CN103229914A

CN103229914A - 一种新型乳猪生物饲料及其制备方法

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Publication number: CN103229914A
Application number: CN2013102057442A
Authority: CN
Inventors: 高翔
Original assignee: HENAN MUHE (GROUP) FEED CO Ltd
Current assignee: HENAN MUHE (GROUP) FEED CO Ltd
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2013-05-29
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2033-05-29
Also published as: CN103229914B

Abstract

本发明属于饲料配方设计和加工工艺技术领域，具体说的是一种新型乳猪生物饲料及其制备方法。所述饲料其原料的重量份组成如下：膨化玉米10-12份、膨化小麦12-14份、高蛋白膨化豆粕15-17份、东北玉米22-27份、进口鱼粉2-4份、乳清粉6-8份、一级大豆油2-3份、中草药发酵物7-10份、预混料A10-14份、预混料B2-4份。其制备步骤如下：原料二次粉碎、混合、制备颗粒半成品和粉状半成品，混合即得新型乳猪生物饲料。本发明配方合理有效，配方中的中草药发酵物、酶制剂和微生态制剂相互协同作用，能够很好地调节乳猪胃酸分泌状态，改善肠道绒毛发育，提高乳猪的免疫机制，提高乳猪进食欲望，促进乳猪采食量的提高，减缓乳猪的断奶应激效应。

Description

一种新型乳猪生物饲料及其制备方法

技术领域

本发明属于饲料配方设计和加工工艺技术领域，具体说的是一种新型乳猪生物饲料及其制备方法。

背景技术

随着养殖业的快速发展，人们在饲料中大量应用抗生素和生长激素，这一方法在促进畜牧业发展、改善人们生活质量、带来巨大养殖经济效益的同时，也伴随着带来畜禽抗药性增强、药物残留、土壤污染以及人畜共患疾病等问题。2006年，欧盟全面禁止了促生长抗生素在畜禽饲料中的应用，这就促使人们开始探索和研究安全、高效并能替代抗生素的新型饲料添加剂。近年来，微生态制剂、酶制剂等抗生素替代品的出现，在一定程度上缓解了禁抗和限抗带来的养殖压力，使养殖生产逐渐摆脱对抗生素类生长促进剂的依赖。我国是生猪养殖大国，生猪无抗生素养殖也就自然成为动物健康养殖的重中之重。而具有酶制剂、微生态制剂以及类似抗生素生长因子功能的生物饲料，在健康养殖生产中将会具有广阔的应用前景。具体到乳猪饲料，由于乳猪断奶会引起断奶应激和食欲下降，而断奶应激会造成机体消化酶分泌不足、肠绒毛萎缩、消化系统紊乱和腹泻等问题，因此乳猪饲料需要针对乳猪自身的特点进行设计。目前乳猪料及常用的生产工艺通常存在下列缺陷：一、加工工艺没有根据不同原料各自的特性进行相应粉碎和处理，造成对原料营养功能的破坏和浪费；二、加工工艺没有考虑高温制粒对不同原料营养成分的破坏，容易造成营养物质流失，最终产品和配方设计营养成分差别较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的乳猪生物饲料，从配方上进行改善，降低饲料原料中抗营养因子影响，改善饲料品质。更进一步，将原料进行深加工处理及对饲料加工工艺进行改进和创新，根据不同原料特性进行相应加工处理，确保饲料原料营养成分最大程度的利用。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型乳猪生物饲料，其原料的重量份组成如下：

膨化玉米10-12份、膨化小麦12-14份、高蛋白膨化豆粕15-17份、东北玉米22-27份、进口鱼粉2-4份、乳清粉6-8份、一级大豆油2-3份、中草药发酵物7-10份、预混料A 11-14份、预混料B 2-4份。

优选的，所述的中草药发酵物为山楂、麦芽、陈皮以及神曲的发酵物，其重量比例为山楂：麦芽：陈皮：神曲为20-40：20-30：20-30：20-30。

优选的，所述的中草药发酵物是山楂、麦芽、陈皮以及神曲的水煎液与豆粕、麸皮在酵母菌以及乳酸菌的作用下发酵而得。

优选的，所述的中草药发酵物的制备如下：将中草药粉碎，细度至60目以上，水煎制1.5-2.5小时，冷却至30-50℃，加入1-3重量份的红糖，同时加入酵母菌、乳酸菌两种菌株，其中酵母菌活菌总数为1×10⁹CFU/mL，乳酸菌活菌总数为2×10⁶-1×10⁷CFU/mL，混合得到母液；然后将母液和载体按照30-40：60-70的重量比例混合进行密闭处理，温度控制在20-25℃发酵5-7天，并将发酵物水分控制在13%以下；所述的载体由豆粕、麸皮组成，豆粕：麸皮的重量比2:3。

优选的，所述的预混料A重量份组成如下：微量元素0.24-0.30份、复合维生素0.4-0.8份、香味剂0.07-0.12份、酸化剂0.33-0.39份、白砂糖3.4-3.8份、赖氨酸0.32-0.40份、苏氨酸0.08-0.12份、酶制剂0.1份、微生态制剂0.5份、氯化胆碱0.08-0.12份、食盐0.12-0.15份、余量为载体，所述的酶制剂为粉状，选自下列之一或为几种的混合物：植酸酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶；所述的微生态制剂为粉状，选自下列之一或为几种的混合物：枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、粪链球菌、酵母菌。

优选的，所述的预混料B重量份组成如下：磷酸氢钙1.10-1.18份、甜味剂0.012-0.014份、氧化锌0.33-0.36份、高蛋白豆粕粉0.04-0.05份、食盐0.16-0.18份，余量为甲酸钙。

所述新型乳猪生物饲料的制备方法，将原料分别制备颗粒半成品和粉状半成品，然后将粉状半成品和颗粒半成品混合，得到所述新型乳猪生物饲料；其中，所述粉状半成品是把膨化玉米、膨化小麦、进口鱼粉、中草药发酵物粉碎后和乳清粉、豆油、预混料A进行混合处理获得；所述颗粒料半成品的制备方法是：首先将东北玉米、高蛋白膨化豆粕进行粉碎，然后和豆油、预混料B混合，再进行高温调质和制粒处理，之后冷却获得；将粉状半成品和颗粒半成品按1：1比例进行混合，即得新型乳猪生物饲料。

优选的，所述的制备方法，制备颗粒半成品时，调质时间为35-50秒，调质水分为15.0-16.5%，调质温度为80-95℃。

优选的，所述的制备方法，制备颗粒半成品时，制粒采用的环模压缩比为4:1，颗粒直径为2.5mm，颗粒长度为2.5-3.0mm。

优选的，所述的制备方法，制备粉状半成品和颗粒半成品时，将需粉碎的原料进行二次粉碎，一次粉碎采用粗粉碎，粉碎机筛片为2.0mm；二次粉碎采用超微粉碎，粉碎机筛片为0.8mm。

本发明的乳猪饲料配方中，添加中草药发酵物、酶制剂、微生态制剂，来改善饲料品质，降低饲料原料中抗营养因子影响，进而提高乳猪的采食量、改善肠道绒毛发育、大大降低了乳猪的腹泻率，提高乳猪的成活率，提高乳猪的免疫力。

本发明相对于现有技术，有以下优点：

1）配方合理有效，配方中的中草药发酵物、酶制剂和微生态制剂相互协同作用，能够很好地调节乳猪胃酸分泌状态，改善肠道绒毛发育，提高乳猪的免疫机制，提高乳猪进食欲望，促进乳猪采食量的提高，减缓乳猪的断奶应激效应；

2）制备所得产品为粉状半成品和颗粒半成品混合物，且颗粒半成品的颗粒直径为2.5mm，颗粒长度为2.5-3.0mm，口感良好，而且配方组分合理，提高了乳猪的进食欲望，乳猪进食后更加容易消化，对其中的营养成分吸收效果更加良好，促进乳猪体重的增加。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

取膨化玉米10份、膨化小麦12份、高蛋白膨化豆粕15份、东北玉米22份、进口鱼粉2份、乳清粉6份、一级大豆油2份、中草药发酵物7份、预混料A 11份、预混料B 2份，

其中所述的中草药发酵物的制备如下：

1）按下述重量比20：20：30：30分别取山楂、麦芽、陈皮和神曲；

2）将上述比例的四种中草药原料粉碎，细度至60目，水煎制1.5小时，冷却至30℃，加入1重量份的红糖，同时加入酵母菌、乳酸菌两种菌株，其中酵母菌活菌总数为1×10⁹CFU/mL，乳酸菌活菌总数为2×10⁶CFU/mL，混合得到母液；然后将母液和载体按照30： 70的重量比例混合进行密闭处理，温度控制在20℃发酵5天，并将发酵物水分控制在13%；所述的载体由豆粕、麸皮组成，豆粕：麸皮的重量比为2:3。

所述的预混料A为下述重量份原料的混合物：微量元素0.24份、复合维生素0.4份、香味剂0.07份、酸化剂0.33份、白砂糖3.4份、赖氨酸0.32份、苏氨酸0.08份、酶制剂0.1份、微生态制剂0.5份、氯化胆碱0.08份、食盐0.12份、余量为载体；其中所述的酶制剂为粉状，为植酸酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶的混合物；所述的微生态制剂为粉状，为：枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、粪链球菌的混合物。

所述的预混料B为下述重量份原料的混合物：磷酸氢钙1.10份、甜味剂0.012份、氧化锌0.33份、高蛋白豆粕粉0.04份、食盐0.16份，余量为甲酸钙。

将上述重量份膨化玉米、膨化小麦、进口鱼粉、中草药发酵物、东北玉米和高蛋白膨化豆粕进行两次粉碎，一次粉碎为粗粉碎，粉碎机筛片为2.0mm；二次粉碎采用超微粉碎，粉碎机筛片为0.8mm。

将二次粉碎后的膨化玉米、膨化小麦、进口鱼粉、中草药发酵物粉碎后和乳清粉、豆油、预混料A进行混合处理获得粉状半成品；

再将二次粉碎后的东北玉米、高蛋白膨化豆粕进行粉碎，然后和豆油、预混料B混合，在温度为80℃，调质水分为15.0%的条件下调质35秒，然后采用环模压缩比为4:1对其进行制粒，制备出的颗粒直径为2.5mm，颗粒长度为2.5mm，冷却即得颗粒半成品；

将上述粉状半成品和颗粒半成品按重量份1:1混合，即得所述的新型乳猪生物饲料。

实施例2

取膨化玉米12份、膨化小麦14份、高蛋白膨化豆粕17份、东北玉米27份、进口鱼粉4份、乳清粉8份、一级大豆油3份、中草药发酵物10份、预混料A 14份、预混料B 4份，

其中所述的中草药发酵物的制备如下：

1）按下述重量比40：30：20：10分别取山楂、麦芽、陈皮和神曲；

2）将上述比例的四种中草药原料粉碎，细度至80目，水煎制2.5小时，冷却至50℃，加入3重量份的红糖，同时加入酵母菌、乳酸菌两种菌株，其中酵母菌活菌总数为1×10⁹CFU/mL，乳酸菌活菌总数为1×10⁷CFU/mL，混合得到母液；然后将母液和载体按照40：60的重量比例混合进行密闭处理，温度控制在25℃发酵7天，并将发酵物水分控制在10%；所述的载体由豆粕、麸皮组成，豆粕：麸皮的重量比为2:3。

所述的预混料A为下述重量份原料的混合物：微量元素0.30份、复合维生素0.8份、香味剂0.12份、酸化剂0.39份、白砂糖3.8份、赖氨酸0.40份、苏氨酸0.12份、酶制剂0.1份、微生态制剂0.5份、氯化胆碱0.12份、食盐0.15份、余量为载体；其中所述的酶制剂为粉状，为甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶的混合物；所述的微生态制剂为粉状，为乳酸杆菌、粪链球菌、酵母菌的混合物。

所述的预混料B为下述重量份原料的混合物：磷酸氢钙1.18份、甜味剂0.014份、氧化锌0.36份、高蛋白豆粕粉0.05份、食盐0.18份，余量为甲酸钙。

将将上述重量份膨化玉米、膨化小麦、进口鱼粉、中草药发酵物、东北玉米和高蛋白膨化豆粕进行两次粉碎，一次粉碎为粗粉碎，粉碎机筛片为2.0mm；二次粉碎采用超微粉碎，粉碎机筛片为0.8mm。

再将二次粉碎后的东北玉米、高蛋白膨化豆粕进行粉碎，然后和豆油、预混料B混合，在温度为95℃，调质水分为16.5%的条件下调质50秒，然后采用环模压缩比为4:1对其进行制粒，制备出的颗粒直径为2.5mm，颗粒长度为3.0mm，冷却即得颗粒半成品；

实施例3

取膨化玉米11.5份、膨化小麦12份、高蛋白膨化豆粕15份、东北玉米24.9份、鱼粉3份、乳清粉7份、一级大豆油2.5份、中草药发酵物10份、预混料A 12份、预混料B 2.1份。

其中所述的中草药发酵物的制备如下：

1）按下述重量比30：20：25：25分别取山楂、麦芽、陈皮和神曲；

2）将上述比例的四种中草药原料粉碎，细度至120目，水煎制2小时，冷却至45℃，加入2重量份的红糖，同时加入酵母菌、乳酸菌两种菌株，其中酵母菌活菌总数为1×10⁹CFU/mL，乳酸菌活菌总数为6×10⁶CFU/mL，混合得到母液；然后将母液和载体按照35：65的重量比例混合进行密闭处理，温度控制在23℃发酵6天，并将发酵物水分控制在9%；所述的载体由豆粕、麸皮组成，豆粕：麸皮的重量比2:3。

所述的预混料A为下述重量份原料的混合物：微量元素0.26份、复合维生素0.6份、香味剂0.1份、酸化剂0.36份、白砂糖3.6份、赖氨酸0.35份、苏氨酸0.1份、酶制剂0.1份、微生态制剂0.5份、氯化胆碱0.1份、食盐0.13份、余量为载体；其中所述的酶制剂为粉状，为植酸酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶的混合物；所述的微生态制剂为粉状，为枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、粪链球菌、酵母菌的混合物。

所述的预混料B为下述重量份原料的混合物：磷酸氢钙1.15份、甜味剂0.013份、氧化锌0.35份、高蛋白豆粕粉0.045份、食盐0.17份，余量为甲酸钙。

再将二次粉碎后的东北玉米、高蛋白膨化豆粕进行粉碎，然后和豆油、预混料B混合，在温度为85℃，调质水分为15.7%的条件下调质45秒，然后采用环模压缩比为4:1对其进行制粒，制备出的颗粒直径为2.5mm，颗粒长度为2.8mm，冷却即得颗粒半成品；

以下为本实施例制备的新型乳猪生物饲料与通过申请公布号CN 102370102A的专利文件公布的技术方案制备的乳猪饲料的一些对比实验数据。

本试验选择相同品种，出生日龄和初生重比较一致的乳猪共288头，试验设3个处理，每个处理8个重复，每个重复12头乳猪，试验1组是对乳猪喂食通过申请公布号CN 102370102A的专利文件公布的技术方案制备的乳猪饲料，试验2组是对乳猪喂食本实施例制备的新型乳猪生物饲料。，从出生后5天开始饲喂至24天断奶，并称取断奶体重，试验期为20天。试验设计见表1。

表1 试验设计

处理	重复	数量
			对照组	8	12
试验1组	8	12
			试验2组	8	12

表2 各组乳猪生长性能结果

Figure 2013102057442100002DEST_PATH_IMAGE001

由上述试验结果可见，试验2组断奶重明显高于对照组和试验1组，料重比和腹泻率明显低于对照组和试验1组，断奶成活率达到100%；乳猪的断奶体重较对照组提高8%，较试验1组提高5%；料重比较对照组降低23%，较试验1组降低17%；腹泻率较对照组降低67%，较试验1组降低39%。

表3 各组乳猪小肠的绒毛高度和隐窝深度

由上述试验结果可见，试验1组和2组各肠道的绒毛高度均有不同程度的提高，且试验2组绒毛高度最高，并以十二指肠绒毛高度提高最明显；试验1组和试验2组十二指肠绒毛高度分别比对照组提高27%和38%，试验1组和试验2组空肠绒毛高度分别比对照组提高3%和10%，试验1组和试验2组回肠绒毛高度分别比对照组提高6%和10%。试验1组和2组各肠道隐窝深度比对照组均有降低，其中试验1组和试验2组十二指肠隐窝深度分别比对照组降低4%和2%，试验1组和试验2组空肠隐窝深度分别比对照组降低8%和7%，试验1组和试验2组回肠隐窝深度分别比对照组降低2%和4%，此结果表明试验组各肠道隐窝深度的降低程度不明显。试验2组各肠道的绒毛高度和隐窝深度的比例（VH/CD）均高于对照组和试验1组。

表4 各组乳猪血清的免疫指标功能

血清样品制备：试验结束后从每个重复中随机选择乳猪1头，每个处理共8头，禁食24h，自由饮水，前腔静脉采血，采用4000r/min离心机离心15min，移取上清液，分装，密封，-20℃保存，测定血清中的免疫球蛋白IgA、IgM、IgG这些免疫指标如下：

项目	IgA（g/L）	IgM（g/L）	IgG（g/L）
				对照组	0.014±0.020	0.448±0.014	4.138±0.137
试验1组	0.015±0.019	0.476±0.022	4.389±0.135
				试验2组	0.018±0.018	0.530±0.019	4.996±0.124

由上述试验结果可知，与对照组相比，试验1组、2组的免疫球蛋白水平均提高；其中，试验1组和2组的IgA较对照组分别提高7%和29%、IgM较对照组分别提高6%和18%、IgG较对照组分别提高6%和21%。由此试验结果表明，通过对乳猪喂食本实施例制备所得饲料能明显提高断奶乳猪血清中免疫球蛋白，提高其机体免疫力。这极大可能是因为本发明提供的技术方案中含有中草药发酵物，而该中草药发酵物能够提高动物免疫机制，增强免疫力。并且在整个试验期间，试验2组猪群健康状况良好，无一病例发生，成活率达到100%。表明中草药饲料添加剂能提高机体免疫机能，从而增强其抗病力。

由以上试验结果表明，试验2组的乳猪的成长指标和健康状况皆优于对照组和试验1组中的乳猪。

本发明公布的技术方案是优于现有技术方案的。

Claims

1. 一种新型乳猪生物饲料，其特征在于，其原料的重量份组成如下：

膨化玉米10-12份、膨化小麦12-14份、高蛋白膨化豆粕15-17份、东北玉米22-27份、进口鱼粉2-4份、乳清粉6-8份、一级大豆油2-3份、中草药发酵物7-10份、预混料A 10-14份、预混料B 2-4份。

2.如权利要求1所述的新型乳猪生物饲料，其特征在于，所述的中草药发酵物为山楂、麦芽、陈皮以及神曲的发酵物，其重量比例为山楂：麦芽：陈皮：神曲为20-40：20-30：20-30：20-30。

3.如权利要求2所述的新型乳猪生物饲料，其特征在于，所述的中草药发酵物是山楂、麦芽、陈皮以及神曲的水煎液与豆粕、麸皮在酵母菌以及乳酸菌的作用下发酵而得。

4.如权利要求3所述的新型乳猪生物饲料，其特征在于，所述的中草药发酵物的制备如下：将所述中草药原料粉碎，细度至60目以上，水煎制1.5-2.5小时，冷却至30-50℃，加入1-3重量份的红糖，同时加入酵母菌、乳酸菌两种菌株，其中酵母菌活菌总数为1×10⁹CFU/mL，乳酸菌活菌总数为2×10⁶-1×10⁷CFU/mL，混合得到母液；然后将母液和载体按照30-40：60-70的重量比例混合进行密闭处理，温度控制在20-25℃发酵5-7天，并将发酵物水分控制在13%以下；所述的载体由豆粕、麸皮组成，豆粕：麸皮的重量比2:3。

5.如权利要求1所述的新型乳猪生物饲料，其特征在于，所述的预混料A重量份组成如下：微量元素0.24-0.30份、复合维生素0.4-0.8份、香味剂0.07-0.12份、酸化剂0.33-0.39份、白砂糖3.4-3.8份、赖氨酸0.32-0.40份、苏氨酸0.08-0.12份、酶制剂0.1份、微生态制剂0.5份、氯化胆碱0.08-0.12份、食盐0.12-0.15份、余量为载体，所述的酶制剂为粉状，选自下列之一或为几种的混合物：植酸酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶；所述的微生态制剂为粉状，选自下列之一或为几种的混合物：枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、粪链球菌、酵母菌。

6.如权利要求1所述的新型乳猪生物饲料，其特征在于，所述的预混料B重量份组成如下：磷酸氢钙1.10-1.18份、甜味剂0.012-0.014份、氧化锌0.33-0.36份、高蛋白豆粕粉0.04-0.05份、食盐0.16-0.18份，余量为甲酸钙。

7.权利要求1所述新型乳猪生物饲料的制备方法，其特征在于，分别制备颗粒半成品和粉状半成品，然后将粉状半成品和颗粒半成品混合，得到所述新型乳猪生物饲料；其中，所述粉状半成品是把膨化玉米、膨化小麦、进口鱼粉、中草药发酵物粉碎后和乳清粉、豆油、预混料A进行混合处理获得；所述颗粒料半成品的制备方法是：首先将东北玉米、高蛋白膨化豆粕进行粉碎，然后和豆油、预混料B混合，再进行高温调质和制粒处理，之后冷却获得；将粉状半成品和颗粒半成品按1：1比例进行混合，即得新型乳猪生物饲料。

8.如权利要求7所述的新型乳猪生物饲料的制备方法，其特征在于，制备颗粒半成品时，调质时间为35-50秒，调质水分为15.0-16.5%，调质温度为80-95℃。

9.如权利要求7所述的新型乳猪生物饲料的制备方法，其特征在于，制备颗粒半成品时，制粒采用的环模压缩比为4:1，颗粒直径为2.5mm，颗粒长度为2.5-3.0mm。

10.如权利要求7-9任一所述的新型乳猪生物饲料的制备方法，其特征在于，制备粉状半成品和颗粒半成品时，将需粉碎的原料进行二次粉碎，一次粉碎采用粗粉碎，粉碎机筛片为2.0mm；二次粉碎采用超微粉碎，粉碎机筛片为0.8mm。