CN220245965U - 一种镀膜玻璃加工夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜玻璃加工夹持设备，包括底座，还包括在底座上从下到上依次设置的驱动支撑机构和夹持限位机构。本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体是指一种通过设置双向丝杆，能够对支撑杆的水平位置进行调整，方便调整翻转板之间的距离，配合加快和卡槽，能够对不同尺寸的玻璃进行初步夹持，通过设置连接轴，配合蜗杆和蜗轮，能够对摆臂的角度进行调整，利用摆臂末端转动的滚轮，方便对玻璃的上下边缘进行支撑，使得玻璃的夹持更加稳定，同时配合电机二，能够对翻转板进行转动，方便对玻璃的两面进行加工操作的镀膜玻璃加工夹持设备。

Description

一种镀膜玻璃加工夹持设备

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体是指一种镀膜玻璃加工夹持设备。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，镀膜玻璃也称反射玻璃，在光学玻璃的加工中，需要进行光学镀膜，因此需要用到固定夹具对其进行固定，公开号为CN218465697U的专利中公开了一种镀膜玻璃制备定位夹具，包括底座，底座的上端面两侧位置均固定连接有支撑板，两个支撑板之间设置有夹持机构；加持机构包括有夹持框、旋柱、挡板、连接筒、移动齿杆、扣杆、弹性铰链、限定板、阻尼弹簧二与限定机构，移动齿杆的一端部分通过轴承插接在支撑板的内部，限定板固定连接在移动齿杆的另一端面，移动齿杆的另一端部分插接在连接筒的内部，但该装置中夹持框的形状尺寸较为固定，不便对不同型号的玻璃进行固定夹持，使用时存在一定的局限性。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过设置双向丝杆，能够对支撑杆的水平位置进行调整，方便调整翻转板之间的距离，配合加快和卡槽，能够对不同尺寸的玻璃进行初步夹持，通过设置连接轴，配合蜗杆和蜗轮，能够对摆臂的角度进行调整，利用摆臂末端转动的滚轮，方便对玻璃的上下边缘进行支撑，使得玻璃的夹持更加稳定，同时配合电机二，能够对翻转板进行转动，方便对玻璃的两面进行加工操作的镀膜玻璃加工夹持设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种镀膜玻璃加工夹持设备，包括底座，还包括在底座上从下到上依次设置的驱动支撑机构和夹持限位机构；所述夹持限位机构包括翻转板和蜗轮，所述翻转板设于驱动支撑机构上，所述翻转板的侧壁上设有夹块，所述夹块上设有卡槽，所述翻转板内设有驱动槽，所述驱动槽的侧壁贯穿设有连接槽，所述驱动槽内转动设有连接轴，所述连接轴上设有蜗杆，所述蜗轮转动设于连接槽内，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮上设有摆臂，所述摆臂的末端转动设有滚轮将玻璃板放置在两组夹块之间，调整驱动支撑机构，带动翻转板向中间靠近，利用夹块将玻璃板夹持在卡槽内，启动电机一，带动连接轴转动，进而带动蜗杆转动，蜗杆与涡轮啮合，带动摆臂转动，使得滚轮向玻璃板靠近，将玻璃板的上下两侧扣住，对玻璃板进行二次固定。

进一步地，所述驱动支撑机构包括调节槽和电机二，所述调节槽设于底座上，所述调节槽内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿调节槽且伸出，所述双向丝杆上活动设有活动块，所述活动块上设有支撑杆，所述电机二设于支撑杆上，将玻璃板放置在两组夹块之间，启动电机二，转动双向丝杆，带动活动块移动，进而带动两组支撑杆向中间移动，利用夹块将玻璃板夹持在卡槽内，启动电机二，带动翻转板转动，能够带动玻璃板翻面。

进一步地，所述夹块的材质为橡胶。

进一步地，所述连接轴的一端设有电机一，所述电机一在翻转板上固定设置。

作为优选地，所述调节槽的顶壁呈开口设置。

作为优选地，所述翻转板设于电机二的输出端。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种镀膜玻璃加工夹持设备，通过设置双向丝杆，能够对支撑杆的水平位置进行调整，方便调整翻转板之间的距离，配合加快和卡槽，能够对不同尺寸的玻璃进行初步夹持，通过设置连接轴，配合蜗杆和蜗轮，能够对摆臂的角度进行调整，利用摆臂末端转动的滚轮，方便对玻璃的上下边缘进行支撑，使得玻璃的夹持更加稳定，同时配合电机二，能够对翻转板进行转动，方便对玻璃的两面进行加工操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀膜玻璃加工夹持设备的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种镀膜玻璃加工夹持设备的正视图。

其中，1、底座，2、驱动支撑机构，3、夹持限位机构，4、翻转板，5、蜗轮，6、夹块，7、卡槽，8、驱动槽，9、连接槽，10、连接轴，11、电机一，12、蜗杆，13、摆臂，14、滚轮，15、调节槽，16、电机二，17、双向丝杆，18、活动块，19、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种镀膜玻璃加工夹持设备，包括底座1，还包括在底座1上从下到上依次设置的驱动支撑机构2和夹持限位机构3；夹持限位机构3包括翻转板4和蜗轮5，翻转板4设于驱动支撑机构2上，翻转板4的侧壁上设有夹块6，夹块6上设有卡槽7，翻转板4内设有驱动槽8，驱动槽8的侧壁贯穿设有连接槽9，驱动槽8内转动设有连接轴10，连接轴10的一端设有电机一11，电机一11在翻转板4上固定设置，连接轴10上设有蜗杆12，蜗轮5转动设于连接槽9内，蜗轮5与蜗杆12啮合，蜗轮5上设有摆臂13，摆臂13的末端转动设有滚轮14，驱动支撑机构2包括调节槽15和电机二16，调节槽15设于底座1上，调节槽15内转动设有双向丝杆17，双向丝杆17的一端贯穿调节槽15且伸出，双向丝杆17上活动设有活动块18，活动块18上设有支撑杆19，电机二16设于支撑杆19上，翻转板4设于电机二16的输出端。

具体使用时，将玻璃板放置在两组夹块6之间，转动双向丝杆17，带动活动块18移动，进而带动两组支撑杆19向中间移动，利用夹块6将玻璃板夹持在卡槽7内，启动电机一11，带动连接轴10转动，进而带动蜗杆12转动，蜗杆12与涡轮啮合，带动摆臂13转动，使得滚轮14向玻璃板靠近，将玻璃板的上下两侧扣住，对玻璃板进行二次固定，在玻璃板一面加工完成后，启动电机二16，带动翻转板4转动，进而带动玻璃板翻面。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种镀膜玻璃加工夹持设备，通过设置双向丝杆，能够对支撑杆的水平位置进行调整，方便调整翻转板之间的距离，配合加快和卡槽，能够对不同尺寸的玻璃进行初步夹持，通过设置连接轴，配合蜗杆和蜗轮，能够对摆臂的角度进行调整，利用摆臂末端转动的滚轮，方便对玻璃的上下边缘进行支撑，使得玻璃的夹持更加稳定，同时配合电机二，能够对翻转板进行转动，方便对玻璃的两面进行加工操作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种镀膜玻璃加工夹持设备，其特征在于：包括底座，还包括在底座上从下到上依次设置的驱动支撑机构和夹持限位机构；所述夹持限位机构包括翻转板和蜗轮，所述翻转板设于驱动支撑机构上，所述翻转板的侧壁上设有夹块，所述夹块上设有卡槽，所述翻转板内设有驱动槽，所述驱动槽的侧壁贯穿设有连接槽，所述驱动槽内转动设有连接轴，所述连接轴上设有蜗杆，所述蜗轮转动设于连接槽内，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮上设有摆臂，所述摆臂的末端转动设有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工夹持设备，其特征在于：所述驱动支撑机构包括调节槽和电机二，所述调节槽设于底座上，所述调节槽内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿调节槽且伸出，所述双向丝杆上活动设有活动块，所述活动块上设有支撑杆，所述电机二设于支撑杆上。

3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃加工夹持设备，其特征在于：所述夹块的材质为橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种镀膜玻璃加工夹持设备，其特征在于：所述连接轴的一端设有电机一，所述电机一在翻转板上固定设置。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃加工夹持设备，其特征在于：所述调节槽的顶壁呈开口设置。

6.根据权利要求5所述的一种镀膜玻璃加工夹持设备，其特征在于：所述翻转板设于电机二的输出端。