳酸酯壳体31(PC壳体：宽度80.0mm×长度70.0mm×厚度2mm)压接而粘贴在一起。然后，在聚碳酸酯透镜33上安装94g的重物34(SUS板)，制作评价用样品(总重量：110g)。
耐冲击性的评价中，通过重复进行将制作的评价用样品在常温环境下(25℃)和低温环境下(-5℃)从1.5m的高度向混凝土板自由跌落来进行评价。常温环境下(25℃)的耐冲击性的评价中，在1小时的老化后，使评价用样品从120cm的高度跌落至混凝土片(最多18次)。常温环境下(25℃)聚碳酸酯透镜33未脱离评价用样品时，再在-5℃下老化30分钟后，在低温环境下(-5℃)进行耐冲击性的评价(最多60次)。
表2中，记载了直到聚碳酸酯透镜33从聚碳酸酯壳体31上剥离为止的自由跌落的次数。“>X次”表示即使重复X次自由跌落聚碳酸酯透镜33也未从聚碳酸酯壳体31上剥离。
[高差追随性(防水性)]
图3是评价高差追随性(防水性)时使用的评价用样品的概略图。图3(a)是评价用样品的俯视图。图3(b)是图3(a)的Z-Z剖视图。以下，参考图3说明高差追随性的评价程序。
首先，将实施例和比较例中得到的双面粘合带切割为宽度1mm的窗框状(画框状)(横向40.0mm×纵向60.0mm)，得到画框状的双面粘合带43。然后，在四块丙烯酸类树脂板(丙烯酸类树脂透镜)44(宽度40.0mm×长度60.0mm×厚度1mm)上粘贴画框状的双面粘合带43，然后如图3所示，将粘贴有画框状的双面粘合带43的四块丙烯酸类树脂板44在2kg的辊一次往返的条件下压接到粘贴有两片高差带(宽度：5mm)的聚碳酸酯板41上，由此得到对各凹凸高度(10μm、20μm、30μm、50μm、70μm和100μm)的评价用样品。另外，高差带42是了在聚碳酸酯板41上设置凹凸而粘贴的，用于得到目标的凹凸高度。
同样地，将粘贴有画框状的双面粘合带43的四块丙烯酸类树脂板44在2kg辊一次往返的条件下压接到未粘贴有两片高差带42的表面平滑的聚碳酸酯板41上，由此得到凹凸高度0μm(无高差)的评价用样品。
另外，对于任一种评价用样品，为了用于确认内部渗水的肉眼评价，将具有吸水变色性质的无纺布45(宽度：35mm、长度：55mm、厚度：0.05mm)配置在丙烯酸类树脂板44与聚碳酸酯板41之间。无纺布45对于高差追随性(防水性)的评价试验没有影响。
高差追随性(防水性)的评价试验，通过基于IPX7标准(JISC0920/IEC60529)，在标准状态(温度：23℃、湿度：50%RH)下，将用于评价各凹凸高度的评价用样品在水深1m的水槽中沉入30分钟，确认内部有无渗水来进行。另外，各评价用样品在标准状态(温度：23℃、湿度：50%RH)下老化30分钟后供给评价试验。
双面粘合带的高差追随性(防水性)的评价，通过将粘贴有四块丙烯酸类树脂板44的评价用样品对每个凹凸高度准备两个，肉眼观察在8个样品(8个丙烯酸类树脂板粘贴部分)中有无渗水来进行。高差追随性的评价结果如表2所示。表2中，示出具有高差追随性(防水性)的样品、即判断为未渗水的样品中凹凸高度最大的样品。在30μm以上的凹凸高度确认有高差追随性(防水性)的双面粘合带评价为高差追随性(防水性)良好，仅仅在5μm以下的凹凸高度确认有高差追随性(防水性)的双面粘合带评价为高差追随性(防水性)不好。
[粘连产生时间]
将以各边的宽度为1mm的方式冲裁为画框状的双面粘合带放置，测定直至冲裁出的双面粘合带与周边部进行粘连(再附着)为止的时间。100小时以上表示良好的粘连产生时间，24小时以下表示不好的粘连产生时间。
[加工性]
研究将以各边的宽度为1mm的方式冲裁为画框状的双面粘合带粘贴到壳体上时有无问题。“○”表示可以不产生变形或拉伸地进行粘贴的情况，“×”表示有变形或拉伸，难以粘贴的情况。
表2
Figure BDA00002828031100191
实施例1～5的双面粘合带中的任一个在-5℃下的耐跌落冲击性均良好。另外，基材的厚度相对于双面粘合带的厚度(总厚度)的比例在5～20%范围内的实施例1～3的双面粘合带，除了-5℃的耐跌落冲击性以外，粘连产生时间、加工性以及高差追随性也均良好。
另一方面，比较例1的双面粘合带在低温环境(-5℃)下的耐跌落冲击性比实施例1～3的双面粘合带显著低。即，从实施例1～6和比较例1的比较来看，通过在粘合剂中添加低聚物作为添加剂，可以显著提高双面粘合带在低温环境下的耐跌落冲击性。
本发明不限于上述的实施方式，基于本领域技术人员的知识可以添加各种设计变更等变形，添加有这样的变形的实施方式也包括在本发明的范围内。

Claims (5)

1.一种双面粘合带，用于电子设备的构件固定用途，其特征在于，
具有：基材、设置在所述基材的一个面上的第一粘合剂层和设置在所述基材的另一个面上的第二粘合剂层，
所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层中的至少一层包含丙烯酸类聚合物和重均分子量为20000以下并且单体与所述丙烯酸类聚合物的单体不同的丙烯酸类低聚物。
2.如权利要求1所述的双面粘合带，其特征在于，
所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层中的至少一层中增粘剂的含量低于5质量%。
3.如权利要求1或2所述的双面粘合带，其特征在于，
所述基材的厚度相对于双面粘合带的厚度为5%～20%。
4.如权利要求1至3中任一项所述的双面粘合带，其特征在于，
相对于所述丙烯酸类聚合物100质量份，所述丙烯酸类低聚物的含量为1～50质量份。
5.如权利要求1至3中任一项所述的双面粘合带，其特征在于，
所述基材为塑料薄膜。
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