CN110192596A - 一种猪用生物饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种猪用生物饲料及其制备方法，属于禽畜饲料加工技术领域，其生物饲料由包含以下重量份的原料制成：22～28份的发酵玉米芯、15～20份的豆粕、13～18份的膨化玉米、15～25份的玉米、3～5份的复合预混料、0.4～0.8份的发酵中药组合物、0.02～0.05份的植酸酶和0.3～0.5份的氯化钠。本发明具有营养均衡、适口性好，猪只对其消化吸收率高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及禽畜饲料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种猪用生物饲料及其制备方法。
背景技术
生物饲料是包括秸秆、羽毛、昆虫蛋白等新型的蛋白和能量饲料来源在内的非人工合成添加的饲料或原料。目前，主要开发的生物饲料包括饲料酶制剂、饲用氨基酸和维生素、益生素、饲料用寡聚糖、植物天然提取物、生物活性寡肽、饲料用生物色素、新型饲料蛋白、生物药物饲料添加剂等。这些生物饲料以饲料和饲料添加剂为对象，以基因工程、蛋白质工程、发酵工程等技术为手段，利用微生物工程发酵开发新型饲料资源和饲料添加剂，为扩大饲料来源和实现多种可再生资源再利用提供新思路。
同时，为了确保养殖猪只能够健康、快速地生长，通常在饲料中添加抗生素等药物，以减少猪的发病率，但抗生素的长期滥用和超量使用，对动物和人类健康已产生严重影响，易破坏动物肠道微生态平衡，影响其健康、降低其抗病能力，也易产生耐药菌，且抗生素的残留会降低畜禽产品的安全性、影响猪肉肉质。因此，规范饲用抗生素的使用，在饲料中减少或禁止添加抗生素将成为未来饲料发展的必然趋势。在减少或停止抗生素的使用的情况下，如何减少生猪的发病率是本领域技术人员需要解决的一个问题。
现有技术中，公布号为CN109156637A的专利申请公开了一种育肥猪饲料，包括玉米粉30-40份、鱼粉5-份、发酵豆粕10-15份、麸皮8-12份、复合微量元素0.2-0.5份、磷酸氢钙0.18-0.2份、食盐0.2-0.5份、棉粕3-5份、胆碱0.1-0.4份、复合多种维生素0.05-0.08份、蛋氨酸0.09-0.13份、植酸酶0.08-0.12份、益生菌混合物0.01-0.04份、复合酶制剂0.01-0.03％、全株新鲜中草药2-5份、蚯蚓粉5-8份，其中，全株新鲜中草药包括黄芪、黄连、板蓝根、白术、小柴胡、金银花、连翘、生地黄和苦参。利用含有中草药成分和益生菌成分的饲料，实现对猪的防病治病。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：首先，全株新鲜中草药中采用的黄芪、黄连、板蓝根、白术、柴胡、生地黄和苦参的药用部位均为其根或根茎，金银花的药用部位为花、连翘的药用部位为果实，而上述方案采用了包括其根、根茎、茎、叶、花、果实、种子在内的整个植株，即包括了大量的非药用部位，尤其是占植株较大比例的茎、叶，这样全株新鲜中草药能够起到的药用效果非常有限。其次，该方案中采用了黄连、连翘、苦参等味道极苦的药材，严重影响了饲料的适口性，亦不利于猪只对药效成分的消化吸收，易导致猪的食量下降、生长速度减慢等问题出现。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种猪用生物饲料，其具有营养均衡、适口性好，猪只对其消化吸收率高的优点，有利于提高和改善猪只的防病、抗病能力。
本发明的第二个目的在于提供一种猪用生物饲料的制备方法，其具有制得的饲料质量稳定优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种猪用生物饲料，由包含以下重量份的原料制成：22～28份的发酵玉米芯、15～20份的豆粕、13～18份的膨化玉米、15～25份的玉米、3～5份的复合预混料、0.4～0.8份的发酵中药组合物、0.02～0.05份的植酸酶和0.3～0.5份的氯化钠。
所述发酵玉米芯为玉米经脱粒加工后粉碎成颗粒，再配以辅料共同发酵的产物，所述复合预混料包括复合维生素、复合微量元素、抗氧剂和载体，所述发酵中药组合物为中药经发酵后制得的发酵物。
通过采用上述技术方案，以发酵玉米芯、豆粕、玉米和膨化玉米为主要营养成分，添加复合预混料、发酵中药组合物及植酸酶、食盐等制成生物饲料，具有营养丰富均衡、健康安全的的优点，有利于提高猪只的免疫能力，平衡其肠道菌群，减少猪只腹泻，促进其对饲料的消化和吸收，进而促进猪只的快速生长。其中，发酵玉米芯是以玉米脱粒后的棒芯为原料，对其进行发酵后作为饲料成分，对玉米芯的发酵能够改善玉米芯中粗纤维及纤维组分含量高、其余养分含量低的情况，使猪只更易消化、吸收，改善玉米芯作为燃料或肥料被浪费的情况，实现对玉米芯的资源化利用。膨化玉米是指玉米经过水分、热、机械剪切、摩擦、揉搓及压力差综合作用下的淀粉糊化物，粉细蓬松、具有爆米花香味，适口性好，有利于提高猪只的日采食量。
复合预混料是将复合维生素、复合微量元素和抗氧剂负载在载体上形成的混合物，能够补充猪只生长所需的各种维生素和微量元素。其中，维生素包括维生素A、维生素D2、维生素D3、维生素B1和维生素E等生长猪所需的维生素。复合微量元素可以采用含有微量元素铜、锰、铁、锌、铜等成分的混合物，如含有硫酸锰、硫酸铜、甘氨酸铁络合物、甘氨酸锌络合物等。这里采用的载体可以是沸石粉、稻壳粉、玉米秸秆粉或玉米芯粉中的任意一种，只要能够负载上述复合维生素及复合微量元素即可。发酵中药组合物为几种中药经过发酵的产物，利用发酵工程，实现对中药中难以消化和吸收成分的分解，改善中药添加物的适口性，在促进猪只健康生长的同时，不影响其日采食量和生长速度。
本发明进一步设置为，所述发酵玉米芯中的辅料为麸皮和豆粕中的至少一种。
通过采用上述技术方案，在对玉米芯进行发酵时，将玉米芯粉与麸皮和/或豆粕混合，共同作为培养基的主要成分，有利于促进发酵过程，降低玉米芯粉中的纤维成分，改善玉米芯粉的营养价值和适口性。
本发明进一步设置为，所述发酵玉米芯按照如下方法制备：将玉米脱粒后的棒芯粉碎成颗粒，与辅料和水共同混合均匀后作为发酵底物，向发酵底物中接种枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌的菌液，接种量为3～5％，然后继续向发酵底物中接种纤维素酶，在36±1℃下发酵2～5d，取发酵物干燥后即得。
通过采用上述技术方案，将玉米芯粉碎后与辅料混合作为发酵底物，向发酵底物中接种发酵菌和酶，使益生菌发酵和酶作用协同配合，有利于提高发酵效果。纤维素酶是降解纤维素生产葡萄糖的一组酶的总称，是一种复合酶，由起协同作用的多组分酶系组成，能够对玉米芯粉中的纤维成分进行降解，使其经过降解、发酵成为能够被猪只消化和吸收的饲料。
本发明进一步设置为，所述发酵中药组合物中采用的中药包括蒲公英和/或大青叶与其他中药组合，所述其他中药包括甘草、菊花、合欢花、贯众、云实、甘松和大腹皮中的至少一种。
通过采用上述技术方案，蒲公英和大青叶均是具有清热解毒功效的中药，与其他中药成分配合发酵，其发酵产物中的活性成分有利于促进猪只生长发育，改善其肠道健康，增强机体抗氧化能力和免疫力。甘草和菊花对于改善猪只的机体免疫力有较好作用，合欢花、甘松和大腹皮对于促进猪只的消化吸收能力、促进生长速度有良好作用，贯众和云实有利于减少寄生虫在猪只身上寄生，提高其抗病能力。
本发明进一步设置为，所述发酵中药组合物中采用的中药包括以下重量份的组分：6～10份的蒲公英、8～12份的大青叶、5～8份的云实、10～15份的甘松和6～10份的大腹皮。
通过采用上述技术方案，由蒲公英、大青叶、云实、甘松和大腹皮五种中药按照上述比例混合发酵时，其发酵产物对猪只的防病、促生长作用最佳。
本发明进一步设置为，所述发酵中药组合物按照如下方法制备：将各中药原料粉碎后按比例称取混合，混合后的中药粉与蔗糖和水混合作为发酵底物，按质量百分数计，蔗糖的添加量为2～3％；向发酵底物中接种枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌的菌液，接种量为1～3％，在36±1℃下发酵3～5d，取发酵物干燥后即得。所述发酵中药组合物在制备过程中，按质量百分数计，发酵底物中水的添加量为45～55％。
通过采用上述技术方案，将粉碎后的混合中药粉与蔗糖和水共同作为发酵底物，蔗糖作为补偿碳源有利于促进发酵的进行，经过枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌的发酵，使中药粉中不易被猪只消化吸收的成分分解为更易被吸收的小分子，有利于提高发酵中药组合物对猪只的作用效果。发酵菌的接种量为菌液占发酵底物的体积分数，采用枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌作为发酵菌配合发酵，有利于提高发酵产物中的活性物质含量。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种猪用生物饲料的制备方法，包括以下步骤：将发酵玉米芯和发酵中药组合物、豆粕、膨化玉米、玉米粉碎后，与复合预混料、植酸酶和氯化钠共同混合，对混合后的物料进行制粒，制粒的调质温度为65～70℃，即得。
通过采用上述技术方案，各原料经过充分粉碎后混合制粒，以方便饲料的储存和运输，使饲料保持均匀混合的状态，也有利于改善饲料的适口性。
本发明进一步设置为，所述发酵玉米芯和发酵中药组合物由玉米芯和中药共同发酵制得，制备方法如下：将中药材及玉米脱粒后的棒芯分别粉碎，将粉碎后的物料混合，并加入麸皮和水作为发酵底物，按照质量百分数计，麸皮的加入量为5～8％，水的加入量为40～46％；向发酵底物中接种枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌的菌液，接种量为2～5％，然后继续向发酵底物中接种纤维素酶，在36±1℃下发酵2～5d，取发酵物干燥后即得。所述枯草芽孢杆菌与嗜酸乳杆菌的质量比为3～5:2。
通过采用上述技术方案，饲料原料中的玉米芯和中药组合物均采用发酵后的产物，将两者合并混合后发酵，有利于简化工序、提高饲料的生产效率。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
一、由发酵玉米芯、豆粕、膨化玉米、玉米、复合预混料、发酵中药组合物、植酸酶和食盐制成的饲料营养均衡，适口性好，消化吸收率高，不添加任何抗生素，有效提高了猪只的防病、抗病能力。
二、通过对玉米芯进行发酵，使玉米芯成为适合猪只食用、消化和吸收的饲料原料，扩大了饲料原料的来源，有利于促进对玉米芯的资源化利用，降低饲料的生产成本。
三、通过对添加的中药组合物进行发酵，有利于改善添加中药对饲料适口性的影响，提高猪只对中药组合物中活性成分的消化和吸收，进而有利于提高中药组合物对猪只的作用效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例的技术方案进行描述，实施例中未注明具体者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
发酵玉米芯和发酵中药组合物的制备例
制备例1
将玉米芯粉碎成粉末状，称取50kg的玉米芯粉、5kg的豆粕和47kg的水混合，混合均匀后得到发酵底物。向发酵底物中接种3％的发酵菌液，这里的发酵菌液由枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌按照5:2的质量比混合后制得，然后继续向发酵底物中接种纤维素酶，纤维素酶的添加量为1200U/g，在36±1℃下发酵5d，取发酵物干燥后，即得发酵玉米芯。
将待发酵的中药分别粉碎成粉末，称取0.3kg的蒲公英粉末、0.6kg的大青叶粉末、0.25kg的云实粉末、0.75kg的甘松粉末和0.3kg的大腹皮粉末，混合后得到混合中药粉末。向混合中药粉末中添加83g的蔗糖和1.87kg的水，向发酵底物中接种3％的发酵菌液，这里的发酵菌液由枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌按照3:2的质量比混合后制得，在36±1℃下发酵3d，取发酵物干燥后，即得发酵中药组合物。
制备例2
将玉米芯粉碎成粉末状，称取50kg的玉米芯粉、7.7kg的麸皮和38.5kg的水混合，混合均匀后得到发酵底物。向发酵底物中接种5％的发酵菌液，这里的发酵菌液由枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌按照3:2的质量比混合后制得，然后继续向发酵底物中接种纤维素酶，纤维素酶的添加量为1800U/g，在36±1℃下发酵2d，取发酵物干燥后，即得发酵玉米芯。
将待发酵的中药分别粉碎成粉末，称取0.5kg的蒲公英粉末、0.4kg的大青叶粉末、0.4kg的云实粉末、0.5kg的甘松粉末和0.5kg的大腹皮粉末，混合后得到混合中药粉末。向混合中药粉末中添加164g的蔗糖和3kg的水，向发酵底物中接种1％的发酵菌液，这里的发酵菌液由枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌按照5:2的质量比混合后制得，在36±1℃下发酵5d，取发酵物干燥后，即得发酵中药组合物。
制备例3
将待发酵的中药分别粉碎成粉末，称取0.4kg的蒲公英粉末、0.5kg的大青叶粉末、0.3kg的云实粉末、0.6kg的甘松粉末和0.4kg的大腹皮粉末，混合后得到混合中药粉末。将50kg的玉米芯粉碎成玉米芯粉，然后与混合中药粉末混合，并加入5.3kg的麸皮和49kg的水，混合均匀后得到发酵底物。向发酵底物中接种纤维素酶和2％的发酵菌液，在36±1℃下发酵5d，取发酵物干燥后，即得。
本制备例采用的发酵菌液为枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌按照质量比为3:2的比例混合的菌液，纤维素酶的添加量为1500U/g。
制备例4
将待发酵的中药分别粉碎成粉末，称取0.45kg的蒲公英粉末、0.45kg的大青叶粉末、0.35kg的云实粉末、0.65kg的甘松粉末和0.35kg的大腹皮粉末，混合后得到混合中药粉末。将50kg的玉米芯粉碎成玉米芯粉，然后与混合中药粉末混合，并加入8kg的麸皮和40.2kg的水，混合均匀后得到发酵底物。向发酵底物中接种纤维素酶和5％的发酵菌液，在36±1℃下发酵2d，取发酵物干燥后，即得。
本制备例采用发酵菌液为枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌按照质量比为5:2的比例混合的菌液，纤维素酶的添加量为1600U/g。
制备例5
将待发酵的中药分别粉碎成粉末，称取0.3kg的甘草粉末、0.5kg的大青叶粉末、0.25kg的菊花粉末、0.4kg的贯众粉末和0.4kg的大腹皮粉末，混合后得到混合中药粉末。将50kg的玉米芯粉碎成玉米芯粉，然后与混合中药粉末混合，并加入6.1kg的麸皮和43.7kg的水，混合均匀后得到发酵底物。向发酵底物中接种纤维素酶和4％的发酵菌液，在36±1℃下发酵3d，取发酵物干燥后，即得。
本制备例采用的发酵菌液为枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌按照质量比为2:1的比例混合的菌液，纤维素酶的添加量为1500U/g。各制备例采用的纤维素酶均购自百灵威科技有限公司，玉米芯均为含水率13±2％的物料。
实施例
实施例一
本实施例提供一种猪用生物饲料的制备方法，将发酵玉米芯和发酵中药组合物、豆粕、膨化玉米、玉米粉碎后，按照表1中的用量比例与复合预混料、植酸酶和氯化钠共同混合，对混合后的物料进行制粒，制粒的调质温度为70℃，即得生物饲料，本实施例采用的发酵玉米芯和发酵中药渣为制备例1制得的。
实施例二
本实施例与实施例一的区别主要在于：本实施例制备的生物饲料按照表1中的配方用量称取混合，本实施例混合后制粒的调质温度为65℃，配方中采用的发酵玉米芯和发酵中药渣为制备例1制得的。
实施例三
本实施例与实施例一的区别主要在于：本实施例制备的生物饲料按照表1中的配方用量称取混合，本实施例混合后制粒的调质温度为68℃，配方中采用的发酵玉米芯和发酵中药渣为制备例1制得的。
实施例四
本实施例与实施例一的区别主要在于：本实施例制备的生物饲料按照表1中的配方用量称取混合，本实施例混合后制粒的调质温度为67℃，配方中采用的发酵玉米芯和发酵中药渣为制备例1制得的。
表1实施例一至四的生物饲料成分配方
| 组分 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 |
| 发酵玉米芯/kg | 44 | 56 | 50 | 52 |
| 发酵中药组合物/kg | 1.6 | 0.8 | 1.2 | 1 |
| 豆粕/kg | 30 | 40 | 36 | 34 |
| 膨化玉米/kg | 26 | 30 | 36 | 32 |
| 玉米/kg | 50 | 30 | 40 | 36 |
| 复合预混料/kg | 6 | 10 | 8 | 8 |
| 植酸酶/g | 100 | 40 | 60 | 80 |
| 氯化钠/kg | 1 | 0.6 | 0.8 | 0.6 |
表1中的复合预混料由复合维生素、复合微量元素、抗氧剂和载体组成，其中，抗氧剂为乙氧基喹啉，载体采用玉米芯粉，复合微量元素中包括磷酸氢钙、甘氨酸铁络合物、甘氨酸锌络合物、硫酸锰和硫酸铜。
实施例五
本实施例与实施例三的区别主要在于：本实施例制备的生物饲料配方中采用的发酵玉米芯和发酵中药渣为制备例2制得的。
实施例六
本实施例与实施例三的区别主要在于：本实施例制备的生物饲料配方中采用的发酵玉米芯和发酵中药渣为制备例3制得的，发酵玉米芯和发酵中药渣的共同发酵物添加量为实施例三中发酵玉米芯与发酵中药渣的添加量之和。
实施例七
本实施例与实施例三的区别主要在于：本实施例制备的生物饲料配方中采用的发酵玉米芯和发酵中药渣为制备例4制得的，发酵玉米芯和发酵中药渣的共同发酵物添加量为实施例三中发酵玉米芯与发酵中药渣的添加量之和。
实施例八
本实施例与实施例三的区别主要在于：本实施例制备的生物饲料配方中采用的发酵玉米芯和发酵中药渣为制备例5制得的，发酵玉米芯和发酵中药渣的共同发酵物添加量为实施例三中发酵玉米芯与发酵中药渣的添加量之和。
对比例
对比例一
本对比例与实施例一的区别主要在于：本对比例中采用的玉米芯为没有经过发酵的玉米芯粉。
对比例二
本对比例与实施例一的区别主要在于：本对比例中不添加发酵中药组合物。
对比例三
本对比例与实施例一的区别主要在于：本对比例中采用的中药组合物为没有经过发酵的中药粉。
性能检测试验
采用各实施例和对比例制备的生长猪饲料饲喂生长猪，观察和记录其生长情况。饲喂对象选择体重在27kg左右的健康生长猪，共55头，将其随机分为十一组，每组五头，分别给七组生长猪饲喂实施例一至八及对比例一制备的生物饲料，饲喂时间为21天。试验期间保持各组猪的饲养环境一致，自由采食、引水，保持圈舍清洁卫生，每天对各组猪进行空腹称重，计算各组猪的平均日增重、平均日采食量、料肉比和腹泻率。试验结果如表2所示。
表2各实验组的试验结果
表2中的初重与末重为试验第一天和最后一天各组猪的平均体重，日增重和日采食量为各组猪每天、每头的平均增重量和平均采食量。由表2中的试验结果可见，本发明各实施例制备的生物饲料所饲喂的猪只腹泻情况得到明显改善，其平均料肉比也维持在1.9以下的水平。与各对比例相比，本发明各实施例组的猪只日采食量较高，证明各实施例制备的饲料适口性良好，有利于提高猪只食欲。在对比例一中，猪只的日采食量明显下降，料肉比增高，日增重较低，证明玉米芯不经过发酵直接添加在饲料中，会影响饲料的适口性和营养价值，导致猪只生长缓慢。对比例二中，猪只食用不添加发酵中药组合物的饲料，其腹泻率明显较高，日采食量相对较低，料肉比也超过2，证明发酵中药组合物具有减少猪只腹泻、改善猪只食欲和消化吸收能力的作用。对比例三中采用未经发酵的中药组合物，猪只的日采食量和日增重仍相对较低，猪只对中药组合物中活性成分的消化和吸收效果比各实施例略差，未经发酵的中药组合物对猪只的防病、促生长效果也略差。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种猪用生物饲料，其特征在于，由包含以下重量份的原料制成：22～28份的发酵玉米芯、15～20份的豆粕、13～18份的膨化玉米、15～25份的玉米、3～5份的复合预混料、0.4～0.8份的发酵中药组合物、0.02～0.05份的植酸酶和0.3～0.5份的氯化钠；
所述发酵玉米芯为玉米经脱粒加工后粉碎成颗粒，再配以辅料共同发酵的产物；
所述复合预混料包括复合维生素、复合微量元素、抗氧剂和载体；
所述发酵中药组合物为中药经发酵后制得的发酵物。
2.根据权利要求1所述的一种猪用生物饲料，其特征在于，所述发酵玉米芯中的辅料为麸皮和豆粕中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种猪用生物饲料，其特征在于，所述发酵玉米芯按照如下方法制备：将玉米脱粒后的棒芯粉碎成颗粒，与辅料和水共同混合均匀后作为发酵底物，向发酵底物中接种枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌的菌液，接种量为3～5%，然后继续向发酵底物中接种纤维素酶，在36±1℃下发酵2～5d，取发酵物干燥后即得。
4.根据权利要求1所述的一种猪用生物饲料，其特征在于，所述发酵中药组合物中采用的中药包括蒲公英和/或大青叶与其他中药组合，所述其他中药包括甘草、菊花、合欢花、贯众、云实、甘松和大腹皮中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种猪用生物饲料，其特征在于，所述发酵中药组合物中采用的中药包括以下重量份的组分：6～10份的蒲公英、8～12份的大青叶、5～8份的云实、10～15份的甘松和6～10份的大腹皮。
6.根据权利要求5所述的一种猪用生物饲料，其特征在于，所述发酵中药组合物按照如下方法制备：将各中药原料粉碎后按比例称取混合，混合后的中药粉与蔗糖和水混合作为发酵底物，按质量百分数计，蔗糖的添加量为2～3%；向发酵底物中接种枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌的菌液，接种量为1～3%，在36±1℃下发酵3～5d，取发酵物干燥后即得。
7.根据权利要求6所述的一种猪用生物饲料，其特征在于，所述发酵中药组合物在制备过程中，按质量百分数计，发酵底物中水的添加量为45～55%。
8.一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将发酵玉米芯和发酵中药组合物、豆粕、膨化玉米、玉米粉碎后，与复合预混料、植酸酶和氯化钠共同混合，对混合后的物料进行制粒，制粒的调质温度为65～70℃，即得。
9.根据权利要求8所述的一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于，所述发酵玉米芯和发酵中药组合物由玉米芯和中药共同发酵制得，制备方法如下：将中药材及玉米脱粒后的棒芯分别粉碎，将粉碎后的物料混合，并加入麸皮和水作为发酵底物，按照质量百分数计，麸皮的加入量为5～8%，水的加入量为40～46%；向发酵底物中接种枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌的菌液，接种量为2～5%，然后继续向发酵底物中接种纤维素酶，在36±1℃下发酵2～5d，取发酵物干燥后即得。
10.根据权利要求9所述的一种猪用生物饲料的制备方法，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌与嗜酸乳杆菌的质量比为3～5:2。
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