CN213915547U - 一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置 - Google Patents

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宋长文
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Abstract

本实用新型公开了一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,包括底座、固定架、第一驱动电机、矫直辊本体和第二驱动电机,所述底座的上侧安装有固定架,且固定架的上侧贯穿连接有调节柱,所述调节柱的外侧紧密贴合有连接板,且连接板的内侧一体化设置有支撑架,所述调节柱的上端安装有传动机构,且传动机构的上侧设置有第一驱动电机,所述支撑架的内侧转动连接有矫直辊本体,所述限位板的外侧安装有调节筒。该拉矫机上可升降的上矫直辊装置,能够根据不同物料的尺寸对上矫直辊的高度进行调整,灵活性强,且能够有效限位物料,避免物料偏移,且方便调节限位机构的位置,并且能够保证调节时的稳定性。

Description

一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置
技术领域
本实用新型涉及拉矫机相关技术领域,具体为一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置。
背景技术
目前,拉矫机是一种用于通过矫直辊对物料的外形进行矫正的装置,通常为多辊矫直机,一般分为上矫直辊和下矫直辊,市场上的拉矫机上的上矫直辊装置多种多样,但仍存在一些缺点;
但现有技术背景下,一般的拉矫机上的上矫直辊装置,不方便根据不同物料的尺寸对上矫直辊的高度进行调整,且不方便限位物料,物料容易偏移。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,具有改变原有的拉矫机上的上矫直辊装置不方便根据不同物料的尺寸对上矫直辊的高度进行调整,且不方便限位物料,物料容易偏移的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,包括底座、固定架、第一驱动电机、矫直辊本体和第二驱动电机,所述底座的上侧安装有固定架,且固定架的上侧贯穿连接有调节柱,所述调节柱的外侧紧密贴合有连接板,且连接板的内侧一体化设置有支撑架,所述调节柱的上端安装有传动机构,且传动机构的上侧设置有第一驱动电机,所述支撑架的内侧转动连接有矫直辊本体,且矫直辊本体的外侧活动连接有限位板,所述限位板的外侧安装有调节筒,且调节筒远离限位板的一侧内部紧密贴合有固定杆的一端,并且固定杆的另一端固定在矫直辊本体上,所述矫直辊本体的后侧焊接有第一连接轮,且第一连接轮的外侧卡槽连接有限位框,所述限位框的内部活动连接有第三连接轮,且第三连接轮的下侧一体化设置有连接筒,所述连接筒的内部紧密贴合有连接杆,且连接杆的下侧安装有第二连接轮,所述第二驱动电机安装在底座上。
采用上述技术方案能够根据不同物料的尺寸对上矫直辊的高度进行调整,灵活性强,且能够有效限位物料,避免物料偏移,且方便调节限位机构的位置,并且能够保证调节时的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述调节柱和连接板采用螺纹连接的方式相连接,且连接板关于支撑架的竖直中轴线和水平中轴线均对称设置。
采用上述技术方案通过连接板转动带动外侧螺纹连接的调节柱升降,使调节柱上固定的支撑架升降,即可调节支撑架内安装的矫直辊本体的高度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限位板关于矫直辊本体的竖直中轴线对称设置,且限位板在矫直辊本体上构成滑动结构。
采用上述技术方案能够有效通过限位板限位物料的移动,对称设置的限位板可有效避免物料的偏移。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定杆和调节筒采用螺纹连接的方式相连接,且调节筒在限位板上构成转动结构,并且固定杆在矫直辊本体上等角度分布。
采用上述技术方案能够根据物料的宽度,在固定杆上转动与之螺纹连接的调节筒,调节筒在限位板上转动并推动限位板滑动,可适用于不同尺寸的物料。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一连接轮和第二连接轮采用啮合连接的方式相连接,且第二连接轮和第一连接轮均在限位框上构成转动结构。
采用上述技术方案能够通过第二驱动电机带动第一连接轮和与之啮合连接的第二连接轮同时转动,保证稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接杆和连接筒采用卡槽连接的方式相连接,且连接杆的外侧横截面呈凹凸状结构。
采用上述技术方案能够通过连接杆转动带动与之卡槽连接的连接筒转动,连接筒滑动后也可保证连接的稳定性和同步性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置调节柱、连接板和支撑架,通过第一驱动电机带动传动机构下侧对称设置的调节柱转动,调节柱外侧螺纹连接的连接板升降,连接板带动支撑架和内侧安装的矫直辊本体升降,能够根据不同物料的尺寸对上矫直辊的高度进行调整,灵活性强;
2、本实用新型通过设置限位板、调节筒和固定杆,通过在固定杆上转动与之螺纹连接的调节筒,调节筒推动限位板在矫直辊本体的外侧滑动,对称设置的限位板能够有效限位物料,避免物料偏移,且方便调节限位机构的位置;
3、本实用新型通过设置第一连接轮、连接杆和连接筒,第一连接轮带动外侧啮合连接的第二连接轮转动,连接杆带动外侧卡槽连接的连接筒转动,连接筒在连接杆外侧滑动,始终保持卡槽连接,能够保证调节时的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型矫直辊本体和限位板连接整体结构示意图;
图3为本实用新型第一连接轮和第二连接轮连接侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型连接杆和连接筒连接整体结构示意图。
图中:1、底座;2、固定架;3、调节柱;4、传动机构;5、第一驱动电机;6、连接板;7、支撑架;8、矫直辊本体;9、限位板;10、调节筒;11、固定杆;12、第一连接轮;13、第二连接轮;14、限位框;15、连接杆;16、连接筒;17、第三连接轮;18、第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,包括底座1、固定架2、调节柱3、传动机构4、第一驱动电机5、连接板6、支撑架7、矫直辊本体8、限位板9、调节筒10、固定杆11、第一连接轮12、第二连接轮13、限位框14、连接杆15、连接筒16、第三连接轮17和第二驱动电机18,底座1的上侧安装有固定架2,且固定架2的上侧贯穿连接有调节柱3,调节柱3的外侧紧密贴合有连接板6,且连接板6的内侧一体化设置有支撑架7,调节柱3的上端安装有传动机构4,且传动机构4的上侧设置有第一驱动电机5,支撑架7的内侧转动连接有矫直辊本体8,且矫直辊本体8的外侧活动连接有限位板9,限位板9的外侧安装有调节筒10,且调节筒10远离限位板9的一侧内部紧密贴合有固定杆11的一端,并且固定杆11的另一端固定在矫直辊本体8上,矫直辊本体8的后侧焊接有第一连接轮12,且第一连接轮12的外侧卡槽连接有限位框14,限位框14的内部活动连接有第三连接轮17,且第三连接轮17的下侧一体化设置有连接筒16,连接筒16的内部紧密贴合有连接杆15,且连接杆15的下侧安装有第二连接轮13,第二驱动电机18安装在底座1上。
如附图1和附图2中所示,打开第一驱动电机5,第一驱动电机5带动传动机构4下侧对称设置的调节柱3同步转动,调节柱3外侧螺纹连接的连接板6升降,带动对称设置的连接板6带动内侧一体化设置的支撑架7升降,支撑架7带动内侧安装的矫直辊本体8升降,调节矫直辊本体8的高度,如附图3和附图5中所示,当支撑架7升降时,支撑架7外侧安装的限位框14带动第三连接轮17和连接筒16同时滑动,连接筒16在连接杆15的外侧滑动;
如附图2、附图3和附图4中所示,在固定杆11上转动与之螺纹连接的调节筒10,使调节筒10在限位板9上转动,调节筒10推动限位板9在矫直辊本体8的外侧滑动,调节对称设置的限位板9的位置,等角度分布的固定杆11可有效支撑限位板9,限位板9对物料起到限位作用,打开第二驱动电机18,第二驱动电机18带动第一连接轮12和与之啮合连接的第二连接轮13在限位框14内转动,第二连接轮13带动上侧固定的连接杆15转动,外侧横截面呈凹凸状结构的连接杆15带动与之卡槽连接的连接筒16转动,连接筒16上端固定的第三连接轮17带动外侧啮合连接的第一连接轮12转动,矫直辊本体8对物料进行矫直;
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,包括底座(1)、固定架(2)、第一驱动电机(5)、矫直辊本体(8)和第二驱动电机(18),其特征在于:所述底座(1)的上侧安装有固定架(2),且固定架(2)的上侧贯穿连接有调节柱(3),所述调节柱(3)的外侧紧密贴合有连接板(6),且连接板(6)的内侧一体化设置有支撑架(7),所述调节柱(3)的上端安装有传动机构(4),且传动机构(4)的上侧设置有第一驱动电机(5),所述支撑架(7)的内侧转动连接有矫直辊本体(8),且矫直辊本体(8)的外侧活动连接有限位板(9),所述限位板(9)的外侧安装有调节筒(10),且调节筒(10)远离限位板(9)的一侧内部紧密贴合有固定杆(11)的一端,并且固定杆(11)的另一端固定在矫直辊本体(8)上,所述矫直辊本体(8)的后侧焊接有第一连接轮(12),且第一连接轮(12)的外侧卡槽连接有限位框(14),所述限位框(14)的内部活动连接有第三连接轮(17),且第三连接轮(17)的下侧一体化设置有连接筒(16),所述连接筒(16)的内部紧密贴合有连接杆(15),且连接杆(15)的下侧安装有第二连接轮(13),所述第二驱动电机(18)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,其特征在于:所述调节柱(3)和连接板(6)采用螺纹连接的方式相连接,且连接板(6)关于支撑架(7)的竖直中轴线和水平中轴线均对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,其特征在于:所述限位板(9)关于矫直辊本体(8)的竖直中轴线对称设置,且限位板(9)在矫直辊本体(8)上构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,其特征在于:所述固定杆(11)和调节筒(10)采用螺纹连接的方式相连接,且调节筒(10)在限位板(9)上构成转动结构,并且固定杆(11)在矫直辊本体(8)上等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,其特征在于:所述第一连接轮(12)和第二连接轮(13)采用啮合连接的方式相连接,且第二连接轮(13)和第一连接轮(12)均在限位框(14)上构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种拉矫机上可升降的上矫直辊装置,其特征在于:所述连接杆(15)和连接筒(16)采用卡槽连接的方式相连接,且连接杆(15)的外侧横截面呈凹凸状结构。
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