CN211444420U - 一种紧布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧布装置，具体涉及机械设备领域，其包括主体机构、一号调节机构和二号调节机构，所述主体机构分别与一号调节机构和二号调节机构连接，本实用新型设计的一号电机以及二号电机可以对轴杆的间距以及两者所在平面的水平角度进行调节，该设计使得本实用新型的紧布操作可以脱离手动操作，达到了便捷、快速的效果，本实用新型设计的两个轴杆之间的间距可调，使得本实用新型的紧布数值范围大大增加。

Description

一种紧布装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种紧布装置。

背景技术

布料在生产的过程中大多会由于其自身的延展性而出现加工设备之间的布料松弛的情况。

现有技术中，紧布器大多都是利用手动的方式来调整的，并且两个杆体之间的间距大多也都是固定的，所以其紧布的范围比较狭窄，在使用的过程中存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紧布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种紧布装置，包括主体机构、一号调节机构和二号调节机构，所述主体机构分别与一号调节机构和二号调节机构连接，所述主体机构包括一号轴杆、二号轴杆、一号连接杆、一号侧板、滑块、滑槽、丝杆、一号齿轮、一号架杆、轴承、支架、二号架杆、二号齿轮和二号侧板，所述一号轴杆和二号轴杆的两端分别设有一号侧板和二号侧板，所述二号架杆的两端分别与一号侧板和二号侧板之间垂直固定连接，所述一号轴杆的两端皆通过一号连接杆与滑块连接，两个所述滑块分别设置在两个滑槽内，两个滑槽分别设置在一号侧板和二号侧板互相靠近的一侧面内部，所述滑槽内设有丝杆，所述滑块螺纹连接在丝杆上，两个所述丝杆分别与一号侧板和二号侧板之间转动连接，两个所述丝杆互相对应的一端分别穿过一号侧板和二号侧板连接有一号齿轮，所述一号侧板远离一号轴杆的一侧面上垂直固定连接有一号架杆，所述二号侧板远离一号轴杆的一侧面上垂直固定连接有二号架杆，所述一号架杆和二号架杆通过轴承固定安装在支架上，所述二号架杆远离二号侧板的一端上固定连接有二号齿轮；

所述一号调节机构包括一号外壳、一号螺杆、一号端头杆、二号端头杆、一号电机和一号电机架，所述一号螺杆的两端分别通过一号端头杆和二号端头杆转动连接在一号外壳的内部，所述二号端头杆与一号电机的输出轴连接，且所述一号电机通过一号电机架固定安装在一号外壳上；

所述二号调节机构包括二号螺杆、端头、二号外壳、二号电机和二号电机架，所述二号螺杆的两端分别通过端头转动连接在二号外壳的内部，所述二号螺杆的一端与二号电机架的输出轴之间固定连接，所述二号电机通过二号电机架固定安装子啊二号外壳的外壁上。

优选的，所述一号齿轮设置在一号外壳的内部，且所述一号齿轮与一号螺杆之间啮合连接，所述一号外壳固定安装子啊一号侧板和二号侧板相对应的一端上。

优选的，所述二号齿轮设置在二号外壳内，且所述二号齿轮与二号螺杆之间啮合连接，所述二号外壳的外侧壁与二号架杆所在的支架之间固定连接。

优选的，所述二号螺杆的长度大于一号侧板和二号侧板之间的间距，所述一号侧板和二号侧板之间互相平行，且所述一号侧板和二号侧板的结构相同。

优选的，所述一号轴杆与二号轴杆之间互相平行，且所述一号轴杆与二号轴杆上皆转动连接有套筒。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设计的一号电机以及二号电机可以对轴杆的间距以及两者所在平面的水平角度进行调节，该设计使得本实用新型的紧布操作可以脱离手动操作，达到了便捷、快速的效果；

2.本实用新型设计的两个轴杆之间的间距可调，使得本实用新型的紧布数值范围大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滑块的结构示意图。

图3为本实用新型中一号侧板的结构示意图。

图中标号：1、主体机构；11、一号轴杆；12、二号轴杆；13、一号连接杆；14、一号侧板；15、滑块；16、滑槽；17、丝杆；18、一号齿轮；19、一号架杆；110、轴承；111、支架；112、二号架杆；113、二号齿轮；114、二号侧板；115、套筒；2、一号调节机构；21、一号外壳；22、一号螺杆；23、一号端头杆；24、二号端头杆；25、一号电机；26、一号电机架；3、二号调节机构；31、二号螺杆；32、端头套；33、二号外壳；34、二号电机；35、二号电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种紧布装置，包括主体机构1、一号调节机构2和二号调节机构3，主体机构1分别与一号调节机构2和二号调节机构3连接，主体机构1包括一号轴杆11、二号轴杆12、一号连接杆13、一号侧板14、滑块15、滑槽16、丝杆17、一号齿轮18、一号架杆19、轴承110、支架111、二号架杆112、二号齿轮113和二号侧板114，一号轴杆11和二号轴杆12的两端分别设有一号侧板14和二号侧板114，二号架杆112的两端分别与一号侧板14和二号侧板114之间垂直固定连接，一号轴杆11的两端皆通过一号连接杆13与滑块15连接，两个滑块15分别设置在两个滑槽16内，两个滑槽16分别设置在一号侧板14和二号侧板114互相靠近的一侧面内部，滑槽16内设有丝杆17，滑块15螺纹连接在丝杆17上，两个丝杆17分别与一号侧板14和二号侧板114之间转动连接，两个丝杆17互相对应的一端分别穿过一号侧板14和二号侧板114连接有一号齿轮18，一号侧板14远离一号轴杆11的一侧面上垂直固定连接有一号架杆19，二号侧板114远离一号轴杆11的一侧面上垂直固定连接有二号架杆112，一号架杆19和二号架杆112通过轴承110固定安装在支架111上，二号架杆112远离二号侧板114的一端上固定连接有二号齿轮113；一号调节机构2包括一号外壳21、一号螺杆22、一号端头杆23、二号端头杆24、一号电机25和一号电机架26，一号螺杆22的两端分别通过一号端头杆23和二号端头杆24转动连接在一号外壳21的内部，二号端头杆24与一号电机25的输出轴连接，且一号电机25通过一号电机架26固定安装在一号外壳21上；二号调节机构3包括二号螺杆31、端头32、二号外壳33、二号电机34和二号电机架35，二号螺杆31的两端分别通过端头32转动连接在二号外壳33的内部，二号螺杆31的一端与二号电机架35的输出轴之间固定连接，二号电机34通过二号电机架35固定安装子啊二号外壳33的外壁上。

一号齿轮18设置在一号外壳21的内部，且一号齿轮18与一号螺杆22之间啮合连接，一号外壳21固定安装子啊一号侧板14和二号侧板114相对应的一端上，以便于本实用新型的传动。二号齿轮113设置在二号外壳33内，且二号齿轮113与二号螺杆31之间啮合连接，二号外壳33的外侧壁与二号架杆112所在的支架111之间固定连接，以便于本实用新型的传动。二号螺杆31的长度大于一号侧板14和二号侧板114之间的间距，一号侧板14和二号侧板114之间互相平行，且一号侧板14和二号侧板114的结构相同，以便于本实用新型使用。一号轴杆11与二号轴杆12之间互相平行，且一号轴杆11与二号轴杆12上皆转动连接有套筒115，以便于紧布。

工作原理：当本实用新型的一号电机25转动时，其会带动一号螺杆22转动，一号螺杆22上所啮合连接的一号齿轮18也会随着螺纹的移动和转动，从而带动丝杆17转动，由于丝杆17螺纹连接的滑块15滑动设置在滑槽16内，所以滑块15与在滑槽16内移动，两个滑块15的同步移动带动一号轴杆11移动，从而实现一号轴杆11与二号轴杆12之间间距的调节，当本实用新型的二号电机34转动时，其所连接的二号螺杆31也会随之转动，从而带动与二号螺杆31啮合连接的二号齿轮113转动，并且二号齿轮113固定在二号架杆112上，所以当二号齿轮113转动时也会带动整个主体机构1进行转动，以此来完成对两个轴杆所在平面的角度调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种紧布装置，其特征在于，包括主体机构(1)、一号调节机构(2)和二号调节机构(3)，所述主体机构(1)分别与一号调节机构(2)和二号调节机构(3)连接，所述主体机构(1)包括一号轴杆(11)、二号轴杆(12)、一号连接杆(13)、一号侧板(14)、滑块(15)、滑槽(16)、丝杆(17)、一号齿轮(18)、一号架杆(19)、轴承(110)、支架(111)、二号架杆(112)、二号齿轮(113)和二号侧板(114)，所述一号轴杆(11)和二号轴杆(12)的两端分别设有一号侧板(14)和二号侧板(114)，所述二号架杆(112)的两端分别与一号侧板(14)和二号侧板(114)之间垂直固定连接，所述一号轴杆(11)的两端皆通过一号连接杆(13)与滑块(15)连接，两个所述滑块(15)分别设置在两个滑槽(16)内，两个滑槽(16)分别设置在一号侧板(14)和二号侧板(114)互相靠近的一侧面内部，所述滑槽(16)内设有丝杆(17)，所述滑块(15)螺纹连接在丝杆(17)上，两个所述丝杆(17)分别与一号侧板(14)和二号侧板(114)之间转动连接，两个所述丝杆(17)互相对应的一端分别穿过一号侧板(14)和二号侧板(114)连接有一号齿轮(18)，所述一号侧板(14)远离一号轴杆(11)的一侧面上垂直固定连接有一号架杆(19)，所述二号侧板(114)远离一号轴杆(11)的一侧面上垂直固定连接有二号架杆(112)，所述一号架杆(19)和二号架杆(112)通过轴承(110)固定安装在支架(111)上，所述二号架杆(112)远离二号侧板(114)的一端上固定连接有二号齿轮(113)；

所述一号调节机构(2)包括一号外壳(21)、一号螺杆(22)、一号端头杆(23)、二号端头杆(24)、一号电机(25)和一号电机架(26)，所述一号螺杆(22)的两端分别通过一号端头杆(23)和二号端头杆(24)转动连接在一号外壳(21)的内部，所述二号端头杆(24)与一号电机(25)的输出轴连接，且所述一号电机(25)通过一号电机架(26)固定安装在一号外壳(21)上；

所述二号调节机构(3)包括二号螺杆(31)、端头(32)、二号外壳(33)、二号电机(34)和二号电机架(35)，所述二号螺杆(31)的两端分别通过端头(32)转动连接在二号外壳(33)的内部，所述二号螺杆(31)的一端与二号电机架(35)的输出轴之间固定连接，所述二号电机(34)通过二号电机架(35)固定安装子啊二号外壳(33)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种紧布装置，其特征在于，所述一号齿轮(18)设置在一号外壳(21)的内部，且所述一号齿轮(18)与一号螺杆(22)之间啮合连接，所述一号外壳(21)固定安装子啊一号侧板(14)和二号侧板(114)相对应的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种紧布装置，其特征在于，所述二号齿轮(113)设置在二号外壳(33)内，且所述二号齿轮(113)与二号螺杆(31)之间啮合连接，所述二号外壳(33)的外侧壁与二号架杆(112)所在的支架(111)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种紧布装置，其特征在于，所述二号螺杆(31)的长度大于一号侧板(14)和二号侧板(114)之间的间距，所述一号侧板(14)和二号侧板(114)之间互相平行，且所述一号侧板(14)和二号侧板(114)的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种紧布装置，其特征在于，所述一号轴杆(11)与二号轴杆(12)之间互相平行，且所述一号轴杆(11)与二号轴杆(12)上皆转动连接有套筒(115)。

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