CN105204211B - 一种液晶模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶模组。本发明提供的液晶模组，包括前框、中框支架和液晶显示面板，所述液晶显示面板的边沿夹在前框的前框边和中框支架的内框边之间，同时在前框和中框支架之间还设置有调节装置，由于液晶显示面板被夹持在前框的前框边和中框支架的内框边之间，因此可通过控制调节装置来调节前框的与中框支架之间的距离，进而调节前框的前框边与液晶显示面板之间的距离，直至L0漏光改善效果达到最好时完成调节，解决了因前框与液晶显示面板之间的间隙不均匀、前框对液晶显示面板产生挤压而导致漏光的问题，可最大程度上改善因液晶模组本身结构造成的L0漏光问题，提升产品品质。

Description

一种液晶模组
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶模组。
背景技术
随着科技的进步，液晶显示器由于体积小、厚度薄、重量轻及功耗低而被广泛应用在电视、电脑、手机等电子产品上；然而现有的液晶显示器，由于液晶显示面板本身所使用的材料(如液晶、PI液等)和制作工艺(如Rubbing方向、Rubbing角度、PS高度等)、及液晶模组自身结构等原因，L0(黑光画面)漏光现象几乎在所有尺寸的模组上均会或轻或重的发生，从而影响画面品质，虽然通过材料及工艺的变更可以有效减轻材料和工艺引起的漏光现象，但是由液晶模组结构本身引起的漏光现象仍然存在，如由于bezel(前框)和panel(液晶显示面板)之间的间隙不均匀，出现有些位置前框对液晶显示面板产生挤压，从而出现漏光现象，上述由液晶膜在结构引起的漏光现象仍然没有得到解决。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：传统的液晶模组因模组本身结构的问题，容易出现前框和液晶显示面板之间的间隙不均而导致出现漏光的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种液晶模组，包括前框、中框支架、液晶显示面板和调节装置，所述中框支架位于所述前框的内侧，所述液晶显示面板的边沿夹在前框的前框边和中框支架的内框边之间，所述调节装置用于调节所述前框边与所述液晶显示面板之间的距离。
优选地，所述调节装置包括棘轮、与所述棘轮配合的止回棘爪、转动杆和凸轮，所述转动杆用于带动凸轮和棘轮同步转动。
优选地，还包括与中框支架固定连接的固定轴，所述止回棘爪固定于所述固定轴上；所述棘轮、凸轮和止回棘爪均位于中框支架上开设的安装槽内。
优选地，所述棘轮固定于所述凸轮一端的端面上，且所述棘轮和/或所述凸轮固定于所述转动杆上。
优选地，所述棘轮位于所述凸轮一端开设的凹槽内，并与所述凸轮固定连接，所述凸轮固定于所述转动杆上。
优选地，所述凸轮与所述棘轮一体成型。
优选地，所述棘轮为凸轮的一端开设的棘轮状槽，且所述凸轮固定于所述转动杆上。
优选地，所述转动杆的一端与所述中框支架连接，另一端设有调节头，且所述调节头位于前框的外侧。
优选地，所述调节装置还包括位于固定轴上的弹性件，所述弹性件用于支撑所述止回棘爪。
优选地，所述凸轮的截面形状呈椭圆形。
优选地，所述调节装置设有多组。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供了一种液晶模组，包括前框、中框支架和液晶显示面板，所述液晶显示面板的边沿夹在前框的前框边和中框支架的内框边之间，同时在前框和中框支架之间还设置有调节装置，由于液晶显示面板被夹持在前框的前框边和中框支架的内框边之间，因此可通过控制调节装置来调节前框的与中框支架之间的距离，来调节前框的前框边与液晶显示面板之间的距离，直至L0漏光改善效果达到最好时完成调节，解决了因前框与液晶显示面板之间的间隙不均匀、前框对液晶显示面板产生挤压而导致漏光的问题，可最大程度上改善因液晶模组本身结构造成的L0漏光问题，提升产品品质。
附图说明
本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是凸轮的长轴与前框边处于平行状态下液晶模组的结构示意图；
图2是凸轮转动一定角度后的液晶模组的结构示意图；
图3是凸轮转动至长轴与前框边垂直状态下液晶模组的结构示意图；
图4是调节装置的主视结构示意图；
图5是的调节装置去除凸轮的剖视示意图；
图6是转动杆与棘轮和凸轮配合的立体图；
图7是调节头的主视图。
其中图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1、前框，11、前框边、12、侧框边，2、中框支架，21、安装槽，22、内框边，23、固定轴，3、调节装置，31、凸轮，32、棘轮，321、棘齿，33、止回棘爪，34、转动杆，35、弹性件，36、调节头，4、液晶显示面板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明提供了一种液晶模组，包括前框1、中框支架2、液晶显示面板4和调节装置3，所述中框支架2位于所述前框的内侧1，所述液晶显示面板4的边沿夹在前框1的前框边11和中框支架2的内框边22之间，所述调节装置3用于调节所述前框边11与所述液晶显示面板4之间的距离。本发明提供的液晶模组，在前框1和中框支架2之间还设置有调节装置3，由于液晶显示面板4被夹持在前框1的前框边11和中框支架2的内框边22之间，因此可通过控制调节装置3来调节前框1的与中框支架2之间的距离，进而调节前框1的前框边11与液晶显示面板4之间的距离，直至L0漏光改善效果达到最好时完成调节，解决了因前框1与液晶显示面板4之间的间隙不均匀、前框1对液晶显示面板4产生挤压而导致漏光的问题，可最大程度上改善因液晶模组本身结构造成的L0漏光问题。
实施例一
如图1至图3所示，本发明提供了一种液晶模组，包括前框1、中框支架2、液晶显示面板4和调节装置3，所述中框支架2位于所述前框1的内侧，所述液晶显示面板4的边沿夹在前框1的前框边11和中框支架2的内框边22之间，所述调节装置3位于前框1和中框支架2之间且固定在前框1上，用于调节所述前框边11与所述液晶显示面板4之间的距离；可选地，所述前框1包括前框边11和与所述前框边11垂直设置的侧框边12，所述中框支架2位于所述侧框边12的内侧，同时所述中框支架2的内侧伸出一段与前框边11相平行的内框边22，所述液晶显示面板4的边沿被夹在内框边22和前框边11之间；在液晶模组组装后可能会出现前框边11挤压液晶显示面板4，因而造成L0漏光问题，而本申请提供的液晶模组可通过控制调节装置3来调节前框边11与内框边22之间的距离，而由于液晶显示面板4贴靠在中框支架2的内框边22上，因此可通过调节前框边11与内框边22之间的距离来调节前框边11与液晶显示面板4之间的距离，使前框边11与液晶显示面板4之间的间距均匀，保证前框边11不会挤压液晶显示面板4，解决了因前框1与液晶显示面板4之间的间隙不均匀、前框1对液晶显示面板4产生挤压而导致漏光的问题，可最大程度上改善因液晶模组本身结构造成的L0漏光问题。
可选地，如图4至图6所示，所述调节装置3包括棘轮32、与所述棘轮32配合的止回棘爪33、转动杆34和凸轮31，所述转动杆34用于带动凸轮31和棘轮32同步转动；所述中框支架2上还设有固定轴23，所述止回棘爪33的一端固定于固定轴23上，同时所述在固定轴23上还设置有与所述止回棘爪33相连用于支撑止回棘爪33的弹性件35(如图4所示)，所述弹性件35为弹簧，弹性件35的设置使棘爪时刻保持在棘齿321的齿缝中(如图4和图5所示)，使棘爪在棘轮32和凸轮31转动过程中不至于脱落，确保棘轮32只能够单向转动，避免出现在凸轮31旋转至最佳位置L0漏光改善效果最好时棘轮32和凸轮31反转而导致L0漏光问题的反复，确保调节L0漏光的可靠性和稳定性。
可选地，所述棘轮32呈圆形固定于所述凸轮31一端的端面上，即棘轮32突出在凸轮31的一端，此时棘轮32既可以是内齿型棘轮32也可以是外齿型棘轮32；优选地，所述凸轮31的截面形状为椭圆形，转动杆34的轴线经过椭圆形凸轮31的中心和棘轮32的圆心，此时转动杆34可同时穿过椭圆形凸轮31和棘轮32并与凸轮31和棘轮32固定连接，且转动杆34的一端与所述中框支架2连接，另一端设有调节头36，所述调节头36位于前框1侧框边12的外侧，调节头36外侧正面设计为“十字”调节形式(如图7所示)，当模组某处出现L0漏光现象的时候，就需要调节该处椭圆形单向棘轮32装置，由于调节头36、转动杆34、椭圆形凸轮31和棘轮32均焊接在一起(如图6所示)，故在联动的作用下，只需使用十字调节棒对调节头36进行旋转调节，通过调节调节头36来带动凸轮31和棘轮32转动，进而通过椭圆形凸轮31的转动顶起前框边11，以调节前框边11与液晶显示面板4的之间的距离，来解决液晶模组的L0漏光现象；同时由于止回棘爪33对棘轮32的作用，使得整个调节装置3只能够进行单向转动，可限制棘轮32和与棘轮32固定连接的椭圆形凸轮31的反向旋转，从而实现调节模组结构，改善漏光程度的目的；并且由于棘轮32与止回棘爪33之间的摩擦作用，考虑到调节装置3的可靠性，因此将棘轮32和凸轮31使用耐磨性性材料，如刚性金属材料。
可选地，所述圆形的棘轮32与所述椭圆形的凸轮31一体成型，一体式结构的凸轮31和棘轮32其强度更好、使用寿命更长、成本更低；另外，由于凸轮31与棘轮32为一体式结构，因此也可以仅仅将棘轮32或者椭圆形的凸轮31固定在转动杆34上(可以通过焊接的方式将凸轮31或转轴与转动固定在一起)，因此可通过转动调节头36来使凸轮31和棘轮32同步进行转动，如：棘轮32焊接在转动杆34上，而凸轮31并不与转动杆34连接，此时转动调节头36带动棘轮32转动，通过棘轮32与凸轮31的固定连接带动凸轮31转动，进而实现调节前框边11与液晶显示面板4之间距离的目的；凸轮31与转动杆34通过焊接连到一起的情况与上述情况相同；在调节完成后由于止回棘爪33对棘轮32的阻挡作用，可阻止凸轮31反转。
优选地，在液晶模组上设有多个调节装置3，如以23.6HADS模组为例：模组厚度为：9mm，故椭圆形凸轮31的长轴应为：小于9mm即可，为使本结构起到有效调节功能，同时不影响中框支架2(Module Frame)的支撑作用，长轴优选为5mm，考虑到外部椭圆形材料主要起到支撑作用，而棘轮32起调节作用，故棘轮32的优选尺寸为：2mm；其他尺寸视产品具体厚度及结构而定；其中23.6HADS模组上预装调节装置3的数量为18个，其中8个预装在模组四角的两边位置，模组长边方向：除去两边靠角位置的2个，中间位置等间距安装3个，同理，模组短边方向：除去两边靠角位置的2个，中间位置等间距安装2个，共18个；可根据液晶模组的具体尺寸来进行选择。
下面说明调节前框边11与液晶显示面板4之间距离的方式。
将调节装置3安装在中框支架2上的安装槽21内，使其处置状态为椭圆形凸轮31的杭州与液晶显示面板4平行(如图1所示)，此时液晶显示面板4与前框边11之间的距离最小，此时通过十字形调节棒对调节头36进行旋转调节，凸轮31的长轴端逐渐向液晶显示面板4靠近(如图2所示)，带动棘轮32和凸轮31转动，凸轮31的长轴端与液晶显示面板4接触时，继续进行转动，此时凸轮31将液晶显示面板4向上顶起，液晶显示面板4与前框边11之间的距离发生改变，直到调节至漏光改善效果最好时停止调节(如图3所示)，此时由于棘爪的存在，会固定椭圆形单向棘轮32，使其不可向反方向旋转，从而实现调节模组结构，改善漏光程度。
实施例二
本实施例与实施例一中的技术方案大体相同，其区别主要在于，本申请中，在椭圆形凸轮31的一端的端面上开设有圆形凹槽，凹槽的尺寸与内齿型棘轮32的外圈的尺寸相同，棘轮32设于该凹槽内并与凸轮31固定连接(如通过焊接等方式固定在凹槽内)；可选地，所述棘轮32与所述凹槽一体成型，一体式结构的凸轮31和棘轮32其强度更好、使用寿命更长、成本更低；此时棘轮32与转动杆34的一端固定连接，然后通过转动杆34带动绝伦转动，进而带动凸轮31转动，通过凸轮31的长轴端向上顶起液晶显示面板4，实现调节前框边11和液晶显示面板4之间距离的目的；当然也可是凸轮31和棘轮32同时固定在转动杆34上或仅仅凸轮31固定在转动杆34上，同样能够实现带动凸轮31转动，调节前框边11和液晶显示面板4之间距离的目的。
可选地，在本实施例中，所述棘轮32也可以是在椭圆形凸轮31的一个端面上开设的棘轮状槽，其上棘轮32的圆心与椭圆形凸轮31的中心同轴，同样能够实现本申请中通过转动凸轮31来调节前框边11和液晶显示面板4之间距离的目的，并且通过棘轮32与止回棘爪33的配合阻止凸轮31反转，保证L0漏光调节的可靠性和稳定性。
实施例三
本实施例与实施例一中的技术方案大体相同，其主要区别在于：本实施例中的棘轮32与凸轮31均固定在转动杆34上，且棘轮32与凸轮31并不接触，转动轴穿过棘轮32的圆心和椭圆形凸轮31的中心带动棘轮32和凸轮31同时转动，来调节前框边11和液晶显示面板4之间距离，以解决L0漏光现象；此时凸轮31只要起到调节距离的作用，而棘轮32主要起到限位、防止凸轮31反转的作用，中框支架2上设置的固定轴23伸入中框支架2上的安装槽21内，同时固定轴23上的止回棘爪33与棘轮32配合，实现限制凸轮31反转的作用。
在本实施例中也可以是仅仅棘轮32固定在转动杆34上，而凸轮31套在棘轮32的外部，此时棘轮32内齿型棘轮32，上述结构的调节装置3同样也能够实现本申请的目的。
需要说明的是在上述实施例中所述凸轮31的形状并不仅仅局限于椭圆形，其他不规则形状的凸轮31同样能够实现通过转动凸轮31来调节前框边11与液晶显示面板4之间距离的目的去，其中之未脱离本发明的设计思想，应属于本发明的保护范围。
综上所述，本发明提供了一种液晶模组，包括前框、中框支架、液晶显示面板和调节装置，所述中框支架位于所述前框的内侧，所述液晶显示面板的边沿夹在前框的前框边和中框支架的内框边之间，所述调节装置用于调节所述前框边与所述液晶显示面板之间的距离。本发明提供的液晶模组，在前框和中框支架之间还设置有调节装置，由于液晶显示面板被夹持在前框的前框边和中框支架的内框边之间，因此可通过控制调节装置来调节前框的与中框支架之间的距离，进而调节前框的前框边与液晶显示面板之间的距离，直至L0漏光改善效果达到最好时完成调节，解决了因前框与液晶显示面板之间的间隙不均匀、前框对液晶显示面板产生挤压而导致漏光的问题，可最大程度上改善因液晶模组本身结构造成的L0漏光问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种液晶模组，其特征在于：包括前框(1)、中框支架(2)、液晶显示面板(4)和调节装置(3)，所述中框支架(2)位于所述前框(1)的内侧，所述液晶显示面板(4)的边沿夹在前框(1)的前框边(11)和中框支架(2)的内框边(22 )之间，所述调节装置(3)用于调节所述前框边(11)与所述液晶显示面板(4)之间的距离；
所述调节装置(3)包括棘轮(32)、与所述棘轮(32)配合的止回棘爪(33)、转动杆(34)和凸轮(31)，所述转动杆(34)用于带动凸轮(31)和棘轮(32)同步转动。
2.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于：还包括与中框支架(2)固定连接的固定轴(23)，所述止回棘爪(33)固定于所述固定轴(23)上；所述棘轮(32)、凸轮(31)和止回棘爪(33)均位于中框支架(2)上开设的安装槽(21)内。
3.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于：所述棘轮(32)固定于所述凸轮(31)一端的端面上，且所述棘轮(32)和/或所述凸轮(31)固定于所述转动杆(34)上。
4.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于：所述棘轮(32)位于所述凸轮(31)一端开设的凹槽内，并与所述凸轮(31)固定连接，所述凸轮(31)和/或所述棘轮(32)固定于所述转动杆(34)上。
5.根据权利要求3或4所述的液晶模组，其特征在于：所述凸轮(31)与所述棘轮(32)一体成型。
6.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于：所述棘轮(32)为凸轮(31)的一端开设的棘轮状槽，且所述凸轮(31)固定于所述转动杆(34)上。
7.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于：所述转动杆(34)的一端与所述中框支架(2)连接，另一端设有调节头(36)，且所述调节头(36)位于前框(1)的外侧。
8.根据权利要求2所述的液晶模组，其特征在于：所述调节装置(3)还包括位于固定轴(23)上的弹性件(35)，所述弹性件(35)用于支撑所述止回棘爪(33)。
9.根据权利要求1-4或6-8中任一项所述的液晶模组，其特征在于：所述凸轮(31)的截面形状呈椭圆形。
10.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于：所述调节装置(3)设有多组。
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