发明内容
本发明目的是提供一种发酵豆粕生产工艺,将中草药甘草、野菊花、银杏叶和青皮与豆粕混合厌氧发酵,既有效促进中草药活性物质的释放和吸收,又能提高豆粕的发酵效率。
本发明的另一个目的是提供上述发酵豆粕在猪饲料中的应用,可以有效提高生猪采食量和饲料利用率,促进生猪的生长,提高免疫力,增强抗病能力,改善肉制品品质。
本发明提供的技术方案如下所述:
按以下步骤进行:
1、将豆粕粉碎,过35目筛,得豆粕粉末;
2、将甘草、野菊花、银杏叶和青皮分别粉碎,过30目,得粉末,按甘草粉:野菊花粉:银杏叶粉:青皮粉=1:(2-3):(3-5):(6-8)比例混合,得中草药混合物;
3、将步骤1制得的豆粕粉末和步骤2制得的中草药混合物按质量比100:(1-2)进行混合,得豆粕中草药混合物;
4、发酵液的制备:按复合发酵菌:红糖:水=1:0.5:(30-40)比例进行混合,维持30-35℃,搅拌20-30分钟,得发酵液;
5、将步骤3制得的的豆粕中草药混合物与步骤4制得的的发酵液按照20:(6-7)的比例混合均匀,直接装在发酵罐中进行密封发酵66-72h;
6、将发酵好的豆粕和中草药混合物在45-55℃条件下低温烘干至水分含量为13-15%,包装上市,形成产品;
所述的复合发酵菌为:产琥珀酸丝状杆菌、栖瘤胃拟杆菌、纳豆枯草芽孢杆菌、乳酸菌,其配比产琥珀酸丝状杆菌:栖瘤胃拟杆菌:纳豆枯草芽孢杆菌:乳酸菌=(2.2-3.0):(1.6-2.5):(4-6):(3.5-5.0),其中产琥珀酸丝状杆菌菌液浓度为4.5×108个/ml,栖瘤胃拟杆菌菌液浓度为2.4×108个/ml,纳豆枯草芽孢杆菌菌液浓度为1.5×108个/ml,乳酸菌菌液浓度为5.8×107个/ml;
所述产品在猪饲料中添加量为5-20%,可以全部或部分替代鱼粉,同时可全部或部分替代抗生素。
本发明的优点:1、通过发酵过程,可以提高甘草、野菊花、银杏叶中活性成分的释放,提高中草药的作用效率;2、在发酵过程中,微生物可利用中草药中的成分进行分裂、生长和繁殖,促进豆粕的发酵进程,提高豆粕的发酵效率,有效消除或降解豆粕中的抗营养因子,提高小肽和氨基酸的含量,改善豆粕品质;3、经过发酵后,除了中草药中的活性成分得到有效释放外,药渣中剩余的成分,如纤维等经过纤维素酶的水解及多酶体的裂解代谢,大部分变成单糖,可被机体利用,未被分解的纤维素可润肠通便,起到肠道清道夫的作用,减少废渣的排放,降低环境污染;4、豆粕和中草药混合发酵物含有丰富的有益菌(乳酸菌、芽孢杆菌)和有益菌代谢产物(各种酶、小肽等),可以调节肠道菌群,抑制有害菌的繁殖,促进肠道健康;5、应用到饲料中可全部或部分替代饲料中的鱼粉、血浆蛋白粉等动物蛋白,可全部或部分替代抗生素,有效促进猪的生长和健康。
具体实施例:
实施例1:一种发酵豆粕生产工艺及其应用,按以下步骤进行:
1、将豆粕粉碎,过35目筛,得豆粕粉末;
2、将甘草、野菊花、银杏叶和青皮分别粉碎,过30目,得粉末,按甘草粉:野菊花粉:银杏叶粉:青皮粉=1:2:3:6比例混合,得中草药混合物;
3、将步骤1制得的豆粕粉末和步骤2制得的中草药混合物按质量比100:1进行混合,得豆粕中草药混合物;
4、发酵液的制备:按复合发酵菌:红糖:水=1:0.5:30比例进行混合,维持30℃,搅拌20分钟,得发酵液;
5、将步骤3制得的的豆粕中草药混合物与步骤4制得的的发酵液按照20:6的比例混合均匀,直接装在发酵罐中进行密封发酵72h;
6、将发酵好的豆粕和中草药混合物在45℃条件下低温烘干至水分含量为13-15%,包装上市,形成产品;
所述的复合发酵菌为:产琥珀酸丝状杆菌、栖瘤胃拟杆菌、纳豆枯草芽孢杆菌、乳酸菌,其配比产琥珀酸丝状杆菌:栖瘤胃拟杆菌:纳豆枯草芽孢杆菌:乳酸菌=2.2:1.6:4:3.5,其中产琥珀酸丝状杆菌菌液浓度为4.5×108个/ml,栖瘤胃拟杆菌菌液浓度为2.4×108个/ml,纳豆枯草芽孢杆菌菌液浓度为1.5×108个/ml,乳酸菌菌液浓度为5.8×107个/ml;
所述产品在猪饲料中添加量为5-20%,可以全部或部分替代鱼粉,可全部或部分替代抗生素。
实施例2
一种发酵豆粕生产工艺及其应用,按以下步骤进行:
1、将豆粕粉碎,过35目筛,得豆粕粉末;
2、将甘草、野菊花、银杏叶和青皮分别粉碎,过30目,得粉末,按甘草粉:野菊花粉:银杏叶粉:青皮粉=1:2.5:4:7比例混合,得中草药混合物;
3、将步骤1制得的豆粕粉末和步骤2制得的中草药混合物按质量比100:1.5进行混合,得豆粕中草药混合物;
4、发酵液的制备:按复合发酵菌:红糖:水=1:0.5:35比例进行混合,维持32℃,搅拌25分钟,得发酵液;
5、将步骤3制得的的豆粕中草药混合物与步骤4制得的的发酵液按照20:6.5的比例混合均匀,直接装在发酵罐中进行密封发酵70h;
6、将发酵好的豆粕和中草药混合物在48℃条件下低温烘干至水分含量为13-15%,包装上市,形成产品;
所述的复合发酵菌为:产琥珀酸丝状杆菌、栖瘤胃拟杆菌、纳豆枯草芽孢杆菌、乳酸菌,其配比产琥珀酸丝状杆菌:栖瘤胃拟杆菌:纳豆枯草芽孢杆菌:乳酸菌=2.6:2.0:5.0:4.2,其中产琥珀酸丝状杆菌菌液浓度为4.5×108个/ml,栖瘤胃拟杆菌菌液浓度为2.4×108个/ml,纳豆枯草芽孢杆菌菌液浓度为1.5×108个/ml,乳酸菌菌液浓度为5.8×107个/ml;
所述产品在猪饲料中添加量为5-20%,可以全部或部分替代鱼粉,可全部或部分替代抗生素。
实施例3
一种发酵豆粕生产工艺及其应用,按以下步骤进行:
1、将豆粕粉碎,过35目筛,得豆粕粉末;
2、将甘草、野菊花、银杏叶和青皮分别粉碎,过30目,得粉末,按甘草粉:野菊花粉:银杏叶粉:青皮粉=1:3:5:8比例混合,得中草药混合物;
3、将步骤1制得的豆粕粉末和步骤2制得的中草药混合物按质量比100:2进行混合,得豆粕中草药混合物;
4、发酵液的制备:按复合发酵菌:红糖:水=1:0.5:40比例进行混合,维持35℃,搅拌30分钟,得发酵液;
5、将步骤3制得的的豆粕中草药混合物与步骤4制得的的发酵液按照20:7的比例混合均匀,直接装在发酵罐中进行密封发酵66h;
6、将发酵好的豆粕和中草药混合物在55℃条件下低温烘干至水分含量为13-15%,包装上市,形成产品;
所述的复合发酵菌为:产琥珀酸丝状杆菌、栖瘤胃拟杆菌、纳豆枯草芽孢杆菌、乳酸菌,其配比产琥珀酸丝状杆菌:栖瘤胃拟杆菌:纳豆枯草芽孢杆菌:乳酸菌=3.0:2.5:6.0:5.0,其中产琥珀酸丝状杆菌菌液浓度为4.5×108个/ml,栖瘤胃拟杆菌菌液浓度为2.4×108个/ml,纳豆枯草芽孢杆菌菌液浓度为1.5×108个/ml,乳酸菌菌液浓度为5.8×107个/ml;
所述产品在猪饲料中添加量为5-20%,可以全部或部分替代鱼粉,可全部或部分替代抗生素。
实施例4
根据授权公告号CN101081055B授权的中国发明专利一种厌氧发酵豆粕及其生产方法,将欲发酵豆粕粉碎过35-50目筛,将瘤胃厌氧产非淀粉多糖酶真菌N.frontalis、瘤胃产蛋白酶厌氧细菌栖瘤胃拟杆菌和猪消化道厌氧菌乳酸杆菌进行混合厌氧发酵,低温烘干后的发酵豆粕。
实施例5
根据授权公告号CN102356822B授权的中国发明专利猪用发酵中草药饲料添加剂及其制备方法,包含(重量百分比)杜仲30-35%、山楂4-6%、辣蓼草3-6%、黄芪5-8%、鸡血藤3-6%、麦麸45-48%、复合发酵菌1-2%,每500克复合发酵剂含有枯草芽孢杆菌100-120克、乳酸杆菌40-60克、酿酒酵母菌230-260克、双歧杆菌50克和光合细菌干粉50克。进行密封发酵,低温烘干得发酵中草药添加剂。
试验例
试验选择双胞胎(集团)股份有限公司下属养殖场平均体重为(12.15±0.32)kg的健康仔猪240头,随机分成6组,每组4个重复,每个重复10头,公母各半,其中包括一个空白对照组和5个试验组。6个试验组日粮基础配方相同,空白对照组猪日粮中不用任何发酵豆粕替代鱼粉,其中4个试验组分别用实施例1-4所制得的发酵豆粕替代50%的鱼粉,剩余1个试验组添加1.2%实施例5制得的发酵中草药添加剂。仔猪自由采食和饮水,按常规进行免疫及驱虫,试验期为25天,记录每组试验猪的日采食量,试验结束是结料并称重,计算日增重、日采食量、料肉比、成活率。结果如下:
项目 |
对照组 |
实施例1 |
实施例2 |
实施例3 |
实施例4 |
实施例5 |
始重(kg) |
12.08 |
12.11 |
11.97 |
12.24 |
12.30 |
19.90 |
末重(kg) |
24.48 |
24.5 |
24.5 |
24.4 |
23.6 |
2.45 |
日采食量(g) |
754.1 |
733.3 |
726.7 |
730.2 |
741.6 |
735.6 |
日增重(g) |
496.1 |
495.5 |
501.2 |
486.8 |
452.2 |
490.4 |
料肉比 |
1.52 |
1.48 |
1.45 |
1.50 |
1.64 |
1.50 |
成活宰(%) |
964 |
97.8 |
98.7 |
96.5 |
89.4 |
96.8 |
由上述实施例可见,实施例1-3组仔猪的生产性能、成活率与对照组相差不大,甚至稍优于对照组,说明本发明的发酵豆粕可以替代饲料的部分鱼粉,同时可以有效提高仔猪的免疫力。