CN103226253A

CN103226253A - 光电装置

Info

Publication number: CN103226253A
Application number: CN2013100253462A
Authority: CN
Inventors: 西本拓也; 椿祐一
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Japan Display Inc
Priority date: 2012-01-27
Filing date: 2013-01-23
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2033-01-23
Also published as: JP5798049B2; CN103226253B; US20130194512A1; JP2013156346A; US9116374B2; EP2620805A1

Abstract

本发明提供了一种光电装置，该光电装置包括：光电面板；以及支撑并保护光电面板的壳体，其中，壳体具有：第一框体，该第一框体通过压模铸造而制成，通过固定层而支撑光电面板；第二框体，该第二框体保护光电面板的下表面；第三框体，该第三框体保护光电面板的端部边缘，以及固定部，该固定部通过沿第一方向作用的夹紧力使第二框体和第三框体固定至彼此，并且固定部或第二框体具有在没有力沿第一方向施加到第一框体的状态下防止第一框体掉落的干涉部。

Description

光电装置

技术领域

本公开涉及一种具有诸如液晶面板的光电面板的光电装置。

背景技术

近几年来，诸如液晶面板的光电面板用在汽车中的各种位置。例如，光电面板用于汽车导航装置中的显示单元。最近，光电面板也用于显示汽车的速度、发动机转数、燃料水平、发动机冷却液的温度等的装置面板。

壳体与驱动基板一起覆盖光电面板，以便保护面板不受来自外部的冲击等（例如，参见JP-A-2011-186024（专利文献1））。当液晶面板用作光电面板且进一步将在液晶面板上辐射光的背光用作光源时，壳体包括，例如，支撑背光和驱动基板的下金属框架、支撑光电面板的中间（middle）金属框架以及通过与这些框架结合以保护光电面板的上金属框架。开口设置在上金属框架中，以便与光电面板的显示表面相对应，并且通过使相应的框架通过使用螺栓等彼此固定，而执行在光电面板的显示表面与上金属框架中的开口之间的定位。

发明内容

如上所述，当相应金属框架通过使用螺栓等固定至彼此时，通过由螺栓的夹紧所产生的应力可以传送到光电面板。在用于支撑光电面板的中间金属框架的支撑表面平坦度很低的情形中，不仅上述应力而且还有由于低平坦度而产生的应力也可能传送到光电面板。由于光电面板的清晰度以及视角变得很高，因此由应力导致的亮度不均匀性显得更加明显。

鉴于上面内容，理想的是，提供一种能够减小由光电面板上增加的应力导致的亮度不均匀性的光电装置。

本公开的一个实施方式涉及一种光电装置，其包括光电面板以及支撑并保护光电面板的壳体。壳体具有三个框体（第一框体、第二框体、及第三框体）以及固定部。第一框体通过压模铸造（die casting）而制成并且通过固定层来支撑光电面板。第二框体保护光电面板的下表面。第三框体保护光电面板的端部边缘。固定部通过沿第一方向作用的夹紧力将第二框体和第三框体固定到彼此。在根据本公开的实施方式的光电装置中，固定部或第二框体具有干涉部，在没有力沿第一方向施加到第一框体的状态下防止第一框体的掉落。

在根据本公开的实施方式的光电装置中，用于保护光电面板的下表面的第二框体以及用于保护光电面板的端部边缘的第三框体通过由固定部沿第一方向作用的夹紧力而固定到彼此。此外，在没有力沿第一方向施加到第一框体的状态中，固定部或第二框体防止支撑光电面板的第一框体的掉落。因此，由固定部的夹紧导致的变形可能几乎不波及到第一框体。此外，在根据本公开的实施方式的光电装置中，第一框体通过压模铸造而制成。因此，由于第一框体具有高硬度与低变形的特性，因此，在第一框体中能够几乎不发生变形，并且此外，其它构件的变形可能几乎不通过第一框体波及到光电面板。

在根据本发明的实施方式的光电装置中，变形能够几乎不波及到支撑光电面板的第一框体，并且此外，在第一框体中能够几乎不发生变形，并且其它构件的变形能够几乎不通过第一框体波及到光电面板，能够减小由光电面板上增加的应力而造成的亮度不均匀性。

附图说明

图1是根据本公开的一个实施方式的显示装置的展开的立体图；

图2是图1的显示装置的横截面视图；

图3是图1的显示装置的固定部和相邻部分的横截面视图；

图4是图3的显示装置的第一修改实例的横截面视图；

图5是图3的显示装置的第二修改实例的横截面视图；

图6是图5的间隔件的立体图；

图7是图3的显示装置的第三修改实例的横截面视图；

图8是图3、图4、图5和图7的显示装置的修改实例的横截面视图；

图9是根据应用实例的电子装置的立体图；以及

图10是根据另一个应用实例的装置面板的前视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细说明用于执行本公开的方式。将以下面的顺序进行说明。

1.实施方式

2.修改实例

3.应用实例

<1.实施方式>

[构造]

将说明根据本公开的实施方式的显示装置1。图1以展开视图的形式透视地示出了显示装置1的轮廓结构的实例。图2示出了沿着图1的显示装置的A-A线截取的横截面结构的实例。显示装置1包括显示面板10、布置在显示面板10的背部的背光20以及支撑并保护显示面板10和背光20的框体30。显示面板10与根据本公开的技术的“光电面板”的特定实例相对应，并且包括框体30和后述固定部40的结构与根据本公开的技术的“壳体”的特定实例相对应。

显示装置1还包括固定部40、固定层50、驱动基板60以及柔性印刷电路（FPC）70。驱动基板60通过驱动例如布置在背光20的后侧上的显示面板10而在显示面板10上显示视频。FPC70使显示面板10电连接至驱动基板60，其连接至显示面板10和驱动基板60，其中，相对于框体30的内表面具有间隙，并且相对于背光20的侧表面具有间隙。后面将描述固定部40和固定层50。

（显示面板10）

显示面板10用于显示视频，其形成为具有，例如，具有如图1中示出的四个边缘的长方形形状。显示面板10通过调制入射光来显示视频，该显示面板例如是透射式显示面板，透射式显示面板调制来自后侧的入射光并通过根据视频信号驱动相应像素而输出来自上表面的图像光。通过夹入液晶层的一对透明基板来构造显示面板10。视频显示器表面10A是这样的区域，其中，相应像素布置在显示面板10的上表面中，并且作为非视频显示器区域的框架区域是这样的区域，其与显示面板10的上表面中的外边缘（具体地说，视频显示器表面10A的周边边缘）相对应。

（背光20）

背光20将光照射在显示面板10的后面上，其形成为具有，例如，具有如图1中示出的四个边缘的长方形形状。背光20包括，例如，光源21以及布置在光源21的上表面上的各种光学片22。光源21例如是边缘光类型光源，其包括例如光学波导件和布置在光学波导件的端部部分处的线性光源。例如，光源21可以是直接型光源，其中，多个线性光源布置在平面中。背光20还包括支撑并保护光源21和光学片22的基座23。基座23具有开口以便与显示面板10的视频显示器表面10A相对应。基座23通过例如螺钉等固定到框体30，从而执行在视频显示器表面10A与基座23的开口之间的定位。

（框体30）

框体30具有盒子形状。当显示面板10和背光20具有带有如图1中示出的四个边缘的长方形形状时，框体30具有长方体的平行六面体形状。框体30具有用于通过固定层50支撑显示面板10的中间框架32、保护显示器10（还有背光20）的下表面的下框架31以及保护显示面板10的端部边缘的上框架33。中间框架32与根据本公开技术的“第一框体”的特定实例相对应，下框架31与根据本公开技术的“第二框体”的特定实例相对应，并且上框架33与根据本公开技术的“第三框体”的特定实例相对应。

中间框架32通过压模铸造而制成，具有高硬度和低变形的特点。通过包括例如铝合金或镁合金形成中间框架32。下框架31优选地通过压模铸造而制成，或者可以通过片状金属加工件或者树脂成型件构造。上框架33通过压模铸造而制成，或者通过片状金属加工件或者树脂成型件形成。当下框架31和上框架33通过压模铸造而制成时，下框架31和上框架33通过包括铝合金或镁合金而形成。

中间框架32在面向显示面板10的下表面的位置处包括支撑部32A。支撑部32A在面向视频显示器表面10A的位置处具有开口32B，该开口形成为具有例如环形形状。如图3中所示，支撑部32A的上表面是通过固定层50接触显示面板10的下表面的支撑表面32C。支撑表面32C是平坦（planar）表面，该平坦表面是例如执行平坦化处理的平（flat）表面。中间框架32还包括在面向背光20的侧表面的位置处沿着背光20的侧表面延伸的壁板32D。壁板32D具有沿着平行于视频显示器表面10A的方向贯穿的一个或多个开口32E（图2中和图3中示出的方向D1）。固定部40插入通过开口32E。平行于视频显示器表面10A的方向（方向D1）与根据本公开技术的“第一方向”的特定实例相对应。

下框架31是用于容纳背光20的容器。通过包括布置在面向背光20的下表面的底板和面向背光20并且设置为竖立在底板的端部边缘上的侧表面的壁板而形成下框架31。下框架31的壁板布置在背光20的侧表面与中间板32的壁板32D之间，其至少与中间框架32的壁板32D（壁板32D的内周缘表面）接触。此外，在下框架31的壁板中，靠近显示面板10的端部（上端部31A）的上表面直接接触中间框架32。即，下框架31在上端部31A处支撑中间框架32。上端部分31A的上表面接触支撑部32A的下表面，或者，接触作为与中间框架32的支撑部32A不同的部分且平行于支撑部32A的下表面的表面。下框架31的壁板具有沿着平行于视频显示器表面10A的方向（方向D1）贯穿的一个或多个开口31B。开口31B设置在面向中间框架32的开口32E的位置处，其直径比开口32E的直径更小。开口31B的直径与后述螺钉41的尖端部分的直径大致相同，并且开口31B的内表面具有例如适配于螺钉41的尖端部分的形状。

上框架33是侧表面壳体（side-surface casing）并且称作“边框”。通过包括布置在面向中间框架32的上表面与显示面板10的端部边缘的位置处的上板以及面向中间框架32的侧表面且设置为竖立在上板的端部边缘上的壁板，形成上框架33。上框架33的壁板布置在下框架31的与中间框架32相关的相对侧上，其布置为，相对于中间框架32的至少侧表面（外部周缘表面）具有间隙（空隙）。即，上框架33的壁板与中间框架32的至少侧表面（外周缘表面）不直接地和间接地接触。上框架33的上板在面向视频显示器表面10A的位置处具有开口33A。上框架33的壁板具有沿着平行于视频显示器表面10A的方向（方向D1）贯穿的一个或多个开口33B。开口33B设置在面向中间框架的开口32E的位置处并且其直径比开口32E的直径更小。开口33B的直径比后述螺钉41的尖端部分的直径略大，以及略微小到使得诸如螺钉41的头部不穿过开口33B的程度。

（固定部40）

固定部40通过沿着平行于视频显示器表面10的方向（方向D1）作用的夹紧力将下框架31固定到上框架33。在没有力沿着平行于视频显示器表面10A的方向（方向D1）施加到中间框架32的状态中，固定部40还防止中间框架32掉落。固定部40具有螺钉部41与间隔件42。间隔件42与根据本公开技术的“干涉部”的特定实例相对应。

螺钉部41具有头部，其中，驱动器的尖端安装到该头部并且安装部连接至该头部。螺钉部41的安装部可以适配到下框架31的开口31B中，具有的形状例如与外螺纹的尖部类似。在此情形中，下框架31的开口31B的形状与螺钉部41的安装部的形状相对应，螺钉部41的安装部的形状例如与内螺纹的形状类似。螺钉部41的安装部的直径小于螺钉部41的头部，头部可以插入到上框架33的开口33B中。相反地，螺钉部41的头部的直径大于螺钉部41的安装部的直径，其难以穿过上框架33的开口33B。

间隔器42布置在中间框架32的开口32E内。例如，间隔器42设置成具有例如相对于中间框架32的开口32E的给定间隙。尽管未示出，但是间隔器42的整个外周缘表面都可以接触中间框架32的开口32E的整个内周缘表面。当间隔件42的整个外周缘表面都与中间框架32的开口32E的整个内周缘表面接触时，能够减小中间框架32的后冲。无论间隔件42与中间框架32是否接触，间隔件42都不将力沿着平行于视频显示器表面的方向（方向D1）增加到中间框架32。当间隔件42的整个外周缘表面都与中间框架32的开口32E的整个内周缘表面接触时，优选的是，间隔件42的外周缘表面与中间框架32的开口32E的内周缘表面平行。进一步优选的是，间隔件42的外周缘表面和中间框架32的开口32E的内周缘表面的法线分别垂直于上述方向D1。

间隔件42在面向下框架31的开口31B与上框架33的开口33B的位置处具有开口42A。间隔件42具有，例如，圆柱形状。间隔件42的开口42A的直径大于下框架31的开口31B的直径。尽管未示出，间隔件42可以设置成，具有相对于螺钉部41的安装部的侧表面的给定间隙，或者可以接触开口42A中的螺钉部41的安装部的侧表面。当螺钉部41安装到下框架31的开口31B中时，间隔件42从平行于视频显示器表面10A的方向（方向D1）夹置于下框架31与上框架33之间。即，利用螺钉部41，下框架31和上框架33通过间隔件42固定到彼此。在此状态中，通过螺钉部41固定到下框架31和上框架33的间隔器42被夹置在中间框架32的开口32E内，因此，在没有力沿平行于视频显示器表面10A的方向（方向D1）施加至中间框架32的状态中，防止了中间框架32的掉落。

（固定层50）

固定层50将显示面板10固定到中间框架32的支撑表面32C。固定层50由具有粘附性或粘性和弹性的材料制成。例如，可以举例海绵双面胶作为既具有粘附性又具有弹性的材料。固定层50接触显示面板10的框架区域。当显示面板10具有包括图1中示出的四个边缘的正方形形状时，例如，固定层50具有带有四个边缘的正方形形状以及带有开口的环形形状，以便与视频显示器表面10A相对应。固定层50可以相对于显示面板10的框架区域的相应边缘单独地设置。当固定层50相对于显示面板10的框架区域的相应边缘单独地设置时，设置在相应边缘处的固定层50中的每个都具有例如带状形状。固定层50可以设置在显示面板10的框架区域的边缘的仅一部分。

（优点）

接着，将说明显示装置1的优点。在显示装置1中，保护显示面板10的下表面（还有背光20）的下框架31以及保护显示面板10的端部边缘的上框架33通过由螺钉部41施加的沿方向D1作用的夹紧力而固定到彼此。此外，在沿方向D1没有力施加到用于支撑显示面板10的中间框架32的状态中，间隔件42防止中间框架32的掉落。因此，由螺钉部41施加的夹紧导致的变形可能几乎不波及到中间框架32。此外，中间框架32通过压模铸造在显示器装置1中形成。因此，由于中间框架32具有高硬度与低变形的特性，因此在中间框架32中能够几乎不发生变形，并且此外，其它构件的变形能够几乎不通过中间框架32波及到显示面板10。因此，可以减小由显示面板10中增加的应力所造成的亮度不均匀性。

<2.修改实例>

（修改实例1）

在上面实施方式中，下框架31的上端部分31A的上表面直接接触中间框架32，然而，例如，如图4中所示，可以在下框架31的上端部分31A的上表面与中间框架32之间设置弹性体51。弹性体51例如由诸如硅的橡胶材料制成。在此情形中，下框架31可以通过压模铸造而制成，或者通过片状金属加工件或者树脂成型件形成。由于弹性体51设置在下框架31的上端部分31A的上表面与中间框架32之间，因此即使当下框架31的上端部分31A的上表面的平坦度不是如此高时，也能使由此在显示面板10中发生的变形减小。

（修改实例2）

在上面的实施方式和其修改实例中，下框架31的上端部分31A的上表面直接地或间接地接触中间框架32，然而还优选的是，上表面不与中间框架32接触。由于在此情形中下框架31的上端部分31A的上表面设置成具有相对于中间框架32的间隙，因此间隔件42可以支撑中间框架32。顺便提及，在间隔件42支撑中间框架32的情形中，例如，如图5和图6中所示，可以在外周缘表面设置具有弹性件的间隔件43，替代间隔件42。例如，间隔件43包括具有开口43A的环状金属层43B以及与金属层43B的外周缘表面接触的环状弹性层43C。弹性层43C由诸如硅的橡胶材料制成。开口43A与上面实施方式中的开口42A相对应。

（修改实例3）

在上面实施方式和其修改实例中，下框架31和间隔件42单独地形成，还优选的是，它们一体形成。在此情形中，包括下框架31和间隔件42的结构通过如图7中示出的下框架34表示。设置下框架34来替代下框架31和间隔件42，包括在与间隔件42相对应的部分处的凸出部34C。凸出部34C和上框架33的壁部在沿着平行于视频显示器表面10A的方向（方向D1）面向彼此。由于下框架34具有其中凸出部34C设置在其侧表面上的复杂结构，因此下框架34优选地通过压模铸造而制成。凸出部34C与根据本公开的技术的“干涉部”相对应。

凸出部34C布置在中间框架32的开口32E的内部。凸出部34C设置成具有相对于中间框架32的开口32E的给定间隙。尽管未示出，但是凸出部34C的整个外周缘表面都可以接触中间框架32的开口32E的整个内周缘表面。当凸出部34C的整个外周缘表面都与中间框架32的开口32E的整个内周缘表面接触时，能够减小中间框架32的后冲。无论凸出部34C与中间框架32是否接触，凸出部34C都未沿着平行于视频显示器表面10A的方向（方向D1）将力增加到中间框架32。当凸出部34C的整个外周缘表面都与中间框架32的开口32E的整个内周缘表面接触时，优选的是，凸出部34C的外周缘表面与中间框架32的开口32E的内周缘表面平行。进一步优选的是，凸出部34C的外周缘表面与中间框架32的开口32E的内周缘表面的法线分别垂直于上述方向D1。

在下框架34的壁板中，靠近显示面板10的端部（上端部34A）的上表面直接接触中间框架32。即，下框架34在上端部34A处支撑中间框架32。下框架34具有开口34B，以便与下框架31的开口31B相对应。凸出部34C在面向下框架34的开口34B和上框架33的开口33B的位置处具有孔34D。凸出部34C具有例如圆柱形状。凸出部34C的孔34D具有比下框架34的开口34B更大的直径。尽管未示出，但是凸出部34C可以设置成具有相对于螺钉部41的安装部的侧表面的给定间隙，或者可以在孔34D中接触螺钉部的安装部的侧表面。当螺钉部41安装到下框架34的开口34B中时，凸出部34C直接接触上框架33（具体地说，上框架33的壁部的内表面）。在此状态中，凸出部34C夹置在中间框架32的开口32E内，因此在沿着平行于视频显示器表面10A的方向（方向D1）没有力施加的状态中，防止了中间框架32的掉落。

此外在本修改实例中，保护显示面板10的下表面（还有背光20）的下框架34以及保护显示面板10的端部边缘的上框架33通过螺钉部41施加的沿方向D1作用的夹紧力固定到彼此。此外，在沿着方向D1没有力施加到用于支撑显示面板10的中间框架32的状态中，凸出部34C防止中间框架32的掉落。因此，由螺钉部41的夹紧导致的变形能够几乎不波及到中间框架32。此外，在本修改实例中，中间框架32也通过压模铸造而制成。因此，由于中间框架32具有高硬度与低变形的特性，因此在中间框架32中能够几乎不发生变形，并且此外，其它构件的变形能够几乎不通过中间框架32波及到显示面板10。因此，可以减小由显示面板10中增加的应力造成的亮度不均匀性。

（修改实例4）

在上面的实施方式和其修改的实例中，下框架31和34具有开口31B和34B，螺钉部41安装到其中，然而优选的是，提供孔35，如图8中所示，螺钉部41安装到孔中，而不是开口31B和34B中。孔35不贯穿通过下框架31和34并且具有底部。

（修改实例5）

在上述实施方式以及其修改实例中，螺钉41设置在固定部40中，然而，只要该构件可以减小到达显示面板10的应力传送，也可以设置螺钉41以外的其它构件。

（修改实例6）

在上面的实施方式及其修改实例中，仅设有两个固定部40，然而，可以设置三个或更多以及仅一个固定部40。此外在上述实施方式和其修改实例中，螺钉41构造为附接到下框架31以及从下框架拆除，然而，还可能的是，螺钉41构造为一旦当螺钉41固定时不附接到下框架31以及从下框架拆除。

（修改实例7）

在上述实施方式及其修改实例中，显示面板10是液晶显示面板的情形已经被引用为实例，然而，显示面板10可以是与上述情形不同的显示面板。

<3.应用实例>

[应用实例1]

接着，将说明根据上面实施方式和其修改实例的显示装置1的应用实例。图9是示出根据本应用实例的电子装置100的轮廓结构的实例的立体图。如图9中所示，电子装置100是手机装置，并且包括例如主体单元111和显示器本体单元112，显示器本体单元设置为使得相对于主体单元111打开或关闭。主体单元111具有操作按钮115和电话发射器单元116。显示器本体单元112包括显示器装置113和电话接收器单元117。显示器装置113显示关于显示器装置113的显示屏114上的电话通信的多种类型的显示。电子装置100包括用于控制显示器装置113的操作的控制单元（未示出）。控制单元设置成为用于控制电子装置100的整个控制的控制单元的一部分，或者设置在主体单元111或者独立于控制单元的显示器本体单元112的内部。

显示装置113具有与根据上述实施方式和其修改实例的显示器装置1相同的结构。因此，可以减小显示器装置113中的亮度不均匀性。

[应用实例2]

接着，将说明根据上面实施方式和其修改实例的显示装置1的另一个应用实例。图10是示出根据本应用实例的装置面板200的轮廓结构的实例的前视图。装置面板200布置在汽车中的驾驶员座位的前方，其具有显示器装置210。显示器装置210在显示器装置210的显示屏210A上显示对于汽车驾驶必要的各种类型的信息。如图10中所示，显示器装置210显示例如汽车的速度211、发动机转数212、右转弯213、左转弯214以及诸如燃料水平、发动机冷却液的温度等的多种类型的信息215。

显示装置210具有与根据实施方式和其修改实例的显示器装置1相同的结构。因此，可以减小显示器装置210中的亮度不均匀性。

根据本实施方式以及修改实例的显示器装置1可以应用到电子装置，除了上述手机装置等，还能够举例出，个人电脑、液晶电视、取景器或者显示器直接观看视频磁带录像机、汽车导航装置、寻呼机、电子书、电子日历、文字处理器、工作台、电视电话机、POS终端设备等。

例如，本公开可以如以下构造来实施。

（1）一种光电装置，该光电装置包括：

光电面板；以及

壳体，支撑并保护所述光电面板，

其中，所述壳体具有：

第一框体，所述第一框体通过压模铸造而制成，通过固定层来支撑所述光电面板；

第二框体，所述第二框体保护所述光电面板的下表面；

第三框体，所述第三框体保护所述光电面板的端部边缘；以及

固定部，所述固定部通过沿第一方向作用的夹紧力而使所述第二框体和所述第三框体固定至彼此，以及

所述固定部或所述第二框体具有干涉部，所述干涉部在没有力沿所述第一方向施加至所述第一框体的状态下防止所述第一框体的掉落。

（2）在上述（1）中描述的光电装置，其中，

所述第一框体具有沿所述第一方向贯穿的第一开口，并且

所述干涉部布置在所述第一开口内。

（3）在上述（1）或（2）中描述的光电装置，其中，

所述干涉部设置在所述固定部中，并且

所述干涉部从所述第一方向夹置在所述第二框体与所述第三框体之间。

（4）在上述（1）至（3）中任一项中的光电装置，其中，

通过包括铝合金或镁合金而形成所述第一框体。

（5）在上述（1）至（3）中任一项中的光电装置，其中，

所述第二框体直接地或者通过弹性体地接触所述光电面板的所述下表面。

（6）在上述（1）至（5）中任一项中的光电装置，其中，

所述第二框体通过压模铸造而制成。

（7）在上述（2）中的光电装置，其中，

所述干涉部设置在所述第二框体中，

所述干涉部和所述第三框体沿所述第一方向而面向彼此，并且

所述干涉部直接接触所述第三框体。

（8）在上述（7）中的光电装置，其中，

所述第二框体通过压模铸造而制成。

（9）在上述（1）至（8）中任一项中的光电装置，其中，

所述光电面板是通过调制入射光而显示视频的显示面板，

所述光电装置包括背光，所述背光在所述光电面板的后部上照射光，并且

所述第二框体支撑并保护所述背光。

本公开包含与2012年1月27日向日本专利局提交的日本优先权专利申请JP2012-015350的内容相关的主题，该申请的全部内容通过引用结合于此。

本领域的普通技术人员应该理解，根据设计要求和其它要素，只要在所附权利要求或其等同物的范围内，便可以进行多种修改、组合、子组合和替换。

Claims

1.一种光电装置，该光电装置包括：

光电面板；以及

壳体，支撑并保护所述光电面板，

其中，所述壳体具有：

第二框体，所述第二框体保护所述光电面板的下表面；

2.根据权利要求1所述的光电装置，其中，

所述第一框体具有沿所述第一方向贯穿的第一开口，并且

所述干涉部布置在所述第一开口内。

3.根据权利要求2所述的光电装置，其中，

所述干涉部设置在所述固定部中，并且

4.根据权利要求1所述的光电装置，其中，

通过包括铝合金或镁合金而形成所述第一框体。

5.根据权利要求1所述的光电装置，其中，

6.根据权利要求5所述的光电装置，其中，

所述第二框体通过压模铸造而制成。

7.根据权利要求2所述的光电装置，其中，

所述干涉部设置在所述第二框体中，

所述干涉部直接接触所述第三框体。

8.根据权利要求7所述的光电装置，其中，

所述第二框体通过压模铸造而制成。

9.根据权利要求1所述的光电装置，其中，

所述光电面板是通过调制入射光而显示视频的显示面板，

所述光电装置包括背光，所述背光在所述光电面板的背部上照射光，并且

所述第二框体支撑并保护所述背光。

10.根据权利要求1所述的光电装置，进一步包括柔性印刷电路，所述柔性印刷电路使所述显示面板电连接至驱动基板，所述柔性印刷电路连接至所述显示面板和所述驱动基板，所述显示面板相对于所述第一框体、第二框体和第三框体的内表面具有间隙并且相对于所述背光的侧表面具有间隙。